【正文】 發(fā)生, 要事后才能作出補(bǔ)救。(a)是一家大型制衣廠并管理深圳市三間制衣廠的組織架構(gòu)圖。 組織結(jié)構(gòu)圖組織結(jié)構(gòu)圖顯示機(jī)構(gòu)內(nèi)各個(gè)職位之間的報(bào)告或責(zé)任路線。各個(gè)部門(mén)的職責(zé)和各個(gè)職責(zé)之間的關(guān)系也應(yīng)該清楚地界定, 以免工作有重復(fù)。組織的目標(biāo)要明確, 讓組織的每一個(gè)成員都明了。 組織與工作分配控制行動(dòng)可分為五部份, : i)= 每單位投入 生產(chǎn)控制(Production Control)以最低的資本投入獲取最大的報(bào)酬。以最經(jīng)濟(jì)的方式, 取得所需要的生產(chǎn)資源。 基本生產(chǎn)管概念在小型的工廠里, 例行的機(jī)器保養(yǎng)工作, 例如清潔、加油和調(diào)校, 部份是由操作機(jī)器的工人來(lái)負(fù)責(zé)的, 如果出現(xiàn)較嚴(yán)重的故障或進(jìn)行大規(guī)模的檢修, 就會(huì)請(qǐng)外來(lái)的維修技師或供貨商來(lái)做。在將布料制成衣服的過(guò)程中, 生產(chǎn)控制部負(fù)責(zé)安排物料的流動(dòng)。由于員工是生產(chǎn)過(guò)程中不可或缺少的元素, 所以人事管理是否得宜, 對(duì)于工廠能否順利運(yùn)作有很大的影響。定期整理帳目并為管理階層提供有關(guān)的資料, 令工廠的財(cái)政狀況得到監(jiān)控。采購(gòu)部的職員必須確保購(gòu)入的物品物有所值, 而且準(zhǔn)時(shí)無(wú)誤地交付到工廠來(lái)。市場(chǎng)推廣市場(chǎng)推廣就是推廣工廠的產(chǎn)品。這個(gè)工序才算完成。因需用蒸氣的關(guān)系, 一般都需要同時(shí)設(shè)有抽濕的裝置, 把多余的蒸氣抽去及抽干衣服, 令其長(zhǎng)期保持良好的外觀。車縫在這個(gè)過(guò)程中, 各塊裁片會(huì)縫合成為整件衣服。為控制生產(chǎn), 每一扎裁片都會(huì)系上卷標(biāo), 然后再送到車縫生產(chǎn)線縫成整件衣服。為了準(zhǔn)確剪裁大量成衣, 需采用特別的裁剪儀器及安排嘜架。6)4)第一個(gè)由原設(shè)計(jì)繪出的紙樣, 在成衣行業(yè)中, 一般稱為頭樣或原樣, 而頭樣通常是標(biāo)準(zhǔn)尺碼或中間的尺碼。設(shè)計(jì)工作可分為兩個(gè)不同的范疇 : i)ii)上述工廠的東主, 不久就了解到可以將生產(chǎn)過(guò)程分工為機(jī)縫、手縫和壓熨、打鈕門(mén)和做手工等特別的工序。舉例說(shuō), 操作衣車的工人需要特別的技術(shù), 所以雇用專職操作衣車的工人以及負(fù)責(zé)手工的工人, 這樣分工較為有效率及有助減低成本。iv)而且, 不同的牌子, 供應(yīng)不同的尺碼, 尺碼表經(jīng)過(guò)改良后, 令更多人能夠購(gòu)得合身的成衣。訂制服裝的生產(chǎn)方式很多服裝是按個(gè)別顧客的要求量身訂制的, 訂制衣服的每張訂單量通常只是一件或幾件。近年消費(fèi)者的需求漸趨復(fù)雜, 以致越來(lái)越多訂單要求在較短時(shí)間內(nèi)生產(chǎn)小批量款式不同的衣物?，F(xiàn)代化的儲(chǔ)存及處理系統(tǒng), 通過(guò)節(jié)省地方的軌道設(shè)計(jì)、機(jī)動(dòng)的運(yùn)輸裝置、計(jì)算機(jī)化的存貨軟件、全自動(dòng)的價(jià)格標(biāo)記系統(tǒng)、條紋碼或射頻資料分類法等等, 不但可節(jié)省成本, 亦可大大提高處理貨品的效率。