【正文】 類(lèi)，把具有相同特點(diǎn)或具有相同性質(zhì)的物品劃分到同一個(gè)類(lèi)別，并制訂標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)范，確定物品的名稱(chēng)，標(biāo)識(shí)物品的名稱(chēng)。找出問(wèn)題的所在，對(duì)癥下藥。顏色表示區(qū)分：①黃色：一般通道、區(qū)域線②白色：工作區(qū)域③綠色：料區(qū)、成品區(qū)④紅色：不良區(qū)警告、安全管制具體用何種顏色還要視底色而定！推行整頓的步驟第一步：分析現(xiàn)狀第二步：物品分類(lèi)第三步：決定儲(chǔ)存方法第四步：實(shí)施步驟一：分析現(xiàn)狀人們?nèi)》盼锲窌r(shí)為什么時(shí)常會(huì)花很多的時(shí)間，或者說(shuō)是人們?nèi)》盼锲返臅r(shí)間為什么會(huì)那么長(zhǎng)，追根究底有幾個(gè)原因：●他不知道物品存放在哪里？●他不知道要取的物品叫什么？●存放地點(diǎn)太遠(yuǎn)；●存放的地點(diǎn)太分散，物品太多，難以找到；●不知道是否已用完，或者別人正在使用，他找不著。那么，這些都代表什么？白線，它是標(biāo)識(shí)著這里是作業(yè)區(qū)，紅線標(biāo)識(shí)著這里擺設(shè)不良品，紅線是不良區(qū)，或者叫做不良品。色線的含義有以下幾種：①黃線，它是屬于那種可移動(dòng)的設(shè)置，也是一種臨時(shí)的擺設(shè)；②白線就是作業(yè)區(qū)；③紅線就是不良區(qū)跟不良品。區(qū)分的各種標(biāo)識(shí)，有綠、黃、白、還有紅線。通道最窄的寬度，人行道，人走的地方最少要1米以上；單向車(chē)道的寬度為，；雙向車(chē)道的寬度為，最大車(chē)寬乘以2再加上1米。要領(lǐng)之三 ：規(guī)定擺放方法①產(chǎn)品按機(jī)能或按種類(lèi)來(lái)區(qū)分放置；②擺放方法各種各樣，例如：架式、箱內(nèi)、工具柜、懸吊式，各個(gè)崗位提出最適合各自工作需要的想法；③盡量立體放置，充分利用空間；④便于拿取和先進(jìn)先出；⑤平行、直角、在規(guī)定區(qū)域放置；⑥堆放高度應(yīng)有限制，；⑦容易損壞的物品要分隔或加防護(hù)墊來(lái)保管，防止碰撞；⑧做好防潮、防塵、防銹的三防措施。要領(lǐng)之二：確定放置場(chǎng)所①放在崗位上的哪一個(gè)位置比較方便？進(jìn)行布局研討；②制做一個(gè)模型（1/50），便于布局規(guī)劃；③將經(jīng)常使用的物品放在工作地點(diǎn)的最近處；④特殊物品、危險(xiǎn)品必須設(shè)置專(zhuān)門(mén)場(chǎng)所并由專(zhuān)人來(lái)進(jìn)行保管；⑤物品放置要100%的定位。下面可以用一個(gè)圖來(lái)表示物品擺得雜亂無(wú)章，造成工作人員尋找物品時(shí)顯露的種種姿態(tài)。通常有以下幾種：● 尋找時(shí)間的浪費(fèi)；● 停止和等待的浪費(fèi)；● 認(rèn)為本單位沒(méi)有而盲目購(gòu)買(mǎi)所造成的浪費(fèi)；● 計(jì)劃變更而產(chǎn)生的浪費(fèi)；● 交貨期延遲而產(chǎn)生的浪費(fèi)。整頓是一種科學(xué)，它已定出了標(biāo)準(zhǔn)化，誰(shuí)到這個(gè)工作崗位，什么東西放在哪里已變成一種習(xí)慣。整頓的作用任意決定物品的擺放必然不會(huì)使你的工作速度加快，它只會(huì)讓你的找尋時(shí)間加倍。