【正文】 等。⑦ 根據(jù)超聲波液位計(jì)和SS儀器的數(shù)據(jù)顯示，測(cè)算出進(jìn)水流量、過(guò)柵流速、柵頭損失、柵前水深等是否達(dá)到設(shè)計(jì)值。⑤ 2臺(tái)粗格柵、2臺(tái)細(xì)格柵和皮帶輸送機(jī)（1臺(tái)）、螺旋輸送機(jī)（1臺(tái)）每隔2小時(shí)交替運(yùn)行一次。關(guān)閉粗格柵后，皮帶輸送機(jī)延時(shí)5—10分鐘關(guān)閉。粗細(xì)格柵運(yùn)行1015分鐘后，即可關(guān)閉。⒈ 操作步驟：① 檢查粗格柵前閘門(mén)是否關(guān)閉，等待污水到達(dá)設(shè)計(jì)水位；② 通知配電房送電，檢查受電情況；③ 把控制箱的控制開(kāi)關(guān)轉(zhuǎn)換到“就地”位置；④ 當(dāng)進(jìn)水池的污水達(dá)到最高水位時(shí)啟動(dòng)1粗格柵前的1渠道閘門(mén)，使污水自流，經(jīng)1粗格柵、提升泵房，達(dá)到一定水位后啟動(dòng)1提升泵、經(jīng)1細(xì)格柵流過(guò)，自流進(jìn)入曝氣沉砂池。沉砂通過(guò)氣提方式提至砂水分離器，進(jìn)行砂水分離。 細(xì)格柵及曝氣沉砂池細(xì)格柵可去除污水中漂浮物以及雜物，保證后續(xù)處理流程的通暢。粗格柵是根據(jù)時(shí)間間隔或格柵前后水位差，自動(dòng)起閉機(jī)械柵耙，并聯(lián)動(dòng)皮帶輸送機(jī)，完成柵渣的收集、輸送和裝車。 污水聯(lián)動(dòng)試運(yùn)行前的準(zhǔn)備工作① 檢查清水聯(lián)動(dòng)運(yùn)行記錄和驗(yàn)收?qǐng)?bào)告是否齊全完整，各項(xiàng)技術(shù)指標(biāo)是否符合要求；② 檢查各機(jī)械設(shè)備、電氣、儀表的狀態(tài)是否良好；③ 所有設(shè)備處于待機(jī)狀態(tài)，潤(rùn)滑油部位均已加好潤(rùn)滑油； ④ 所有自控、儀表均處于待機(jī)狀態(tài)；⑤ 檢查各工藝管線是否暢通無(wú)阻；⑥ 檢查所有的閘門(mén)、堰門(mén)、閘閥均處于關(guān)閉狀態(tài)，（泵進(jìn)水閥開(kāi)啟，出水閥關(guān)閉）；⑦ 檢查各關(guān)鍵環(huán)節(jié)的檢測(cè)點(diǎn)運(yùn)行參數(shù)是否正常；⑧ 檢查各介質(zhì)工藝管線的壓力試驗(yàn)報(bào)告和氣密性試驗(yàn)報(bào)告是否齊全和符合要求；⑨ 對(duì)工藝運(yùn)行有直接影響，要求較高的標(biāo)高統(tǒng)一復(fù)測(cè)； ⑩ 設(shè)備、技術(shù)安全操作規(guī)程要完善；? 人員的培訓(xùn)工作，要求做到理論與實(shí)際操作相結(jié)合，上崗待令；? 檢查進(jìn)電系統(tǒng)有無(wú)異常，各線路要求再?gòu)?fù)查一偏，確保送電萬(wàn)無(wú)一失； 21 ? 為保證聯(lián)動(dòng)試車的正常運(yùn)行，應(yīng)配備必要的工、器具檢測(cè)工具；? 設(shè)備的易損易耗品和備品備件應(yīng)放在倉(cāng)庫(kù)由專人保管和領(lǐng)用；? 各類安全設(shè)施都必須備齊到位，特別是高、低壓配電間、加氯間等重要車間的室本操作步驟及要求是在通水過(guò)程后進(jìn)行；② 設(shè)備操作時(shí)應(yīng)按設(shè)備的操作使用說(shuō)明書(shū)進(jìn)行。 