【正文】 3． 正常停爐，必須使鍋爐出口水溫降到 50℃以下，然 后停泵，停爐前 20～ 30 分鐘停止供煤，減慢爐排速度，抬起點(diǎn)火門，等爐排前面的煤進(jìn)入煤閘門 200～ 300 毫米時(shí)，停止?fàn)t排轉(zhuǎn)動(dòng)，將煤閘門放下，防止大量冷風(fēng)進(jìn)入，適當(dāng)關(guān)小鼓風(fēng)機(jī)，讓煤燃燼，最后停止鼓風(fēng)。 鍋爐房清潔 ? 鍋爐房應(yīng)保持整潔，鍋爐房里不應(yīng)堆放其他雜物。 為實(shí)現(xiàn)汽壓的穩(wěn)定，應(yīng)隨時(shí)觀察蒸汽壓力、蒸汽流量指示表的變化，以便隨時(shí)調(diào)整。過(guò)松漏煤屑多亦不好。 （ 10） 發(fā)生“脫火”時(shí)，可在左側(cè)看火孔處用撥火鉤將后面已燃燒的煤撥到新進(jìn)入爐膛的燃燒層上，或投入木柴，加速著火。 ② 每班應(yīng)進(jìn)行一次水位計(jì)的沖洗檢查 :當(dāng)鍋爐運(yùn)行開始就保持有壓力時(shí)，則在點(diǎn)火之前進(jìn)行 ； 若沒(méi)有壓力時(shí)，則應(yīng)在產(chǎn)生蒸汽開始升壓時(shí)進(jìn)行。 進(jìn)行一次排污，并注意保持水位。當(dāng)水上至最低安全水位時(shí)，停止上水進(jìn)行檢查，如有問(wèn)題 ． 進(jìn)行處理 ； 否則，上水至正常水位。 ⑧ 煤閘 門左右側(cè)與爐排面的距離要相等，以保證爐膛兩側(cè)煤層厚度相等。檢查完畢后，應(yīng)開啟省煤器再循環(huán)管的閥門。 4．泵站土建工程、內(nèi)部裝修、暖通安裝、給排水安裝完工，完成驗(yàn)收。 鍋筒 (鍋殼、爐膽和封頭等 )、集箱及受熱面管子內(nèi)的污垢、雜物等應(yīng)清理干凈，且沒(méi)有缺陷和損壞，沒(méi)有遺留物。 鏈條爐排冷態(tài)試車 8 小時(shí)以上，冷態(tài)試車應(yīng)達(dá)到下列要求： ① 爐排片在鏈輪軸處應(yīng)平穩(wěn)轉(zhuǎn)彎。 燃料 輸送設(shè)備的檢查 燃料充足，輸送系統(tǒng)運(yùn)轉(zhuǎn)正常。 （三） 升壓 為確保鍋爐不致產(chǎn)生過(guò)大的溫度應(yīng)力，鍋爐從冷備狀態(tài)點(diǎn)火到升至工作壓力應(yīng)有一定的時(shí)間，具體時(shí)間，應(yīng)按鍋爐 制造廠提供的使用說(shuō)明書的規(guī)定進(jìn)行。 ③ 平時(shí)應(yīng)準(zhǔn)備一個(gè)經(jīng)檢定合格的壓力表作備品，在運(yùn)行中發(fā)現(xiàn) 7 有停滯、失準(zhǔn)等現(xiàn)象，應(yīng)及時(shí)更換。煤層厚度建議為 100～ 130 毫米。 （ 15） 運(yùn)行時(shí)，應(yīng)注意鍋爐各部分有無(wú)特殊響聲，如有應(yīng)立即檢查，必要時(shí)停爐檢查。調(diào)速箱蝸桿軸端的安全離合器彈簧壓緊后其間隙之和不小于20mm。 鍋爐運(yùn)行穩(wěn)定，參數(shù)正常。 2． 排污時(shí)具體操作如下 ： 鍋筒、集箱、省煤器上都有獨(dú)立的排污系統(tǒng)。視事故的性質(zhì)，必要時(shí)可開啟空氣閥、安全閥，迅速排放蒸汽，降低壓力。 1． 排污應(yīng)在低負(fù)荷，爐水溫度低于 100℃時(shí)進(jìn)行。 當(dāng)給水自動(dòng)調(diào)整器投人運(yùn)行時(shí)，仍應(yīng)經(jīng)常監(jiān)視鍋筒水位的變化，并經(jīng)常對(duì)照給水流量與蒸汽流量是否相符。彈簧發(fā)生跳動(dòng)時(shí)，必須立即關(guān)閉調(diào)速箱進(jìn)行檢查，并應(yīng)用扳頭在方榫上扳轉(zhuǎn)，使?fàn)t排向前移動(dòng)。 Ｃ 爐排長(zhǎng)銷發(fā)生彎曲。 （ 4） 燃料層厚度及爐排速度與燃料性質(zhì)及爐膛熱負(fù)荷有關(guān)。 三 、正常運(yùn)行 （一）水質(zhì)要求 1． 給水和爐水要求： 鍋爐水質(zhì)必須符合 GB/T15762020《工業(yè) 鍋爐水質(zhì)》標(biāo)準(zhǔn)要求，符合下表： 采用鍋外水處理的蒸汽鍋爐水質(zhì) 水 樣 項(xiàng) 目 標(biāo) 準(zhǔn) 值 給水 濁度 FTU ≤ 5． 0 硬度 mmol/L ≤ 0． 030 pH 值（ 25℃） 7． 0～ 9． 0 溶解氧 mg/L ≤ 0． 10 油 mg/L ≤ 2． 0 全鐵 mg/L ≤ 0． 30 電導(dǎo)率（ 25℃）μ S/cm ≤ 5． 5x102 鍋水 全堿度 mmol/L 6． 0～ 24． 0 酚酞堿度 mmol/L 4． 0～ 16． 0 pH 值（ 25℃） 10． 0～ 12． 0 溶解固形物 mg/L ≤ 3． 5x103 磷酸根 mg/L 10． 0～ 30． 0 亞硫酸根 mg/L 10． 0～ 30． 0 相對(duì)堿度 ＜ 0． 20 （二） 安全附 件操作要求 1． 壓力表 ① 壓力表管中介質(zhì)的工作溫度不應(yīng)超過(guò) 80℃，不能將蒸汽直接通人表內(nèi)，應(yīng)在連接彎管內(nèi)存滿水后再使用。 5． 當(dāng)壓力升到 0． 2～ 0． 3MPa 時(shí)，檢查人孔及手孔蓋是否滲漏，如有滲漏現(xiàn)象應(yīng)擰緊人孔及手孔蓋螺栓，同時(shí)檢查排污閥是否嚴(yán)密無(wú)漏。 除渣及除塵脫硫設(shè)備的檢