圖51　整頓含義圖特別說(shuō)明：整頓其實(shí)也就是研究如何提高效率的科學(xué)?！拘牡皿w會(huì)】____________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________第5講　整頓的推進(jìn)重點(diǎn)整理是一個(gè)永無(wú)止境的過(guò)程，每天都要循環(huán)整理，這個(gè)企業(yè)才會(huì)不斷地進(jìn)步。區(qū)分出哪些是必需品，哪些是非必需品，對(duì)于非必需品要時(shí)時(shí)刻刻地進(jìn)行清理。【本講總結(jié)】整理，是一個(gè)日日在做，天天要做的一項(xiàng)工作，是每天循環(huán)的一個(gè)過(guò)程?；鶞?zhǔn)表使用次數(shù)判斷基準(zhǔn)一年沒(méi)用過(guò)一次廢棄、放入暫存?zhèn)}庫(kù)也許要用的物品放在職場(chǎng)附近三個(gè)月用一次放在工程附近一星期用一次放在使用地三天用一次放在不需移動(dòng)就可以取到的地方每天都用放在離工作場(chǎng)所最近的顯眼處【自檢】制訂一份每天的整理計(jì)劃，并嚴(yán)格地按照計(jì)劃來(lái)執(zhí)行，如有可能，再制訂一周的或一個(gè)月的整理計(jì)劃。物品使用次數(shù)是必需品還是非必需品多余的裝配零件(1)沒(méi)必要裝配的零件；(2)能共通化的盡量共通化；(3)設(shè)計(jì)時(shí)應(yīng)從安全、品質(zhì)、操作等方面考慮，能減少的盡量減少。不使用的物品(1)目前已不生產(chǎn)的產(chǎn)品的零件或半成品；(2)已無(wú)保留價(jià)值的試驗(yàn)品或樣品；(3)多余的辦公桌椅；(4)已切換機(jī)種的生產(chǎn)設(shè)備；(5)已停產(chǎn)產(chǎn)品的原材料；(6)安裝中央空調(diào)后的落地扇、吊扇；所以整理，是一個(gè)循環(huán)的工作，根據(jù)需要而隨時(shí)進(jìn)行，需要的留下，不需要的馬上放在另外一邊。比如你昨天拿著訂書(shū)機(jī)訂了一堆的書(shū)面材料，但今天你不訂了，這個(gè)訂書(shū)機(jī)是不是多余了，昨天必需的物品，到今天可能是多余的，今天的需要與明天的需求必然有所不同。非必需品的處理見(jiàn)下圖所示：圖42　非必需品的處理方法要重點(diǎn)清理以下物品：貨架、工具箱、抽屜、櫥柜中的雜物，過(guò)期的報(bào)刊、雜志，空的罐子，已損壞的工具或器皿，倉(cāng)庫(kù)墻角、窗臺(tái)、貨架上，甚至貨柜頂上擺放的樣品，長(zhǎng)時(shí)間不用或已不能使用的設(shè)備、工具、原材料、半成品、成品，在你的辦公場(chǎng)所、桌椅下面、還有顯示寫(xiě)字板上報(bào)廢的文具、過(guò)期的文件、表格、速記記錄等。如果是一支筆，它的使用頻率是每天、每周或者每個(gè)小時(shí)都在用，它就是必需品，要用恰當(dāng)?shù)姆椒▉?lái)保管必需品，以便于尋找和使用。區(qū)分必需品與非必需品管理必需品和清除非必需品同樣重要。歸納起來(lái)就是兩點(diǎn)：看得見(jiàn)的要整理，看不到的更要進(jìn)行整理。例如，設(shè)備的內(nèi)部，文件柜的頂部，桌子的底部位置。推行整理的步驟：第一步：現(xiàn)場(chǎng)檢查第二步：區(qū)分必需和非必需品第三步：清理非必需品第四步：非必需品的處理第五步：每天循環(huán)整理在推行整理的過(guò)程中，要增加場(chǎng)地的空間，把東西整理好，把必需品和非必需品區(qū)分開(kāi)，將工作的場(chǎng)所整理干凈了。