【正文】 可增加產(chǎn)品服務(wù)的附加值。這都是增加成本的因素，但從長(zhǎng)期、整體看，不僅可以獲取更大的效益，而且有利于爭(zhēng)取競(jìng)爭(zhēng)的主動(dòng)權(quán)，確立企業(yè)在競(jìng)爭(zhēng)中的優(yōu)勢(shì)。從價(jià)值鏈的分析角度看，可以改變產(chǎn)品，以消除多余的部分功能；可以改變制造過(guò)程，使得流程變得更為有效；在高成本——?jiǎng)趧?dòng)密集型的活動(dòng)中，實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化；在采購(gòu)環(huán)節(jié)，實(shí)行價(jià)值分析，對(duì)所有原材料、零配件評(píng)價(jià)其基本功能，尋求最低成本，從而降低采購(gòu)費(fèi)用和原材料成本等等。只有品質(zhì)相同，功能相同的產(chǎn)品，成本才可以比較。，獲得長(zhǎng)期成本競(jìng)爭(zhēng)優(yōu)勢(shì)中小企業(yè)具有技術(shù)創(chuàng)新優(yōu)勢(shì)，應(yīng)不斷通過(guò)技術(shù)創(chuàng)新，在產(chǎn)品質(zhì)量、款式、性能和工藝裝備上不斷改進(jìn)，以滿(mǎn)足消費(fèi)者對(duì)需求的升級(jí)和變化，并保持成本領(lǐng)先(低成本)的戰(zhàn)略。根據(jù)其表現(xiàn)和工作能力適當(dāng)下發(fā)一定的權(quán)力給他們，并加強(qiáng)職工的職業(yè)技能培訓(xùn)，為其提供有難度和挑戰(zhàn)性的工作，幫助員工實(shí)現(xiàn)自我成長(zhǎng)，滿(mǎn)足個(gè)人發(fā)展的需要。最后，企業(yè)要不斷完善現(xiàn)有的激勵(lì)機(jī)制。了解成本管理中存在的問(wèn)題。其次，搞好成本管理，僅有成本意識(shí)是不夠的，還必須提高全員的素質(zhì)。建設(shè)一支高素質(zhì)的管理團(tuán)隊(duì)。，完善激勵(lì)約束機(jī)制首先，領(lǐng)導(dǎo)對(duì)成本管理的作用必須要有充分的認(rèn)識(shí)，把成本管理落到實(shí)處。并且要加強(qiáng)成本信息管理控制制度。建立健全內(nèi)部控制制度，保證企業(yè)財(cái)產(chǎn)的安全完整，會(huì)計(jì)資料的真實(shí)、可靠，提高經(jīng)營(yíng)效率，促進(jìn)企業(yè)既定經(jīng)營(yíng)方針的貫徹。、有效按照戰(zhàn)略成本管理的觀點(diǎn)將傳統(tǒng)的單一的數(shù)量動(dòng)因擴(kuò)展為一系列的成本動(dòng)因，通過(guò)對(duì)各種成本動(dòng)因和相關(guān)成本進(jìn)行分析，將單一標(biāo)準(zhǔn)的分配改為按成本動(dòng)因的多標(biāo)準(zhǔn)分配，從而正確地分配各項(xiàng)間接費(fèi)用，正確地計(jì)算產(chǎn)品成本，這樣才能清晰地揭示哪些產(chǎn)品具有有效的贏利能力。其中，作業(yè)推移過(guò)程也是價(jià)值在企業(yè)內(nèi)部逐步積累、轉(zhuǎn)移，直到最后形成轉(zhuǎn)移給顧客的總價(jià)值的過(guò)程，其重點(diǎn)在于不是就成本論成本，而是把著眼點(diǎn)放在成本發(fā)生的前因后果上，從單純降低料工費(fèi)項(xiàng)目的生產(chǎn)過(guò)程成本管理，拓寬到從產(chǎn)品設(shè)計(jì)開(kāi)始，包括技術(shù)開(kāi)發(fā)、產(chǎn)品制造、產(chǎn)品銷(xiāo)售、市場(chǎng)營(yíng)銷(xiāo)、配套服務(wù)在內(nèi)的全過(guò)程的成本管理。在作業(yè)成本制度下，成本歸屬?gòu)囊蚬P(guān)系出發(fā)，間接費(fèi)用不在各產(chǎn)品間直接分配，而在各作業(yè)項(xiàng)目間進(jìn)行分配。在現(xiàn)代制造業(yè)中,間接費(fèi)用的比重極大地增加,間接費(fèi)用的結(jié)構(gòu)和歸屬性也發(fā)生了徹底的改變,許多費(fèi)用甚至完全發(fā)生在制造過(guò)程之外,加之現(xiàn)代制造業(yè)自動(dòng)化程度日益提高,直接人工成本極大減少,傳統(tǒng)的成本核算和管理方法已破綻百出,引入先進(jìn)的作業(yè)成本法勢(shì)在必行。