這個(gè)系統(tǒng)使操作員與中央控制組在生產(chǎn)進(jìn)行時(shí)可隨時(shí)溝通, 這樣, 管理和監(jiān)督人員可以實(shí)時(shí)收到關(guān)于生產(chǎn)力和品質(zhì)的報(bào)告, 并可有效地控制流水作業(yè)的情況和平衡各條生產(chǎn)線。這樣, 細(xì)小部分或刺繡字體及簡(jiǎn)單圖案亦可縫制。制衣業(yè)在科技上另一重要發(fā)展是采用仿真系統(tǒng)。程序拉布系統(tǒng)可將數(shù)十卷布按照預(yù)計(jì)的拉布長(zhǎng)度, 疊布厚度和拉布方式要求, 上機(jī)拉布, 而整個(gè)過(guò)程是全自動(dòng)的。買家為保持自己的競(jìng)爭(zhēng)能力, 亦向一些工資低廉的地區(qū)提供技術(shù)性的支持, 最終期望此等國(guó)家能供應(yīng)價(jià)廉物美的貨品給他們。 并會(huì)把簡(jiǎn)單的生產(chǎn)工序遷往低工資地區(qū), 而在香港維持一定程度的生產(chǎn), 以便發(fā)展產(chǎn)品及培訓(xùn)管理及技術(shù)專才。由于近年來(lái)香港勞工短缺, 地價(jià)及租金飛漲, 部分本地廠商已經(jīng)將勞工密集的生產(chǎn)工序, 及較低檔和不受出口數(shù)量限制的產(chǎn)品的制造工序, 遷往中國(guó)進(jìn)行。由于主要市場(chǎng)如美國(guó)和歐洲聯(lián)盟等對(duì)香港產(chǎn)品出口施加限額, 制衣業(yè)在產(chǎn)量上的增長(zhǎng)因而受到限制。 而環(huán)形針織業(yè)則大多生產(chǎn)棉質(zhì)布料供本地耗用。服務(wù)行業(yè)通常給予工人較高的工資、較佳的工作環(huán)境、以及較有社會(huì)地位的感覺(jué)。此外, 制衣業(yè)經(jīng)常因應(yīng)市場(chǎng)需求及時(shí)裝潮流的轉(zhuǎn)變而作迅速反應(yīng), 試驗(yàn)利用全新及更先進(jìn)的衣料, 并深諳管理之道, 以求符合顧客的需求。一九九二年的數(shù)字為33% 。同樣地, 制衣業(yè)在一九八六年所聘用的工人數(shù)目也達(dá)到高峰,共有299,932人, %。在其它成衣制造方面, 較大的工廠也通常設(shè)有計(jì)算機(jī)輔助紙樣放碼及排機(jī)器、繪圖機(jī)以及自動(dòng)裁剪機(jī)。六十年代初期, 制衣業(yè)超越紡織業(yè)成為出口收益最大的工業(yè), 也是制造業(yè)中雇員最多的工業(yè)。 不錯(cuò), 他們的理論都有正確的一面, 分科作業(yè)(即分部門(mén))專門(mén)化生產(chǎn)單一工序是流水作業(yè)的開(kāi)始或必須的步驟, 雖然成衣制造的工序繁復(fù), 如能強(qiáng)化管理, 加上工業(yè)工程的應(yīng)用技術(shù), 相信仍能成功地把傳統(tǒng)的生產(chǎn)模式改良為流水式生產(chǎn)線。出口數(shù)量受到限制, 加上生產(chǎn)成本相當(dāng)高昂, 促使制衣業(yè)提高產(chǎn)品質(zhì)量, 增加出口項(xiàng)目的價(jià)值及發(fā)展新產(chǎn)品, 其中包括用各種混合纖維制造的高文件時(shí)裝。前一類定單(受配額限制的除外)通常交予該行業(yè)設(shè)于華南地區(qū)的生產(chǎn)基地制造, 而后一類小量高價(jià)成衣則由本地工廠生產(chǎn)。制衣廠的規(guī)模普遍比以前小。