【正文】 。術(shù)語與介紹 公司級(jí)節(jié)點(diǎn)：區(qū)分項(xiàng)目進(jìn)展階段的節(jié)點(diǎn)，也稱為里程碑，如：PP2...。工作內(nèi)容：該階段為產(chǎn)品批量總結(jié)經(jīng)驗(yàn)階段，主要進(jìn)行的活動(dòng)：1）設(shè)備、工裝最終驗(yàn)收SOP增補(bǔ)人員正式上崗；正式批量生產(chǎn)；2）對(duì)定點(diǎn)投放后發(fā)現(xiàn)的問題進(jìn)行整改；3）對(duì)項(xiàng)目目標(biāo)和實(shí)際情況進(jìn)行總結(jié)和評(píng)價(jià)，分享經(jīng)驗(yàn)和教訓(xùn)；4）該階段以獲得批準(zhǔn)的《項(xiàng)目總結(jié)報(bào)告》為結(jié)束點(diǎn)，詳細(xì)的工作內(nèi)容如下：項(xiàng)目主要內(nèi)容交付物責(zé)任部門支持文件項(xiàng)目總結(jié)項(xiàng)目目標(biāo)達(dá)成情況；項(xiàng)目經(jīng)驗(yàn)總結(jié)；項(xiàng)目績(jī)效考核項(xiàng)目總結(jié)報(bào)告；項(xiàng)目績(jī)效考核報(bào)告及發(fā)放獎(jiǎng)金項(xiàng)目經(jīng)理第三章 項(xiàng)目績(jī)效考核辦法目的通過考核，促進(jìn)項(xiàng)目組及部門積極推進(jìn)項(xiàng)目工作，使項(xiàng)目工作日趨規(guī)范、高效。工作內(nèi)容：該階段為產(chǎn)品和過程設(shè)計(jì)確認(rèn)階段，主要進(jìn)行的活動(dòng)：1）產(chǎn)品樣件試制，即設(shè)計(jì)確認(rèn)（OTS認(rèn)可）；進(jìn)行產(chǎn)品性能測(cè)試認(rèn)證；2）送樣件OTS樣件到客戶，包括客戶確認(rèn)的產(chǎn)品性能樣件和強(qiáng)化路試；3）設(shè)備正式安裝調(diào)試驗(yàn)收；工裝正式的安裝調(diào)試；物流方案開始全面實(shí)施；人員配備與招募和培訓(xùn)；4）零部件采購（OTS件）制造和確認(rèn)；供應(yīng)商零件的包裝、運(yùn)輸方案已經(jīng)過評(píng)審與書面確認(rèn)；5）該階段以客戶OTS認(rèn)可為結(jié)束點(diǎn)。CP。樣件制作方案和計(jì)劃；研發(fā)部供應(yīng)商布點(diǎn)重要零部件供應(yīng)商的布點(diǎn)和調(diào)查供應(yīng)商布點(diǎn)清單；潛在供應(yīng)商調(diào)查計(jì)劃和調(diào)查報(bào)告采購部設(shè)備科廠房/公用設(shè)施設(shè)計(jì)認(rèn)可、前期工裝設(shè)計(jì)會(huì)簽完成且已啟動(dòng)前期模具制造、設(shè)備供應(yīng)商選定并開始設(shè)備設(shè)計(jì)設(shè)備技術(shù)要求報(bào)告；內(nèi)部物流及布置報(bào)告；前期工裝評(píng)審分析報(bào)告生產(chǎn)部項(xiàng)目質(zhì)量分析客戶質(zhì)量目標(biāo)和質(zhì)量控制點(diǎn)； 樣件控制計(jì)劃； 質(zhì)量部 P3階段（45days~90days）前提條件： 經(jīng)過方案確定，完成CAE分析，數(shù)模凍結(jié)，下發(fā)受控圖紙及相關(guān)技術(shù)文件；經(jīng)過P2節(jié)點(diǎn)的評(píng)審，可進(jìn)入下階段。DVPamp。工作內(nèi)容：該階段為項(xiàng)目詳細(xì)的工程設(shè)計(jì)階段，主要進(jìn)行的活動(dòng)：1）根據(jù)P1階段的輸出進(jìn)行詳細(xì)的工程設(shè)計(jì)；2）同步工程開展過程設(shè)計(jì)和開發(fā)；3）供應(yīng)商的同步設(shè)計(jì)以及手工樣件的制作跟蹤；4）該階段以產(chǎn)品數(shù)模凍結(jié)，并下發(fā)P階段圖紙下發(fā)為結(jié)束點(diǎn)；詳細(xì)的工作內(nèi)容如下：項(xiàng)目主要內(nèi)容交付物責(zé)任部門支持文件產(chǎn)品設(shè)計(jì)客戶標(biāo)樣或競(jìng)爭(zhēng)對(duì)手樣件的分析或客戶提出初步議案分析；形成具體技術(shù)方案；設(shè)計(jì)數(shù)模；下發(fā)手工樣件階段圖紙；設(shè)計(jì)評(píng)審標(biāo)樣分析報(bào)告；設(shè)計(jì)評(píng)審記錄；數(shù)模；圖紙；BOM。