【正文】 清掃并在地板上畫出曲線，明確那個責(zé)任區(qū)或責(zé)任人因為工廠的范圍很大，所以必須劃分責(zé)任區(qū)和明確責(zé)任人，只有規(guī)定1/5了責(zé)任范圍和責(zé)任人，嚴格地按規(guī)定去做，一就是一，二就是二，工作才能進行下去。標識好了，就能使員工一目了然。撤走了非必需品并不就是萬事大吉了。所以在區(qū)分必需品和非必需品時，應(yīng)該先向那個保管人或作業(yè)人進行詢問，并確認清楚，說明一些相關(guān)的事情。人的思想是復(fù)雜而多變的，必須統(tǒng)一思想，才能一起朝著共同目標去奮斗，所以必須要把5S的基本思想向企業(yè)的全體員工，進行長期而耐心的教育，這是非常重要的一件事情。而這些地方，經(jīng)常亂七八糟地擱置一些1物品。假設(shè)沒有進行整理，必需品與非必需品一定是混淆的，如果說沒有進行整頓的話，就會找不到必需品；如果沒有進行清掃的話，工作的場所到處很骯臟、有污垢。一旦開始了實施5S就絕對不能半途而廢，否則就會很快地退回到原來的狀態(tài)?！糌瀼?S的意識，尋找有效的激勵方法◆堅持不懈◆一時養(yǎng)成的壞習(xí)慣要花10倍的時間去改正◆貫徹和推動5S◆推行透明管理◆運用激勵的辦法，目的是要讓企業(yè)內(nèi)部的全體員工每天都對本公司正在進行5S評價活動持有飽滿的熱情?！颈局v重點】清潔的含義清潔的作用推進要領(lǐng)推進清潔的步驟具體實例清潔的含義一個企業(yè)要推行5S，通常要經(jīng)過以下幾個步驟：①做好整理；②做好整頓；③進行清掃，要把整理、整頓、清掃貫徹到底，也就是做到標準化、步驟化；④清潔。柜內(nèi)零件是否擺放整齊、標識明確文件柜及其他【自檢】列一份每日清掃清單，規(guī)定例行清掃的內(nèi)容，具體責(zé)任人。通過清掃的幾個過程，可以發(fā)現(xiàn)，一個企業(yè)在推動5S時通常要經(jīng)過以下幾個步驟：①進行整理，整理就是把要的與不要的物品都區(qū)分開；②進行整頓，要的東西擺在什么位置，隨時可以拿到；③清掃，責(zé)任到人，領(lǐng)導(dǎo)要以身作則，每一個人都有責(zé)任區(qū)域，如果整理很徹底，整頓使職工作業(yè)更方便，這個企業(yè)肯定會提高效率。不能將機械不清潔的地方只用油漆等粉飾一番來掩蓋細小的不潔之處以便蒙混過關(guān)，清掃后要及時地維護保養(yǎng)好清掃車輛等設(shè)備。如有一個企業(yè)，廁所雖然由清潔工來清掃，但是因為沒有責(zé)任到人，致使很多員工有不滿情緒，就會拿筆在廁所里亂寫亂畫，這個就是清掃的死角。即使每天進行清掃，這些油脂灰塵或碎屑還是四處遍布，要徹底地解決這個問題還需要查明污垢的發(fā)生源。這樣的磨耗，瑕疵，漏油松動裂紋變形等問題就會徹底地全部暴露出來，也就可以采取相應(yīng)的彌補措施，使設(shè)備處于完好整潔的狀態(tài)。比如電線不能用濕手去觸摸等等。如果領(lǐng)導(dǎo)能堅持這樣做10天，大家都會很認真地對待這件事情，很多公司推行5S，是靠著行政命令去維持，缺少的就是領(lǐng)導(dǎo)的以身作則，人人參與。清掃它就是要讓我們的崗位以及我們的機器設(shè)備完完全全沒有灰塵。”干凈、整潔的工作環(huán)境讓人感覺到多么的身心愉快！清掃的作用通過整理、整頓，使空間得到最佳利用。對每一種物品給它定好位，予以劃線。在儲存的過程中，最好無紙化，對于那些沒有文件就不能工作的人，也要盡可能地限制分發(fā)給他文件數(shù)量。最優(yōu)的空間利用，最短的運輸距離，最少的裝卸次數(shù)，最確實的安全防護，最大的操作便利，最少的心情不暢，最小的改進費用，最廣的統(tǒng)一規(guī)范，最佳而又靈活的彈性，最美的協(xié)調(diào)布局。