【正文】 種應(yīng)用方法 , 便是使用設(shè)有上下迴旋刀片的電腦剪布機(jī)。此外 , 目前正迅速發(fā)展的鐳射光束裁剪機(jī)、高壓水柱裁剪機(jī)和超音波裁剪機(jī) , 可切割層數(shù)少的布料 , 但本地廠家使用這技術(shù)的為數(shù)不多。 在電腦統(tǒng)籌生產(chǎn)系統(tǒng)內(nèi) , 生產(chǎn)過(guò)程的各個(gè)階段 (即由最初設(shè)計(jì)到最後檢查和包裝 )所用機(jī)器和設(shè)備都連接起來(lái) , 成為有邏輯和有效的生產(chǎn)系統(tǒng)網(wǎng)絡(luò)。有了電腦統(tǒng)籌系統(tǒng) , 零售 訂單資料和布料存貨資料便可以輸入一個(gè)電腦化裁單安排裝置 , 這樣便可以迅速地和準(zhǔn)確地計(jì)算布料和排嘜的要求 , 以及一切有關(guān)的裁剪部生產(chǎn)成本 。 然後可以用有關(guān)數(shù)據(jù)來(lái)控制自動(dòng)拉布機(jī)、裁剪器和電腦化布料處理裝置。這系統(tǒng)也印發(fā)不同的標(biāo)籤 (包括條紋碼標(biāo) 中國(guó)最大的管理資源中心 第 5 頁(yè) 共 58 頁(yè) 籤 )、即時(shí)報(bào)告、生產(chǎn)記錄和簿記資料。這樣 , 製造商即可以不斷監(jiān)察製造程序的生產(chǎn)力、質(zhì)素和利潤(rùn) , 亦可以大量減低對(duì)從事製造工序以外的人手需求。 製衣業(yè)在科技上另一重要發(fā)展是採(cǎi)用模擬系統(tǒng)。這種電腦程式可選擇不同的變項(xiàng) , 模擬實(shí)際的情況 , 廠家可利用這個(gè)程式估計(jì)所需新增資本開支 , 善用勞工、廠房及設(shè)備 , 評(píng)估廠房陳設(shè)、處理及生產(chǎn)系統(tǒng) , 安排人手及資源的需求 , 找出所需培訓(xùn)要求 , 及計(jì)劃改變方法。 車縫方面的發(fā)展 在車縫工序方面 , 普遍使用電子縫衣機(jī)。集成電路片被廣泛應(yīng)用於車縫工具中 , 甚至是最簡(jiǎn)單的型號(hào)也不例外。差不多所有現(xiàn)代縫紉機(jī)均可調(diào)校速度、車縫密度及車縫長(zhǎng)度等。以自動(dòng)化機(jī)器按照樣辦的外形縫製口袋等成衣部份 , 以及採(cǎi)用可調(diào)校的 XY 縫紉器 , 可達(dá)致進(jìn)一步自動(dòng)化。這樣 , 細(xì)小部分或刺繡字體及簡(jiǎn)單圖案亦可縫製。但要再進(jìn)一步加快車縫速度 , 仍有技術(shù)上的限制。提高效率 的另一個(gè)方法是應(yīng)用車間工程技術(shù) , 令操作員更加舒適 , 並減少工人處理布料的時(shí)間。現(xiàn)時(shí)處理布料的時(shí)間佔(zhàn)整個(gè)製造過(guò)程所需時(shí)的 75%。 為迎合市場(chǎng)對(duì)款式多變的要求 , 縮短生產(chǎn)過(guò)程 , 提高應(yīng)變能力 , 部份香港廠家已採(cǎi)用店內(nèi)即時(shí)資料收集及管理系統(tǒng)。這系統(tǒng)可幫助廠家改善生產(chǎn)質(zhì)素 , 充分使用廠房的生產(chǎn)力 , 發(fā)揮廠房最高效率 , 提高個(gè)別員工的工作表現(xiàn) , 並能找出生產(chǎn)線上防礙進(jìn)度的因素 , 密切注視工作進(jìn)度以改善傳送程序 , 以上種種皆可幫助廠家減低成本。 