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正文內(nèi)容

aao工藝污水處理廠工藝調(diào)試方案-文庫吧資料

2025-05-11 23:00本頁面
  

【正文】 濾器數(shù) 量: 1套設(shè)備參數(shù): 過濾風量:Q=100m3/min過濾面積:見招標附圖風 速:ν=2m/s功 率:N≈:.,振動,有無異?,F(xiàn)象。電機功率:N≈c. 電動蝶閥(出風)設(shè)備類型: 電動蝶閥數(shù) 量: 2臺設(shè)備參數(shù): 蝶閥口徑:DN=450mm壓 力:P=1MPa工作溫度:t≥120176。功 能: 為生物反應(yīng)池提供氧氣,保證生物處理系統(tǒng)正常運行。因此,堡鎮(zhèn)污水處理系統(tǒng)一期工程的上述工藝參數(shù)應(yīng)該在工藝試運行包括正常運行中去逐步的積累和完善。某鎮(zhèn)污水處理系統(tǒng)一期工程的上述工藝參數(shù),有大部分已經(jīng)在設(shè)計文件中列出了(流量、污泥濃度、污泥回流比等)。SVI值一般控制在70~150為宜。 每天通過污泥濃度MLSS和30min沉降比SV計算活性污泥的污泥指數(shù)SVI。堡鎮(zhèn)廠設(shè)計污泥回流比為100%, 混合液回流比為100%~200%。 確定回流比R:回流比R是運行過程中的 一個調(diào)節(jié)參數(shù),R應(yīng)在運行過程中根據(jù)需要加以調(diào)節(jié),但R的最大值受二沉池泥水分離能力的限制,另外,R太大,會增大二沉池的底流流速,干擾沉降。 確定鼓風機投運臺數(shù):風機輸出風量作為主控信號,DO及NH3N濃度為輔助信號,控制鼓風機開啟臺數(shù)與變頻,具體風量可根據(jù)天氣、水量、池中溶解氧來確定,一般情況下可視微生物鏡檢和MLSS及30min沉降比來確定。因此,運算中應(yīng)核算Ta值,使其大于允許的最小值。對于一定水質(zhì)水量的污水,當控制F/M在某一定值時,采用較高的MLVSS運行,往往會出現(xiàn)Ta太短的現(xiàn)象。 溶解氧控制參考值:厭氧段DO≤;缺氧段DO≤ mg/l;好氧段DO= mg/l,每天根據(jù)在線儀表,便攜式DO測定儀或?qū)嶒炇胰荧@取生物池各處理段的DO數(shù)據(jù),結(jié)合進水水質(zhì)、污泥濃度、污泥齡、微生物鏡檢和天氣等因素綜合分析后調(diào)節(jié)鼓風機供氣量。因此,應(yīng)根據(jù)處理廠的實際情況,確定一個最大的MLSS值,一般在(3000-4000)mg/L之間。在同樣的供氧能力時,維持較高的DO值需要較多的空氣量。 確定混合液污泥濃度MLSS:MLSS值取決于曝氣系統(tǒng)的供氧能力,以及二沉淀池的泥水分離能力。堡鎮(zhèn)污水處理系統(tǒng)一期工程設(shè)計F/。反之,溫度較低時,F(xiàn)/M應(yīng)低一些。 確定BOD負荷F/M:應(yīng)結(jié)合本廠的運行實踐,借助一些實驗手段,選擇最佳的F/M值。 AOO工藝的試運行與控制在運行管理中,經(jīng)常要進行運行調(diào)度,對一定水質(zhì)、水量的污水,確定各項工藝控制參數(shù),其中比較重要的有鼓風機開啟數(shù)及空氣量的控制,回流比、污泥濃度和排污量的控制。原因:活性污泥SVI值過大,沉降性能不好;沉淀池配水量較大,超過設(shè)計負荷,水力停留時間變短;生物池出水溶解氧DO偏高。措施:增加污泥回流量或及時排出污泥;降低混合液污泥濃度,縮短污泥齡和降低溶解氧,使之不能進行硝化作用?,F(xiàn)象:污泥在二沉池成塊狀上浮。表現(xiàn):處理水質(zhì)渾濁、污泥絮體細碎化、處理效果變壞等是污泥解體的現(xiàn)象。