詳細(xì)的工作內(nèi)容如下：項(xiàng)目主要內(nèi)容交付物責(zé)任部門支持文件項(xiàng)目正式開發(fā)完成產(chǎn)品最終報(bào)價(jià)或其他補(bǔ)充費(fèi)用；簽訂商務(wù)協(xié)議；協(xié)助項(xiàng)目科完成產(chǎn)品開發(fā)的技術(shù)協(xié)議商務(wù)開發(fā)協(xié)議市場(chǎng)部項(xiàng)目正式開發(fā)完成項(xiàng)目的技術(shù)具體對(duì)接和形成具體技術(shù)方案；完成簽訂技術(shù)協(xié)議；啟動(dòng)項(xiàng)目會(huì)；明確項(xiàng)目組成員和崗位職責(zé)；公布項(xiàng)目質(zhì)量計(jì)劃；技術(shù)協(xié)議；技術(shù)方案；PROJECT或項(xiàng)目質(zhì)量計(jì)劃表。 P1 階段（7days~1月）前提條件：通過P0節(jié)點(diǎn)的評(píng)審，并獲得總經(jīng)理批準(zhǔn)開發(fā)的指令，《XXX項(xiàng)目開發(fā)指令》得到了頒布。 參見《質(zhì)量檢查門管理流程》。工作內(nèi)容：主要評(píng)審銷售部接到客戶開發(fā)合作的新項(xiàng)目的制造可行性、戰(zhàn)略目的、盈利。質(zhì)量門的交付物請(qǐng)參見《質(zhì)量檢查門》。 在每個(gè)項(xiàng)目節(jié)點(diǎn)均設(shè)有標(biāo)志性交付物和質(zhì)量門。整個(gè)產(chǎn)品開發(fā)過程共分為7個(gè)階段，每個(gè)階段分別以P0～P6共7個(gè)項(xiàng)目節(jié)點(diǎn)為分界點(diǎn)，且項(xiàng)目以P1點(diǎn)（項(xiàng)目立項(xiàng)）為計(jì)時(shí)起點(diǎn)，整個(gè)開發(fā)周期為12個(gè)月(P1~P6)。 新產(chǎn)品開發(fā)基本程序流程框架從產(chǎn)品開發(fā)項(xiàng)目節(jié)點(diǎn)控制可分為：P0階段、P1階段、……、P6階段。當(dāng)成本和投資超過了最初設(shè)定的目標(biāo)時(shí)，須報(bào)總經(jīng)理批準(zhǔn)。新產(chǎn)品開發(fā)項(xiàng)目的實(shí)施和控制要點(diǎn)： 項(xiàng)目的各領(lǐng)域（部門）負(fù)責(zé)人應(yīng)對(duì)其分管的領(lǐng)域進(jìn)行監(jiān)控和總結(jié)，向項(xiàng)目經(jīng)理提交該領(lǐng)域的項(xiàng)目進(jìn)展?fàn)顟B(tài)報(bào)告； 項(xiàng)目經(jīng)理對(duì)項(xiàng)目的進(jìn)展?fàn)顟B(tài)從技術(shù)、質(zhì)量、環(huán)保、成本和進(jìn)度等方面進(jìn)行監(jiān)控，并向總經(jīng)理提交項(xiàng)目進(jìn)展?fàn)顟B(tài)報(bào)告；項(xiàng)目進(jìn)展?fàn)顟B(tài)報(bào)告在各業(yè)務(wù)部門報(bào)告的基礎(chǔ)上匯總而成，提交報(bào)告的時(shí)間為每個(gè)階段審查點(diǎn)。本手冊(cè)以全新平臺(tái)開發(fā)過程為模板進(jìn)行描述，適用于全新平臺(tái)開發(fā)項(xiàng)目。 涉及到修改多部門參與的活動(dòng)規(guī)定時(shí)，由項(xiàng)目管理部召集相關(guān)部門會(huì)議討論決定。 版本更新 由艾科公司項(xiàng)目管理部負(fù)責(zé)按公司體系文件相關(guān)控制流程對(duì)本手冊(cè)進(jìn)行修訂。