近年引進(jìn)的單元式生產(chǎn)及組件式生產(chǎn)系統(tǒng) , 可使製造商一方面能提高效率 , 另 一方面可保持高度靈活性。單元式生產(chǎn)系統(tǒng)利用架空運(yùn)送器 , 將成衣部件夾於吊架上 , 傳送給各個(gè)工人進(jìn)行加工。這個(gè)系統(tǒng)使操作員與中央控制組在生產(chǎn)進(jìn)行時(shí)可隨時(shí)溝通 , 這樣 , 管理和監(jiān)督人員可以即時(shí)收到關(guān)於生產(chǎn)力和品質(zhì)的報(bào)告 , 並可有效地控制流水作業(yè)的情況和平衡各條生產(chǎn)線。這系統(tǒng)可以處理複雜流水作業(yè) , 例如在一條生產(chǎn)線上進(jìn)行多款式、多顏色及多種尺寸的生產(chǎn)。另一方面 , 組件式生產(chǎn)系統(tǒng)採(cǎi)用分組工作概念 , 由 5 或 20 人組成的獨(dú)立工作小組負(fù)責(zé)車縫整件衣服或衣服的一部分。廠商也盡量訓(xùn)練操作員 , 掌握製造過(guò)程中的多項(xiàng)工作 , 務(wù) 求取得最大的靈活性 , 並給予表現(xiàn)較佳者適當(dāng)?shù)莫?jiǎng)勵(lì)。採(cǎi)用這兩個(gè)系統(tǒng)的廠商 , 大多數(shù)在生產(chǎn)力方面提高 10% 至 40%, 生產(chǎn)時(shí)間則減少一至兩天 , 產(chǎn)品質(zhì)素也獲得改善。 其他方面的發(fā)展 鑑於香港缺乏土地及勞工 , 以致地價(jià)高昂 , 工資上升 , 於是將貨品儲(chǔ)存、寄倉(cāng)及調(diào)度等問題日漸受重視?，F(xiàn)代化的儲(chǔ)存及處理系統(tǒng) , 通過(guò)節(jié)省地方的軌道設(shè)計(jì)、機(jī)動(dòng)的運(yùn)輸裝置、電腦化的存貨軟件、全自動(dòng)的價(jià)格標(biāo)記系統(tǒng)、條紋碼或射頻資料分類法等等 , 不但可節(jié)省成本 , 亦可大大提高處理貨品的效率。 在商品推銷、出口及零售方面 , 最重 要的科技發(fā)展便是利用產(chǎn)品資料管理系統(tǒng) , 改善通訊及綜合資料 , 以提高操作效率及整體生產(chǎn)力。根據(jù)電子資料互通及電子圖像互通技術(shù)發(fā)展的最新軟件科技 , 可將布料、草圖、花紋、員工等資料存於在中央資料庫(kù) , 並加以組織。若結(jié)合數(shù)碼攝影機(jī) , 更可增強(qiáng)影像資訊的傳送。 許多廠家推行合時(shí)應(yīng)變管理系統(tǒng) 。 那是說(shuō)在安排貨品分銷細(xì)節(jié)時(shí) , 按需要來(lái)處理 , 並把多餘及重複的步驟省郤 , 以求迅速解決問題。在瞬息萬(wàn)變的市場(chǎng)保持競(jìng)爭(zhēng)力 , 廠家必須分秒必爭(zhēng) , 放眼世界各地 , 搜集資源 , 安排分銷。許多工廠在分銷方面 ,採(cǎi)用應(yīng)變管理系統(tǒng) , 以助 改善效率。 近年消費(fèi)者的需求漸趨複雜 , 以致越來(lái)越多訂單要求在較短時(shí)間內(nèi)生產(chǎn)小批量款式不同的衣物。