【正文】 有決定連在一起操作的不同工序才寫在同一工序上, 例如運(yùn)反領(lǐng)面, 如不能決定是否同一個(gè)人操作, 或在同一工作站, 還是把它分成兩個(gè)工序。 每一個(gè)部份都有一個(gè)獨(dú)立的工序 各個(gè)工序應(yīng)該根據(jù)工序工程的階段定出成衣構(gòu)造的次序用表列的方法清楚列出。 * 將一件成衣劃分成不同的組件或部份 應(yīng)該怎樣劃分要看所用生產(chǎn)系統(tǒng)而定。() * 工序圖繪制工序圖的目的是要說明從輸入物料到輸出制成品之間的各個(gè)工序的相互關(guān)系。 現(xiàn)有的機(jī)器、設(shè)備和輔助工具 如果不能添置一些特別機(jī)器, 有時(shí)可能要改用一種效率較低的生產(chǎn)方法, 例如, 雙針間線的操作可能要分兩次進(jìn)行。 生產(chǎn)量 使用特別或自動(dòng)機(jī)器是否恰當(dāng), 要看生產(chǎn)量或交貨時(shí)間而定。 *(控制工時(shí)、交貨日期)vii) 為操作工及外加工商提供培訓(xùn)及指導(dǎo)材料 工序工程工序工程是對(duì)生產(chǎn)工序進(jìn)行設(shè)計(jì), 目的在保證產(chǎn)品是以最具成本效益的方法生產(chǎn)及能滿足顧客的要求。提供有關(guān)工作進(jìn)度控制的基本資料(工序編排、布置、人員、設(shè)備)vi) 提供有關(guān)生產(chǎn)編排的基本數(shù)據(jù)(選擇改善表現(xiàn)的要點(diǎn))v)提供基本資料, 改進(jìn)生產(chǎn)表現(xiàn)(比較其它改進(jìn)程度)iv)(產(chǎn)品規(guī)格及產(chǎn)品質(zhì)量特點(diǎn)要清楚易明)iii) 進(jìn)一步改善每項(xiàng)工序清楚確定生產(chǎn)方法(能編成一易明的表格)ii)清楚界定工序的次序工序分析的目的及用途i)工序是由一系列施工單位組成。此外, 亦需檢查生產(chǎn)工序每一步驟的條件。由輸入材料直至最后制成產(chǎn)品的工序, 可劃分為四個(gè)階段 :生產(chǎn)、檢驗(yàn)、傳送及儲(chǔ)存。 是生產(chǎn)催查的步驟, 是裁床部操作流程表, 個(gè)別工廠可根據(jù)不同的部門編寫個(gè)別部門工作的操作流程圖表。這種綜覽式研究, 通常包括分析生產(chǎn)過程每一個(gè)步驟。 生產(chǎn)前策劃 工序分析工序分析就是按照加工順序分析材料, 碎料或作業(yè)流程的分析方法, 以了解全部工作的流程為目的。4.11. 在企業(yè)內(nèi)某一功能部門組織特別龐大, 主管或所屬人員態(tài)度高傲, 不將別的部門的人看在眼內(nèi), 以致引起各部門間的紛爭。管理人員弄不清誰是自己下屬, 或知道某人是自己下屬, 但不知他應(yīng)該負(fù)責(zé)做些什么工作。9.管理人員感覺工作繁多, 往往超時(shí)工作仍未能把工作做完。7.組織內(nèi)的人員感覺自已的工作常常與別人產(chǎn)生磨擦, 以致工作受阻。5.對(duì)外界環(huán)境變化雖事前已經(jīng)知曉, 但組織仍不能及時(shí)采取應(yīng)變, 避免損失。3.組織內(nèi)之決策人員無法預(yù)知企業(yè)問題的發(fā)生, 要事后才能作出補(bǔ)救。以下是一些在組織架構(gòu)欠佳時(shí)出現(xiàn)的表征 :1.部份企業(yè)因擴(kuò)展得太過龐大, 管理層難于控制, 導(dǎo)致效率緩慢, 便有需要分區(qū)管理, 亦有部份企業(yè)因資源不能盡用, 便有需要集中管理, 總之, 如發(fā)現(xiàn)企業(yè)現(xiàn)有的組織架構(gòu)不能最有效地配合目前活動(dòng)的需要, 那我們便應(yīng)考慮重整組織架構(gòu)(Organisation Reengineering)或企業(yè)程序重整(Business Process Reengineering), 以提高企業(yè)效率了。 