開工鍋爐試運行方案(參考版)
2024-10-31 09:03本頁面
【正文】 視事故的性質，必要時可開啟空氣閥、安全閥，迅速排放蒸汽，降低壓力。 ? 以最快速度使爐排運轉，把爐膛內的渣及煤通過出渣機全部清除掉（未燒燼的煤可以回用），最后停止爐排轉動。 ５． 緊急停爐應著重防止事故擴大，具體步驟如下： ? 先停止鼓風，然后停止引風。 4． 緊急停爐 鍋爐運行中，遇到下列情況之一時，應采取緊急停爐，并通知有關部門。 以上兩種情況下停爐時，先關鼓風機，停止爐排轉動，清除閘門下面的煤，以防煤閘門燒壞。 （七） 停爐 鍋爐停爐一般分為四種情況： 1． 遇到爐排卡住或爐排片斷裂時，為了迅速地解除故障，應進行臨時故障停爐（亦稱短時間壓火），但循環(huán)水泵不可停止運轉。排污時，如發(fā)現排污管道內有沖擊聲，即應將第一只排污閥關小，直至沖擊聲消失為止，然后再緩緩開大，排污不宜連續(xù)長時間進行，以免影響水循環(huán)。 2． 排污時具體操作如下 ： 鍋筒、集箱、省煤器上都有獨立的排污系統(tǒng)。 1． 排污應在低負荷，爐水溫度低于 100℃時進行。為了防止由于水垢、水渣而引起的鍋爐燒壞，必須保證爐水質量，爐水總堿度應不超過 18 毫克當量 /升，超過上述范圍時，應對爐水進水排污。 ? 調速裝置及鏈輪軸導軌處保持清潔，防止煤屑堆積滲入機件內部影響正常工作。 ? 注意室內照明，壓力表尤應有良好照明，使司爐看得清楚。 鍋爐運行時保護裝置與聯(lián)鎖裝置不得任意退出停用 當鍋爐保護裝置與聯(lián)鎖裝置解列時，其手動操作要嚴格按照生產廠的使用說明書的規(guī)定進行。 應定期對 自動控制系統(tǒng)進行校驗。 遇有下列情況，解列 自動控制系統(tǒng)，改為手動調整 : 當起停送風機、引風機時，可解列負壓和氧量調整器； 當鍋筒水位變化過大，超出其允許變化范圍時，可解列給水調整 11 器； 當鍋爐運行不正常，自動控制系統(tǒng)不能維持鍋爐運行參數在允許范圍內變化或自動失靈時，應解列有關的自動 控制裝置。 鍋爐運行穩(wěn)定，參數正常。 當給水自動調整器投人運行時，仍應經常監(jiān)視鍋筒水位的變化，并經常對照給水流量與蒸汽流量是否相符。 負荷增加時，需要加強燃燒的同時，應注意適當增加給水量；反之，應適當減弱燃燒及減少給水量，以保持水位平衡。只有在給水自動調整器、兩臺低位水位計和水位警報器工作正常的情況下，方可依據低位水位計的指示調整鍋爐水位。 （ 五） 水位調節(jié) 鍋爐給水應經常維持鍋爐水位在鍋筒水位計的正常范圍內。使鍋爐蒸發(fā)量滿足供汽負荷的要求，蒸汽壓力保持穩(wěn)定，并不得超過規(guī)定的汽壓。 （ 22） 落灰斗里碎屑可收回，和煤攪拌后繼續(xù)燃燒。 （ 20） 燃燒多灰份的燃料時，出渣機應連續(xù)開動出渣，筒內水位應經常保 持在 一定 范圍以內，防止高溫煤渣影響出渣機變形，同時起水封作用，防止冷風漏入爐膛。調速箱蝸桿軸端的安全離合器彈簧壓緊后其間隙之和不小于20mm。彈簧發(fā)生跳動時，必須立即關閉調速箱進行檢查，并應用扳頭在方榫上扳轉，使爐排向前移動。 （ 18） 調速箱蝸桿軸端的安全離合器彈簧不能壓得太松或太緊。收緊和放松時左右側距離必須相等，使松緊一致，消除跑偏。對于已裝 好的爐排可在冷態(tài)下收緊螺母，使爐排不會在鏈輪處拱起，如仍有拱起現象，可將兩側邊鏈輪適當向外移，然后再收緊螺母，其收緊程度以不起拱為止，不宜過緊。 對大塊爐排片而言，片與片之間有 1～ 2mm 的間隙，過緊會造成爐排拱起，容易卡住。 Ｄ 大塊結焦而增加的阻力。 Ｂ 爐排在鏈輪處拱起與側密封角鋼卡住。 （ 15） 運行時，應注意鍋爐各部分有無特殊響聲，如有應立即檢查，必要時停爐檢查。 Ｃ 爐排長銷發(fā)生彎曲。 （ 14） 應該避免長時間壓火，因為長時間壓火爐排和爐排兩側板不能得到足夠的冷卻，可能會帶來下列弊?。? Ａ 爐排容易過熱而可能損壞。 （ 12） 發(fā)現結焦時要打焦，焦塊不大于 300 毫米，以保證其灰渣順利進入出渣機，發(fā)現大塊結焦應及時打碎并調換煤種，若前拱下兩側墻結焦，應開啟點火門，進行打焦。 （ 11） 層應在爐排尾部老鷹鐵前 0． 5 米左右處燃燒完畢，灰渣
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