艾科公司的供應(yīng)商在為艾科進(jìn)行零部件開發(fā)時(shí)，應(yīng)參照?qǐng)?zhí)行，并不得與本手冊(cè)相脫節(jié)或沖突。最后項(xiàng)目風(fēng)險(xiǎn)金發(fā)放． 適用范圍 本手冊(cè)適用于艾科公司產(chǎn)品開發(fā)的所有業(yè)務(wù)部門。對(duì)整個(gè)項(xiàng)目過程進(jìn)行總結(jié)和評(píng)價(jià)，分享經(jīng)驗(yàn)和教訓(xùn)；所有文件移交到各職能部門。標(biāo)志物——在生產(chǎn)線上按正式生產(chǎn)節(jié)拍、正式的生產(chǎn)工裝、正式生產(chǎn)控制計(jì)劃連續(xù)生產(chǎn)、且100%使用PPAP零部件組裝出來的整車。整個(gè)生產(chǎn)過程可在不連續(xù)的條件下按B階段的圖紙、試生產(chǎn)控制計(jì)劃控制且100%使用正式批量工裝模具生產(chǎn)的零件和PPAP件裝配出來，主要用來提供特定評(píng)價(jià)和培訓(xùn)用以及作進(jìn)一步的分析和質(zhì)保路試。單機(jī)/單序生產(chǎn)能力和過程能力符合設(shè)計(jì)要求；所有的單件和總成件都已到位，并都是用批量生產(chǎn)的設(shè)備及工裝模具、按試生產(chǎn)控制計(jì)劃制造出來的；整個(gè)生產(chǎn)過程可在不連續(xù)的條件下按B階段的圖紙進(jìn)行生產(chǎn)，從而對(duì)各工序加工能力、生產(chǎn)設(shè)備、試生產(chǎn)控制計(jì)劃是否適當(dāng)以及生產(chǎn)線的制造可行性、裝配可行性、通過性、批量生產(chǎn)的適宜性進(jìn)行實(shí)際驗(yàn)證；作業(yè)人員經(jīng)過理論、線下和線上的培訓(xùn)；客戶啟動(dòng)2TP計(jì)劃。標(biāo)志物——設(shè)計(jì)驗(yàn)證樣件：用樣件控制計(jì)劃制造出來的，驗(yàn)證結(jié)果符合P設(shè)計(jì)要求的減震器。 P3節(jié)點(diǎn)——手工或半工裝樣件定義：依據(jù)供應(yīng)商提供的手工樣件或非量產(chǎn)狀態(tài)條件的樣件，在公司非量產(chǎn)狀態(tài)條件下生產(chǎn)的減震器，按DVPamp。詳細(xì)產(chǎn)品設(shè)計(jì)完成，DFMEA完成，并已經(jīng)提供了對(duì)產(chǎn)品和零部件的所有要求和細(xì)節(jié)，不會(huì)發(fā)生重大的設(shè)計(jì)更改；用虛擬手段（計(jì)算機(jī)模擬）將減震器數(shù)模通過客戶組裝成整車，以驗(yàn)證產(chǎn)品設(shè)計(jì)的可行性；工藝部門進(jìn)行產(chǎn)品的可制造性和可裝配性分析，并與設(shè)計(jì)部門達(dá)成一致意見；驗(yàn)證樣件制造圖紙、規(guī)范、工程文件已經(jīng)完成并下發(fā)。指令任命項(xiàng)目經(jīng)理、項(xiàng)目組成員及其崗位職責(zé)，及項(xiàng)目網(wǎng)絡(luò)計(jì)劃，明確定義項(xiàng)目的背景、項(xiàng)目開發(fā)目標(biāo)、預(yù)算、SOP時(shí)間等。 P1節(jié)點(diǎn)——項(xiàng)目立項(xiàng)定義：由公司總經(jīng)理批準(zhǔn)的反映項(xiàng)目目標(biāo)、產(chǎn)品周期和范圍、市場(chǎng)基礎(chǔ)、競(jìng)爭(zhēng)的優(yōu)勢(shì)和關(guān)鍵技術(shù)、主要性能、設(shè)計(jì)元素、項(xiàng)目邊界條件、制造地、生產(chǎn)目標(biāo)等項(xiàng)目立項(xiàng)的戰(zhàn)略文件，項(xiàng)目立項(xiàng)，啟動(dòng)項(xiàng)目開發(fā)。同時(shí)，根據(jù)評(píng)審的結(jié)果，經(jīng)總經(jīng)理批示確定啟動(dòng)新項(xiàng)目。目前主要評(píng)審銷售部接到客戶開發(fā)合作的新項(xiàng)目的制造可行性和具戰(zhàn)略目的的盈利可能性。