如圖示：它的處理方法就是放在工作臺(tái)上，或是隨身攜帶。同時(shí)把非必需用品擺在庫(kù)里后，要建立一個(gè)檔案，并定期地檢查。它又包括以下兩種：①非必需用品：如釘釘子的鐵錘，可能不是每天要用，也不可能是每周都要用，但它可能每隔一段時(shí)間或每個(gè)月會(huì)用到一兩次，也許半年或一年才會(huì)用到幾次，就叫做非必需用品；②不能用的物品：如過(guò)期的圖紙、樣品，處理方法只有一種，就是放在倉(cāng)庫(kù)。即便是必需品也要適量；二是：將必需品的適量降到最低的程度；三是：對(duì)可有可無(wú)的物品，不管是誰(shuí)買(mǎi)的，無(wú)論有多昂貴，都應(yīng)堅(jiān)決地處理掉，絕不能手軟！3．如何區(qū)分必需和非必需物品呢?所謂必需物品，是指經(jīng)常必須使用的物品，如果沒(méi)有它，就必須購(gòu)入替代品，否則就會(huì)影響工作。一是：馬上要用的，暫時(shí)不用的，先把它區(qū)別開(kāi)。特別說(shuō)明：如果您的工作崗位堆滿了非必需物品，就會(huì)導(dǎo)致您的必需物品反而無(wú)處擺放；您可能希望增加一張工作臺(tái)來(lái)堆放必需品，這樣一來(lái)必然造成不必要的浪費(fèi)，二來(lái)更形成了后果嚴(yán)重的惡性循環(huán)。將必需與非必需品區(qū)分開(kāi)，在崗位上只放必需物品?！拘牡皿w會(huì)】____________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________第4講　整理的推進(jìn)重點(diǎn)這五個(gè)要素缺一不可?！颈局v總結(jié)】一個(gè)企業(yè)，只有全面地推行5S管理，才能取得顯著的成效并提高企業(yè)的經(jīng)營(yíng)管理水平。而在茁壯成長(zhǎng)的過(guò)程中，企業(yè)會(huì)去通過(guò)ISO、全面質(zhì)量、全面品質(zhì)等這幾方面的管理，甚至是及時(shí)地管理，企業(yè)產(chǎn)生的效能、形象都會(huì)提升、而浪費(fèi)大為減少，安全會(huì)有保證，員工的歸屬和生產(chǎn)效率自然就會(huì)提升，產(chǎn)品的品質(zhì)就會(huì)有保障?！銎焚|(zhì)有保障通過(guò)這些好的工作環(huán)境、氣氛，不斷地養(yǎng)成一種習(xí)慣，這樣就能使產(chǎn)品的品質(zhì)有了保證的基礎(chǔ)。一個(gè)人在良好的工作環(huán)境中工作，自然就能相應(yīng)地提升工作情緒。工作場(chǎng)所還非常地寬敞、明亮，通道暢通，安全就會(huì)有保障。愛(ài)他的崗位就像愛(ài)他自己一樣，他會(huì)獻(xiàn)出他的愛(ài)心，會(huì)安心地在這個(gè)企業(yè)工作，從而提升了員工的歸屬感。當(dāng)企業(yè)出現(xiàn)問(wèn)題，他會(huì)主動(dòng)地指出問(wèn)題并積極尋找問(wèn)題的起因和解決辦法?！鎏嵘龁T工的歸屬感企業(yè)推動(dòng)了整理、整頓、清掃、清潔，使每個(gè)員工的素質(zhì)都提高了。由此可見(jiàn)，在實(shí)施ISO、ＴＴＭ、TQM的企業(yè)中推行5S的活動(dòng)，等于為相關(guān)活動(dòng)提供了肥沃的土壤，提供了強(qiáng)而有力的保障。