20 八 生產(chǎn)聯(lián)動(dòng)調(diào)試聯(lián)動(dòng)試車合格之后經(jīng)業(yè)主、監(jiān)理同意進(jìn)行生產(chǎn)性污水聯(lián)動(dòng)調(diào)試，即總調(diào)試。；③ 發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)從自動(dòng)運(yùn)行狀態(tài)切換到手動(dòng)運(yùn)行狀態(tài)；④ 為保證自控調(diào)試的成功，在調(diào)試時(shí)，按一組池流量的工藝要求，進(jìn)行設(shè)備量的配置和自動(dòng)程序控制。 18 其監(jiān)控的主要自動(dòng)運(yùn)行調(diào)試階段調(diào)試應(yīng)具備的條件① 工藝、機(jī)械設(shè)備、電氣設(shè)備運(yùn)行正常；② 信號(hào)顯示、手動(dòng)運(yùn)行正常；③ 各水池系統(tǒng)運(yùn)行正常。此階段對(duì)各模擬量輸入進(jìn)行顯示，并使PLC1站、PLC2站和中控室模擬屏顯示準(zhǔn)確。數(shù)字顯示表、流量積算儀、記錄儀及超聲波液位計(jì)等記錄著污水處理廠的瞬時(shí)及累計(jì)流量和液位，信號(hào)系統(tǒng)通過(guò)運(yùn)行控制終端及接口裝置隨時(shí)將污水廠的主要設(shè)備的工作狀況及運(yùn)行參數(shù)送至中控室，并隨時(shí)接受和執(zhí)行中控室來(lái)的指令。以上三種控制方式通過(guò)轉(zhuǎn)換開(kāi)關(guān)進(jìn)行選擇，控制方式的轉(zhuǎn)換為無(wú)干擾換。為確保本次試車的成功，應(yīng)認(rèn)真、嚴(yán)格做好自控系統(tǒng)設(shè)備的安裝，單 17 機(jī)調(diào)試和模擬調(diào)試。自控系統(tǒng)的調(diào)試，是本次試車調(diào)試的重要組成部分。單機(jī)試車已對(duì)各項(xiàng)設(shè)備的控制箱、低壓控制柜進(jìn)行了調(diào)試和取得監(jiān)理工程師的認(rèn)可，本次調(diào)試是在各單項(xiàng)設(shè)備單獨(dú)啟動(dòng)情況下，對(duì)總變配電間的各項(xiàng)電器設(shè)備進(jìn)行大電流、沖擊負(fù)荷的試驗(yàn)，這將對(duì)高低壓配電開(kāi)關(guān)柜的過(guò)電流繼電保護(hù)系統(tǒng)、瞬時(shí)大電流沖擊保護(hù)，開(kāi)關(guān)柜的連鎖保護(hù)、絕緣性能熱穩(wěn)定性進(jìn)行考驗(yàn)。② 漏電開(kāi)關(guān)、燈具、電器設(shè)備的安裝使用說(shuō)明書(shū)、合格證、保修卡等。⑦ 弱電系統(tǒng)功能齊全，滿足使用要求，設(shè)備安裝牢固，平正。⑤ 開(kāi)關(guān)、插座、終端盒等器件外觀良好，絕緣器件無(wú)裂、安裝牢固平正，安裝方式符合規(guī)定。③ 電氣器件、設(shè)備的安裝固定應(yīng)牢固、平正。? 工程驗(yàn)收時(shí)，應(yīng)對(duì)下列項(xiàng)目進(jìn)行檢查：① 漏電開(kāi)關(guān)安裝正確，動(dòng)作正常。 