其次，隨著市場(chǎng)經(jīng)濟(jì)的發(fā)展, 非物質(zhì)產(chǎn)品日趨商品化,與之相適應(yīng),成本管理的內(nèi)涵也應(yīng)由物質(zhì)產(chǎn)品成本擴(kuò)展到非物質(zhì)成本，如人力資源成本展到非物質(zhì)成本、環(huán)境成本等。首先，成本管理不能局限于產(chǎn)品材料工費(fèi)項(xiàng)目的生產(chǎn)過(guò)程,而應(yīng)延伸到產(chǎn)品的市場(chǎng)需求分析、相關(guān)技術(shù)的發(fā)展態(tài)勢(shì)分析、產(chǎn)品的設(shè)計(jì)、技術(shù)的開(kāi)發(fā)、市場(chǎng)營(yíng)銷(xiāo)售后服務(wù)成本的分析等。公司的管理者對(duì)成本控制也缺乏全面觀點(diǎn)，認(rèn)為企業(yè)應(yīng)該追求各個(gè)過(guò)程成本的最小化，這樣才能達(dá)到整個(gè)價(jià)值鏈的成本最小化，即成本控制為“點(diǎn)”的概念。但大部分公司的產(chǎn)品設(shè)計(jì)的成本意識(shí)薄弱，對(duì)產(chǎn)品設(shè)計(jì)階段各零部件的估計(jì)統(tǒng)計(jì)工作做的很不足。大部分中小企業(yè)在成本控制過(guò)程中缺乏全局性，一貫做法是在事后進(jìn)行關(guān)于成本的分析評(píng)價(jià)，進(jìn)而采取措施來(lái)控制成本，對(duì)成本的事前和事中控制工作重視程度不夠。我國(guó)中小企業(yè)數(shù)量眾多，產(chǎn)業(yè)重復(fù)、產(chǎn)品檔次低、產(chǎn)大于銷(xiāo)，致使產(chǎn)品待售時(shí)間長(zhǎng)，甚至大量滯銷(xiāo)積壓，只能以低于其價(jià)值的價(jià)格來(lái)實(shí)現(xiàn)銷(xiāo)售，產(chǎn)品的無(wú)形損失嚴(yán)重。隨著市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)的加劇和產(chǎn)品壽命周期的縮短，產(chǎn)品的無(wú)形損失呈不斷增加的趨勢(shì)。因此，企業(yè)管理者為了降低產(chǎn)品成本，就需不斷提高技術(shù)水平。我國(guó)中小企業(yè)大多沒(méi)有科研投入，即使有也遠(yuǎn)遠(yuǎn)低于這一指標(biāo)。而技術(shù)創(chuàng)新能力的提高主要取決于企業(yè)技術(shù)開(kāi)發(fā)投入的多少。目前我國(guó)中小企業(yè)的整體技術(shù)水平不高，而且提高技術(shù)水平的愿望不強(qiáng)，一是資金問(wèn)題難以解決，二是企業(yè)領(lǐng)導(dǎo)更注重短期經(jīng)濟(jì)利益。，技術(shù)創(chuàng)新投入不足技術(shù)水平的高低對(duì)降低成本有著直接影響。其次，未能充分調(diào)動(dòng)各部門(mén)及全體員工參與成本管理工作的自覺(jué)性和積極性也是企業(yè)另一個(gè)需要處理的問(wèn)題。目前很多中小企業(yè)的成本管理人員匱乏，專(zhuān)業(yè)素質(zhì)不高，缺乏現(xiàn)代管理理念，不能充分發(fā)揮成本管理在企業(yè)管理中的作用。凡此種種，都造成企業(yè)成本信息核算失真。有的操作工不認(rèn)真填報(bào)工時(shí)、材料消耗等表格，造成漏報(bào)數(shù)據(jù)和數(shù)據(jù)失真；有的未能及時(shí)隨班填報(bào)，而是事后補(bǔ)填，由于時(shí)過(guò)境遷，單憑記憶湊數(shù)，很難保證準(zhǔn)確；有的字跡模糊，辨認(rèn)困難；還有是成本表格設(shè)計(jì)不科學(xué)，繁雜且容易產(chǎn)生歧義，不能適應(yīng)不同產(chǎn)品、不同工序的特點(diǎn)，填報(bào)費(fèi)力，匯總困難。大多數(shù)中小企業(yè)未建立管理信息系統(tǒng)，或未將系統(tǒng)末端延伸至生產(chǎn)班組．