【正文】 品的處置決定。玻璃器皿要洗刷干凈。 （五）樣品檢驗(yàn)前應(yīng)登記生產(chǎn)日期、批號(hào)、詳細(xì)記錄樣品檢驗(yàn)序號(hào)、檢驗(yàn)日期、檢驗(yàn)程序和結(jié)果。 （四）實(shí)驗(yàn)室內(nèi)禁止飲食、吸煙或用嘴濕潤(rùn)鉛筆、標(biāo)簽，吸吻吸管等。（二）進(jìn)入實(shí)驗(yàn)室應(yīng)穿著工作衣，換上工作鞋。二、適用范圍本標(biāo)準(zhǔn)適用于本公司的化驗(yàn)室內(nèi)的管理。除執(zhí)行常規(guī)清潔程序外，每周還要進(jìn)行一次全面的清潔，并建立生產(chǎn)設(shè)備設(shè)施清潔記錄。設(shè)備的清理（1）直接接觸產(chǎn)品及原料的設(shè)備和容器，必須是無毒、無害、無異味、并易于清潔。設(shè)備的使用、維護(hù)和保養(yǎng)（1）供應(yīng)部負(fù)責(zé)組織編寫設(shè)備操作規(guī)程，發(fā)放至相關(guān)部門遵照?qǐng)?zhí)行。倉庫根據(jù)合格的驗(yàn)收單辦理入庫手續(xù)經(jīng)批準(zhǔn)后，方可向倉庫領(lǐng)取所需設(shè)備。驗(yàn)收不合格的設(shè)備，由供應(yīng)部與制造單位協(xié)商處理，并于驗(yàn)收單上記錄處理結(jié)果。三、工作程序（一）設(shè)備的配置根據(jù)需求填寫請(qǐng)購單注明所購設(shè)備的名稱、型號(hào)(規(guī)格)、技術(shù)參數(shù)、數(shù)量等，根據(jù)要求及企業(yè)發(fā)展的需要設(shè)備的配置申請(qǐng)，交總經(jīng)理批準(zhǔn)后，由供應(yīng)部負(fù)責(zé)采購。三、職責(zé)（一）供應(yīng)部負(fù)責(zé)設(shè)備的統(tǒng)籌管理，包括設(shè)備的配置、維護(hù)、保養(yǎng)、評(píng)定、清理、維護(hù)保養(yǎng)。相關(guān)記錄《更衣室消毒記錄表》《衛(wèi)生清理記錄表》 《衛(wèi)生日常檢查記錄表》第九條、生產(chǎn)設(shè)備管理制度一、目的 加強(qiáng)設(shè)備管理，保證安全生產(chǎn)和設(shè)備正常運(yùn)行以提高產(chǎn)品質(zhì)量和經(jīng)濟(jì)效益。消毒規(guī)定操作工進(jìn)入生產(chǎn)車間前，進(jìn)入更衣室先換上經(jīng)過用紫外線消毒燈消毒最少半個(gè)小時(shí)以上的工衣和工鞋，再進(jìn)行洗手消毒后，方可進(jìn)入生產(chǎn)車間。公共區(qū)域不得堆置任何雜物。廁所、垃圾箱、更衣室等（包括各間門窗、設(shè)施）公用部位有專人管理，并負(fù)責(zé)其衛(wèi)生清理和沖洗，每周大清洗一次。（三）公共區(qū)域衛(wèi)生生產(chǎn)車間只允許當(dāng)班的生產(chǎn)工人、檢驗(yàn)人員、維修人員和值班的管理人員需更換工作服，經(jīng)消毒后進(jìn)入，其余無關(guān)人員及客戶一律不許進(jìn)入生產(chǎn)車間。崗位區(qū)域內(nèi)的場(chǎng)地、走道，不得堆放與生產(chǎn)無關(guān)的物品。崗位區(qū)域包括的內(nèi)容有地面、墻壁腳、設(shè)備、工具、容器、門窗等。防止誤操作，防止對(duì)產(chǎn)品有污染情況的出現(xiàn)。