從此香港便一直是世界第二大成衣出口地區(qū), 只在一九八八年一段短時(shí)間內(nèi)為南韓所超越。本港制衣業(yè)越來(lái)越注重品質(zhì), 并能準(zhǔn)時(shí)迅速交貨, 因此聲譽(yù)日隆, 競(jìng)爭(zhēng)力亦隨之提高。此外, 香港為離岸制造業(yè)擔(dān)起支持中心的角色, 提供設(shè)計(jì)、商品推銷、品質(zhì)控制、搜集原料等支持服務(wù), 業(yè)內(nèi)郄嚴(yán)重缺乏從事此類支持服務(wù)的熟練員工。可是隨著其它地區(qū)的發(fā)展迅速, 與香港的領(lǐng)導(dǎo)地位距離漸漸縮短。香港制衣業(yè)的長(zhǎng)遠(yuǎn)發(fā)展, 端視其是否有能力制造增值額更高的產(chǎn)品、實(shí)施生產(chǎn)多元化和開(kāi)拓新市場(chǎng)。烏拉圭回合有關(guān)紡織品及制衣品之協(xié)議將在一九九五年實(shí)行, 根據(jù)這協(xié)議在未來(lái)十年內(nèi), 過(guò)往受制于多纖協(xié)議所簽訂的紡織品雙邊協(xié)議的數(shù)量限制, 將逐步放寬。買家的要求 制衣業(yè)在全球的競(jìng)爭(zhēng)日益劇烈, 為減少風(fēng)險(xiǎn), 買家將落單與交貨期縮短, 大部份買家都傾向于工廠能生產(chǎn)迅速響應(yīng)的訂單。相信在世界性制衣業(yè)的新趨勢(shì)下, 買家傾向要求廠家 : 短交貨期高品質(zhì) 更具競(jìng)爭(zhēng)性的價(jià)錢廠商為滿足買家的要求及本港制衣業(yè)為維持在世界市場(chǎng)上的競(jìng)爭(zhēng)力, 在各方面不斷改進(jìn), 以求提高應(yīng)變能力, 減低成本, 令客戶保持低存貨量, 及增添產(chǎn)品的價(jià)值。在計(jì)算機(jī)統(tǒng)籌生產(chǎn)系統(tǒng)內(nèi), 生產(chǎn)過(guò)程的各個(gè)階段(即由最初設(shè)計(jì)到最后檢查和包裝)所用機(jī)器和設(shè)備都連接起來(lái), 成為有邏輯和有效的生產(chǎn)系統(tǒng)網(wǎng)絡(luò)?，F(xiàn)時(shí)處理布料的時(shí)間占整個(gè)制造過(guò)程所需時(shí)的75%。廠商也盡量訓(xùn)練操作員, 掌握制造過(guò)程中的多項(xiàng)工作, 務(wù)求取得最大的靈活性, 并給予表現(xiàn)較佳者適當(dāng)?shù)莫?jiǎng)勵(lì)。若結(jié)合數(shù)碼攝影機(jī), 更可增強(qiáng)影像信息的傳送。這中心現(xiàn)正就采用吊架系統(tǒng)及單元同步生產(chǎn)系統(tǒng)的「響應(yīng)生產(chǎn)系統(tǒng)」, 與單獨(dú)采用吊架系統(tǒng)或單元同步生產(chǎn)的各自優(yōu)點(diǎn), 進(jìn)行評(píng)估。 訂制形式ii)訂制服裝有以下的優(yōu)點(diǎn) :i) 時(shí)裝的款式種類萬(wàn)千, 而且時(shí)刻在變化。v)顧客主要是富有人家, 例如地主、商人和貴族。每件衣服都是根據(jù)顧客個(gè)別的要求來(lái)縫制的。這類衣服都是按照個(gè)別要求裁制的。ii) 技術(shù)設(shè)計(jì) 設(shè)計(jì)師嘗試制成自己設(shè)計(jì)的服裝, 他們要知道該選用甚么衣料, 以及制衣廠的設(shè)備和員工技術(shù)。在紙樣放碼的工作方面, 計(jì)算機(jī)的應(yīng)用在成衣生產(chǎn)的過(guò)程中最為廣泛及最早發(fā)展之計(jì)算機(jī)生產(chǎn)輔助設(shè)計(jì)之一。