【正文】 如果工資計(jì)算的部門或職員 , 能利用相同於表格 (a)的個(gè)別員工生產(chǎn)數(shù)量報(bào)告表來計(jì)算工資 , 更可減輕報(bào)告表帶來的額外工作量。這方面的數(shù)據(jù)不難搜集 , 但要注意的是部份製造廠或工人 , 他們?yōu)榍蠓奖?, 三幾天才統(tǒng)計(jì)一次這些數(shù)字 , 雖然仍可滿足件工計(jì)酬目的 , 表面上好像並沒有錯(cuò)漏 , 但郤忘記了這些數(shù)據(jù)的其他作用 , 如生產(chǎn)效率及生產(chǎn)管理方面。 g) 交收在製中的產(chǎn)品項(xiàng) 目 。 c) 選擇儲(chǔ)藏地方 。 d) 評(píng)核計(jì)劃的準(zhǔn)確性以及計(jì)劃本身是否合理 , 可利用工業(yè)工程的技巧找出生產(chǎn)延誤的原因 , 清除這些不合理的地方。 中國(guó)最大的管理資源中心 第 21 頁 共 58 頁 iii) 採(cǎi)取行動(dòng) , 應(yīng)付生產(chǎn)進(jìn)度落後的問題 在流水式生產(chǎn)下 , 不同工序或許需要採(cǎi)取不同的行動(dòng) , 以應(yīng)付生產(chǎn)延誤的問題。 e) 翻工或退貨的產(chǎn)品項(xiàng)目 。 下列因素可能令不同工序或部門的在製品數(shù)量波動(dòng)不定 ,令管理人員難於控制 : a) 進(jìn)度安排不足 。 b) 工序的進(jìn)度控制 依照每一工序的進(jìn)度計(jì)劃 , 比較實(shí)際進(jìn)度 , 需每日跟進(jìn)。 進(jìn)度控制 進(jìn)度控制的目標(biāo) , 是將進(jìn)度計(jì)劃對(duì)照實(shí)際生產(chǎn)進(jìn)度 , 若發(fā)現(xiàn)生產(chǎn)進(jìn)度延誤 , 即時(shí)採(cǎi)取行動(dòng)。長(zhǎng)期問題是由於工人流失 , 個(gè)別操作工工作表現(xiàn)優(yōu)於預(yù)期或個(gè)別工人長(zhǎng)期請(qǐng)病假等因素所造成。附錄表 (a)是產(chǎn)量檢查表 的樣本。另一方面 ,上述問題如果不加處理和控制 , 產(chǎn)量和成本都會(huì)受到不良影響。 * 缺勤率高。參考 第 章技能分析及開發(fā)。這是說 , 可以通過利用效率高或效率低的操作工來達(dá)到平衡一項(xiàng)操作的目的。 可以利用較精良的機(jī)器或輔助工具 , 例如捲摺蝴蝶來 減省工作量。這是初步或理論上的平衡。 (60%) = 10 人 再下一步是計(jì)算平均週程時(shí)間。下面的例子可說明這個(gè)數(shù)字是如何算出 : 現(xiàn)假定有下列各項(xiàng)基礎(chǔ)數(shù)據(jù) : 中國(guó)最大的管理資源中心 第 19 頁 共 58 頁 * 每日所需產(chǎn)量 = 1000 條男裝長(zhǎng)褲 * 工作量 = 25 標(biāo)準(zhǔn)分 * 每日工作時(shí)間 = 480 分 * 預(yù)測(cè)效率 = 85% * 缺勤率 = 10% 利用以上數(shù)據(jù)可以算出所需工人總數(shù)如下 : 1000 x 25 247。 平衡生產(chǎn)線的方法 i) 第一個(gè)步驟是制訂工作計(jì)劃 , 預(yù)先做好工序流程表 , 每個(gè)工序 需包括個(gè)別的標(biāo)準(zhǔn)時(shí)間 , 每個(gè)員工亦需預(yù)先編配每日的工作。在採(cǎi)用平衡線控制法時(shí) , 必須符合下列條件 : i) 透過應(yīng)用不同數(shù)量的物料 , 設(shè)備和工人的組合 , 生產(chǎn)管理人可以控制生產(chǎn)之速率。 