【正文】 施，避免質(zhì)量問題的發(fā)生。質(zhì)檢員和質(zhì)量負(fù)責(zé)人對(duì)以上問題會(huì)同相關(guān)單位人員進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)調(diào)查分析，填寫“糾正和預(yù)防措施報(bào)告”，交與相關(guān)部門實(shí)施。當(dāng)發(fā)生下述情況（不限于此）時(shí)應(yīng)采取糾正措施，防止問題的再發(fā)生。三、職責(zé)（一）不合格品的糾正和預(yù)防措施由質(zhì)檢部負(fù)責(zé)（二）大米質(zhì)量安全管理體系不合格工作的糾正和預(yù)防由質(zhì)量負(fù)責(zé)人負(fù)責(zé)四、工作程序（一）大米質(zhì)量安全管理工作發(fā)現(xiàn)的不合格由質(zhì)量負(fù)責(zé)人監(jiān)督相關(guān)部門采取糾正與預(yù)防措施。 總經(jīng)理：　第四條、質(zhì)量糾正和預(yù)防措施管理制度一、目的針對(duì)產(chǎn)品質(zhì)量、原料質(zhì)量或質(zhì)量管理體系中已出現(xiàn)或潛在的問題進(jìn)行分析，找出原因，采取整改和預(yù)防措施，防止或避免問題的再發(fā)生。13互混每批出廠檢驗(yàn)本公司檢驗(yàn)員本公司檢驗(yàn)室11水分每批出廠檢驗(yàn)本公司檢驗(yàn)員本公司檢驗(yàn)室9小碎米每批出廠檢驗(yàn)本公司檢驗(yàn)員本公司檢驗(yàn)室7稻谷粒每批出廠檢驗(yàn)本公司檢驗(yàn)員本公司檢驗(yàn)室5礦物質(zhì)每批出廠檢驗(yàn)本公司檢驗(yàn)員本公司檢驗(yàn)室3最大限度雜質(zhì)總量每批出廠檢驗(yàn)本公司檢驗(yàn)員本公司檢驗(yàn)室（五）檢驗(yàn)完全合格，送倉(cāng)庫(kù)入庫(kù)帶*號(hào)檢驗(yàn)項(xiàng)目產(chǎn)品送檢計(jì)劃表一、《帶*號(hào)檢驗(yàn)項(xiàng)目產(chǎn)品送檢計(jì)劃》序號(hào)檢驗(yàn)項(xiàng)目檢驗(yàn)安排直接責(zé)任人檢驗(yàn)機(jī)構(gòu)備注1加工精度每批出廠檢驗(yàn)本公司檢驗(yàn)員本公司檢驗(yàn)室（三）檢測(cè)結(jié)果，若發(fā)現(xiàn)異常應(yīng)及時(shí)通知總經(jīng)理，產(chǎn)品合格與否都通知倉(cāng)管人員。出廠檢驗(yàn)項(xiàng)目按表1中列出的檢驗(yàn)項(xiàng)目進(jìn)行。三、成品檢驗(yàn)：（一）由化驗(yàn)室從倉(cāng)庫(kù)取樣。（四）將檢測(cè)項(xiàng)目的數(shù)據(jù)記錄在原料檢驗(yàn)記錄上。（二）質(zhì)檢員接到樣板后，應(yīng)對(duì)樣品的感官指標(biāo)進(jìn)行初步的檢驗(yàn)。如屬合格產(chǎn)品，則生產(chǎn)方不負(fù)責(zé)。（一）同一班次、同一品種的產(chǎn)品為一批，每批產(chǎn)品必須按執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)要求的出廠檢驗(yàn)項(xiàng)目進(jìn)行檢驗(yàn)，合格產(chǎn)品均應(yīng)附有質(zhì)量檢驗(yàn)部門簽署的質(zhì)量合格證，不合格產(chǎn)品嚴(yán)禁出廠，從樣本中隨機(jī)抽取2個(gè)檢驗(yàn)樣品。 五、相關(guān)記錄《生產(chǎn)過(guò)程檢驗(yàn)記錄》《成品出廠檢驗(yàn)報(bào)告》《成品出廠檢驗(yàn)原始記錄》《原料檢驗(yàn)記錄》《包材檢驗(yàn)記錄》第三條、檢驗(yàn)規(guī)范一、目的質(zhì)量是企業(yè)活力的源泉，是企業(yè)的生命，為了使產(chǎn)品質(zhì)量達(dá)到規(guī)定水平，查出不合格品及防止次品的產(chǎn)生，必須從原材料、半成品、成品不斷進(jìn)行檢驗(yàn)，因此要建立起完善的產(chǎn)品檢驗(yàn)規(guī)范。