5S是現(xiàn)場(chǎng)管理的基礎(chǔ)，5S水平的高低代表著現(xiàn)場(chǎng)管理水平的高低，而現(xiàn)場(chǎng)管理的水平高低則制約著ISO、ＴＴＭ、TQM活動(dòng)能否順利地推動(dòng)或推行。大家都知道，實(shí)施ISO，實(shí)施TQM或者是TPM的活動(dòng)，它的效果是一種隱蔽和長(zhǎng)期性的，一時(shí)難以看到的，而5S的推動(dòng)，它的效果則是立竿見(jiàn)影的，如果在推行ISO、TQM、ＴＴＭ的活動(dòng)的過(guò)程中，先導(dǎo)入了5S，可以在短期內(nèi)獲得顯著效果來(lái)增強(qiáng)企業(yè)員工的信心。推動(dòng)5S可以營(yíng)造一種整體的氛圍，5S能映照一種讓一個(gè)組織或一個(gè)企業(yè)的每一個(gè)人都養(yǎng)成一種習(xí)慣并積極地參與。也許很多人會(huì)問(wèn)，５S既然如此地重要，那它與ＴＱM（全面質(zhì)量管理），TPM(全員生產(chǎn)性維護(hù))又有什么關(guān)系呢？5S是管理的基礎(chǔ)，是全年生產(chǎn)性維護(hù)的前提，是TQM的第一步，也可以再深一層地說(shuō)，它是推行ISO９000的結(jié)晶。概要目的活動(dòng)例整理△發(fā)生源對(duì)策△層別管理△沒(méi)有無(wú)用品、多余的物品△盡可能地減少半成品的庫(kù)存數(shù)量△減少架子、箱子、盒子等△清除無(wú)用品，采取發(fā)生源對(duì)策△明確原則，果斷消除無(wú)用的物品△防止污染源的發(fā)生△推進(jìn)組織編排系統(tǒng)，確?？臻g并逐漸擴(kuò)大整頓△有效、整齊地保管物品△無(wú)尋找時(shí)間△做到必要時(shí)能立即取出需要的物品△決定正確的存放布局，以便充分地利用狹窄的場(chǎng)所△在提高工作效率的同時(shí)創(chuàng)造安全的工作環(huán)境△高功能地保管和布局△創(chuàng)造整潔的工作環(huán)境，創(chuàng)造高功能的（質(zhì)量、效率、安全）物品存放的方法和布局△徹底進(jìn)行定點(diǎn)存放管理，減少尋找物品的時(shí)間清掃△清掃、點(diǎn)檢△環(huán)境的近況△維護(hù)機(jī)修設(shè)備的精度，減少故障的發(fā)生△創(chuàng)造清潔的工作場(chǎng)所，早些發(fā)現(xiàn)設(shè)備的不完善△及時(shí)采取措施的體制△通過(guò)高功能的要求，清潔化，實(shí)現(xiàn)無(wú)垃圾，無(wú)污垢△維持設(shè)備的高效率，提高產(chǎn)品的質(zhì)量△強(qiáng)化對(duì)發(fā)生源的儲(chǔ)備對(duì)策清潔△一目了然的管理△標(biāo)準(zhǔn)化的管理△創(chuàng)造一個(gè)舒適的工作環(huán)境△持續(xù)不斷地整理、整頓，以保持或保障安全、衛(wèi)生△強(qiáng)化功用設(shè)備的維護(hù)和管理△努力使異常現(xiàn)象明顯化并通過(guò)觀察而進(jìn)行管理修養(yǎng)△培養(yǎng)良好的習(xí)慣△創(chuàng)造有規(guī)律的工作環(huán)境△創(chuàng)造能贏得顧客信賴的關(guān)系△創(chuàng)造距離良好的工作場(chǎng)所△培養(yǎng)各種良好的禮節(jié)，養(yǎng)成遵守集體決定事項(xiàng)的習(xí)慣由此可見(jiàn)：一個(gè)企業(yè)，只有全面地推行5S，才能取得顯著的成效，從而提高管理水平?！咀詸z】5S之間的各個(gè)要素是一種什么關(guān)系？