為協(xié)助廠商滿足這種需求 , 香港生產(chǎn)力促進(jìn)局與製衣業(yè)訓(xùn)練局 , 在一九九零年三月合辦了一間製衣工藝示範(fàn)中心。目前 , 這中心正同時(shí)示範(fàn)單元同步生產(chǎn)系統(tǒng)及吊架系統(tǒng)。這中心現(xiàn)正就採(cǎi)用吊架系統(tǒng)及單元同步生產(chǎn)系統(tǒng)的「回應(yīng)生產(chǎn)系統(tǒng)」 , 與單獨(dú)採(cǎi)用吊架系統(tǒng)或單元同步生產(chǎn)的各自優(yōu)點(diǎn) , 進(jìn)行評(píng)估。一九九四年一月 , 製衣工藝示範(fàn)中心以其在生產(chǎn)及設(shè)備上提供品質(zhì)保証 , 表現(xiàn)卓越 , 獲頒發(fā) ISO(國(guó)際標(biāo)準(zhǔn)化組織 )9002 證書。該中心無(wú)疑樹立 一個(gè)良好榜 中國(guó)最大的管理資源中心 第 6 頁(yè) 共 58 頁(yè) 樣 , 大大提高業(yè)內(nèi)對(duì)改善品質(zhì)的關(guān)注。該中心現(xiàn)正為紡織及製衣業(yè)成立一個(gè)迅速回應(yīng)中心 , 利用迅速回應(yīng)科技協(xié)助廠家搜集資料 , 並提高業(yè)內(nèi)對(duì)迅速回應(yīng)概念的認(rèn)識(shí) , 並對(duì)這種科技進(jìn)行研究及提供這方面的培訓(xùn)。 2. 成衣生產(chǎn)過(guò)程 服裝製造的方法 服裝可按其生產(chǎn) /製造方法大致可分為兩類 : i) 訂製形式 ii) 現(xiàn)成或稱成衣 此兩類服裝製造方式都對(duì)製衣廠的運(yùn)作有一定的影響。 訂製服裝的生產(chǎn)方式 很多服裝是按個(gè)別顧客的要求量身訂製的 , 訂製衣服的每張訂單量通常只是一件或幾件。這些衣 服有不同的款式細(xì)節(jié) , 且由於須按顧客的體型、尺碼及個(gè)別要求而縫製 , 穿起來(lái)才合顧客的身材及要求。所以一般都是依靠裁縫師傅獨(dú)力操作所有工序 , 由頭至尾完成整件服裝。 訂製服裝有以下的優(yōu)點(diǎn) : i) 不同體型的人均能得到合身的衣服 ii) 由於衣服是按個(gè)別顧客的要求縫製的 , 顧客可以決定衣服的款式和衣料 ii) 由於是個(gè)別縫製 , 訂製衣服的價(jià)錢也許會(huì)較為昂貴 。 iii) 品質(zhì)方面也因個(gè)別裁縫師傅而有所分別。 現(xiàn)成服裝的生產(chǎn)方式 (成衣生產(chǎn) ) 成衣按固定的款式和尺碼來(lái)縫製。這類衣服是大量生產(chǎn)的 , 完成生產(chǎn)階段分別運(yùn)送到各地甚至全世界發(fā)售 , 因此成衣生產(chǎn)便促進(jìn)了服裝業(yè)在零售、製造和供銷方面的現(xiàn)代化 。 此外 , 由於是大量生產(chǎn) , 所以生產(chǎn)成本比訂製的衣服低 , 讓顧客可以買到物有所值且價(jià)格合理的服裝。而且 , 不同的牌子 , 供應(yīng)不同的尺碼 , 尺碼表經(jīng)過(guò)改良後 , 令更多人能夠購(gòu)得合身的成衣。 就成衣來(lái)說(shuō) , 最理想的生產(chǎn)安排莫如以固定的速度生產(chǎn)同一款式、顏色及尺碼的衣服 , 並且做到銷量與產(chǎn)量相等 , 不過(guò)這種情況實(shí)際上並不可能達(dá)到 , 原因如下 : i) 時(shí)裝的款式種類萬(wàn)千 , 而且時(shí)刻在變化 。 