開工鍋爐試運行方案-全文預覽
【正文】 后再收緊螺母，其收緊程度以不起拱為止，不宜過緊。 Ｄ 大塊結焦而增加的阻力。 （ 15） 運行時，應注意鍋爐各部分有無特殊響聲，如有應立即檢查，必要時停爐檢查。 （ 14） 應該避免長時間壓火，因為長時間壓火爐排和爐排兩側板不能得到足夠的冷卻，可能會帶來下列弊?。? Ａ 爐排容易過熱而可能損壞。 （ 11） 層應在爐排尾部老鷹鐵前 0． 5 米左右處燃燒完畢，灰渣呈暗色，在尾部應保持一定厚度的渣層，防止爐排直接暴露在火光之下。 （ 7） 燃料的水份越高，著火準備時間就長，對于高揮發(fā)份的燃料為了防止在煤閘門下面燃燒，煤在吊入煤斗前應打堆澆水，澆水要均勻，澆水多少以保證著火理想和煤不會在煤斗內搭橋，一般以手 捏能結成松團最適宜，含水量在 10％～ 12％之間。煤層厚度建議為 100～ 130 毫米。 （ 2） 增減鼓引風量主要是通過開大或關小鼓、引風調節(jié)門來達到，調節(jié)完畢應保持爐膛負壓在 20～ 30MPa。如發(fā)現(xiàn)堵塞或指示不正常，應立即停爐修理或更換。 ② 當安全閥蒸汽泄漏時，不得對彈簧安全閥壓緊彈簧用外移重錘加重。 ③ 平時應準備一個經檢定合格的壓力表作備品，在運行中發(fā)現(xiàn) 7 有停滯、失準等現(xiàn)象，應及時更換。 蒸汽管路上的閥門開啟后，為防止受熱膨脹后卡住。 壓力 升到 0． 4MPa0． 6MPa:表壓力時，應稍開主汽閥進行暖管，暖管時注意避免水擊，暖管時間應視主分汽缸的距離而定，暖管結束時主汽閥處于全開狀態(tài)。 壓力升到約 0． 3MPa 表壓力時，檢查各連接處有無泄漏現(xiàn)象，對人孔、手孔檢修時拆卸過的法蘭螺栓進行再擰緊。 （三） 升壓 為確保鍋爐不致產生過大的溫度應力，鍋爐從冷備狀態(tài)點火到升至工作壓力應有一定的時間，具體時間，應按鍋爐 制造廠提供的使用說明書的規(guī)定進行。當煤層燃燒旺盛后可關閉點火門，向煤斗內加煤，間斷開啟爐排，并在左側撥火孔處加強觀察著火情況，適當進行撥火，待前拱燒熱，煤能連續(xù)著火后調節(jié)鼓引風量， 5 爐膛負壓維持在 20— 30Pa，使燃燒漸趨正常。進水溫度一般不高于 40℃。 在烘爐和煮爐前，必須詳細檢查鍋爐的各零部件，檢查項目如下： 二 、啟動 （一） 鍋爐上水 開啟所有的空氣閥、壓力表連通閥，關閉放水閥、本體管路及管路范圍內的閥門，開啟鍋 爐進水閥上水。 燃料 輸送設備的檢查 燃料充足，輸送系統(tǒng)運轉正常。 通風設備的檢查 檢查送、引風機內有無異物。 ⑨ 爐排各風窗的調風門和煙道內的煙氣調節(jié)門開關靈活。 ⑤ 爐排片轉動無卡住現(xiàn)象。 鏈條爐排冷態(tài)試車 8 小時以上，冷態(tài)試車應達到下列要求： ① 爐排片在鏈輪軸處應平穩(wěn)轉彎。 主汽閥、給水閥與逆止閥的開關狀態(tài)應正常。 鍋爐外部爐墻及保溫應完好嚴密，爐門、灰門、看火孔和人孔等裝置應完整齊全并關閉嚴密。 2． 鍋爐的外部檢查 鍋爐的支、吊架應完好。 鍋筒 (鍋殼、爐膽和封頭等 )、集箱及受熱面管子內的污垢、雜物等應清理干凈，且沒有缺陷和損壞，沒有遺留物。 機電部： 監(jiān)督施工單位試運行全過程。 5． 鍋爐房已通過國家安監(jiān)部門驗收 、具備試運行條件 。開工鍋爐試運行方案 一、 方案編制依據(jù)的國家標準和行業(yè)標準 JB/T10094《工業(yè)鍋爐通用技術條件》 GB50273《鍋爐安裝工程施工及驗收規(guī)范》 GB/T1576《工業(yè)鍋爐水質》 《蒸汽鍋爐安全技術監(jiān)察規(guī)程》 二、試運行條件 1．水電系統(tǒng)安裝到位，完成驗收。 4．泵站土建工程、內部裝修、暖通安裝、給排水安裝完工，完成驗收。 三、參加單位及職能： 執(zhí)行單位： 西安鍋爐有限責任公司 參加單位及職能： 監(jiān)理： 監(jiān)督施工單位試運行全過程，對試運行結果負責。 試運行方案 一 、 運行前的檢查 鍋爐在點火前應進行全面檢查（包括有關附件、管道）： 1． 鍋爐的內部檢查 鍋筒內部裝設的 排污管、加藥管、進水管 、 及儀表管 應齊全完好，通暢 無堵塞 。
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