【正文】 2 頁 共 58 頁 的基本要義。 第二章 生產(chǎn)管理 工 序分析 生產(chǎn)線負荷與平衡 3. 基本生產(chǎn)管概念 現(xiàn)代生產(chǎn)管理的意義 現(xiàn)代生產(chǎn)管理是指由各種資源包括人力、材料、資金、設(shè)備等的組合 , 製作有形的產(chǎn)品 (成品 )或提供無形的勞務(wù) (服務(wù) ), 以直接滿足客人要求 , 或作為交換之手段。 一般來說 , 大型製衣廠的維修部都會有自己的貨倉 , 儲存較常需要用的備用零件 , 以供日常更換之用。維修部的員工負責保養(yǎng)和維修一切的機器和設(shè)備 , 以及廠房和車輛。 在小型的工廠裡 , 例行的機器保養(yǎng)工作 , 例如清潔、加油和調(diào)校 , 部份是由操作機器的工人來負責的 , 如果出現(xiàn)較嚴重的故障或進行大規(guī)模的檢修 , 就會請外來的維修技師或供應(yīng)商來做。 7) 維修 任何一個生產(chǎn)系統(tǒng)要有效地運作 , 它的每一個部份 , 例如機器、廠房和設(shè)施 , 均要維持正常。生產(chǎn)控制部還需要控制存貨和在製品的數(shù)量 , 這樣就可以盡量提高存貨周轉(zhuǎn)率和增加可用的流動資本。 在將布料製成衣服的過程中 , 生產(chǎn)控制部負責安排物料的流動。一般來說 , 工廠的品質(zhì)控制工作包括訂立品質(zhì)標準 , 監(jiān)察生產(chǎn)過程 , 檢驗產(chǎn)品 , 分析錯誤 , 並向管理階層匯報有關(guān)資料。由於員工是生產(chǎn)過程中不可或缺少的元素 , 所以人事管理是否得宜 , 對於工廠能否順利運作有很大的影響。一般的製衣廠大多以件工計酬的方法計算工資 , 件工計酬的方法一般以工票點算控制 , 會計人員須核實工票的真?zhèn)巍?iv) 定期整理帳目並為管理階層提供有關(guān)的資料 , 令工廠的財政狀況得到監(jiān)控 。 ii) 將顧客的付款和其他收入來源如投資所得 的利潤收入帳項 。但工廠仍需設(shè)置跟催及覆查所需布料、輔料及其他物品的部門而這項工作直接對生產(chǎn)構(gòu)成嚴重影響。一般設(shè)在國內(nèi)的製衣廠 , 都將採購部設(shè)在香港 , 因為香港在支援性的行業(yè)較全面。採購部的職 員必須確保購入的物品物有所值 , 而且準時無誤地交付到工廠來?，F(xiàn)時越來越多廠家重視推廣自己的牌子 , 亦有不少廠家成功地主力生產(chǎn)自己牌子的產(chǎn)品。工廠也許聘請營業(yè)代表到各家公司向顧客展視產(chǎn)品的樣辦 , 也可以舉辦展覽和時裝表演 , 在雜誌刊登產(chǎn)品的照片 , 或是透過電臺或電視臺作宣傳。 行政和後勤工作 製衣廠的行政和後勤工作包括以下 : 1) 市場推廣 市場推廣就是推廣工廠的產(chǎn)品。 11) 存?zhèn)} 中國最大的管理資源中心 第 10 頁 共 58 頁 一箱一箱的成衣或一件一件的掛架成衣送到貨倉存放 , 直至裝箱 (貨櫃集裝箱 )和發(fā)送出去離開工廠為止 , 生產(chǎn)的工作才算全部完成。這個工序才算完成。當然 , 如有需要掛牌或其他的吊牌也應(yīng)在這個程序時處理 , 然後再將包裝好的衣服放進紙箱內(nèi)。 10) 包裝 包裝的方法可分為平裝 (摺裝 )或掛裝 , 因應(yīng)不同的產(chǎn)品及不同顧客的需求而定。壓力方面 , 除手用電熨斗可用人手加上壓力外 , 一般外衣生產(chǎn)都會利用夾機來增加衣服外觀的美觀及耐看。因需用蒸氣的關(guān)係 , 一般都需要同時設(shè)有抽濕的裝置 , 把多餘的蒸氣抽去及抽乾衣服 , 令其長期保持良好的外觀。 