原因:絲狀細菌大量增值所引起的,也有由污泥中結(jié)合水異常增多引起的污泥膨脹;水中碳水化合物較多,缺乏N、P、Fe等養(yǎng)料;溶解氧不足;水溫高或PH值較低等易引起絲狀菌的大量繁殖;超負荷,污泥齡過長引起絲狀菌的大量繁殖。反映污泥營養(yǎng)和環(huán)境條件的項目:氮、磷、PH值、水溫等。反映處理效果的項目:進出水總的BODCODcr、SS。e.污泥泥齡:污泥齡越短,污泥含磷量就越高,排放的剩余污泥量越多,除磷效果越好。c.PH值:當PH。a.溫度:5℃~30℃范圍內(nèi)均可正常除磷。c.PH值:~,反硝化過程可補充硝化過程中損失的一部分堿度。a.溫度:適宜反硝化菌的最佳溫度為35℃~45℃,當溫度下降可適當提高水力停留時間。d.有毒物質(zhì):過高濃度的NH3N與重金屬等會干擾細胞的新陳代謝,破壞細菌的氧化能力,抑制硝化過程。b.溶解氧:~,通常硝化段溶解氧應(yīng)保持在2mg/l左右。注:風量可根據(jù)反饋的DO值由風機按程序自動控制,在活性污泥形成后,可以按照相應(yīng)的要求逐步運行A/O池的除磷脫氮功能。時間:30天左右。此時全面確定各項工藝參數(shù),以工藝參數(shù)作為實際運行指導(dǎo),根據(jù)實際進水水量和水質(zhì)情況來來確定合適的工藝控制參數(shù),以保證運行的正常進行和使出水水質(zhì)達標的的同時盡可能降低能耗。運行方式:生物池和二沉池,污泥回流系統(tǒng)連續(xù)運行。一般來講,硝化菌種的培養(yǎng)周期為其泥齡的3倍左右。培養(yǎng)達到設(shè)計濃度后,開始對硝化菌的馴化階段。監(jiān)測污泥及水質(zhì)各項指標,包括污泥濃度,污泥指數(shù),沉降性能,BOD,COD,通過顯微鏡觀察污泥活性。注意:當預(yù)處理區(qū)域設(shè)立的24小時水質(zhì)監(jiān)視記錄數(shù)據(jù)發(fā)現(xiàn)進水水質(zhì)突然變化(酸水侵襲造成PH偏低、進水水質(zhì)濃度、毒性及色度等)對活性污泥培養(yǎng)有很大的沖擊,此時應(yīng)該考慮啟動應(yīng)急預(yù)案,對污水實施旁通排放,減小對活性污泥的沖擊。時間:七天左右。此時污泥結(jié)構(gòu)雖然松散,但若菌膠團開始形成,鏡檢開始出現(xiàn)較多游離細菌,例如鞭毛蟲和變形蟲,則認為初期培養(yǎng)效果滿意。一次性投加外接干泥45噸(含水率80%)于生物池好養(yǎng)段,充滿污水后(為提高初期營養(yǎng)物濃度,可投加一些濃質(zhì)糞便或米泔水等)悶曝(即曝氣而不進污水)數(shù)小時,潛水攪拌機運行保持連續(xù)性,確保污泥處于懸浮狀態(tài),悶曝數(shù)小時之后停止曝氣并沉淀換水,每天重復(fù)操作,該階段周期時間初定為7天左右。 在污泥接種期間,每天間歇進水四次,為污泥增生殖提供營養(yǎng)物質(zhì);同時減少排泥甚至不排泥。為確保污泥培養(yǎng)效果,縮短調(diào)試周期,擬采用外接碳源方式接種培養(yǎng)活性污泥。d) 泥 齡: 12d 污泥濃度MLSS: 混合液內(nèi)回流比: 100%~200% 水力停留時間: 其中: 厭氧區(qū)停留時間 缺氧區(qū)停留時間 好氧區(qū)停留時間 污泥產(chǎn)率: 產(chǎn)泥量: 935kgDS/d標況需氧量: a. 立式渦輪攪拌器設(shè)備類型: 水下立式攪拌器數(shù) 量: 12臺參 數(shù): 缺氧段平面尺寸:長x寬=池 深:H=7000mm水 深:H1=6000mm污泥濃度:~池底流速:ν≮葉輪直徑:根據(jù)攪拌容積、介質(zhì)濃度計算確定轉(zhuǎn) 速:n≈30r/min電機功率:N≈3kWb. 潛水水平軸流泵(內(nèi)回流泵)設(shè)備類型: 潛污泵數(shù) 量: 5臺(4用1庫備,2臺變頻)參 數(shù): 流 量:Q=260m3/h揚 程:H=在設(shè)計工況中運行效率 ≥70%電機功率:N≈c. 