在每個(gè)項(xiàng)目節(jié)點(diǎn)（P1～P6），均設(shè)有質(zhì)量門及其標(biāo)志物。其目的是對(duì)零部件、結(jié)構(gòu)（與造型無關(guān)）、工作（工藝）方法以及系統(tǒng)進(jìn)行探索和研究，從而開發(fā)出具有明顯優(yōu)勢(shì)、可供選擇、并易于掌握的系列零部件；為疑難的產(chǎn)品和技術(shù)問題分析設(shè)定前提條件，提供系統(tǒng)解決方案。整個(gè)新產(chǎn)品開發(fā)過程以P1點(diǎn)（項(xiàng)目立項(xiàng)）作為整個(gè)項(xiàng)目考核的起點(diǎn)。其目的是對(duì)零部件、結(jié)構(gòu)、工作（工藝）方法以及系統(tǒng)進(jìn)行探索和研究，從而開發(fā)出具有明顯優(yōu)勢(shì)、可供選擇、并易于掌握的系列零部件：為疑難的產(chǎn)品和技術(shù)問題分析設(shè)定前提條件，提供系統(tǒng)解決方案。整個(gè)新產(chǎn)品開發(fā)過程以P1點(diǎn)（項(xiàng)目立項(xiàng)）作為整個(gè)項(xiàng)目考慮的起點(diǎn)。P6階段。 新產(chǎn)品開發(fā)基本程序階段劃分 預(yù)開發(fā)是獨(dú)立于產(chǎn)品開發(fā)流程之外的連續(xù)的過程； 新產(chǎn)品開發(fā)基本程序按項(xiàng)目管理角度可劃分為：項(xiàng)目概念階段（以項(xiàng)目研究指令為起點(diǎn)）、項(xiàng)目規(guī)劃階段、項(xiàng)目實(shí)施階段； 新產(chǎn)品開發(fā)基本程序按產(chǎn)品開發(fā)角度可劃分為：產(chǎn)品規(guī)劃階段（以項(xiàng)目研究指令為起點(diǎn)）、先期減震器開發(fā)階段、減震器開發(fā)階段； 新產(chǎn)品開發(fā)基本程序按產(chǎn)品開發(fā)項(xiàng)目節(jié)點(diǎn)控制分為：P0階段、P1階段、。在解決所有技術(shù)問題時(shí)都考慮到對(duì)環(huán)境的影響，并作為對(duì)項(xiàng)目的評(píng)價(jià)指標(biāo)。 基本程序中項(xiàng)目環(huán)保 應(yīng)確保艾科公司的環(huán)保方針在每個(gè)新產(chǎn)品開發(fā)項(xiàng)目中得以執(zhí)行。 當(dāng)有外部公司（設(shè)計(jì)公司/系統(tǒng)供應(yīng)商/零部件供應(yīng)商）參加開發(fā)時(shí)，應(yīng)以簽訂合同的形式明確業(yè)務(wù)關(guān)系。其運(yùn)行的前提條件是：業(yè)務(wù)部門之間以及所有外部合作伙伴（包括公司內(nèi)部部門）之間的工作必須協(xié)調(diào)合作并采用同步工程方法。我們將A點(diǎn)開發(fā)的標(biāo)準(zhǔn)流程稱基本程序，即本手冊(cè)是以A點(diǎn)開發(fā)過程為模板進(jìn)行描述的；而B點(diǎn)開發(fā)和項(xiàng)目改進(jìn)僅是該過程的簡(jiǎn)化，其內(nèi)容可在具體的項(xiàng)目目標(biāo)、項(xiàng)目定義與策劃中進(jìn)一步明確。 ◆ 項(xiàng)目改進(jìn)：原項(xiàng)目已批量上市，經(jīng)客戶同意，因產(chǎn)品質(zhì)量或技術(shù)升級(jí)等原因，確定進(jìn)行改動(dòng)的項(xiàng)目。 ◆ B點(diǎn)開發(fā)：客戶產(chǎn)品開發(fā)已完成，為了降價(jià)、提高產(chǎn)品質(zhì)量、降低供貨風(fēng)險(xiǎn)等而開發(fā)第二家減震器的項(xiàng)目?！? A點(diǎn)開發(fā)：客戶為了開拓市場(chǎng)，增加全新的平臺(tái)、全新車型而選定減震器供應(yīng)商一起開發(fā)的項(xiàng)目。 新產(chǎn)品開發(fā)過程 減震器項(xiàng)目新產(chǎn)品開發(fā)分類減震器項(xiàng)目的新產(chǎn)品開發(fā)可分成為：A點(diǎn)