整熨所需用的設(shè)備亦因應(yīng)不同產(chǎn)品而有所差異。熱力和蒸氣使物料軟化 , 而壓力則有助將布料塑造成所需的形狀。整熨後的衣服特別美觀。 車縫生產(chǎn)線的安排也因不同的要求及不同的需要而有所不同 , 在成衣生產(chǎn) 管理上是一重要的課題。製衣廠內(nèi) , 車縫生產(chǎn)線所佔的地方及人數(shù)是各項程序之冠 , 所以製衣廠的管理完善與否 , 車縫生產(chǎn)線所佔的比例也最大。但分配的方法是需預(yù)先製定生產(chǎn)工序表 (表 ),並利用技術(shù)管理人員加上生產(chǎn)管理安排合適的工序 予合適的工人 , 令裁片能在最短的時間流通各既定的工人 , 將整件衣服車縫完成。 8) 車縫 在這個過程中 , 各塊裁片會縫合成為整件衣服。 7) 黏樸 部份裁片如需黏樸的話 , 一般都被安排到黏樸機放置的地方進行。為控制生產(chǎn) , 每一扎裁片都會繫上標籤 , 然後再送到車縫生產(chǎn)線縫成整件衣服。然後 , 裁剪技工會按照嘜架的形狀來裁剪衣料。 iii) 拉布及裁剪 拉布時 , 工作人員以人手或機器將一層一層長度均等的衣料根據(jù) (i)的計劃及 (ii)的嘜架長度疊置在裁床上。嘜架的作用是以最 省料的原則下安排 , 使直接成本減至最低 , 最準確的用量是從嘜架計算出來。為了準確剪裁大量成衣 , 需採用特別的裁剪儀器及安排嘜架。 6) 裁剪布料 這項工作可以再細分為以下各項工序 : i) 計劃衣服裁片的尺碼和數(shù)量及裁剪的布料層數(shù)等通常是根據(jù)客人所訂購 (訂購合同 )的指示的尺碼及件數(shù)的配搭 (ASSORTMENT)來計劃拉布的層數(shù)及所需裁剪的床數(shù)。 5) 訂購所需布料及輔料 顧客接納了樣辦之後 , 製衣廠就需要根據(jù)所需用量訂購布料及輔料 , 以供生產(chǎn)之用。 4) 紙樣放碼 當服裝的樣辦為顧客接納之後 , 下一步是按照顧客的要求來繪製不同尺碼的紙樣。樣辦製作通常只做一件或數(shù)件 , 所以成衣廠內(nèi)的辦房員工一般都是挑選較熟練的技術(shù)工人 , 例如辦房的車縫工人一般都能將整件樣辦的車縫工序完成。 3) 樣辦製作 當完成初步的頭樣後 , 下一步的工序就是根據(jù)頭樣裁製樣辦。第一個由原設(shè)計繪出的紙樣 , 在成衣行業(yè)中 , 一般稱為頭樣或原樣 , 而頭樣通常是標準尺碼或中間的尺碼。 在設(shè)計工作方面 , 電腦的應(yīng)用日益廣泛。設(shè)計工作可分為兩個不同的範疇 : i) 創(chuàng)作設(shè)計 就是設(shè)計師參考時裝潮流和市場走勢來設(shè)計並草繪各款衣服。 ii) 行政和後勤工作 是提供一切所需原料和服務(wù) , 以確保能夠順利生產(chǎn)衣服。 上述的方式至今仍是製衣的基本方式 , 從衣車未發(fā)明以前的做法 , 演變而來 , 而發(fā)展至今天 , 較基本的是分科方式 , 將車縫工序 再細分成精細的工序 , 經(jīng)過較嚴謹?shù)纳a(chǎn)安排 , 適當?shù)胤峙浣o每名車縫工人 , 而每名車縫工人一般只負責單一的專門工序 , 從而再將生產(chǎn)效率提高。 這種方式適用於縫製訂製的衣服和衣服樣辦。 上述工廠的東主 , 不久就瞭解到可以將生產(chǎn)過程分工為機縫、手縫和壓熨、打鈕門和做手工等特別的工序。小型製衣工場一般的條件較差 , 燈光照明不足。工作的地方通常有一個 120cm 乘 60cm 的車臺 , 零亂地放置了所有的縫紉工具 , 但沒有特別用途的衣車附件。