仍然采用填寫(xiě)報(bào)表。但在現(xiàn)代化的制造環(huán)境下，直接人工成本比例大大下降，制造費(fèi)用所占比例大幅度上升，再使用這種成本核算方法將會(huì)夸大那些直接人工含量產(chǎn)品的成本而人為縮小另一些利用更多自動(dòng)化生產(chǎn)的產(chǎn)品成本。傳統(tǒng)的成本核算系統(tǒng)建立在“業(yè)務(wù)量是影響成本的唯一因素”這一假定基礎(chǔ)之上，成本的核算過(guò)程過(guò)分簡(jiǎn)單化。只憑主觀印象算大賬，按產(chǎn)品成本切成工時(shí)、材料消耗、管理費(fèi)用等大塊分?jǐn)?；有的認(rèn)為成本統(tǒng)計(jì)是小事，很少過(guò)問(wèn)；還有的認(rèn)為企業(yè)產(chǎn)品結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，生產(chǎn)周期短、工序少，不值得搞成本統(tǒng)計(jì)。據(jù)調(diào)查，在差異化生產(chǎn)特征日趨明顯的今天，%的企業(yè)采用分批法計(jì)算成本，而先進(jìn)的作業(yè)成本法卻幾乎無(wú)人問(wèn)津，可見(jiàn)成本核算方法選擇的簡(jiǎn)單化。造成這種現(xiàn)象的原因其實(shí)就是企業(yè)成本管理缺乏市場(chǎng)理念，導(dǎo)致成本信息在管理決策上出現(xiàn)誤區(qū)。將生產(chǎn)過(guò)程發(fā)生的成本轉(zhuǎn)移或隱藏于存貨，提高短期利潤(rùn)。在銷(xiāo)售量不變的情況下。高效率未必就是高效益。成本實(shí)際上是一個(gè)企業(yè)生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)效率的綜合體現(xiàn)，是企業(yè)內(nèi)部投入和產(chǎn)出的對(duì)比關(guān)系。很多企業(yè)仍將成本管理的范圍局限于企業(yè)內(nèi)部甚至只包括生產(chǎn)過(guò)程，而忽略了對(duì)其他相關(guān)領(lǐng)域成本行為的管理，如高級(jí)技術(shù)人員的配備、資金運(yùn)行效率、行政管理開(kāi)支、獎(jiǎng)罰制度的執(zhí)行等等。，缺乏市場(chǎng)理念中小企業(yè)普遍存在成本管理觀念陳舊的現(xiàn)象，表現(xiàn)在成本管理的主體、范圍及手段等方面的認(rèn)識(shí)存在偏差。由于制造企業(yè)生產(chǎn)的特點(diǎn)，在生產(chǎn)成本中，原材料成本的比重最大。由于我國(guó)絕大部分中小型企業(yè)的成本管理工作目前還較多地局限在生產(chǎn)領(lǐng)域，成本管理的主要對(duì)象是生產(chǎn)資料的耗費(fèi)，在很大程度上忽視了對(duì)產(chǎn)品開(kāi)發(fā)、銷(xiāo)售和售后服務(wù)等環(huán)節(jié)發(fā)生的成本費(fèi)用的控制，根本無(wú)法適應(yīng)現(xiàn)代成本管理的需要。當(dāng)前使作為社會(huì)生產(chǎn)活動(dòng)主要參與者的企業(yè)受到了重大影響，經(jīng)濟(jì)環(huán)境變化主要有兩方面：一是電子信息化時(shí)代的到來(lái)；二是買(mǎi)方市場(chǎng)的建立。但是，我們還應(yīng)該看到這些理論和方法也不是盡善盡美的，它們各自還存在著許多亟待解決的問(wèn)題，需要不斷的完善；另外，各方法之間也缺乏一定的系統(tǒng)性，需要后來(lái)人投入更大的精力將各種方法進(jìn)行整合。20世紀(jì)80年代，Ostrenga全面地論述了全面成本管理的理論思想和構(gòu)成全面成本管理的管理過(guò)程分析、ABC、連續(xù)改善等主要方法，認(rèn)為要在一個(gè)企業(yè)中實(shí)現(xiàn)全面成本管理，首先要從管理過(guò)程分析的角度，全面審視企業(yè)現(xiàn)有的經(jīng)營(yíng)過(guò)程，并從中尋找存在的問(wèn)題；其次要持續(xù)改善，全面地持續(xù)不斷地進(jìn)行改進(jìn)。