【正文】 水池 1 水泵自動啟動關(guān)停是否正常。 12 調(diào)節(jié)池曝氣是否正常。 10 調(diào)節(jié)池進(jìn)水泵運(yùn)行流量揚(yáng)程能否滿足設(shè)計(jì)要求。 8 結(jié)晶沉淀槽污水溢流是否正常。 6 結(jié)晶沉淀槽出水管道能否在最大流量條件下正常輸送污水。 絮凝沉降槽排空是否正常。 3 絮凝沉降槽排 泥是否通暢。 絮凝沉淀槽藥劑消耗統(tǒng)計(jì)表 序號 記錄時(shí)間 記錄內(nèi)容 污水流量 藥劑種類 加藥量 每噸水加藥量 1 石灰： 硫酸亞鐵： PAM 2 石灰： 硫酸亞鐵： PAM 3 石灰： 硫酸亞鐵： PAM 結(jié)晶沉淀槽藥劑消耗統(tǒng)計(jì)表 序號 記錄時(shí)間 記錄內(nèi)容 污水流量 藥劑種類 加藥量 每噸水加藥量 1 石灰： PAM 磷酸三鈉 氯化鎂 2 石灰： PAM 磷酸三鈉 氯化鎂 3 石灰： PAM 磷酸三鈉 氯化鎂 物化處理系統(tǒng)聯(lián)動調(diào)試檢查項(xiàng)目及解決方案 物化處理系統(tǒng)聯(lián)動調(diào)試檢查項(xiàng)目及解決方案 序號 主要檢查項(xiàng)目 是否正常 解決方案 1 絮凝沉降槽進(jìn)水管道在最大設(shè)計(jì)流量和揚(yáng)程條件下，能否滿足要求。 物化處理系統(tǒng)聯(lián)動調(diào)試化驗(yàn)項(xiàng)目表 取樣 地點(diǎn) 取樣 時(shí)間 化 驗(yàn) 結(jié) 果 pH CODcr SS NH3N 物化處理系統(tǒng)聯(lián)動調(diào)試藥劑消耗統(tǒng)計(jì) 污水物化處理中消耗的藥劑量對污水處理的成本影響較大，約占污水處理成本的一半以上，控制好藥劑投加系統(tǒng)的良好運(yùn)行，對降低運(yùn)行成本有決定性的作用。 調(diào)節(jié)池水泵和流量計(jì)較核表 序號 水泵 流量計(jì) 揚(yáng)程是否滿足要求 流量差值 電流 其他 流量 (m3/h) 揚(yáng)程 (m) 流量 (m3/h) 1 2 3 4 5 水池 1 水泵較核表 序號 水泵 流量計(jì) 揚(yáng)程是否滿足要求 流量差值 電流 其他 流量 (m3/h) 揚(yáng)程 (m) 流量 (m3/h) 1 2 3 4 5 藥劑配制記錄表 序號 溶藥池號 記錄內(nèi)容 水 量 水 溫 加藥量 藥劑濃度 1 2 3 4 污水處理水質(zhì)化驗(yàn)主要取樣點(diǎn)安排在調(diào)節(jié)池、絮凝沉降槽、水池結(jié)晶 沉淀槽、水池 2。 物化處理系統(tǒng)調(diào)試的重點(diǎn)是調(diào)試加藥量的準(zhǔn)確性和系統(tǒng)對 NH3N和 SS 的去除效果。 物化處理系統(tǒng)聯(lián)動調(diào)試主要記錄項(xiàng)目 測量調(diào)節(jié)池進(jìn)水泵的流量和揚(yáng)程是否滿足設(shè)計(jì)要求。污水在結(jié)晶沉淀池經(jīng)反應(yīng)沉淀處理，產(chǎn)生的污泥進(jìn)入污泥濃縮池，處理后的污水進(jìn)入水池 2。污水在絮凝沉淀池經(jīng)絮凝沉淀處理，產(chǎn)生的污泥進(jìn)入污泥濃縮池，處理后的污水進(jìn)入水池 1。 打開調(diào)節(jié)池進(jìn)水閘門，污水經(jīng)格柵處理后進(jìn)入調(diào)節(jié)池，開啟調(diào)節(jié)池進(jìn)氣管道閥門，開啟調(diào)節(jié)池 進(jìn)水泵。 