ii) 生產(chǎn)線上有一些工序需預(yù)先完成的關(guān)係 , 其生產(chǎn)工序的次序 受到了很多限制 。 ii) 如何分派工作到每一個(gè)工作站 。 附錄 工序時(shí)間分析總表的例子 , 可提供一個(gè)例子。 附錄後頁例子 是繪製工序圖的例子。 (v) 最後分析成衣主身工序 , 然後依照工序次序填入表內(nèi)。 製作工序圖的基本步驟 (i) 預(yù)備產(chǎn)品樣本及工序流程表表格。一些通常會(huì)一起進(jìn)行的工序 , 例如上側(cè)袋和間側(cè)袋口線 , 在工序圖上也要分別列出來 , 只有決定連在一起操作的不同工序才寫在同一工序上 , 例如運(yùn)反領(lǐng)面 , 如不能決定是否同一個(gè)人操作 , 或在同一工作站 , 還是把它分成兩個(gè)工序。 (表格 是用來作工序分析用的 ) * 將一件成衣劃分成不同的組件或部份 應(yīng)該怎樣劃分要看所用生產(chǎn)系統(tǒng)而定。 現(xiàn)有的機(jī)器、設(shè)備和輔助工具 如果不能添置一些特別機(jī)器 , 有時(shí)可能要改用一種效率較低的生產(chǎn)方法 , 例如 , 雙針間線的操作可能要分兩次進(jìn)行。 工序分析的目的及用途 i) 清楚界定工序的次序 (能編成一易明的表格 ) ii) 清楚確定生產(chǎn)方法 (產(chǎn)品規(guī)格及產(chǎn)品質(zhì)量特點(diǎn)要清楚易明 ) iii) 進(jìn)一步改善每項(xiàng)工序 (比較其他改進(jìn)程度 ) iv) 提供基本資料 , 改進(jìn)生產(chǎn)表現(xiàn) (選擇改善表現(xiàn)的要點(diǎn) ) v) 提供有關(guān)生產(chǎn)編排 的基本資料 (工序編排、佈置、人員、設(shè)備 ) vi) 提供有關(guān)工作進(jìn)度控制的基本資料 中國(guó)最大的管理資源中心 第 16 頁 共 58 頁 (控制工時(shí)、交貨日期 ) vii) 為操作工及外加工商提供培訓(xùn)及指導(dǎo)材料 工序工程 工序工程是對(duì)生產(chǎn)工序進(jìn)行設(shè)計(jì) , 目的在保証產(chǎn)品是以最具成本效益的方法生產(chǎn)及能滿足顧客的要求。此外 , 亦需檢查生產(chǎn)工序每一步驟的條件。圖表 是生產(chǎn)催查的步驟 , 圖表 是裁床部操作流程表 , 個(gè)別工廠可根據(jù)不同的部門編寫個(gè)別部門工作的操作流程圖表。 4. 生產(chǎn)前策劃 工序分析 工序分析就是按照加工順序分析材料 , 碎料或作業(yè)流程的分析方法 , 以了解全部工作的流程為目的。 9. 管理人員弄不清誰是自己下屬 , 或知道某人是自己下屬 , 但不知他應(yīng)該負(fù)責(zé)做些什麼工作。 5. 組織內(nèi)的人員感覺自已的工作常常與別人產(chǎn)生磨擦 , 以致工作受阻。以下是一些在組織架構(gòu)欠佳時(shí)出現(xiàn)的表徵 : 1. 組織內(nèi)之決策人員無法預(yù)知企業(yè) 問題的發(fā)生 , 要事後才能作出補(bǔ)救。 組織架構(gòu)欠佳的表徵 企業(yè)處於動(dòng)態(tài)的社會(huì)裡 , 若組織架構(gòu)不完善 , 自然發(fā)生不夠效率的情形。例如 : 需要解決某個(gè)問題時(shí) , 有關(guān)人員需要與所有與問題有關(guān)的員工進(jìn)行溝通 , 而非僅僅與自己的直屬上級(jí)或下層溝通。 組織結(jié)構(gòu)圖 組織結(jié)構(gòu)圖顯示機(jī)構(gòu)內(nèi)各個(gè)職位之間的報(bào)告或責(zé)任路線。 