供配電系統(tǒng)調(diào)試單機(jī)負(fù)荷試車已對(duì)各項(xiàng)設(shè)備的控制箱、低壓控制柜進(jìn)行了調(diào)試和取得監(jiān)理工程師的認(rèn)可，本次聯(lián)動(dòng)試車是在多臺(tái)設(shè)備聯(lián)動(dòng)情況下，對(duì)總變配電間的各項(xiàng)電器設(shè)備進(jìn)大電流、沖擊負(fù)荷的試驗(yàn)；這將對(duì)高低壓配電開(kāi)關(guān)柜的過(guò)電流繼電保護(hù)系統(tǒng)、瞬時(shí)大電流沖擊保護(hù)，開(kāi)關(guān)柜的聯(lián)鎖保護(hù)、絕緣性能穩(wěn)定性進(jìn)行考驗(yàn)，具體要求詳見(jiàn)試運(yùn)轉(zhuǎn)記錄表。 15 聯(lián)動(dòng)聯(lián)試中，應(yīng)加強(qiáng)對(duì)儀表設(shè)備的檢查調(diào)校和巡視工作，阻止對(duì)自控系統(tǒng)產(chǎn)生錯(cuò)誤信號(hào)。在設(shè)備的自動(dòng)控制過(guò)程中，還將許多采集信號(hào)送進(jìn)PIC程序作為自動(dòng)程序控制的信號(hào)源。在聯(lián)動(dòng)調(diào)試階段，在條件許可的情況下，可抽一定時(shí)間對(duì)污泥脫水系統(tǒng)中各個(gè)設(shè)備進(jìn)行啟動(dòng)和運(yùn)行的模擬調(diào)試。故本次聯(lián)動(dòng)試車將不考慮污泥脫水系統(tǒng)聯(lián)動(dòng)調(diào)試。 啟動(dòng)計(jì)量泵，并記錄泵的相應(yīng)參數(shù)； 檢查加藥管出水是否均勻。⑥ 以上設(shè)備聯(lián)動(dòng)試運(yùn)行中應(yīng)按時(shí)做好各項(xiàng)運(yùn)行記錄。⑤ 以上設(shè)備的調(diào)試，按機(jī)旁手動(dòng)、遠(yuǎn)程手控和自動(dòng)程控順序進(jìn)行。? 運(yùn)行方式： 13 氧化溝出水自流進(jìn)入終沉池，沉淀后通過(guò)溢流堰自流排放至D型濾池池。? 運(yùn)行方式：曝氣沉砂池出水自流進(jìn)入選擇池，選擇池流入氧化溝，反應(yīng)完全后自流進(jìn)入終沉池。 氧化溝及終沉池系統(tǒng)調(diào)試1 卡魯賽爾氧化溝? 作用：為本工藝的主體處理工藝，絕大部分的有機(jī)物都在此得到降解。 12 操作人員還需根據(jù)調(diào)試指令，做好電控箱控制開(kāi)關(guān)的轉(zhuǎn)換配合工作。 開(kāi)啟曝氣沉砂系統(tǒng)設(shè)備及砂水分離器，并根據(jù)設(shè)定時(shí)間定期進(jìn)行氣提輸砂和砂水分離。 在污水中含雜質(zhì)不多的情況下，每隔兩小時(shí)啟動(dòng)十五分鐘粗格柵除污機(jī)（或連續(xù)運(yùn)行72小時(shí)）和相應(yīng)的皮帶輸送機(jī)。觀察污水入流情況，觀察提升泵井液位。① 打開(kāi)污水廠總進(jìn)水超越閘門(mén)，觀察超越總管線是否正常工作，應(yīng)無(wú)任何泄露，并查看超越管線排放口的情況。 順序打開(kāi)各池組閘門(mén)，詳見(jiàn)污水流程及接點(diǎn)控制圖。聯(lián)動(dòng)調(diào)試電源應(yīng)包括：所有機(jī)電設(shè)備、自控儀表、檢測(cè)設(shè)備、檢測(cè)設(shè)備和夜間照明等的用電。 