格柵采用機(jī)械格柵，柵條間隙 10mm，傾斜度為 70176。 格柵的目的是截留污水中較大的污染物。 物化處理系統(tǒng)聯(lián)動調(diào)試 物化處理基本過程 物化處理系統(tǒng)由格柵、調(diào)節(jié)池、加藥間、絮凝沉降槽、水池 結(jié)晶沉淀槽組成。 將污水處理系統(tǒng)分為物化處理系統(tǒng)、生物處理系統(tǒng)、污泥處理系統(tǒng)幾個(gè)小系統(tǒng)分別進(jìn)行調(diào)試。 聯(lián)動調(diào)試內(nèi)容 聯(lián)動調(diào)試的第一步是先將污水處理系統(tǒng)分為幾個(gè)小系統(tǒng)分別進(jìn)行調(diào)試，這樣有利于加快調(diào)試進(jìn)度，及時(shí)發(fā)現(xiàn)和解決問題。 。廠內(nèi)的變壓器應(yīng)投入運(yùn)行，基本滿足聯(lián)動試車的用電負(fù)荷。有問題的設(shè)備經(jīng)過檢修和更換并已檢驗(yàn)合格。污水處理廠的出水管道具備向外排水的能力。 。 聯(lián)動調(diào)試 準(zhǔn)備工作 資料準(zhǔn)備 、控制電器及備件的生產(chǎn)、制造、安裝使用文件組成的設(shè)備手冊 (含技術(shù)參數(shù)、測試指標(biāo) )，《運(yùn)行、維護(hù)操作手冊》。 。系統(tǒng)中有報(bào)警信號的設(shè)備，如檢測報(bào)警開關(guān)、儀表的報(bào)警輸出部件和接點(diǎn)應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)要求的設(shè)定值進(jìn)行整定。調(diào)校報(bào)警的消音，復(fù)位和記錄功能應(yīng)正確。在報(bào)警回路的信號發(fā)生端模擬輸入信號，檢查聲光報(bào)警和顯示應(yīng)正確，報(bào)警點(diǎn)整定后加封。通過調(diào)節(jié)器或操作站的輸出向執(zhí)行器發(fā)送控制信號，檢查執(zhí)行機(jī)構(gòu)的全行程動作方向和位置，應(yīng)與控制器或操作站上的開度、起點(diǎn)、終點(diǎn)信號的顯示相一致。調(diào)校后調(diào)節(jié)器和執(zhí)行器的作用方向應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。溫度檢測回路可在檢測元 件的輸出端向回路輸入電阻值或 mv值模擬信號進(jìn)行校驗(yàn)。在檢測回路的信號輸入端輸入被測變量的標(biāo)準(zhǔn)信號，回路的顯示儀表部分示值誤差，不應(yīng)超過單臺儀表允許基本誤差平方和的平方根值。 端為界進(jìn)行校驗(yàn)，然后再與現(xiàn)場儀表連接進(jìn)行整個(gè)回路的調(diào)試。 ，按回路位號和信號類型進(jìn)行，并做好試驗(yàn)記錄。 5%。 電源電壓應(yīng)穩(wěn)定交流電源波動不超過 177。 。 ，并在校驗(yàn)時(shí)應(yīng)調(diào)整到設(shè)計(jì)要求的工作狀態(tài)。 、傳感變送、顯示儀表等性能的校驗(yàn)、包括 對標(biāo)準(zhǔn)樣品的要求，均應(yīng)符合產(chǎn)品和設(shè)計(jì)技術(shù)要求。 。 2 點(diǎn)，熱電阻和熱電偶可在常溫下對元件進(jìn)行檢測。 儀表和自控系統(tǒng)的單機(jī)調(diào)試 單臺儀表校驗(yàn) ，刻度和字跡清晰，其在全標(biāo)度范圍內(nèi)移動應(yīng)平穩(wěn) 、靈活，示值和，回程誤差應(yīng)符合儀表精度規(guī)定。 