微孔曝氣器(充氧設(shè)備)設(shè)備類型: 微孔曝氣器數(shù) 量: 525套參 數(shù): 管式微孔曝氣器直徑:D≥90mm;曝氣管長度:L=1000mm單個曝氣器通氣量為:Q=8~12m3/h;微孔曝氣器產(chǎn)生氣泡的平均直徑1~2mm;曝氣器在標準充氧測試條件及標準空氣通氣量下(6m水深),氧轉(zhuǎn)移效率≥30%;曝氣器在標準充氧測試條件下,其轉(zhuǎn)移效率為:3~6kgO2/;曝氣器在標準通氣量的壓力損失≤3000Pa。功 能: 在提供足夠氧氣條件下,并在生物反應(yīng)池中有厭氧、缺氧、好氧環(huán)境,利用生物反應(yīng)池中大量繁殖的活性污泥,降解水中污染物,以達到凈化水質(zhì)的目的。定時將濾后干渣通過起吊裝置提出后卸至垃圾車外運處置。定時排除剩余污泥,并對排泥量進行統(tǒng)計。有明顯阻滯、跳躍現(xiàn)象,應(yīng)查明原因,排除故障。操作者的常規(guī)巡視時間間隔應(yīng)不大于1小時。啟動機組,觀測機組各部分運轉(zhuǎn)情況,在手動狀態(tài)下正常運轉(zhuǎn)20分鐘以上,方可轉(zhuǎn)入自動狀態(tài)。手動僅限于調(diào)試、檢修、處理較大異物和緊急故障時使用。設(shè)備類型: 潛水離心泵數(shù) 量: 2臺(1用1備)參 數(shù): 流 量:Q=5 l/s揚 程:H=電機功率:N≈d. 手動提升裝置將濾后干渣通過起吊裝置提出后卸至垃圾車外運處置。功 能: 去除污水中較大固體有機物質(zhì),以保證后續(xù)處理系統(tǒng)正常運行。做好各閘門的潤滑工作。設(shè)備類型: 手提插板閘門數(shù) 量: 1套參 數(shù): 渠道寬度:B=800mm渠道深度:H=2150mm門板高度:H=1900mm門板厚度:δ=8mm+加強肋壓 力:P=控制方式: 手提式:調(diào)節(jié)手搖式雙吊點不銹鋼調(diào)節(jié)堰門的開啟度,控制初沉池的進水量,達到工藝控制的要求流量。類 型: 矩形鋼筋混凝土構(gòu)筑物數(shù) 量: 1座a. 手搖式雙吊點不銹鋼調(diào)節(jié)堰門用于調(diào)節(jié)向初沉池進水水位。 初沉池配水井初沉池配水井,設(shè)備按一期規(guī)模安裝。 每天應(yīng)清撈沉砂池表面的浮渣,并將浮渣及時清理集中,以免影響環(huán)境。 每兩小時巡視一次,巡視部位包括:運行的沉砂池、砂水分離器、浮渣情況、出水情況等。排砂同時,運行砂水分離機,并在排砂停止時,延時5分鐘,關(guān)閉砂水分離機。 運行時需控制好進水流量,確保設(shè)計的水力停留時間,并控制好沉砂池內(nèi)混流狀態(tài)和流速,達到最佳洗砂除砂效果。由于曝氣造成的橫向環(huán)流有穩(wěn)定的環(huán)流速度,較重的無機砂粒下沉而較輕的有機砂粒懸浮于水中并通過顆粒間的碰撞摩擦和水流的剪切作用把附在砂粒上的有機物質(zhì)淘洗于水中,獲得較為清潔的沉渣。曝氣沉砂池設(shè)計為一個狹長的渠道,沿渠壁上設(shè)置曝氣管, 為增強曝氣推動水流回旋作用, 在曝氣器外側(cè)設(shè)置導(dǎo)流檔板。經(jīng)常檢查無軸螺旋輸送機與螺旋壓榨機是否與除污機聯(lián)動運行正常,如發(fā)現(xiàn)運行故障或垃圾堵塞,應(yīng)及時解決。如果液位差超過控制器設(shè)定的數(shù)值,則除污機開始連續(xù)工作,直至液位差低于予先設(shè)定的數(shù)值,如果液位差繼續(xù)增加,應(yīng)觸發(fā)警報,并且除污機繼續(xù)工作。將時間間隔設(shè)置為3小時,持續(xù)時間為15分鐘。操作者的常規(guī)巡視時間間隔應(yīng)不大于半小時。啟動機組,觀測機組各部分運轉(zhuǎn)情況,在手動狀態(tài)下正常運轉(zhuǎn)10分鐘以上,方可轉(zhuǎn)入自動狀態(tài)。