當時一般製衣廠採用現(xiàn)稱 MAKE THROUGH SYSTEM 全件起的做法 , 運作的方式是一件衣服的大部份工序都由一人來完成 , 剩下一些不需要很多技巧的工序由另一個人 (如學徒 )來負責。舉例說 , 操作衣車的工人需要特別的技術(shù) , 所以僱用專職操作衣車的工人以及負責手工的工人 , 這樣分工較為有效率及有助減低成本。這些衣服全都是由裁縫一個人手做的。較窮困的人家如農(nóng)民和工人等多穿富有人家所丟棄的舊衣 , 他們有時也許湊集一些物料自己縫衣 , 甚至自己織布 , 因此我們可以明白為甚麼那時勞工階級的衣著大多是簡單粗糙的。 那個時代 , 衣服都是訂製的 , 因應(yīng)顧客不同的要求而縫製。 中國最大的管理資源中心 第 7 頁 共 58 頁 vi) 地區(qū)性的文化及氣候不同 , 形成需求不劃一。 iv) 經(jīng)濟會有興衰 , 因此人們在服裝方面的花費會有變化 。 ii) 服裝要因應(yīng)季節(jié)需求 , 不同季節(jié)需要不同服裝 。而且 , 不同的牌子 , 供應(yīng)不同的尺碼 , 尺碼表經(jīng)過改良後 , 令更多人能夠購得合身的成衣。這類衣服是大量生產(chǎn)的 , 完成生產(chǎn)階段分別運送到各地甚至全世界發(fā)售 , 因此成衣生產(chǎn)便促進了服裝業(yè)在零售、製造和供銷方面的現(xiàn)代化 。 iii) 品質(zhì)方面也因個別裁縫師傅而有所分別。所以一般都是依靠裁縫師傅獨力操作所有工序 , 由頭至尾完成整件服裝。 訂製服裝的生產(chǎn)方式 很多服裝是按個別顧客的要求量身訂製的 , 訂製衣服的每張訂單量通常只是一件或幾件。該中心現(xiàn)正為紡織及製衣業(yè)成立一個迅速回應(yīng)中心 , 利用迅速回應(yīng)科技協(xié)助廠家搜集資料 , 並提高業(yè)內(nèi)對迅速回應(yīng)概念的認識 , 並對這種科技進行研究及提供這方面的培訓。一九九四年一月 , 製衣工藝示範中心以其在生產(chǎn)及設(shè)備上提供品質(zhì)保証 , 表現(xiàn)卓越 , 獲頒發(fā) ISO(國際標準化組織 )9002 證書。目前 , 這中心正同時示範單元同步生產(chǎn)系統(tǒng)及吊架系統(tǒng)。 近年消費者的需求漸趨複雜 , 以致越來越多訂單要求在較短時間內(nèi)生產(chǎn)小批量款式不同的衣物。在瞬息萬變的市場保持競爭力 , 廠家必須分秒必爭 , 放眼世界各地 , 搜集資源 , 安排分銷。 許多廠家推行合時應(yīng)變管理系統(tǒng) 。根據(jù)電子資料互通及電子圖像互通技術(shù)發(fā)展的最新軟件科技 , 可將布料、草圖、花紋、員工等資料存於在中央資料庫 , 並加以組織?，F(xiàn)代化的儲存及處理系統(tǒng) , 通過節(jié)省地方的軌道設(shè)計、機動的運輸裝置、電腦化的存貨軟件、全自動的價格標記系統(tǒng)、條紋碼或射頻資料分類法等等 , 不但可節(jié)省成本 , 亦可大大提高處理貨品的效率。採用這兩個系統(tǒng)的廠商 , 大多數(shù)在生產(chǎn)力方面提高 10% 至 40%, 生產(chǎn)時間則減少一至兩天 , 產(chǎn)品質(zhì)素也獲得改善。另一方面 , 組件式生產(chǎn)系統(tǒng)採用分組工作概念 , 由 5 或 20 人組成的獨立工作小組負責車縫整件衣服或衣服的一部分。這個系統(tǒng)使操作員與中央控制組在生產(chǎn)進行時可隨時溝通 , 這樣 , 管理和監(jiān)督人員可以即時收到關(guān)於生產(chǎn)力和品質(zhì)的報告 , 並可有效地控制流水作業(yè)的情況和平衡各條生產(chǎn)線。 