嘜架的編排是一項(xiàng)技巧工作, 必須考慮多項(xiàng)技術(shù)需求, 例如: 布紋的方向、布料的闊度、布料的性質(zhì)、尺碼的組合及預(yù)備拉布的長(zhǎng)度等等, 計(jì)算機(jī)輔助嘜架設(shè)計(jì)亦是最早及最廣泛為制衣業(yè)所應(yīng)用之技術(shù)之一。至于裁片和輔料, 則可以用人手、運(yùn)輸帶或架空的運(yùn)送裝置從一個(gè)車縫崗位送往另一個(gè)車縫崗位去。整熨時(shí)主要是需用熱力, 蒸氣和壓力。其次的整熨設(shè)備有運(yùn)輸帶型式的設(shè)計(jì), 半自動(dòng)化的設(shè)備及人像機(jī)等等。生產(chǎn)平裝成衣與時(shí)常生產(chǎn)掛裝成衣的成品倉(cāng)的設(shè)備有所不同, 掛裝成衣生產(chǎn)工廠的成品倉(cāng)需安裝適當(dāng)?shù)脑O(shè)備供吊掛完成的成衣, 亦需有很多可推動(dòng)的車架供內(nèi)部運(yùn)輸用途。但一般生產(chǎn)客人指定的訂單的生產(chǎn)工廠(原件加工), 一般都較少市場(chǎng)推廣的工作, 而著重產(chǎn)品的質(zhì)量及價(jià)錢, 所以一般利潤(rùn)較低。而此類制衣廠, 在統(tǒng)籌購(gòu)買到所需物料后, 再安排送到工廠。 核對(duì)工人的工資。品質(zhì)控制這是控制工廠產(chǎn)品的質(zhì)量, 而且不單是要維持產(chǎn)品的品質(zhì), 還需要將之提高, 滿足顧客的要求。生產(chǎn)控制工作令營(yíng)業(yè)部門(mén)和生產(chǎn)部門(mén)互相配合。至于其它專門(mén)的檢修工作, 例如冷氣機(jī)系統(tǒng)的保養(yǎng), 就可能需交由其它的專門(mén)公司來(lái)辨理。這種轉(zhuǎn)換過(guò)程包括開(kāi)采、種植、養(yǎng)殖、移動(dòng)、變形(質(zhì))、分割、結(jié)合、修護(hù)、建造等形式, 這些形式將改變物質(zhì)的形狀、性質(zhì)和使用的地點(diǎn)及時(shí)間, 以增加物質(zhì)的效用及價(jià)值。任何一種控制系統(tǒng)在可操作之前, 必須要對(duì)被控制的工作厘定一套標(biāo)準(zhǔn), 同時(shí)實(shí)際的測(cè)量方法亦需要事先知道。 比較 :在進(jìn)行控制之前, 理想的標(biāo)準(zhǔn)表現(xiàn)或進(jìn)度必須確定, 加上實(shí)際工作的表現(xiàn), 可以比較理想與實(shí)際之間的差別。v)從上述組織的定義來(lái)看, 雖然我們可對(duì)甚么是組織有多種理解, 但是各個(gè)定義都有一些共通點(diǎn)。顯而易見(jiàn), 勤力且理解力高的員工最為可取。組織要增進(jìn)各部門(mén)之間的協(xié)調(diào), 常用方法包括設(shè)立一些委員會(huì)和委任一些專責(zé)的統(tǒng)籌員。至于縫紉車間的指道員, 則有權(quán)分派工人到不同的車縫崗位, 且可以使用車間內(nèi)的設(shè)備。指令鏈越短, 就越能保證指令可以正確地傳達(dá)。除了報(bào)告路線外, 機(jī)構(gòu)內(nèi)還有其它溝通渠道。組織架構(gòu)的建立, 最初是屬于理想的形態(tài), 但經(jīng)過(guò)若干時(shí)間后, 由于環(huán)境改變, 或本身企業(yè)擴(kuò)充, 業(yè)務(wù)多元化等。