指令鏈 組織的指令鏈 (Chain of Command)越短越好。要訂定職權(quán)和職責(zé) , 最佳的方法是採(cǎi)用工作說明書 , 舉例來說 , 製衣廠的生產(chǎn)控制部經(jīng)理有權(quán)支配裁床部、縫紉車間、熨部及包裝部的人手。 組織可以為某件工作或某個(gè)目標(biāo)而成立委員會(huì) , 邀請(qǐng)有關(guān)部門的代表參與。各個(gè)部門的職責(zé)和各個(gè)職責(zé)之間的關(guān)係也應(yīng)該清楚地界定 , 以免工作有重複。有些因素是要慎重考慮的 , 包括組織附近是否有足夠的工源 , 以及員工的特性、一般的技能、理解力、工作態(tài)度和普遍的生活水平。舉個(gè)例說 , 一個(gè)經(jīng)營(yíng)成衣貿(mào)易的組織的目標(biāo)會(huì)是生產(chǎn)的成衣種類 (如男裝、女裝、童裝或所有服裝 )、業(yè)務(wù)的運(yùn)作方式 (即是按定單的要求生產(chǎn)服裝還是生產(chǎn)及控制一些自己設(shè)計(jì)的款式 )、投資金額和每年利潤(rùn)、以及組織規(guī)模和增長(zhǎng)目標(biāo)。 組織與工作分配 組織的定義 組織的定義是一組為達(dá)成某個(gè)目標(biāo)而聚在一起的人或?yàn)槭挂唤M人員互相合作而存在的安排 , 或?qū)⒐ぷ鞣譃槎鄠€(gè)職務(wù) , 而每個(gè)職務(wù)都可由一人獨(dú)力負(fù)責(zé) , 並提供統(tǒng)籌各個(gè)職務(wù)的途徑。 iii) 分析 : 中國(guó)最大的管理資源中心 第 13 頁 共 58 頁 差異可能隨機(jī)的 , 亦可能是由一些生產(chǎn)的延誤或脫節(jié)而形成。 (vi) 提高生產(chǎn)力 產(chǎn)出 所生產(chǎn)的數(shù)量或價(jià)值 生產(chǎn)力 = 投入 = 每單位投入 生產(chǎn)控制 (Production Control) 控制的定義 控制的定義為透過不同的量度 , 評(píng)估和調(diào)整實(shí)際的工作表現(xiàn) , 以求達(dá)到預(yù)定之目標(biāo)。 (ii) 分析及設(shè)計(jì)裝配過程、建造過程或轉(zhuǎn)換過程 , 使投入資源轉(zhuǎn)換成產(chǎn)品與勞務(wù)。這種轉(zhuǎn)換過程包括開採(cǎi)、種植、養(yǎng)殖、移動(dòng)、變形 (質(zhì) )、分割、結(jié)合、修護(hù)、建造等形式 , 這些形式將改變物質(zhì)的形狀、性質(zhì)和使用的地點(diǎn)及時(shí)間 , 以增加物質(zhì)的效用及價(jià)值。至於其他專門的檢修工作 , 例如冷氣機(jī)系統(tǒng)的保養(yǎng) , 就可能需交由其他的專門公司來辨理。由於這些資產(chǎn)使用日久就會(huì)破損 , 如果不定期檢查和保養(yǎng) , 用之製造出來的成衣品質(zhì)及員工的操作速度亦會(huì)受到一定的影響 , 這樣會(huì)打擊員工的士氣。這個(gè)部門的員工收到顧客的訂單後 , 就編訂生產(chǎn)通知單 , 以最低的成本達(dá)致最高的效率 , 目的就是在指定的時(shí)間內(nèi) 製成所需數(shù)量符合品質(zhì)和款式要求的成衣。 5) 品質(zhì)控制 中國(guó)最大的管理資源中心 第 11 頁 共 58 頁 這是控制工廠產(chǎn)品的質(zhì)量 , 而且不單是要維持產(chǎn)品的品質(zhì) , 還需要將之提高 , 滿足顧客的要求。 v) 核對(duì)工人的工資。 