電 源電源是污水廠的動(dòng)力源。調(diào)試檢驗(yàn)合格后進(jìn)行污水的測(cè)試。所有參與控制機(jī)械設(shè)備的編號(hào)與PLC自控系統(tǒng)相一致。參加聯(lián)動(dòng)調(diào)試的在線儀表，均應(yīng)進(jìn)行標(biāo)定，通過(guò)上電和模擬調(diào)試。 10 構(gòu)筑物電氣、自控、儀表參加聯(lián)動(dòng)調(diào)試的電氣設(shè)備，均進(jìn)行過(guò)通電調(diào)試，并驗(yàn)收合格。? 進(jìn)行閥門(mén)的開(kāi)啟、關(guān)閉、檢查閥門(mén)的使用情況。? 管道與閥門(mén)連接緊密程度。污水排放口及超越管線排放口應(yīng)可正常排放，對(duì)驗(yàn)收進(jìn)程中暴露的質(zhì)量問(wèn)題及其它要求整改的項(xiàng)目，應(yīng)整改完畢，確有來(lái)不及處理的，以不影響聯(lián)動(dòng)試車為原則。通過(guò)聯(lián)動(dòng)負(fù)荷試車來(lái)考核本工程的工藝流程和設(shè)備是否配套，可否達(dá)到設(shè)計(jì)要求的最大進(jìn)水量，并為日后全面投產(chǎn)提供依據(jù)。與此同時(shí)正式取樣、化驗(yàn)、分析，得出各采樣點(diǎn)水質(zhì)分析指標(biāo)后，確定水處理效果；當(dāng)總出水指標(biāo)達(dá)到設(shè)計(jì)要求后，即完成調(diào)試任務(wù)。如運(yùn)行正常則說(shuō)明工程安裝及設(shè)計(jì)無(wú)誤；如發(fā)現(xiàn)問(wèn)題，找出原因，現(xiàn)場(chǎng)修改至運(yùn)行完全正常為止。 清水聯(lián)動(dòng)調(diào)試在單項(xiàng)調(diào)試符合設(shè)計(jì)要求的基礎(chǔ)上，按設(shè)計(jì)工藝的順序?qū)⑺袉误w設(shè)備或構(gòu)筑物連續(xù)性地依次從頭到尾進(jìn)行聯(lián)動(dòng)調(diào)試，按設(shè)計(jì)參數(shù)及生產(chǎn)要求操作。 6 二 項(xiàng)目概述項(xiàng)目名稱：綿陽(yáng)永興污水處理廠工程地點(diǎn)：綿陽(yáng)市永興鎮(zhèn)飛云大道中段 工程規(guī)模：25000噸/日設(shè)計(jì)進(jìn)水水質(zhì)：設(shè)計(jì)出水水質(zhì)：CODcr: 400mg/L BOD5: 200mg/L SS: 220mg/L NH3N: 40mg/L TN: 50mg/L TP（以P計(jì)）CODcr:BOD5:SS:NH3N:PO34—P: ≤50mg/L ≤20mg/L ≤10mg/L ≤15mg/L ≤ 7 : 6mg/L 三 污水廠處理工藝卡魯賽爾氧化溝生物脫氮除磷工藝（見(jiàn)施工圖工藝流程圖）污泥處理采用離心式脫水機(jī) 四 聯(lián)動(dòng)調(diào)試的依據(jù) 雙方確認(rèn)的工程合同及相關(guān)技術(shù)文件； 東北市政工程設(shè)計(jì)研究院提供的設(shè)計(jì)文件、施工圖、污水處理工藝運(yùn)行參數(shù)，機(jī)械設(shè)備的技術(shù)數(shù)據(jù)及施工過(guò)程中各項(xiàng)設(shè)計(jì)修改、變更說(shuō)明； 8