1更衣柜中，個(gè)人上班用的衣物要與下班的衣物分隔開并固定位置存放，不得亂混在一起，將個(gè)人外衣脫下存入更衣柜，個(gè)人鞋子脫下整齊放在鞋架上，穿工鞋，工廠配給的生產(chǎn)專用鞋，定期進(jìn)行清洗。1車間內(nèi)禁止吸煙，不允許吃任何食品。操作者進(jìn)車間前不能涂指甲油、化妝，操作時(shí)不得佩帶裝飾品、手表、首飾等。禁止隨地吐痰或隨便擤鼻涕，不能對(duì)著產(chǎn)品咳嗽。 要做到勤洗澡、勤換衣服、勤剪指甲、勤理發(fā)。離開車間的非工作時(shí)間，不得穿戴工作服、靴。 生產(chǎn)工人要先進(jìn)入更衣間，更換工作服、鞋，經(jīng)洗手消毒方可進(jìn)入生產(chǎn)車間。四、工作程序（一）個(gè)人衛(wèi)生對(duì)直接接觸產(chǎn)品的工人，必須定期進(jìn)行健康檢查，無健康合格證的工人，決不允許上崗。二、范圍適用于本企業(yè)各部門、人員和場(chǎng)所的管理。（5）處理呆滯品，負(fù)責(zé)督促及督導(dǎo)工作。（3）及時(shí)聯(lián)系供應(yīng)部，協(xié)同確認(rèn)呆滯品。倉庫處理措施（1）保管整理，應(yīng)設(shè)置呆滯品存放區(qū)，按類別分開存放。（3）倉儲(chǔ)管理不善致陳腐、劣化、變質(zhì)。（三）待滯品作業(yè)待滯品：凡質(zhì)量不符合標(biāo)準(zhǔn)、存儲(chǔ)過久已無法使用的物料分類如下：（1）生產(chǎn)剩余的原物料。 某種規(guī)格產(chǎn)品生產(chǎn)結(jié)束后的剩余原物料，或生產(chǎn)過程中發(fā)現(xiàn)的不良原物料必須及時(shí)退庫。由質(zhì)檢部對(duì)原物料進(jìn)行檢驗(yàn)，倉庫根據(jù)檢驗(yàn)結(jié)果進(jìn)行處理： 檢驗(yàn)結(jié)果 合格—————————同意入庫 不合格————————按不合格管理制度處理 降級(jí)處理或其他————加以標(biāo)記，并在入庫單上加以說明庫存原物料，由質(zhì)檢部定期對(duì)其進(jìn)行抽檢，確保庫存原物料的品質(zhì)。對(duì)質(zhì)量負(fù)責(zé)，及時(shí)掌握產(chǎn)品、原材料收、存、發(fā)的動(dòng)態(tài)，并做好進(jìn)料記錄。二、范圍：適用于工廠倉庫原物料及產(chǎn)品管理。其他按照【倉庫管理制度】執(zhí)行。針對(duì)產(chǎn)品的符合性對(duì)其提供防護(hù)，包括標(biāo)識(shí)、搬運(yùn)、包裝、貯存和保護(hù)等。過程可追溯性控制（1）各過程必須有完整質(zhì)量記錄，以便于追溯；（2）質(zhì)檢員對(duì)可追溯性的有效性進(jìn)行監(jiān)控。（2）車間對(duì)不合格品儲(chǔ)存要有明確標(biāo)識(shí)。巡回監(jiān)控生產(chǎn)過程中，質(zhì)檢員應(yīng)對(duì)操作工的自檢和過程檢驗(yàn)進(jìn)行監(jiān)督，認(rèn)真檢查操作工的作業(yè)方法、使用的檢測(cè)設(shè)備、工具和檢測(cè)頻率、記錄等是否正確；并根據(jù)工藝規(guī)程和關(guān)鍵控制點(diǎn)要求進(jìn)行抽樣檢測(cè)。