檢驗(yàn)員依據(jù)《檢驗(yàn)規(guī)程》進(jìn)行檢驗(yàn)和試驗(yàn)，填寫成品留樣記錄，對(duì)合格品填寫《成品檢驗(yàn)報(bào)告》批準(zhǔn)入庫(kù)，對(duì)不合格品執(zhí)行《不合格管理制度》。（三）生產(chǎn)過(guò)程的監(jiān)控 操作員工每天做好自檢工作，確認(rèn)無(wú)誤后，由檢驗(yàn)員根據(jù)生產(chǎn)作業(yè)指導(dǎo)書的工藝要求檢查關(guān)鍵工序并監(jiān)視生產(chǎn)技術(shù)數(shù)據(jù)是否符合，符合則繼續(xù)生產(chǎn)，不符合按《不合格管理制度》執(zhí)行；發(fā)現(xiàn)某工序違規(guī)操作的應(yīng)立即通知操作工停止生產(chǎn)，并采取糾正措施合格后方可繼續(xù)生產(chǎn)； （四）成品出廠檢驗(yàn)：抽樣及樣品：包裝后的產(chǎn)品,需放置在待檢區(qū)，由質(zhì)檢員根據(jù)成品檢驗(yàn)規(guī)范進(jìn)行綜合抽樣，抽樣每次最小包裝4包,分兩份，一份2包做檢驗(yàn)，一份2包留樣（存放在留樣室）；樣品登記好品名、生產(chǎn)日期、抽樣編號(hào)等，并按常溫保存樣品，而且樣品保存時(shí)間不得低于該產(chǎn)品保質(zhì)期。（二） 進(jìn)貨驗(yàn)證原料：主要原輔料例如各種主料，各種配料，包裝材料等要求外觀檢查及供應(yīng)方提供檢驗(yàn)合格證書，倉(cāng)管員先安排放在待檢區(qū)，然后通知質(zhì)檢員進(jìn)行檢驗(yàn)。第二條、檢驗(yàn)管理一、 檢驗(yàn)作業(yè)流程圖（一） 原材料檢驗(yàn)流程（二） 成品檢驗(yàn)流程二、范圍適用于對(duì)生產(chǎn)所用原輔材料、生產(chǎn)的半成品和成品進(jìn)行檢驗(yàn)。（三）顧客意見及時(shí)處理率 100%。法人： 2016年12月 30日目 錄食品質(zhì)量安全管理手冊(cè)頒布令 1質(zhì)量負(fù)責(zé)人任命書 2第一條 、質(zhì)量方針、質(zhì)量目標(biāo)及質(zhì)量目標(biāo)分解 4第二條、檢驗(yàn)管理 5第三條、檢驗(yàn)規(guī)范 7第四條、質(zhì)量糾正和預(yù)防措施管理制度 8第五條、采購(gòu)、進(jìn)貨查驗(yàn)制度 9第六條、生產(chǎn)過(guò)程質(zhì)量控制制度 12第七條、倉(cāng)庫(kù)管理制度 14第八條、車間衛(wèi)生管理制度 16第九條、生產(chǎn)設(shè)備管理制度 17第十條、化驗(yàn)室管理制度 19第十一條、不合格品管理制度 19第十二條、產(chǎn)品召回制度 21第十三條、突發(fā)食品質(zhì)量安全事件應(yīng)急預(yù)案 22第十四條、回收食品處理制度 25第十五條、產(chǎn)品留樣管理規(guī)范 25第十六條、食品貯存運(yùn)輸管理制度 27包裝材料消毒規(guī)范 27第十七條、食品購(gòu)銷臺(tái)帳管理制度 28第一條 、質(zhì)量方針、質(zhì)量目標(biāo)及質(zhì)量目標(biāo)分解一、質(zhì)量方針全員參與，規(guī)范管理，以優(yōu)質(zhì)求發(fā)展，爭(zhēng)取給客戶最滿意的產(chǎn)品。 在整個(gè)組織內(nèi)促進(jìn)食品安全意識(shí)的形成。任命 xxx為本公司的質(zhì)量負(fù)責(zé)人，其在食品安全管理體系中的職責(zé)和權(quán)限如下： 確保食品安全管理體系的過(guò)程得到建立和保持。東xxxx有限公司 食品質(zhì)量安全管理手冊(cè)版 本： 第A0版 編 制： 審 批： 20161230發(fā)布 201711實(shí)施 xxxx有限公司 發(fā)布 食品質(zhì)量安全管理手冊(cè)頒布令本公司依據(jù)食品質(zhì)量安全市場(chǎng)準(zhǔn)入通則及細(xì)則要求，結(jié)合本公司實(shí)際情況編制本手冊(cè)，本手冊(cè)是本公司質(zhì)量安全管理的法規(guī)性文件，自發(fā)布實(shí)施之日起，本公司各級(jí)員工應(yīng)堅(jiān)決貫徹執(zhí)行，任何違背本手冊(cè)的行為應(yīng)予以堅(jiān)決制止。 