決策人員無(wú)信心對(duì)環(huán)境趨勢(shì)作出正確的估計(jì), 可能是組織本身對(duì)外界環(huán)境變化缺乏觸覺(jué), 麻木不知。8.凡遇有上述的情形常常在企業(yè)內(nèi)出現(xiàn)時(shí), 主管人員便應(yīng)重新檢討組織架構(gòu), 看看是否需要修改。生產(chǎn)工序分析是基本的分析方法, 讓你了解生產(chǎn)活動(dòng)每一實(shí)際階段。工序工程的工作應(yīng)從產(chǎn)品設(shè)計(jì)或訂立合約階段時(shí)開(kāi)始, 同時(shí)需考慮以下各項(xiàng)因素在某些情況下, 為了要減低成本和保證品質(zhì)符合標(biāo)準(zhǔn), 需添置一些特別機(jī)器, 例如自動(dòng)上袋機(jī), 可算是一項(xiàng)恰當(dāng)?shù)臎Q定。一般不同工種的工序, 通常我們都把它分開(kāi)。 記錄不同組件或部份的相互關(guān)系 這是指一個(gè)部份附連于另一個(gè)部份之點(diǎn), 特別是兩個(gè)部份何時(shí)需連在一起。 (vi) 根據(jù)工序次序, 在工序符號(hào)填入機(jī)器備, 后進(jìn)行時(shí)間分析, 量度加工時(shí)間, 將結(jié)果輸入表內(nèi), 亦可透過(guò)車縫數(shù)據(jù)系統(tǒng)或估 處理標(biāo)準(zhǔn)工序資料法 : 在少品種大批量生產(chǎn)的工廠, 接訂單后才開(kāi)始工序分析, 把改善好的付以實(shí)施, 或者成品上線后才來(lái)改善也有充分效果, 可是一般來(lái)說(shuō), 還是在作業(yè)以前決定其加工方法, 預(yù)先估計(jì)其標(biāo)準(zhǔn)時(shí)間比較好。iii) 有些工序需要分區(qū)完成, 或因需用不同的機(jī)器原因, 此種分區(qū)限制, 使得若干生產(chǎn)工序不能同在一個(gè)工作站完成。 平衡生產(chǎn)線的條件平衡生產(chǎn)線是控制生產(chǎn)線和生產(chǎn)批量式訂單的作業(yè)進(jìn)度控制的一種有效工具。iv)接著利用這個(gè)平均周程時(shí)間、工序圖和操作手刪去策劃各項(xiàng)操作,使每名操作工的工作量大約相等于上述平均周程時(shí)間或其倍數(shù)。一名操作工可獲分配兩部或更多的機(jī)器或兩個(gè)或更多的工作站。這是說(shuō), 可以通過(guò)利用效率高或效率低的操作工來(lái)達(dá)到平衡一項(xiàng)操作的目的。* 生產(chǎn)前準(zhǔn)備不足*而工作人員變動(dòng)小,要解決這些問(wèn)題, 通常要為生產(chǎn)單位或操作的平衡進(jìn)行重新計(jì)算工作, 同時(shí)要重新調(diào)動(dòng)現(xiàn)有操作工或增聘人手。進(jìn)度控制的最終目標(biāo)是要求準(zhǔn)時(shí)交貨, 另外亦有助達(dá)成計(jì)劃的產(chǎn)量, 并透過(guò)定期的進(jìn)度檢查, 提高生產(chǎn)力。要外發(fā)加工的部門(mén)拖延引致生產(chǎn)進(jìn)度延誤。h)iv)決定儲(chǔ)藏設(shè)施的尺碼和容量。h)重要的生產(chǎn)數(shù)據(jù), 搜集的方法及用途生產(chǎn)數(shù)據(jù)含義廣泛, 現(xiàn)介紹其中一些重要及實(shí)用價(jià)值較高的數(shù)據(jù):i)ii)將這個(gè)數(shù)字與預(yù)期(或預(yù)算目標(biāo))的數(shù)字比較, 就可得知當(dāng)天的目標(biāo)達(dá)標(biāo)率。6.iii) 制品維持高度周轉(zhuǎn)率, 減少生產(chǎn)流程時(shí)間。