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正文內(nèi)容

開工鍋爐試運行方案-wenkub

2022-11-07 09:03:30 本頁面
 

【正文】 筒的空氣閥和過熱器空氣閥打開。 4 自動控制系統(tǒng)的檢查 檢查電路、控制盤、調(diào)節(jié)閥、操作機構(gòu)及一次儀表靈敏可靠,聯(lián)鎖保護(hù)裝置應(yīng)靈敏可靠,火焰監(jiān)測器應(yīng)處于工作狀態(tài)。對風(fēng)機進(jìn)行試運轉(zhuǎn),煙、風(fēng)擋板能靈活轉(zhuǎn)動,檢查風(fēng)機及煙、風(fēng)道整體有無異常。 ⑩ 燃燒器與供氣系統(tǒng)運行正常。 ⑥ 爐排銷軸有否嚴(yán)重彎曲,如有應(yīng)抽出校直重裝。 ② 爐排片沒有缺片或損壞。 3 汽水管道的檢查 鍋爐的蒸汽管道、給水管道、 疏水管道和排污管道應(yīng)暢通,各管道的支架、保溫良好,閥門完好 . 開關(guān)靈活。 所有的潤滑脂和潤滑油全部添加完畢,油位正常。 風(fēng) 道及煙道內(nèi)的積灰應(yīng)清除干凈,沒有遺留物在內(nèi)。 爐膛內(nèi)部應(yīng)無結(jié)焦、積灰及雜物,爐墻、爐拱及隔火墻應(yīng)完整嚴(yán)密。 工程部: 負(fù)責(zé)協(xié)調(diào)施工單位的調(diào)度。 二、試運行時間、地點 1.時間: 5 月 15日至 6 月 15 日。 2. 爐體 及附件體安裝到位,完成驗收。 3.水質(zhì)化驗設(shè)備到位, 具備水質(zhì)化驗的條件 。 2.地點: 開工鍋爐房 。 機電部負(fù)責(zé)人:李生榮 機電部執(zhí)行人: 王 蛟 試運行事故應(yīng)急搶救小組: 程大猛 竇粉寧 張曉江 梁琦 王欣濤 四、試運行項目 2 型開工鍋爐的試運轉(zhuǎn) 五、主要設(shè)備技術(shù)參數(shù) 型開工鍋爐以及相關(guān)附件。 水冷壁管、對流管束外表面應(yīng)無缺陷、無積灰、結(jié)焦及煙垢。風(fēng)道及煙道內(nèi)的調(diào)節(jié)門、擋板應(yīng)完整嚴(yán)密,開關(guān)靈活,啟閉度指示準(zhǔn)確。 3. 鍋爐安全附件的檢查 壓力表、水位計、溫度計及連接管應(yīng)齊全并符合規(guī)定。 燃燒設(shè)備的檢查 機械傳動系統(tǒng)各回轉(zhuǎn)部分應(yīng)潤滑良好。 ③ 爐鏈與鏈輪的嚙合良好。 ⑦ 不允許不相干的機件(螺栓、螺帽、鐵釘?shù)辱F器)失落在鏈條爐排的任何地方。 給水及水處理設(shè)備的檢查 水泵應(yīng)處于正常狀態(tài)并試運轉(zhuǎn),給水管路、閥門、水箱及附件應(yīng)處于正常狀態(tài)。 除渣及除塵脫硫設(shè)備的檢查 除渣設(shè)備裝設(shè)齊全,潤滑、冷卻系統(tǒng)正常。 1 其他檢查 平臺、扶梯、圍欄應(yīng)完好,照明及消防設(shè)施應(yīng)完好齊備,工作場地和設(shè)備周圍通道應(yīng)清潔、暢通 。在上水的過程中,應(yīng)檢查空氣閥是否排氣,鍋筒、聯(lián)箱的孔門及各部的閥門、法蘭、堵頭等處是否有漏水現(xiàn)象。 2. 將已處理的水通過省煤器緩緩注入鍋爐內(nèi)。 5. 當(dāng)壓力升到 0. 2~ 0. 3MPa 時,檢查人孔及手孔蓋是否滲漏,如有滲漏現(xiàn)象應(yīng)擰緊人孔及手孔蓋螺栓,同時檢查排污閥是否嚴(yán)密無漏。 壓力升到 O. O5MPa0. 1 MP. 成壓力時,沖洗水位計。汽壓升高后,不可再次擰緊螺栓。 升壓過程中要注意控制燃燒,使其逐漸加強,并注意保持穩(wěn)定。 三 、正常運行 (一)水質(zhì)要求 1. 給水和爐水要求: 鍋爐水質(zhì)必須符合 GB/T15762020《工業(yè) 鍋爐水質(zhì)》標(biāo)準(zhǔn)要求,符合下表: 采用鍋外水處理的蒸汽鍋爐水質(zhì) 水 樣 項 目 標(biāo) 準(zhǔn) 值 給水 濁度 FTU ≤ 5. 0 硬度 mmol/L ≤ 0. 030 pH 值( 25℃) 7. 0~ 9. 0 溶解氧 mg/L ≤ 0. 10 油 mg/L ≤ 2. 0 全鐵 mg/L ≤ 0. 30 電導(dǎo)率( 25℃)μ S/cm ≤ 5. 5x102 鍋水 全堿度 mmol/L 6. 0~ 24. 0 酚酞堿度 mmol/L 4. 0~ 16. 0 pH 值( 25℃) 10. 0~ 12. 0 溶解固形物 mg/L ≤ 3. 5x103 磷酸根 mg/L 10. 0~ 30. 0 亞硫酸根 mg/L 10. 0~ 30. 0 相對堿度 < 0. 20 (二) 安全附 件操作要求 1. 壓力表 ① 壓力表管中介質(zhì)的工作溫度不應(yīng)超過 80℃,不能將蒸汽直接通人表內(nèi),應(yīng)在連接彎管內(nèi)存滿水后再使用。壓力表裝用前應(yīng)進(jìn)行校驗并注明下次的校驗日期,在刻度盤上劃紅線指示工作壓力。 3. 水位表 ① 玻璃應(yīng)經(jīng)常保持清潔。
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