總經(jīng)理： 2016 年 12月 30 日質(zhì)量負(fù)責(zé)人任命書本公司任命 xxx為食品質(zhì)量安全第一責(zé)任人，其職責(zé)為：確保食品安全管理體系得到有效策劃及其完整性,確定組織機(jī)構(gòu)對(duì)主要職能部門負(fù)責(zé)人進(jìn)行任免,批準(zhǔn)質(zhì)量目標(biāo)和食品質(zhì)量安全管理手冊(cè),為食品安全管理體系的有效運(yùn)行提供資源保障,傳達(dá)滿足顧客和法律法規(guī)要求的重要性。 向最高管理者報(bào)告食品安全管理體系的業(yè)績(jī)，包括改進(jìn)的需求。 就食品安全管理體系有關(guān)事宜對(duì)內(nèi)對(duì)外聯(lián)絡(luò)。二、質(zhì)量目標(biāo)（一）成品一次性檢驗(yàn)合格率 ≥ 98%（二）成 品 出 廠 合 格 率 100%。三、 分解目標(biāo)（一）質(zhì)檢員：產(chǎn)品錯(cuò)檢率為0； 計(jì)量器具檢定率為100%；（二）辦公室：確保文件按時(shí)發(fā)放、有效文件發(fā)放率達(dá)100%； 文件100%受控；員工培訓(xùn)合格率為100%.（三）供應(yīng)部：生產(chǎn)任務(wù)執(zhí)行率≥ 98%；生產(chǎn)過(guò)程質(zhì)量合格率為98%以上；生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)衛(wèi)生合格率≥ 98%； 確保采購(gòu)產(chǎn)品檢驗(yàn)合格率≥99%；供方評(píng)價(jià)率為１００％；進(jìn)料合格率為１００％；發(fā)貨數(shù)量準(zhǔn)確率為100%；（四）銷售部：顧客意見及時(shí)處理率 100%。三、工作程序（一）質(zhì)檢員負(fù)責(zé)編制各類物料檢測(cè)規(guī)程，明確檢測(cè)點(diǎn)、檢測(cè)頻率、檢測(cè)項(xiàng)目、檢測(cè)方法、判別依據(jù)、使用的檢測(cè)設(shè)備等。經(jīng)檢驗(yàn)合格之后，倉(cāng)庫(kù)準(zhǔn)許入庫(kù)；質(zhì)檢員根據(jù)檢驗(yàn)規(guī)程對(duì)每批進(jìn)行全數(shù)或抽樣驗(yàn)證，并將結(jié)果記錄在原輔料檢驗(yàn)記錄上并簽名；倉(cāng)庫(kù)根據(jù)合格記錄或標(biāo)識(shí)辦理入庫(kù)手續(xù)；驗(yàn)證不合格時(shí)按《不合格管理制度》執(zhí)行；采購(gòu)產(chǎn)品的驗(yàn)證方式包括檢驗(yàn)、觀察、提供合格證明文件等方式。檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)等同原料檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)；除對(duì)產(chǎn)品品質(zhì)進(jìn)行檢驗(yàn)外，須對(duì)產(chǎn)品外包裝進(jìn)行全面檢驗(yàn)（必檢：包裝封口是否達(dá)標(biāo)、是否有張貼出廠日期、外包裝是否有污損等現(xiàn)象）檢驗(yàn)室：每年至少組織一次比對(duì)試驗(yàn)，將試驗(yàn)結(jié)果與第三方權(quán)威機(jī)構(gòu)數(shù)據(jù)進(jìn)行比對(duì)，以修正和改進(jìn)試驗(yàn)技能。出廠檢驗(yàn)記錄制度在檢驗(yàn)記錄中應(yīng)清楚登記產(chǎn)品名稱、規(guī)格、生產(chǎn)日期、抽樣數(shù)量、檢驗(yàn)日期、執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)等信息，表明該