強(qiáng)化現(xiàn)場(chǎng)6s管理推進(jìn)班組建設(shè)-文庫(kù)吧資料
2025-04-14 23:15本頁面
【正文】 之有效的辦法。結(jié)合自身的工作實(shí)際，每周組織一次安全大檢查，及時(shí)整改安全隱患；對(duì)職工及時(shí)進(jìn)行安全教育，做到人人安全上崗；制作安全確認(rèn)卡、預(yù)警預(yù)教卡讓職工隨身攜帶，時(shí)刻提醒職工注意安全、牢記安全為天；進(jìn)行事故案例學(xué)習(xí)和安全知識(shí)培訓(xùn)，變“要我安全”為“我要安全”，不斷提高班組成員的整體安全意識(shí)。 第五步是“素養(yǎng)”, 制定一系列管理制度, 并專門舉辦培訓(xùn)班對(duì)職工進(jìn)行“6S”知識(shí)和班組管理制度的學(xué)習(xí), 促使職工養(yǎng)成良好的習(xí)慣, 依規(guī)定行事, 培養(yǎng)積極進(jìn)取的精神，車間自制的折彎?rùn)C(jī)、焊接模具保證了折彎、焊接工序的精確度，極大的提高了生產(chǎn)效率。對(duì)鋼筋梯焊接作業(yè)區(qū)域重新規(guī)劃，安全防護(hù)措施整齊到位，統(tǒng)一制作線盤，方便工人作業(yè)操作；對(duì)下料所剩不夠長(zhǎng)度的鋼筋統(tǒng)一利用，做成連結(jié)圓鋼，并針對(duì)其瑣碎凌亂的特點(diǎn)，在下料區(qū)域特制作一接料盒，供作業(yè)人員存取，保證作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)整潔有序； 第三步是“清掃”, 劃分出衛(wèi)生責(zé)任區(qū), 并制定出相關(guān)的規(guī)章制度, 督促每個(gè)職工做到“工作間隙勤清掃、下班之前小清掃、每周結(jié)束大清掃”, 清除工作場(chǎng)所內(nèi)的臟污并做到工完料清。以下是金屬梯車間在班組建設(shè)中推行“6S”管理的一些做法：第一步是“整理”, 將工作場(chǎng)所中的所有
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