手動僅限于調(diào)試、檢修、處理較大異物和緊急故障時使用。c. 行車泵吸式吸砂機設(shè)備類型: 行車泵吸式吸砂機數(shù) 量: 一期1套,遠期增加1套參 數(shù):1) 吸砂機2格池總寬:B=單格池寬:B1=5000mm撇渣區(qū)寬度:B2=1500mm池 深:H=5600mm池 長:L=行車跨距:Lk=行車速度:ν≈行駛電機功率:N≈撇渣電機功率:N≈數(shù) 量:1套2) 潛水砂泵流 量:Q=40m3/h揚 程:H=8m電機功率:N≈數(shù) 量:2臺d. 電動旋轉(zhuǎn)撇渣管設(shè)備類型: 撇渣管數(shù) 量: 2套參 數(shù): 管 徑:DN=300mm管 長:L=1500mm電機功率:N≈e. 砂水分離器設(shè)備類型: 砂水分離器數(shù) 量: 1臺參 數(shù): 處理能力:Q=40~60m3/h電機功率:N≈控制方式: 與砂泵連鎖,由PLC自動控制,也可現(xiàn)場控制。電機功率:N=控制方式: 根據(jù)格柵前后液位差,由PLC自動控制。功 能: 細格柵去除污水中漂浮物、曝氣沉砂池去除污水中比重大,以保證后續(xù)處理系統(tǒng)正常運行。當進水泵發(fā)生故障,粗格柵入流井液位超過警戒水位時,當班人員需及時通知相關(guān)部門采取措施,并及時打開超越閘門排險。注意觀察各種儀表顯示是否正常、穩(wěn)定;運行中的水泵的電流、電壓、軸承溫度是否在正常允許范圍內(nèi),各傳感器有無報警,集水井應(yīng)控制在技術(shù)水位以內(nèi);泵房的其他機電設(shè)備保持在良好狀態(tài),并做好運行記錄。柵渣堆放場處定期用雙氧水或次氯酸鈉清洗,保持清潔衛(wèi)生。另外,格柵故障扣的復(fù)原應(yīng)由操作人員進行,而不是自動恢復(fù)。每一格柵的前后提供液位差測量,以檢測格柵是否堵塞。 除污機操作,根據(jù)時間間隔及持續(xù)時間的定時方式來控制,間隔及持續(xù)時間應(yīng)由可設(shè)定,操作人員應(yīng)調(diào)整所有格柵具有相同的時間間隔及持續(xù)時間。在自動狀態(tài)中,操作者應(yīng)觀察10分鐘以上,方可離開。有轉(zhuǎn)換開關(guān)的機組應(yīng)將“狀態(tài)按鈕”置于手動位置。粗格柵采用自動/手動運行模式。)設(shè)備類型: 電動葫蘆數(shù) 量: 1臺參 數(shù): 起 重 量:Q=3t起升高度:H=18m電機功率:N=:確定柵前柵后液位差,注意觀察粗格柵井液位計顯示的液位變化。b. 螺旋輸送壓榨機設(shè)備類型: 無軸螺旋輸送壓榨機,不銹鋼無軸螺旋數(shù) 量: 1套參 數(shù): 處理能力:Q=輸送長度:L=5300mm電機功率:N=控制方式: 與粗格柵聯(lián)鎖,由PLC自動控制開停,也可現(xiàn)場控制。類 型: 鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)a. 粗格柵 設(shè)備類型: 鏈條式格柵除污機 數(shù) 量: 2臺,1用1備 參 數(shù): 渠道寬度:B=1350mm設(shè)備寬度:B1=1200mm垂直深度:H=9700mm柵條間隙:b=20mm柵條高度:H1=5000mm安裝角度:α=75176。八、 預(yù)處理部分試運行方案粗格柵井與進水泵房合建,土建按遠期5萬m3/d規(guī)模一次建成,設(shè)備按一期規(guī)模安裝。2合計37七、 試運行各階段進度安排堡鎮(zhèn)污水處理系統(tǒng)一期第一階段工程的試運行共分五個階段::人員進場,進水流程的確定,進水準備和進水測試主要工作內(nèi)容
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