3) 會(huì)計(jì) 會(huì)計(jì)人員主要有以下五項(xiàng)職責(zé) : i) 管理公司營(yíng)運(yùn)時(shí)的開支 , 包括員工薪金、租金、稅項(xiàng)、機(jī)器的費(fèi)用和電費(fèi)等 。 採(cǎi)購部可直接歸屬生產(chǎn)部門 , 亦可設(shè)在行政部門下。但一般生產(chǎn)客人指定的訂單的生產(chǎn)工廠 (原件加工 ), 一般都較少市場(chǎng)推廣的工作 , 而著重產(chǎn)品的質(zhì)量及價(jià)錢 , 所以一般利潤(rùn)較低。 生產(chǎn)平裝成衣與時(shí)常生產(chǎn)掛裝成衣的成品倉的設(shè)備有所不同 , 掛裝成衣生產(chǎn)工廠的成品倉需安裝適當(dāng)?shù)脑O(shè)備供吊掛完成的成衣 , 亦需有很多可推動(dòng)的車架供內(nèi)部運(yùn)輸用途。如顧客需要掛裝式的 , 成衣也會(huì)吊在衣架上 , 然後掛上膠袋口 , 封上膠袋。其次的整熨設(shè)備有運(yùn)輸帶型式的設(shè)計(jì) , 半自動(dòng)化的設(shè)備及人像機(jī)等等。最基本的是電熨斗 , 當(dāng)然在工業(yè)上所用的熨斗一般有別於家庭式的 , 所需的蒸氣可分為中央式設(shè)計(jì)及獨(dú)立式。整熨時(shí)主要是需用熱力 , 蒸氣和壓力。部份質(zhì)量要求較高的產(chǎn)品 , 在車縫生產(chǎn)線上亦需加上中熨設(shè)備 , 將車縫完成部份工序的半成品加以中熨 , 然後才繼續(xù)車縫 , 原因是部份位置在完成車縫後才整熨是較困難或不可能。一般來說 , 車縫工序都是按照一定的次序來進(jìn)行 , 由不同的工人來車縫衣服的不同部份。如果款式需用裡布或樸布 , 所需的過程也大同小異。整理好之後 , 將嘜架放在整疊衣料上面。 中國(guó)最大的管理資源中心 第 9 頁 共 58 頁 檢查了紙樣的準(zhǔn)確性之後 , 把紙樣片鋪在紙上排列 , 造成一個(gè)組合 , 這個(gè)組合在行內(nèi)叫嘜架。很多製衣廠在這個(gè)環(huán)節(jié)出現(xiàn)的問題最多 , (例如 :估計(jì)用量不準(zhǔn)確 , 供應(yīng)商所供應(yīng)的布料及輔料的質(zhì)量和數(shù)量出現(xiàn)問題 , 延遲交貨 )這些最終導(dǎo)致阻礙生產(chǎn) , 延誤交貨給客人 , 質(zhì)量問題在成品時(shí)才出現(xiàn) , 嚴(yán)重者可能導(dǎo)致客人退貨。 當(dāng)樣辦完成後 , 如果某些地方不能滿足顧客的要求 , 或顧客有某些地方或款式需要更改 , 通常的過程都需從初步的頭樣開始在紙樣改動(dòng)再從新做樣辦 , 可能需反覆數(shù)次 , 直至顧客完全滿意為止 , 樣辦製作才算完成 。而繪製頭樣所需的技術(shù)要求較 高 , 在行內(nèi)一般被尊稱為師傅。 ii) 技術(shù)設(shè)計(jì) 設(shè)計(jì)師嘗試製成自己設(shè)計(jì)的服裝 , 他們要知道該選用甚麼衣料 , 以及製衣廠的設(shè)備和員工技術(shù)。 製衣 (成衣 )廠的工作 不同的製衣廠有不同的組織結(jié)構(gòu)和目標(biāo) , 但是我們可以將製衣廠的工作分為兩大類 : i) 生產(chǎn)工作 是將原料製成顧客所需的衣服 。每個(gè)特別的工序完成後 , 衣服都會(huì)再交回前述的主要 縫製者 。作手工的工人盤腿坐在地上或卓上 , 以膝蓋作為工作檯。 早期的製衣廠就是從那個(gè)時(shí)代逐漸發(fā)展起來的。 富有人家僱用裁縫師傅為他們自己及傭人縫製衣服 , 管家和車夫等人的制服款式一般都是按照主人的喜好而設(shè)計(jì)的。 傳統(tǒng)的製衣方式 一百多年以前 , 傳