這些物品的特點就是按工藝流程的順序規(guī)定，不停地從上一道工序供需到與它相連的下一道工序這樣一種供需的流動，一直到最后生產(chǎn)出成品出廠。步驟三：決定儲存方法對于物品的存放，一般應(yīng)進行定制管理。開車的同仁可能都有這樣的一種感覺，當您的車子送到有規(guī)范的保修廠去維修時，您就會看到有綠、有黃、有白、紅等幾種顏色線。△提高工作效率；將尋找時間減少為零；△異常情況(如丟失、損壞)能馬上發(fā)現(xiàn)；△非擔(dān)當者的其他人員也能明白要求和做法；△不同的人去做，結(jié)果應(yīng)是一樣的(已經(jīng)標準化)。每天都用也許要用的物品不良品與良品分開擺放(1)設(shè)置不良品放置場；(2)規(guī)定不良品的標識方法；(3)誰都知道那是不良品；(4)工作崗位上只能擺放當天工作所需的必需品；(5)規(guī)定不良品的處置方法和處置時間、流程。具體實例無使用價值的物品(1)不能使用的舊手套、破布、砂紙； (2)損壞了的鉆頭、絲錐、磨石；(3)已損壞而無法使用了的錘、套筒、刃具等工具； (4)精度不準的千分尺、卡尺等測量器具； (5)不能使用的工裝夾具； (6)破爛的垃圾桶、包裝箱；(7)過時的報表、資料； (8)枯死的花卉；(9)停止使用的標準書；(10)無法修理好的器具設(shè)備等； (11)過期、變質(zhì)的物品。清理非必需品清理非必需品時必須把握好的是看物品現(xiàn)在有沒有使用價值，很重要的一句話是，應(yīng)注意使用價值，而不是原來的購買價值，也就是使用價值大于購買價值。特別是設(shè)備，一個大機械設(shè)備，它的內(nèi)部是看不見的，文件柜的底部，桌子的底部，這些都是現(xiàn)場檢查時應(yīng)特別需要注意的地方。如筆就是我們經(jīng)常要用的必需用品。一時用不著的，甚至長期不用的要區(qū)分對待。圖41　整理含義圖■安全有保障企業(yè)在推動5S的過程中，通過整理、整頓、清掃、清潔與修養(yǎng)的提升，這個企業(yè)的浪費、缺陷為零，效率提高了，它的安全自然相應(yīng)地也有保障。圖32　5S運動與相關(guān)活動的關(guān)系圖5S的六大效能■提升企業(yè)形象■減少浪費推動5S的效能是減少浪費：人員、場地、場所、時間等各方面的浪費都減少了。每一件事情都有忠實的標準和良好的氛圍，企業(yè)去推行ISO，再去推動TQM，或推動TPM，就能很容易地獲得員工的支持與配合，也有利于調(diào)動員工的積極性來形成強大的推動力。表31　5S推行目的與活動例表總之，推動5S應(yīng)該把握三個原則：●每一個員工都能做好自我管理。8．缺勤為零——5S可以創(chuàng)造出快樂的工作崗位一目了然的工作場所，沒有浪費，無勉強而不拘束，崗位明確、干凈，沒有灰塵、垃圾；工作已成為一種樂趣，員工不會無緣無故地曠工。6．事故為零——5S是安全的軟件設(shè)備整理、整頓后，通道和休息場所都不會被占用。無碎屑、屑塊、油漆，經(jīng)常擦拭和進行維護保養(yǎng)，機械使用率會提高。人們都會搶著購買這家工廠所生產(chǎn)的產(chǎn)品。最后要讓企業(yè)組織的每個成員都能由內(nèi)而外地散發(fā)出團隊及合作精神。一個企業(yè)通過實行或推行5S，它就能極大地減少人員、設(shè)備、場所、時間等這幾個方面的浪費，從而降低生產(chǎn)成本。3．改善零件在庫周轉(zhuǎn)率需要時能立即取出有用的物品，供需間物流通暢，就可以極大地減少那種尋找所需物品時，所滯留的時間。因此，企業(yè)有人、物、事等三方面安全的三安原則，才能確保安全生產(chǎn)并能保持員工們高昂的士氣。另外就是要讓企業(yè)貫徹到底實施標準化，即整理、整頓、清掃、清潔、修養(yǎng)，增加了這五種力量，事業(yè)才能更上一層樓。