組織架構(gòu)欠佳的表征企業(yè)處于動(dòng)態(tài)的社會(huì)里, 若組織架構(gòu)不完善, 自然發(fā)生不夠效率的情形。(a)是一家大型制衣廠并管理深圳市三間制衣廠的組織架構(gòu)圖。需要解決某個(gè)問題時(shí), 有關(guān)人員需要與所有與問題有關(guān)的員工進(jìn)行溝通, 而非僅僅與自己的直屬上級(jí)或下層溝通。例如 :簡單地說, 報(bào)告路線是上級(jí)向下級(jí)傳達(dá)工作指示和下級(jí)向上級(jí)報(bào)告工作執(zhí)行結(jié)果的路線或渠道。 組織結(jié)構(gòu)圖組織結(jié)構(gòu)圖顯示機(jī)構(gòu)內(nèi)各個(gè)職位之間的報(bào)告或責(zé)任路線。指令鏈如果涉及多個(gè)與事情有關(guān)的管理階層, 可能會(huì)導(dǎo)致指令被誤解和不能順利地傳達(dá)。指令鏈組織的指令鏈(Chain of Command)越短越好。指令傳達(dá)組織內(nèi)的每一名成員應(yīng)該只同一位上司負(fù)責(zé), 例如車衣工人應(yīng)該只向縫紉車間指導(dǎo)員負(fù)責(zé)。要訂定職權(quán)和職責(zé), 最佳的方法是采用工作說明書, 舉例來說, 制衣廠的生產(chǎn)控制部經(jīng)理有權(quán)支配裁床部、縫紉車間、熨部及包裝部的人手。至于專責(zé)的統(tǒng)籌員則負(fù)責(zé)各部門之間溝通工作, 并監(jiān)察既定目標(biāo)是否已經(jīng)達(dá)到。組織可以為某件工作或某個(gè)目標(biāo)而成立委員會(huì), 邀請(qǐng)有關(guān)部門的代表參與。組織內(nèi)的各個(gè)部門應(yīng)該恰當(dāng)?shù)鼗ハ鄥f(xié)調(diào), 以達(dá)到組織所訂下的目標(biāo)。各個(gè)部門的職責(zé)和各個(gè)職責(zé)之間的關(guān)系也應(yīng)該清楚地界定, 以免工作有重復(fù)。員工的素質(zhì)對(duì)于組織能發(fā)揮的效率至為重要。有些因素是要慎重考慮的, 包括組織附近是否有足夠的工源, 以及員工的特性、一般的技能、理解力、工作態(tài)度和普遍的生活水平。組織的目標(biāo)要明確, 讓組織的每一個(gè)成員都明了。舉個(gè)例說, 一個(gè)經(jīng)營成衣貿(mào)易的組織的目標(biāo)會(huì)是生產(chǎn)的成衣種類(如男裝、女裝、童裝或所有服裝)、業(yè)務(wù)的運(yùn)作方式(即是按定單的要求生產(chǎn)服裝還是生產(chǎn)及控制一些自己設(shè)計(jì)的款式)、投資金額和每年利潤、以及組織規(guī)模和增長目標(biāo)。細(xì)心理解這些共通點(diǎn), 我們可以將組織視作一組人, 這組人一起合作以達(dá)致一些財(cái)政、社會(huì)或法律方面的目標(biāo)。組織的定義組織的定義是一組為達(dá)成某個(gè)目標(biāo)而聚在一起的人或?yàn)槭挂唤M人員互相合作而存在的安排, 或?qū)⒐ぷ鞣譃槎鄠€(gè)職務(wù), 而每個(gè)職務(wù)都可由一人獨(dú)力負(fù)責(zé), 并提供統(tǒng)籌各個(gè)職務(wù)的途徑。 組織與工作分配決策 :不同的差異因由, 其相對(duì)的改善方法亦有差別, 故決定采取何種改善方法之時(shí), 應(yīng)根據(jù)差異的因由而作出。iv)iii) 分析 :差異可能隨機(jī)的, 亦可能是由一些生產(chǎn)的延誤或脫節(jié)而形成。