這種方法是一種用于在產(chǎn)品設(shè)計(jì)階段降低成本的方法，它要求企業(yè)在新產(chǎn)品開(kāi)發(fā)階段，為滿(mǎn)足整個(gè)公司的利益，規(guī)劃滿(mǎn)足顧客質(zhì)量要求的產(chǎn)品，在一定的中長(zhǎng)期目標(biāo)利潤(rùn)及市場(chǎng)環(huán)境下，決定產(chǎn)品的目標(biāo)成本。產(chǎn)品生命周期理論的產(chǎn)生促使企業(yè)從產(chǎn)品開(kāi)發(fā)和設(shè)計(jì)的源頭上控制產(chǎn)品的成本，逐步形成了成本設(shè)計(jì)的方法體系。企業(yè)為了取得競(jìng)爭(zhēng)優(yōu)勢(shì)，力求使用戶(hù)的使用、廢棄處置成本盡可能低，因而越來(lái)越重視生命周期成本。產(chǎn)品生命周期成本指在企業(yè)內(nèi)部及其相關(guān)聯(lián)方發(fā)生的全部成本，具體指產(chǎn)品策劃、開(kāi)發(fā)、設(shè)計(jì)、制造、營(yíng)銷(xiāo)與物流等過(guò)程中的產(chǎn)品生產(chǎn)方發(fā)生的成本，消費(fèi)者購(gòu)入產(chǎn)品后發(fā)生的使用成本、維護(hù)成本，以及產(chǎn)品的廢棄處置成本。區(qū)別于傳統(tǒng)的成本管理模式，戰(zhàn)略成本管理的特點(diǎn)主要體現(xiàn)在：成本內(nèi)容不斷拓展，企業(yè)更多關(guān)注的是所處環(huán)境及其環(huán)境因素對(duì)企業(yè)的影響，包括企業(yè)優(yōu)劣勢(shì)、競(jìng)爭(zhēng)對(duì)手的威脅等，并依據(jù)自身所處的競(jìng)爭(zhēng)地位及時(shí)調(diào)整競(jìng)爭(zhēng)戰(zhàn)略；成本范圍不斷延伸，從企業(yè)內(nèi)部?jī)r(jià)值鏈延伸到企業(yè)外部?jī)r(jià)值鏈；成本管理手段不斷豐富，已超越了傳統(tǒng)的格式化的成本報(bào)告、成本分析模式，注重定性因素對(duì)企業(yè)的影響，并利用財(cái)務(wù)的和非財(cái)務(wù)的各種成本信息服務(wù)于企業(yè)管理，促使企業(yè)戰(zhàn)略目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)。它通過(guò)運(yùn)用財(cái)務(wù)信息來(lái)發(fā)展卓越的戰(zhàn)略，以取得持久的競(jìng)爭(zhēng)優(yōu)勢(shì)，從而更加拓展了管理會(huì)計(jì)的范圍。20世紀(jì)80年代初由英國(guó)學(xué)者Simmonds提出了戰(zhàn)略成本管理的概念，他認(rèn)為戰(zhàn)略成本管理是“用于構(gòu)建與監(jiān)督企業(yè)戰(zhàn)略的有關(guān)企業(yè)及其競(jìng)爭(zhēng)對(duì)手的管理會(huì)計(jì)數(shù)據(jù)的提供與分析”。它將成本管理的重心深入到供應(yīng)鏈作業(yè)層次，盡可能消除“非增值作業(yè)”，改進(jìn)“增值作業(yè)”，優(yōu)化“作業(yè)鏈”和“價(jià)值鏈”，從成本優(yōu)化的角度改造作業(yè)和重組作業(yè)流程；并且對(duì)供應(yīng)鏈中的各項(xiàng)作業(yè)進(jìn)行成本效益分析，確定關(guān)鍵作業(yè)點(diǎn)，對(duì)關(guān)鍵作業(yè)點(diǎn)進(jìn)行重點(diǎn)控制。作業(yè)成本計(jì)算是作業(yè)成本管理的基礎(chǔ)。Cooper和Kaplan等人在 分析了傳統(tǒng)成本會(huì)計(jì)的弊端后，提出了作業(yè)成本計(jì)算方法。上世紀(jì)70年代初Staubus教授首次提出了作業(yè)和作業(yè)會(huì)計(jì)的概念，但是當(dāng)時(shí)未引起人們的足夠重視。成本管理是企業(yè)管理的一個(gè)重要組成部分，它要求系統(tǒng)而全面、科學(xué)和合理，它對(duì)于促進(jìn)增產(chǎn)節(jié)支、加強(qiáng)經(jīng)濟(jì)核算，改進(jìn)企業(yè)管理，提高企業(yè)整體管理水平具有重大意義。成本管理一般包括成本預(yù)測(cè)、成本決策、成本計(jì)劃、成本核算、成本控制、成本分析、