ii) 服裝要因應(yīng)季節(jié)需求 , 不同季節(jié)需要不同服裝 。 iii) 服裝的尺碼需有多種 , 因?yàn)楦魅说捏w型不同 。 iv) 經(jīng)濟(jì)會(huì)有興衰 , 因此人們?cè)诜b方面的花費(fèi)會(huì)有變化 。 v) 國(guó)際上有貿(mào)易限制 , 例如配額、關(guān)稅及貿(mào)易總協(xié)定 (GATT)等。 中國(guó)最大的管理資源中心 第 7 頁(yè) 共 58 頁(yè) vi) 地區(qū)性的文化及氣候不同 , 形成需求不劃一。 傳統(tǒng)的製衣方式 一百多年以前 , 傳統(tǒng)的製衣方式是由一個(gè)人負(fù)責(zé)製成整件衣服 , 裁縫師傅只需佔(zhàn)用家中或店鋪內(nèi)的一個(gè)小房間工作。 那個(gè)時(shí)代 , 衣服都是訂製的 , 因應(yīng)顧客不同的要求而縫製。顧客主要是富有人家 , 例如地主、商人和 貴族。較窮困的人家如農(nóng)民和工人等多穿富有人家所丟棄的舊衣 , 他們有時(shí)也許湊集一些物料自己縫衣 , 甚至自己織布 , 因此我們可以明白為甚麼那時(shí)勞工階級(jí)的衣著大多是簡(jiǎn)單粗糙的。 富有人家僱用裁縫師傅為他們自己及傭人縫製衣服 , 管家和車夫等人的制服款式一般都是按照主人的喜好而設(shè)計(jì)的。這些衣服全都是由裁縫一個(gè)人手做的。 十九世紀(jì)初期 , 衣車問世 , 並主要在歐美等地不斷改良 , 令傳統(tǒng)的製衣方式改變過(guò)來(lái) , 製衣的過(guò)程開始出現(xiàn)分工的情況。舉例說(shuō) , 操作衣車的工人需要特別的技術(shù) , 所以僱用專職操作衣車的工人以及負(fù)責(zé)手工的工人 , 這樣分工較為有效率及有助減低成本。 早期的製衣廠就是從那個(gè)時(shí)代逐漸發(fā)展起來(lái)的。當(dāng)時(shí)一般製衣廠採(cǎi)用現(xiàn)稱 MAKE THROUGH SYSTEM 全件起的做法 , 運(yùn)作的方式是一件衣服的大部份工序都由一人來(lái)完成 , 剩下一些不需要很多技巧的工序由另一個(gè)人 (如學(xué)徒 )來(lái)負(fù)責(zé)。每件衣服都是根據(jù)顧客個(gè)別的要求來(lái)縫製的。工作的地方通常有一個(gè) 120cm 乘 60cm 的車臺(tái) , 零亂地放置了所有的縫紉工具 , 但沒有特別用途的衣車附件。作手工的工人盤腿坐在地上或卓上 , 以膝蓋作為工作檯。小型製衣工場(chǎng)一般的條件較差 , 燈光照明不足。 1830 年之後 , 法國(guó)和英國(guó)相繼率先開設(shè)了有機(jī)器設(shè)備的製衣工場(chǎng) , 機(jī)器由專門的技工來(lái)操作 , 而需要人手來(lái)做的工序也在廠內(nèi)完成 , 或是外發(fā)給別人在家中完成。 上述工廠的東主 , 不久就瞭解到可以將生產(chǎn)過(guò)程分工為機(jī)縫、手縫和壓熨、打鈕門和做手工等特別的工序。每個(gè)特別的工序完成後 , 衣服都會(huì)再交回前述的主要 縫製者 。 這種方式適用於縫製訂製的衣服和衣服樣辦。這類衣服都是按照個(gè)別要求裁製的。 