量度 :量度是對(duì)實(shí)際的生產(chǎn)工作而言, 透過量度的程序, 我們可以決定生產(chǎn)的表現(xiàn)和進(jìn)度。控制行動(dòng)可分為五部份, : i)控制行動(dòng)控制的定義控制的定義為透過不同的量度, 評(píng)估和調(diào)整實(shí)際的工作表現(xiàn), 以求達(dá)到預(yù)定之目標(biāo)。= 每單位投入 生產(chǎn)控制(Production Control)生產(chǎn)力 = 投入以最低的資本投入獲取最大的報(bào)酬。 (v) 操作、協(xié)調(diào)與控制生產(chǎn)過程, 使生產(chǎn)更具效率, 降低生產(chǎn)成本, 不僅能準(zhǔn)時(shí)交運(yùn)貨品, 而且在物質(zhì)、數(shù)量及價(jià)格方面能使消費(fèi)者滿意。 (iii)以最經(jīng)濟(jì)的方式, 取得所需要的生產(chǎn)資源。 生產(chǎn)管理的目的 (i) 一般而言, 企業(yè)家都希望以一定的投入達(dá)成最大的產(chǎn)出或以最少的投入, 完成一定的產(chǎn)出, 這就是生產(chǎn)管理的基本要義?，F(xiàn)代生產(chǎn)管理的意義現(xiàn)代生產(chǎn)管理是指由各種資源包括人力、材料、資金、設(shè)備等的組合, 制作有形的產(chǎn)品(成品)或提供無形的勞務(wù)(服務(wù)), 以直接滿足客人要求, 或作為交換之手段。 基本生產(chǎn)管概念第二章生產(chǎn)管理 工序分析 生產(chǎn)線負(fù)荷與平衡 3.一般來說, 大型制衣廠的維修部都會(huì)有自己的貨倉, 儲(chǔ)存較常需要用的備用零件, 以供日常更換之用。維修部的員工負(fù)責(zé)保養(yǎng)和維修一切的機(jī)器和設(shè)備, 以及廠房和車輛。在小型的工廠里, 例行的機(jī)器保養(yǎng)工作, 例如清潔、加油和調(diào)校, 部份是由操作機(jī)器的工人來負(fù)責(zé)的, 如果出現(xiàn)較嚴(yán)重的故障或進(jìn)行大規(guī)模的檢修, 就會(huì)請(qǐng)外來的維修技師或供貨商來做。維修任何一個(gè)生產(chǎn)系統(tǒng)要有效地運(yùn)作, 它的每一個(gè)部份, 例如機(jī)器、廠房和設(shè)施, 均要維持正常。7)生產(chǎn)控制部還需要控制存貨和在制品的數(shù)量, 這樣就可以盡量提高存貨周轉(zhuǎn)率和增加可用的流動(dòng)資本。在將布料制成衣服的過程中, 生產(chǎn)控制部負(fù)責(zé)安排物料的流動(dòng)。一般來說, 工廠的品質(zhì)控制工作包括訂立品質(zhì)標(biāo)準(zhǔn), 監(jiān)察生產(chǎn)過程, 檢驗(yàn)產(chǎn)品, 分析錯(cuò)誤, 并向管理階層匯報(bào)有關(guān)資料。由于員工是生產(chǎn)過程中不可或缺少的元素, 所以人事管理是否得宜, 對(duì)于工廠能否順利運(yùn)作有很大的影響。一般的制衣廠大多以件工計(jì)酬的方法計(jì)算工資, 件工計(jì)酬的方法一般以工票點(diǎn)算控制, 會(huì)計(jì)人員須核實(shí)工票的真?zhèn)?。定期整理帳目并為管理階層提供有關(guān)的資料, 令工廠的財(cái)政狀況得到監(jiān)控。iv)將顧客的付款和其它收入來源如投資所得的利潤收入帳項(xiàng)。ii)但工廠仍需設(shè)置跟催及覆查所需布料、輔料及其它物品的部門而這項(xiàng)工作直接對(duì)生產(chǎn)構(gòu)成嚴(yán)重影響。一般設(shè)在國內(nèi)的制衣廠, 都將采購部設(shè)在香港, 因?yàn)橄愀墼谥С中缘男袠I(yè)較全面。