過程產(chǎn)品的監(jiān)視和測(cè)量（1）首件檢驗(yàn)每班開始生產(chǎn)、更換產(chǎn)品品種或調(diào)整參數(shù)后生產(chǎn)的開始產(chǎn)品，操作工必須進(jìn)行自檢，合格后，再由質(zhì)檢員根據(jù)相應(yīng)的檢驗(yàn)規(guī)程進(jìn)行檢驗(yàn)；如不合格應(yīng)返工或查找原因改進(jìn)后重新生產(chǎn)，直至首檢合格，質(zhì)檢員確認(rèn)后才能批量生產(chǎn)。質(zhì)檢員負(fù)責(zé)監(jiān)督考核生產(chǎn)車間生產(chǎn)過程和產(chǎn)品質(zhì)量控制狀況。質(zhì)檢員負(fù)責(zé)產(chǎn)品驗(yàn)證、標(biāo)識(shí)及可追溯性監(jiān)督管理。二、適用范圍適用于對(duì)產(chǎn)品形成過程的確認(rèn)，生產(chǎn)過程的產(chǎn)品標(biāo)識(shí)和可追溯性，產(chǎn)品的防護(hù)，對(duì)生產(chǎn)所用原輔材料、生產(chǎn)的半成品和成品進(jìn)行監(jiān)視和測(cè)量。（3）原料大米品質(zhì)檢驗(yàn)依據(jù)是GB1354，原料大米級(jí)別要求是二級(jí)（包括二級(jí)）以上，具體的入庫檢驗(yàn)項(xiàng)目及指標(biāo)是以下表為準(zhǔn)：A、 粳米（稻花香、小町、珍珠）檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)檢驗(yàn)項(xiàng)目檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)入庫檢驗(yàn)說明供方每批提供檢驗(yàn)報(bào)告有檢驗(yàn)報(bào)告且檢驗(yàn)項(xiàng)目及指標(biāo)符合要求每批索取，且報(bào)告符合要求加工精度對(duì)照標(biāo)準(zhǔn)樣品檢驗(yàn)留皮程度每批檢驗(yàn)不完善粒1%—3%每批檢驗(yàn)最大限度雜質(zhì)總量0每批檢驗(yàn)糠粉0每批檢驗(yàn)礦物質(zhì)0每批檢驗(yàn)帶殼稗粒0每批檢驗(yàn)稻谷粒0每批檢驗(yàn)碎米總量6%10%每批檢驗(yàn)小碎米%%每批檢驗(yàn)色澤氣味口味無異常色澤與氣味每批檢驗(yàn)水份%%每批檢驗(yàn)黃粒米0每批檢驗(yàn)互混0每批檢驗(yàn)凈含量2每批檢驗(yàn)汞*索取合格報(bào)告或送檢驗(yàn)機(jī)構(gòu)檢驗(yàn)六六六*索取合格報(bào)告或送檢驗(yàn)機(jī)構(gòu)檢驗(yàn)滴滴涕*索取合格報(bào)告或送檢驗(yàn)機(jī)構(gòu)檢驗(yàn)黃曲霉毒素B１*索取合格報(bào)告或送檢驗(yàn)機(jī)構(gòu)檢驗(yàn)鉛*索取合格報(bào)告或送檢驗(yàn)機(jī)構(gòu)檢驗(yàn)無機(jī)砷*索取合格報(bào)告或送檢驗(yàn)機(jī)構(gòu)檢驗(yàn)鎘*索取合格報(bào)告或送檢驗(yàn)機(jī)構(gòu)檢驗(yàn)B、秈米（優(yōu)質(zhì)米、油粘、雜交米）檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)檢驗(yàn)項(xiàng)目檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)入庫檢驗(yàn)說明供方每批提供檢驗(yàn)報(bào)告有檢驗(yàn)報(bào)告且檢驗(yàn)項(xiàng)目及指標(biāo)符合要求每批索取，且報(bào)告符合要求加工精度對(duì)照標(biāo)準(zhǔn)樣品檢驗(yàn)留皮程度每批檢驗(yàn)不完善粒%—1%每批檢驗(yàn)最大限度雜質(zhì)總量0每批檢驗(yàn)糠粉0每批檢驗(yàn)礦物質(zhì)0每批檢驗(yàn)帶殼稗粒0每批檢驗(yàn)稻谷粒0每批檢驗(yàn)碎米總量6%10%每批檢驗(yàn)小碎米%—%每批檢驗(yàn)色澤氣味口味無異常色澤與氣味每批檢驗(yàn)水份%%每批檢驗(yàn)黃粒米0每批檢驗(yàn)互混0每批檢驗(yàn)凈含量2每批檢驗(yàn)汞*索取合格報(bào)告或送檢驗(yàn)機(jī)構(gòu)檢驗(yàn)六六六*索取合格報(bào)告或送檢驗(yàn)機(jī)構(gòu)檢驗(yàn)滴滴涕*索取合格報(bào)告或送檢驗(yàn)機(jī)構(gòu)檢驗(yàn)黃曲霉毒素B１*索取合格報(bào)告或送檢驗(yàn)機(jī)構(gòu)檢驗(yàn)鉛*索取合格報(bào)告或送檢驗(yàn)機(jī)構(gòu)檢驗(yàn)無機(jī)砷*索取合格報(bào)告或送檢驗(yàn)機(jī)構(gòu)檢驗(yàn)鎘*索取合格報(bào)告或送檢驗(yàn)機(jī)構(gòu)檢驗(yàn)采購原料入庫經(jīng)過檢驗(yàn)合格的原料才可以入庫，不合格的原料直接退回供應(yīng)商，倉管員做好原料進(jìn)帳記錄。當(dāng)原料到貨時(shí)，應(yīng)查驗(yàn)供方的質(zhì)量證明文件。如情況特殊，需要到合格供方名單外的供方去采購，供應(yīng)部應(yīng)填寫申請(qǐng)報(bào)總經(jīng)理批準(zhǔn)后方可實(shí)施。供應(yīng)部負(fù)責(zé)實(shí)施采購。（三）對(duì)供方的控制由質(zhì)檢員對(duì)每批進(jìn)廠的原材料進(jìn)行驗(yàn)收，并將結(jié)果報(bào)告供應(yīng)部，如有質(zhì)量問題，由供應(yīng)部通知供方退貨或調(diào)換，并限期改進(jìn)，同樣問題出現(xiàn)兩次以上，報(bào)請(qǐng)總經(jīng)理取消其合格供方資格。 （二）對(duì)供方的評(píng)價(jià)供應(yīng)部根據(jù)評(píng)價(jià)標(biāo)準(zhǔn)，對(duì)供方進(jìn)行調(diào)查，并由供方填寫供應(yīng)商評(píng)估表，加以評(píng)價(jià)，在供應(yīng)商評(píng)估表上，針對(duì)評(píng)價(jià)結(jié)果確定是否列入合格供方名單。能提供產(chǎn)品檢測(cè)報(bào)告等。（二）質(zhì)檢員負(fù)責(zé)采購產(chǎn)品的檢驗(yàn)。三、適用范圍 本程序適用于本公司所有原材料采購活動(dòng)的控制。經(jīng)質(zhì)量負(fù)責(zé)人審批后實(shí)施，質(zhì)檢員對(duì)實(shí)施過程進(jìn)行監(jiān)督和跟蹤。“糾正和預(yù)防措施報(bào)告”由質(zhì)檢員和質(zhì)量負(fù)責(zé)人分別保存，并作為企業(yè)工作總結(jié)的重要依據(jù)之一。（2）當(dāng)發(fā)現(xiàn)有質(zhì)量變化時(shí)，應(yīng)組織相關(guān)責(zé)任單位人員進(jìn)行原因調(diào)查提出預(yù)防措