產(chǎn)品改變?cè)O(shè)計(jì)iii) 增加新產(chǎn)品時(shí)iv)原布置不合于新的生產(chǎn)方式ix)工作環(huán)境要改良時(shí)。產(chǎn)品種類與組合產(chǎn)品種類對(duì)所用生產(chǎn)系統(tǒng)會(huì)有影響。例如: 某些操作可能需要簡(jiǎn)化, 或在生產(chǎn)進(jìn)行時(shí), 可能需要進(jìn)行更多的預(yù)備操作?！赋绦虿贾谩褂兄M量利用特別機(jī)器和操作工的技能, 但這種布置需要較嚴(yán)謹(jǐn)?shù)墓芾砜刂? 以保證不同的訂單能按照正確的次序來(lái)處理。ii)工作之復(fù)雜性常會(huì)減低監(jiān)督范圍, 而且導(dǎo)致比產(chǎn)品布置更高的監(jiān)督成本。 產(chǎn)出率較平均。v) 由于工作簡(jiǎn)單、例行化, 如不周期性的調(diào)換工作, 工人易覺(jué)枯燥乏味, 而喪失工作熱忱。v)但上述的要求很多時(shí)都是互相矛盾的, 例如半成品降低, 可能令等候時(shí)間增多, 多款式少批量的訂單如采用高速自動(dòng)化的機(jī)器, 可能是不合乎經(jīng)濟(jì)的, 單件生產(chǎn)有利于短產(chǎn)出時(shí)間, 但同時(shí)令成本增加。所以靈活性對(duì)于時(shí)常需要轉(zhuǎn)款的工廠是非常重要的, 錯(cuò)誤的設(shè)計(jì)可能令車縫生產(chǎn)線長(zhǎng)期效率低落, 成本增加。其缺點(diǎn)在于工序越多, 半成品的數(shù)目越多, 令產(chǎn)出時(shí)間加長(zhǎng), 另外, 平衡生產(chǎn)線也非常困難。此系統(tǒng)的優(yōu)點(diǎn)較運(yùn)輸帶的可儲(chǔ)存較多半成品, 減少員工流失及請(qǐng)假的影響, 平衡方面亦較運(yùn)輸帶系統(tǒng)容易控制, 工作位置工程亦可應(yīng)用于此系統(tǒng), 如能有效控制半成品數(shù)量, 此系統(tǒng)亦能有短產(chǎn)出時(shí)間的優(yōu)點(diǎn)。這種安排的弊病是, 劣質(zhì)制品要需時(shí)多日才會(huì)被發(fā)現(xiàn), 但往往為時(shí)已晚, 由于交貨時(shí)間緊迫, 難以補(bǔ)救, 此外, 漸進(jìn)式捆扎系統(tǒng)需由專人負(fù)責(zé)將工作或裁片分發(fā)給車位, 因此, 負(fù)責(zé)人員可能會(huì)偏私, 將較容易的工作分配給友好。這類廠房一般由大型生產(chǎn)線組成, 多個(gè)款式的衣服在生產(chǎn)線內(nèi)流動(dòng)。 一捆捆的在制品, 經(jīng)常擱置在車間區(qū)域內(nèi), 等候傳送至下一合適的機(jī)器及工序。機(jī)器吊臂的缺點(diǎn)在于投資大, 回報(bào)率低, 在發(fā)展中國(guó)家, 因一般工資低廉, 所以很難吸引廠家投資在此類機(jī)械設(shè)備上, 相反, 工資高昂的地區(qū), 一般較廣泛的被廠家所采用。由于勞工市場(chǎng)求過(guò)于供之情況日趨嚴(yán)重, 令人懷疑獎(jiǎng)勵(lì)制度對(duì)鼓勵(lì)工人的作用, 而且工人責(zé)任感日低, 疏忽質(zhì)量和輕于職守等問(wèn)題叢生。在制品數(shù)量極少。單元同步生產(chǎn)系統(tǒng)特別適合小批量、換款快及交貨期短的生產(chǎn)環(huán)境, 其缺點(diǎn)是管理上較需一些專業(yè)管理知識(shí), 更需應(yīng)用工業(yè)工程技巧, 工人積極性也是難題之一。(