怎樣才能創(chuàng)造一個(gè)干凈、整潔、舒適、合理的工作環(huán)境場(chǎng)所和空間環(huán)境？____________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________圖31　5S關(guān)系圖3．5S的目標(biāo)５個(gè)S的目標(biāo)是通過(guò)消除組織的浪費(fèi)現(xiàn)象和推行持續(xù)改善，使得公司管理維持在一個(gè)理想的水平，通過(guò)整理、整頓、清掃、清潔、修養(yǎng)，這五個(gè)S綜合地來(lái)推薦各有側(cè)重，相輔相成，效果就會(huì)更佳。2．5個(gè)S之間的關(guān)系可以用幾句口訣來(lái)表達(dá)●只有整理沒(méi)有整頓，物品真難找得到，●只有整頓沒(méi)有整理，無(wú)法取舍亂糟糟，●只有整理、整頓沒(méi)清掃，物品使用不可靠，●3S之效果怎保證，清潔出來(lái)獻(xiàn)一招，●標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)練修養(yǎng)，公司管理水平高。它們之間是一種相輔相成，缺一不可的關(guān)系?！拘牡皿w會(huì)】____________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________第3講　5S之間的關(guān)系【本講重點(diǎn)】5S之間的關(guān)系5S與其它活動(dòng)的關(guān)系5S的六大效能5S之間的關(guān)系因此，推行5S活動(dòng)，進(jìn)行規(guī)范化的管理經(jīng)營(yíng)活動(dòng)，是企業(yè)存在、發(fā)展和壯大的有效途徑之一。【本講總結(jié)】實(shí)施5S活動(dòng)，確實(shí)能給公司帶來(lái)巨大的好處。●每一個(gè)員工都能節(jié)省進(jìn)而根除浪費(fèi)，養(yǎng)成勤儉創(chuàng)業(yè)的好習(xí)慣?！魃鐣?huì)滿意(SS──Society Satisfaction)企業(yè)對(duì)區(qū)域有杰出的貢獻(xiàn)，熱心于公益事業(yè)，支持環(huán)境保護(hù)，這樣的企業(yè)有良好的社會(huì)形象?！骺蛻魸M意(CS──Customer Satisfaction) 表現(xiàn)為高質(zhì)量、低成本、交期準(zhǔn)、技術(shù)水平高、生產(chǎn)彈性高等特點(diǎn)。至少能達(dá)到四個(gè)相關(guān)的滿意。通過(guò)5S，企業(yè)能健康而穩(wěn)定地發(fā)展，逐漸發(fā)展成為對(duì)地區(qū)有貢獻(xiàn)，甚至成為世界級(jí)的企業(yè)。所有的設(shè)備都進(jìn)行清潔、檢修、預(yù)防、發(fā)現(xiàn)存在的問(wèn)題，消除了安全隱患。工作場(chǎng)所的寬敞明亮使物流一目了然，人車(chē)分流，道路通暢，減少事故。整潔規(guī)范的工廠機(jī)器正常運(yùn)作，作業(yè)效率可以大幅度地提升。5．切換產(chǎn)品時(shí)間為零——5S是高效率的前提模具、夾具、工具經(jīng)過(guò)整頓隨時(shí)都可以拿到，不需費(fèi)時(shí)尋找，它可以節(jié)省時(shí)間。模具、工裝夾具管理良好，調(diào)試尋找故障的時(shí)間會(huì)減少，設(shè)備才能穩(wěn)定，它的綜合效能就可以大幅度地提高。4．故障為零——5S是交貨期的保證工廠無(wú)塵化。避免購(gòu)置不必要的機(jī)器