上述的方式至今仍是製衣的基本方式 , 從衣車未發(fā)明以前的做法 , 演變而來(lái) , 而發(fā)展至今天 , 較基本的是分科方式 , 將車縫工序 再細(xì)分成精細(xì)的工序 , 經(jīng)過(guò)較嚴(yán)謹(jǐn)?shù)纳a(chǎn)安排 , 適當(dāng)?shù)胤峙浣o每名車縫工人 , 而每名車縫工人一般只負(fù)責(zé)單一的專門工序 , 從而再將生產(chǎn)效率提高。 製衣 (成衣 )廠的工作 不同的製衣廠有不同的組織結(jié)構(gòu)和目標(biāo) , 但是我們可以將製衣廠的工作分為兩大類 : i) 生產(chǎn)工作 是將原料製成顧客所需的衣服 。 ii) 行政和後勤工作 是提供一切所需原料和服務(wù) , 以確保能夠順利生產(chǎn)衣服。 生產(chǎn)工作 製衣廠的生產(chǎn)工作包括以下 : 1) 設(shè)計(jì) 中國(guó)最大的管理資源中心 第 8 頁(yè) 共 58 頁(yè) 一般來(lái)說(shuō) , 大部份中型和大型的製衣廠都會(huì)僱用設(shè)計(jì)師來(lái) 創(chuàng)作服裝系列 , 以滿足顧客的需求。設(shè)計(jì)工作可分為兩個(gè)不同的範(fàn)疇 : i) 創(chuàng)作設(shè)計(jì) 就是設(shè)計(jì)師參考時(shí)裝潮流和市場(chǎng)走勢(shì)來(lái)設(shè)計(jì)並草繪各款衣服。 ii) 技術(shù)設(shè)計(jì) 設(shè)計(jì)師嘗試製成自己設(shè)計(jì)的服裝 , 他們要知道該選用甚麼衣料 , 以及製衣廠的設(shè)備和員工技術(shù)。 在設(shè)計(jì)工作方面 , 電腦的應(yīng)用日益廣泛。 2) 頭樣製作 當(dāng)有了初步的設(shè)計(jì)之後 , 下一步就是按照設(shè)計(jì)的圖樣繪畫所需的紙樣。第一個(gè)由原設(shè)計(jì)繪出的紙樣 , 在成衣行業(yè)中 , 一般稱為頭樣或原樣 , 而頭樣通常是標(biāo)準(zhǔn)尺碼或中間的尺碼。而繪製頭樣所需的技術(shù)要求較 高 , 在行內(nèi)一般被尊稱為師傅。 3) 樣辦製作 當(dāng)完成初步的頭樣後 , 下一步的工序就是根據(jù)頭樣裁製樣辦。這個(gè)程序一般都是安排在廠內(nèi)的辦房完成的 , 可分為裁辦及車縫樣辦等工序。樣辦製作通常只做一件或數(shù)件 , 所以成衣廠內(nèi)的辦房員工一般都是挑選較熟練的技術(shù)工人 , 例如辦房的車縫工人一般都能將整件樣辦的車縫工序完成。 當(dāng)樣辦完成後 , 如果某些地方不能滿足顧客的要求 , 或顧客有某些地方或款式需要更改 , 通常的過(guò)程都需從初步的頭樣開始在紙樣改動(dòng)再?gòu)男伦鰳愚k , 可能需反覆數(shù)次 , 直至顧客完全滿意為止 , 樣辦製作才算完成 。 4) 紙樣放碼 當(dāng)服裝的樣辦為顧客接納之後 , 下一步是按照顧客的要求來(lái)繪製不同尺碼的紙樣。在紙樣放碼的工作方面 , 電腦的應(yīng)用在成衣生產(chǎn)的過(guò)程中最為廣泛及最早發(fā)展之電腦生產(chǎn)輔助設(shè)計(jì)之一。 5) 訂購(gòu)所需布料及輔料 顧客接納了樣辦之後 , 製衣廠就需要根據(jù)所需用量訂購(gòu)布料及輔料 , 以供生產(chǎn)之