72 小時(shí)，在此期間應(yīng)隨時(shí)觀察油位、水溫及電力參數(shù)，出現(xiàn)異常應(yīng)立刻熄火。 ，然后調(diào)松油門固定手柄螺栓，可隨意調(diào)整油門大小或熄火。 ，若不足，加入經(jīng)過三級（進(jìn)廠、領(lǐng)出、使用）過濾（ 180 目濾網(wǎng)）后的 3 號機(jī)油至油標(biāo)中位。 ，加滿至說明書要求的液位。 柴油發(fā)電機(jī)調(diào)試 、參數(shù)及安裝位置是否滿足設(shè)計(jì)及規(guī)范要求，排煙、進(jìn)風(fēng)、排風(fēng) 、油箱、電瓶等附件是否安裝到位。 ，保證接線緊固，核對回路連接設(shè)備與配電柜內(nèi)保護(hù)開關(guān)的參數(shù)是否匹配，調(diào)整熱繼電器的整定電流。 。連接設(shè)備名稱是否與設(shè)計(jì)相符 。 24 小時(shí)。 ，手動逐個(gè)回路分別投入補(bǔ)償電容，每回路 5 分鐘，無異常情況可撥入自動狀態(tài)。 ，用試電筆檢查配電柜外殼不帶電，電動或手動對進(jìn)線主斷路器儲能彈簧 儲能，指示為儲能完成狀態(tài)時(shí)，按下合閘按鈕，各參數(shù)儀表讀數(shù)在設(shè)計(jì)范圍內(nèi)，低壓母線系統(tǒng)供電無異?，F(xiàn)象。 ，配電柜安裝底座、外殼及PE 母線與接地裝置可靠連接，接地電阻小于 10 歐姆。 ，無生銹、落漆，無劃痕和撞痕等損傷情況。 ，無異?，F(xiàn)場，連續(xù)運(yùn)行 72小時(shí)。 ，接地電阻小于 10 歐姆。 SM11315KVA 10KV/ 電力變壓器設(shè)備調(diào)試 、各項(xiàng)參數(shù)、安裝位置、高度是否滿足設(shè)計(jì)及規(guī)范要求。 ，合閘帶電 30 分鐘，無異常情況。 10KV 送電斷路器送電， 10KV 隔離開關(guān)可以帶電試驗(yàn)，再次期間上級斷路器處應(yīng)有專人守候，與試驗(yàn)人員用對講機(jī)隨時(shí)聯(lián)系。 ，反復(fù) 5 次，無異常情況，手感良好，通斷順暢。 、各項(xiàng)參數(shù)、安裝位置、高度及牢固情況是否滿足設(shè)計(jì)及規(guī)范要 求。 電力系統(tǒng)調(diào)試應(yīng)保證在設(shè)備所要求的空氣溫度、濕度條件下，設(shè)備及線路干燥無潮濕凝露現(xiàn)象，設(shè)備連接無松脫現(xiàn)象，操作人員必須佩戴必要的安全保護(hù)設(shè)施。 配電系統(tǒng)設(shè)備的調(diào)試 配電系統(tǒng)設(shè)備的調(diào)試內(nèi)容及基本條件 配電系統(tǒng)設(shè)備單機(jī)調(diào)試是整個(gè)調(diào)試工作的前提條件，為調(diào)試各階段提供可靠的電源保障，調(diào)試內(nèi)容包括 10KV 配 電隔離開關(guān)調(diào)試、電力變壓器調(diào)試、低壓配電柜調(diào)試、柴油發(fā)電機(jī)調(diào)試、配電回路調(diào)試等。除管線外，各配水井上的手、電兩用電動閘門也應(yīng)進(jìn)行全面的檢查。 廠區(qū)工藝進(jìn)出水管線及其配水井的調(diào)試 廠區(qū)工藝進(jìn)出水管線包括各類配水井、進(jìn)水管道、出水管道、四通壓力井、回流污泥管道等。 ，若抖動嚴(yán)重，則表明軸的直線度誤差較大或葉片動平衡不好，需進(jìn)行處理 。 