采購部的職員必須確保購入的物品物有所值, 而且準(zhǔn)時(shí)無誤地交付到工廠來。現(xiàn)時(shí)越來越多廠家重視推廣自己的牌子, 亦有不少廠家成功地主力生產(chǎn)自己牌子的產(chǎn)品。工廠也許聘請(qǐng)營業(yè)代表到各家公司向顧客展視產(chǎn)品的樣辦, 也可以舉辦展覽和時(shí)裝表演, 在雜志刊登產(chǎn)品的照片, 或是透過電臺(tái)或電視臺(tái)作宣傳。市場推廣市場推廣就是推廣工廠的產(chǎn)品。行政和后勤工作制衣廠的行政和后勤工作包括以下 : 1)11) 存?zhèn)}一箱一箱的成衣或一件一件的掛架成衣送到貨倉存放, 直至裝箱(貨柜集裝箱)和發(fā)送出去離辦廠為止, 生產(chǎn)的工作才算全部完成。這個(gè)工序才算完成。當(dāng)然, 如有需要掛牌或其它的吊牌也應(yīng)在這個(gè)程序時(shí)處理, 然后再將包裝好的衣服放進(jìn)紙箱內(nèi)。10) 包裝包裝的方法可分為平裝(折裝)或掛裝, 因應(yīng)不同的產(chǎn)品及不同顧客的需求而定。壓力方面, 除手用電熨斗可用人手加上壓力外, 一般外衣生產(chǎn)都會(huì)利用夾機(jī)來增加衣服外觀的美觀及耐看。因需用蒸氣的關(guān)系, 一般都需要同時(shí)設(shè)有抽濕的裝置, 把多余的蒸氣抽去及抽干衣服, 令其長期保持良好的外觀。整熨所需用的設(shè)備亦因應(yīng)不同產(chǎn)品而有所差異。熱力和蒸氣使物料軟化, 而壓力則有助將布料塑造成所需的形狀。整熨后的衣服特別美觀。車縫生產(chǎn)線的安排也因不同的要求及不同的需要而有所不同, 在成衣生產(chǎn)管理上是一重要的課題。制衣廠內(nèi), 車縫生產(chǎn)線所占的地方及人數(shù)是各項(xiàng)程序之冠, 所以制衣廠的管理完善與否, 車縫生產(chǎn)線所占的比例也最大。但分配的方法是需預(yù)先制定生產(chǎn)工序表(),并利用技術(shù)管理人員加上生產(chǎn)管理安排合適的工序予合適的工人, 令裁片能在最短的時(shí)間流通各既定的工人, 將整件衣服車縫完成。車縫在這個(gè)過程中, 各塊裁片會(huì)縫合成為整件衣服。8)黏樸部份裁片如需粘樸的話, 一般都被安排到粘樸機(jī)放置的地方進(jìn)行。7)為控制生產(chǎn), 每一扎裁片都會(huì)系上卷標(biāo), 然后再送到車縫生產(chǎn)線縫成整件衣服。然后, 裁剪技工會(huì)按照嘜架的形狀來裁剪衣料。iii) 拉布及裁剪拉布時(shí), 工作人員以人手或機(jī)器將一層一層長度均等的衣料根據(jù)(i)的計(jì)劃及(ii)的嘜架長度疊置在裁床上。嘜架的作用是以最省料的原則下安排, 使直接成本減至最低, 最準(zhǔn)確的用量是從嘜架計(jì)算出來。為了準(zhǔn)確剪裁大量成衣, 需采用特別的裁剪儀器及安排嘜架。 計(jì)劃衣服裁片的尺碼和數(shù)量及裁剪的布料層數(shù)等通常是根據(jù)客人所訂購(訂購合同)的指示的尺碼及件數(shù)的配搭(ASSORTMENT)來計(jì)劃拉布的層數(shù)及所需裁剪的床數(shù)。裁剪布料這項(xiàng)工作可以再細(xì)分為以下各項(xiàng)工序 : i)6)訂購所需布料及輔料顧客接納了樣辦之后, 制衣廠就需要根據(jù)所需用量訂購布料及輔料, 以供生產(chǎn)之用。5)紙樣放碼當(dāng)服裝的樣辦為顧客接納之后, 下一步是按照顧客的要求來繪制不同尺碼的紙樣。4)樣辦制作通常只做一件或數(shù)件, 所以成衣廠內(nèi)的辦房員工一般都是挑選較熟練的技術(shù)工人, 例如辦房的車縫工人一般都能將整件樣辦的車縫工序完成。樣辦制作當(dāng)完成初步的頭樣后, 下一步的工序就是根據(jù)頭樣裁制樣辦。