開工鍋爐試運行方案-文庫吧資料
2024-11-04 09:03本頁面
【正文】 呈暗色，在尾部應保持一定厚度的渣層，防止爐排直接暴露在火光之下。 （ 9） 若發(fā)現(xiàn)煤閘門下面燃燒，可對燃煤適當增加澆水量，并加快爐排速度。 （ 7） 燃料的水份越高，著火準備時間就長，對于高揮發(fā)份的燃料為了防止在煤閘門下面燃燒，煤在吊入煤斗前應打堆澆水，澆水要均勻，澆水多少以保證著火理想和煤不會在煤斗內(nèi)搭橋，一般以手 捏能結(jié)成松團最適宜，含水量在 10％～ 12％之間。 （ 5） 煤層厚度一般調(diào)整后不宜多動，只有當煤種更換時才改變煤層厚度。煤層厚度建議為 100～ 130 毫米。 （ 4） 燃料層厚度及爐排速度與燃料性質(zhì)及爐膛熱負荷有關(guān)。 （ 2） 增減鼓引風量主要是通過開大或關(guān)小鼓、引風調(diào)節(jié)門來達到，調(diào)節(jié)完畢應保持爐膛負壓在 20～ 30MPa。 （三） 上煤燃燒 操作方式如下： （ 1） 爐膛內(nèi)正常的燃燒工況應是：火床平整，火焰密而均勻呈亮黃色，沒有穿冷風的火口，燃燼段整齊一致，從煙囪冒出的煙呈淡灰色。如發(fā)現(xiàn)堵塞或指示不正常，應立即停爐修理或更換。 3． 水位表 ① 玻璃應經(jīng)常保持清潔。 ② 當安全閥蒸汽泄漏時，不得對彈簧安全閥壓緊彈簧用外移重錘加重。壓力表裝用前應進行校驗并注明下次的校驗日期，在刻度盤上劃紅線指示工作壓力。 ③ 平時應準備一個經(jīng)檢定合格的壓力表作備品，在運行中發(fā)現(xiàn) 7 有停滯、失準等現(xiàn)象，應及時更換。 三 、正常運行 （一）水質(zhì)要求 1． 給水和爐水要求： 鍋爐水質(zhì)必須符合 GB/T15762020《工業(yè) 鍋爐水質(zhì)》標準要求，符合下表： 采用鍋外水處理的蒸汽鍋爐水質(zhì) 水 樣 項 目 標 準 值 給水 濁度 FTU ≤ 5． 0 硬度 mmol/L ≤ 0． 030 pH 值（ 25℃） 7． 0～ 9． 0 溶解氧 mg/L ≤ 0． 10 油 mg/L ≤ 2． 0 全鐵 mg/L ≤ 0． 30 電導率（ 25℃）μ S/cm ≤ 5． 5x102 鍋水 全堿度 mmol/L 6． 0～ 24． 0 酚酞堿度 mmol/L 4． 0～ 16． 0 pH 值（ 25℃） 10． 0～ 12． 0 溶解固形物 mg/L ≤ 3． 5x103 磷酸根 mg/L 10． 0～ 30． 0 亞硫酸根 mg/L 10． 0～ 30． 0 相對堿度 ＜ 0． 20 （二） 安全附 件操作要求 1． 壓力表 ① 壓力表管中介質(zhì)的工作溫度不應超過 80℃，不能將蒸汽直接通人表內(nèi)，應在連接彎管內(nèi)存滿水后再使用。 蒸汽管路上的閥門開啟后，為防止受熱膨脹后卡住。 升壓過程中要注意控制燃燒，使其逐漸加強，并注意保持穩(wěn)定。 壓力 升到 0． 4MPa0． 6MPa:表壓力時，應稍開主汽閥進行暖管，暖管時注意避免水擊，暖管時間應視主分汽缸的距離而定，暖管結(jié)束時主汽閥處于全開狀態(tài)。汽壓升高后，不可再次擰緊螺栓。 壓力升到約 0． 3MPa 表壓力時，檢查各連接處有無泄漏現(xiàn)象，對人孔、手孔檢修時拆卸過的法蘭螺栓進行再擰緊。 壓力升到 O． O5MPa0． 1 MP． 成壓力時，沖洗水位計。 （三） 升壓 為確保鍋爐不致產(chǎn)生過大的溫度應力，鍋爐從冷備狀態(tài)點火到升至工作壓力應有一定的時間，具體時間，應按鍋爐 制造廠提供的使用說明書的規(guī)定進行。 5． 當壓力升到 0． 2～ 0． 3MPa 時，檢查人孔及手孔蓋是否滲漏，如有滲漏現(xiàn)象應擰緊人孔及手孔蓋螺栓，同時檢查排污閥是否嚴密無漏。當煤層燃燒旺盛后可關(guān)閉點火門，向煤斗內(nèi)加煤，間斷開啟爐排，并在左側(cè)撥火孔處加強觀察著火情況，適當進行撥火，待前拱燒熱，煤能連續(xù)著火后調(diào)節(jié)鼓引風量， 5 爐膛負壓維持在 20— 30Pa，使燃燒漸趨正常。 2． 將已處理的水通過省煤器緩緩注入鍋爐內(nèi)。進水溫度一般不高于 40℃。在上水的過程中，應檢查空氣閥是否排氣，鍋筒、聯(lián)箱的孔門及各部的閥門、法蘭、堵頭等處是否有漏水現(xiàn)象。 在烘爐和煮爐前，必須詳細檢查鍋爐的各零部件，檢查項目如下： 二 、
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