(6)地面臟污，設(shè)施破舊，燈光灰暗(2)工裝夾具隨地亂放●用量：遵醫(yī)囑。一個企業(yè)通過推進5S活動，就可以有效地將品質(zhì)、成本、交期、服務(wù)、技術(shù)、管理等六大要素都達到最佳的狀態(tài)，最終能實現(xiàn)企業(yè)的競爭方針與目標。D(delivery)交貨的期限，簡稱為交期為了適應(yīng)社會的需要，大批量生產(chǎn)已成為個性化生產(chǎn)，多品種而又少批量地生產(chǎn)，只有彈性的機動靈活的生產(chǎn)才能適應(yīng)交期的需要，交期體現(xiàn)了公司的適應(yīng)能力的高低。為了方便大家記憶，可以用下面幾句順口溜來描述：●整理：要與不要，一留一棄；●整頓：科學(xué)布局，取用快捷；●清掃：清除垃圾，美化環(huán)境；●清潔：潔凈環(huán)境，貫徹到底；●修養(yǎng)：形成制度，養(yǎng)成習(xí)慣?！稣砭褪菂^(qū)分必需和非必需品，現(xiàn)場不放置非必需品：△將混亂的狀態(tài)收拾成井然有序的狀態(tài)△5S管理是為了改善企業(yè)的體質(zhì)△整理也是為了改善企業(yè)的體質(zhì)■整頓就是能在30秒內(nèi)找到要找的東西，將尋找必需品的時間減少為零：△能迅速取出△能立即使用△處于能節(jié)約的狀態(tài)■清掃將崗位保持在無垃圾、無灰塵、干凈整潔的狀態(tài)，清掃的對象：△地板、天花板、墻壁、工具架、櫥柜等△機器、工具、測量用具等■清潔將整理、整頓、清掃進行到底，并且制度化；管理公開化，透明化。1955年，日本的5S的宣傳口號為“安全始于整理，終于整理整頓”。第十七講 5S推展改善與五現(xiàn)手法 第九講 5S的推進原理第一講 5S的原則第六講 清掃的推進重點第十四講 目視管理（二）第二十二講 5S內(nèi)部審核準備根據(jù)企業(yè)進一步發(fā)展的需要，有的公司在原來5S的基礎(chǔ)上又增加了節(jié)約(Save)及安全(Safety)這兩個要素，形成了“7S；也有的企業(yè)加上習(xí)慣化(Shiukanka)、服務(wù)(Service)及堅持(Shikoku)，形成了“10S.但是萬變不離其宗，所謂“7S、“10S都是從“5S里衍生出來的。員工在這樣雜亂不潔而又無人管理的環(huán)境中工作，有可能是越干越?jīng)]勁，要么得過且過，過一天算一天，要么就是另尋它途。而優(yōu)質(zhì)管理具體說來，在以下這些方面有獨到之處：Q(quality：品質(zhì))、C(cost：成本) D(delivery：交期)、S(service：服務(wù))T(technology：技術(shù))、M(management：管理) Q(quality)品質(zhì)品質(zhì)是指產(chǎn)品的性能、價格比的高低，是產(chǎn)品本身所固有的特性，好的品質(zhì)是贏得顧客信賴的基礎(chǔ)，5S能確保生產(chǎn)過程的迅速化，規(guī)范化，能十分有效地為好的品質(zhì)打下堅實的基礎(chǔ)。M(management)管理管理是一個廣義的范疇。●適用范圍：△生產(chǎn)車間、宿舍房間、倉庫、辦公室、公共場所；△公共事務(wù)、供水、供電、道路交通管理等；△社會道德、人員思想意識的管理?！颈局v重點】推行5S的八大目的推行5S的八大作用推行5S的八大目的2．促成效率的提高良好的工作環(huán)境和工作氛圍，再加上很有修養(yǎng)的合作伙伴，員工們可以集中精神，認認真真地干好本職工作，必然就能大大地提高效率。5．保障企業(yè)安全生產(chǎn)整理、整頓、清掃，必須做到儲存明確，東西擺在定位上物歸原位，工作場所內(nèi)都應(yīng)保持寬敞、明亮，通道隨時都是暢通的，地上不能擺設(shè)不該放置的東西，工廠有條不紊，意外事件的發(fā)生自然就會相應(yīng)地大為減少，當然安全就會有了保障。