。 10分鐘。 。 （電機(jī)露出水面部分不得超過1/2）。 10分鐘。 。 。 （按泵殼上所示方向）。 3鋰基脂。 10分鐘。 。 。 ，確認(rèn)水泵轉(zhuǎn)動有無異常。 25FSB10 耐腐離心泵、 25FSB15 耐腐離心泵、提升泵100DB2 100FB3溶液池渣漿泵 ZG25 調(diào)試 。 ，滴油為止。 。 。 。 （進(jìn)廠、領(lǐng)出、使用）過濾（ 180 目濾網(wǎng)） 32 號機(jī)油至滿。 30分鐘。 ，調(diào)整減速機(jī)輸出軸的旋轉(zhuǎn)方向，使傳送帶沿輸送 方向運(yùn)行。 。 污泥傳送帶調(diào)試 （小功率減速機(jī)出廠前一般已加潤滑脂），若不足，再加入經(jīng)過三級（進(jìn)廠、領(lǐng)出、使用）過濾（ 180 目濾網(wǎng)）后的 240號齒輪油至油標(biāo)中位（過多不益于散熱）。 。 ，用泵打油，當(dāng)壓力達(dá)到 25Mpa 時(shí)，松開保壓鎖母，再松開閥 桿，壓力降至 0 后松開螺桿，壓緊板退回。 ，如壓力超高，需打開回流管路上的閥門進(jìn)行調(diào)節(jié)。 1/4 左右。 。 ， 調(diào)節(jié)溢流閥，使壓力達(dá)到 25Mpa。 ，用加力桿插入泵體上的撳套內(nèi)，上下擺動驅(qū)動泵芯，使油液進(jìn)入油缸。 。 。 ，逆時(shí)針旋轉(zhuǎn)大手輪到底，排盡油缸內(nèi)的空氣。 ，撥動手動按鈕，檢查翻板角 度及與傳送帶的相對位置 。 、出水管路、閥門是否正確、合型。 、正確。 30分鐘。 ，使液位滿足刮泥需要。 。 00潤滑脂。 。 1 小時(shí)。 （ d） 電機(jī)的溫 度和電流超過允許的最大額定值以及電氣線路發(fā)生火花現(xiàn)象時(shí)。 （ b） 自動調(diào)節(jié)系統(tǒng)和安全閥工作失靈，致使儲氣罐內(nèi)壓力超過額定壓力時(shí)（ 7+）。 ，先將減荷閥上的梅花手輪順時(shí)針旋轉(zhuǎn)，使吸氣口關(guān)閉，然后斷開電源或離合器，空氣壓縮機(jī)停止運(yùn)轉(zhuǎn)。空壓機(jī)出廠時(shí)壓力調(diào)節(jié)閥校準(zhǔn)在額定壓力為 7kg/cm2，（即儲氣罐上壓力表的壓力≦ 7+） ) ，而一極安全閥表壓≦+ kg/cm2,二極安全閥表壓≦ 5+ kg/cm2。 擰動調(diào)節(jié)彈簧座即可改變壓力。 ，將減負(fù)荷閥上的梅花手輪反時(shí)針旋轉(zhuǎn)到極限位置，使空壓機(jī)進(jìn)入負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)，若擊油勺沒有濺起潤滑油，則需再入潤滑油，直至有油濺起為止。 ，拆除管道末端，藥液溶解池曝氣管前電磁閥、氣動隔膜泵前電磁閥及空氣反沖洗前電動閥，以便負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)后吹掃出管道內(nèi)的異物，以免堵塞曝氣管及造成氣 動隔膜泵氣馬達(dá)的損壞。 ，斷續(xù)啟動 2— 3 次，使連桿端部的擊油勺先濺起一些潤滑油至各摩擦表面，然后正式啟動。 ，使吸氣口關(guān)閉，使空壓機(jī)作空負(fù)荷啟動。 。 。 （ 5） 松開閘閥，降低壓力，使安全閥不在排氣。 （ 3） 若在旋緊閘閥的過程中，尚未達(dá)到設(shè)定壓力，安全閥已排出空氣，需順時(shí)針方向旋轉(zhuǎn)調(diào)節(jié)螺桿，直到旋轉(zhuǎn)至不在排出空氣為止。