3)第一個(gè)由原設(shè)計(jì)繪出的紙樣, 在成衣行業(yè)中, 一般稱為頭樣或原樣, 而頭樣通常是標(biāo)準(zhǔn)尺碼或中間的尺碼。在設(shè)計(jì)工作方面, 計(jì)算機(jī)的應(yīng)用日益廣泛。 創(chuàng)作設(shè)計(jì) 就是設(shè)計(jì)師參考時(shí)裝潮流和市場走勢來設(shè)計(jì)并草繪各款衣服。設(shè)計(jì)工作可分為兩個(gè)不同的范疇 : i)行政和后勤工作 是提供一切所需原料和服務(wù), 以確保能夠順利生產(chǎn)衣服。ii)上述的方式至今仍是制衣的基本方式, 從衣車未發(fā)明以前的做法, 演變而來, 而發(fā)展至今天, 較基本的是分科方式, 將車縫工序再細(xì)分成精細(xì)的工序, 經(jīng)過較嚴(yán)謹(jǐn)?shù)纳a(chǎn)安排, 適當(dāng)?shù)胤峙浣o每名車縫工人, 而每名車縫工人一般只負(fù)責(zé)單一的專門工序, 從而再將生產(chǎn)效率提高。這種方式適用于縫制訂制的衣服和衣服樣辦。上述工廠的東主, 不久就了解到可以將生產(chǎn)過程分工為機(jī)縫、手縫和壓熨、打鈕門和做手工等特別的工序。小型制衣工場一般的條件較差, 燈光照明不足。工作的地方通常有一個(gè)120cm乘60cm的車臺(tái), 零亂地放置了所有的縫紉工具, 但沒有特別用途的衣車附件。當(dāng)時(shí)一般制衣廠采用現(xiàn)稱MAKE THROUGH SYSTEM 全件起的做法, 運(yùn)作的方式是一件衣服的大部份工序都由一人來完成, 剩下一些不需要很多技巧的工序由另一個(gè)人(如學(xué)徒)來負(fù)責(zé)。舉例說, 操作衣車的工人需要特別的技術(shù), 所以雇用專職操作衣車的工人以及負(fù)責(zé)手工的工人, 這樣分工較為有效率及有助減低成本。這些衣服全都是由裁縫一個(gè)人手做的。較窮困的人家如農(nóng)民和工人等多穿富有人家所丟棄的舊衣, 他們有時(shí)也許湊集一些物料自己縫衣, 甚至自己織布, 因此我們可以明白為甚么那時(shí)勞工階級(jí)的衣著大多是簡單粗糙的。那個(gè)時(shí)代, 衣服都是訂制的, 因應(yīng)顧客不同的要求而縫制。vi) 地區(qū)性的文化及氣候不同, 形成需求不劃一。經(jīng)濟(jì)會(huì)有興衰, 因此人們在服裝方面的花費(fèi)會(huì)有變化。iv)服裝要因應(yīng)季節(jié)需求, 不同季節(jié)需要不同服裝。ii)而且, 不同的牌子, 供應(yīng)不同的尺碼, 尺碼表經(jīng)過改良后, 令更多人能夠購得合身的成衣。這類衣服是大量生產(chǎn)的, 完成生產(chǎn)階段分別運(yùn)送到各地甚至全世界發(fā)售, 因此成衣生產(chǎn)便促進(jìn)了服裝業(yè)在零售、制造和供銷方面的現(xiàn)代化。iii) 品質(zhì)方面也因個(gè)別裁縫師傅而有所分別。所以一般都是依靠裁縫師傅獨(dú)力操作所有工序, 由頭至尾完成整件服裝。訂制服裝的生產(chǎn)方式很多服裝是按個(gè)別顧客的要求量身訂制的, 訂制衣服的每張訂單量通常只是一件或幾件。該中心現(xiàn)正為紡織及制衣業(yè)成立一個(gè)迅速響應(yīng)中心, 利用迅速響應(yīng)科技協(xié)助廠家搜集資料, 并提高業(yè)內(nèi)對(duì)迅速響應(yīng)概念的認(rèn)識(shí), 并對(duì)這種科技進(jìn)行研究及提供這方面的培訓(xùn)。一九九四年一月, 制衣工藝示范中心以其在生產(chǎn)及設(shè)備上提供品質(zhì)保證, 表現(xiàn)卓越, 獲頒發(fā)ISO(國際標(biāo)準(zhǔn)化組織)9002證書。目前, 這中心正同時(shí)示范單元同步生產(chǎn)系統(tǒng)及吊架系