企業(yè)生產(chǎn)能相應(yīng)地非常順暢，作業(yè)效率必然就會提高，作業(yè)周期必然相應(yīng)地縮短，確保交貨日期萬無一失了。這個企業(yè)至少在行業(yè)內(nèi)，被稱之為最干凈和整潔的代表。機械設(shè)備的正常使用和保養(yǎng)，可以大為減少次品的產(chǎn)生。避免購置不必要的機器、設(shè)備。整潔規(guī)范的工廠機器正常運作，作業(yè)效率可以大幅度地提升?！骺蛻魸M意(CS──Customer Satisfaction) 表現(xiàn)為高質(zhì)量、低成本、交期準、技術(shù)水平高、生產(chǎn)彈性高等特點?！颈局v總結(jié)】實施5S活動，確實能給公司帶來巨大的好處。2．5個S之間的關(guān)系可以用幾句口訣來表達●只有整理沒有整頓，物品真難找得到，●只有整頓沒有整理，無法取舍亂糟糟，●只有整理、整頓沒清掃，物品使用不可靠，●3S之效果怎保證，清潔出來獻一招，●標準作業(yè)練修養(yǎng)，公司管理水平高。5S是現(xiàn)場管理的基礎(chǔ)，5S水平的高低代表著現(xiàn)場管理水平的高低，而現(xiàn)場管理的水平高低則制約著ISO、ＴＴＭ、TQM活動能否順利地推動或推行。當企業(yè)出現(xiàn)問題，他會主動地指出問題并積極尋找問題的起因和解決辦法?！銎焚|(zhì)有保障通過這些好的工作環(huán)境、氣氛，不斷地養(yǎng)成一種習(xí)慣，這樣就能使產(chǎn)品的品質(zhì)有了保證的基礎(chǔ)?！拘牡皿w會】____________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________第4講　整理的推進重點同時把非必需用品擺在庫里后，要建立一個檔案，并定期地檢查。推行整理的步驟：第一步：現(xiàn)場檢查第二步：區(qū)分必需和非必需品第三步：清理非必需品第四步：非必需品的處理第五步：每天循環(huán)整理如果是一支筆，它的使用頻率是每天、每周或者每個小時都在用，它就是必需品，要用恰當?shù)姆椒▉肀９鼙匦杵?，以便于尋找和使用。比如你昨天拿著訂書機訂了一堆的書面材料，但今天你不訂了，這個訂書機是不是多余了，昨天必需的物品，到今天可能是多余的，今天的需要與明天的需求必然有所不同。物品使用次數(shù)是必需品還是非必需品區(qū)分出哪些是必需品，哪些是非必需品，對于非必需品要時時刻刻地進行清理。任意決定物品的擺放必然不會使你的工作速度加快，它只會讓你的找尋時間加倍。下面可以用一個圖來表示物品擺得雜亂無章，造成工作人員尋找物品時顯露的種種姿態(tài)。區(qū)分的各種標識，有綠、黃、白、還有紅線。找出問題的所在，對癥下藥?！糇杂晌恢??！?推行定制管理，一般的展開有幾個程序：①對現(xiàn)場進行管理，明確管理內(nèi)容：◆人與機的聯(lián)系；◆物流的程序；◆工藝設(shè)計；◆作業(yè)空間；◆物料、制品；◆工位的器具；◆質(zhì)量的安全；◆搬運、運輸；◆中轉(zhuǎn)的庫房；◆擺置的狀況；②分析問題，提出方案。通過廢棄不必要的物品和增加必要的物品可以避免重復(fù)現(xiàn)象，以便提高工作效率。模具、夾具包裝材料搬運車材料【本講總結(jié)】整頓是整理的進一步，整頓是以整理為前提和基礎(chǔ)的?！颈局v重點】清掃的含義清掃的作用推行的要領(lǐng)清掃的步驟具體實例清掃的含義將崗位變得沒有垃圾、灰塵，干凈整潔，將設(shè)備保養(yǎng)得非常好，創(chuàng)造一個一塵不染的環(huán)境?；覊m雖小，但潛移默化，它的破壞作用卻很大?！袅硗?，最高領(lǐng)導(dǎo)要以身作則。對可能發(fā)生的事故，包括觸電、剮傷、捅傷，油漆的腐蝕，