近年引進的單元式生產(chǎn)及組件式生產(chǎn)系統(tǒng) , 可使製造商一方面能提高效率 , 另 一方面可保持高度靈活性。 為迎合市場對款式多變的要求 , 縮短生產(chǎn)過程 , 提高應(yīng)變能力 , 部份香港廠家已採用店內(nèi)即時資料收集及管理系統(tǒng)。提高效率 的另一個方法是應(yīng)用車間工程技術(shù) , 令操作員更加舒適 , 並減少工人處理布料的時間。這樣 , 細小部分或刺繡字體及簡單圖案亦可縫製。差不多所有現(xiàn)代縫紉機均可調(diào)校速度、車縫密度及車縫長度等。 車縫方面的發(fā)展 在車縫工序方面 , 普遍使用電子縫衣機。 製衣業(yè)在科技上另一重要發(fā)展是採用模擬系統(tǒng)。這系統(tǒng)也印發(fā)不同的標籤 (包括條紋碼標 中國最大的管理資源中心 第 5 頁 共 58 頁 籤 )、即時報告、生產(chǎn)記錄和簿記資料。有了電腦統(tǒng)籌系統(tǒng) , 零售 訂單資料和布料存貨資料便可以輸入一個電腦化裁單安排裝置 , 這樣便可以迅速地和準確地計算布料和排嘜的要求 , 以及一切有關(guān)的裁剪部生產(chǎn)成本 。此外 , 目前正迅速發(fā)展的鐳射光束裁剪機、高壓水柱裁剪機和超音波裁剪機 , 可切割層數(shù)少的布料 , 但本地廠家使用這技術(shù)的為數(shù)不多。程式拉布系統(tǒng)可將數(shù)十卷布按照預(yù)計的拉布長度 , 疊布厚度和拉布方式要求 , 上機拉布 , 而整個過程是全自動的。在整個製造過程中 , 從處理訂單至分銷 , 無不在改進。其他如 : 越南、寮國等更落後的地區(qū)亦開始發(fā)展其製衣業(yè) , 大勢所趨是消費者能買物超所值的貨品。 買家為保持自己的競爭能力 , 亦向一些工資低廉的地區(qū)提供技術(shù)性的支援 , 最終期望此等國家能供應(yīng)價廉物美的貨品給他們。 除了迅速回應(yīng)的新概念外 , 買家亦較喜歡小批量多款式的入貨方式 , 進一步增加在生產(chǎn)方面的壓力。部份資本雄厚的入口商都成立跨國的生產(chǎn)基地 , 直接的控制有助於發(fā)展迅速回應(yīng)的訂單及改善品質(zhì) , 亦有部份入口商有實力的製衣廠商聯(lián)盟以增強競爭能力。 並會把簡單的生產(chǎn)工序遷往低工資地區(qū) , 而在香港維持一定程度的生產(chǎn) , 以便發(fā)展產(chǎn)品及培訓管理及技術(shù)專才。製衣業(yè)的生產(chǎn)會繼續(xù)以香港為基地 , 但為保持競爭力 , 產(chǎn)品亦會繼續(xù)轉(zhuǎn)向高檔及集中於生產(chǎn)高品質(zhì)成衣。預(yù)期在該十年協(xié)議的後期 , 始會放寬有實質(zhì)貿(mào)易利益的產(chǎn)品的限制。如果產(chǎn)品在香港製造而部分在中國加工 , 香港政府 貿(mào)易署現(xiàn)負責執(zhí)行一項特別外地加工安排 , 確保只有符合香港產(chǎn)地來源規(guī)則的產(chǎn)品 , 才取得香港產(chǎn)地來源資格。 由於近年來香港勞工短缺 , 地價及租金飛漲 , 部分本地廠商已經(jīng)將勞工密集的生產(chǎn)工序 , 及較低檔和不受出口數(shù)量限制的產(chǎn)品的製造工序 , 遷往中國進行。另外 , 由於人口眾多而居民生產(chǎn)日益富足 , 中國是本港製衣業(yè)廠商已開始進軍的另一個龐大市場。本港廠商深明這點。 由於保留業(yè)內(nèi)工人及聘請新人遭遇困難 , 製衣業(yè)因而需要長期的人手計劃及發(fā)展 , 使業(yè)內(nèi)有足夠的