【正文】 期間的使用成本和廢棄處置成本盡可能得低，從而產(chǎn)生了產(chǎn)品生命周期成本的概念。就大部分中小企業(yè)來說，成本構(gòu)成主要有水電費、材料、工資福利、折舊費用、修理費用以及其他管理費用。成本管理系統(tǒng)不能采用靈活多樣的成本方法，不能提供決策所需的正確信息，不能深入反映經(jīng)營過程，不能提供各個作業(yè)環(huán)節(jié)的成本信息以及成本動因，不能提供管理人員所需的資源、作業(yè)、產(chǎn)品 、原材料、客戶、銷售市場和銷售渠道等非財務方面的信息,難以為戰(zhàn)略管理提供充分的信息,甚至誤導企業(yè)經(jīng)營戰(zhàn)略的制定。首先，人才分配機制不合理，存在人不能盡其才的現(xiàn)象，隨著市場競爭的進一步白熱化，如果企業(yè)不采取一些措施，人才的流失將變得更為嚴重。我國很多中小企業(yè)由于對市場和消費者缺乏及時足夠的了解，沒有掌握消費者對商品需變化，盲目生產(chǎn)毫無特色的大眾化產(chǎn)品，顧客的認可度低，從而給企業(yè)造成嚴重的無形損失。中小企業(yè)需要的正是這種“以顧客為中心”的作業(yè)成本管理方法。通過成本節(jié)約獎勵、超支懲罰等外在約束和激勵機制調(diào)動員工的工作熱情。對多數(shù)企業(yè)來講，要使生產(chǎn)完全符合市場需求是不可能的，只有通過減少待售產(chǎn)品的數(shù)量，縮短產(chǎn)品待售的時間，才能盡量減少產(chǎn)品的無形損失。第四，化學部門負責取樣化驗，檢驗購來的材料的質(zhì)量。電子商務時代，企業(yè)的目標更清晰，就是要千方百計地使“客戶滿意”。與大型企業(yè)不同，A企業(yè)屬于中小型企業(yè)，其在規(guī)模、資金和技術(shù)的局限下，在供應鏈中處于被支配地位，其供應鏈成本管理水平不高。內(nèi)部控制制度不完善，職權(quán)劃分不清。為了有效地解決這種矛盾，A企業(yè)可以通過與高校及相關(guān)研究所聯(lián)合，聯(lián)系企業(yè)實際，進行信息化建設，或者參與企業(yè)、政府合作計劃，建立適合自身情況的信息平臺。，發(fā)揮存貨內(nèi)部控制制度的作用，劃清職權(quán)A企業(yè)要依據(jù)《會計法》、《公司法》健全法人制度，履行法人的權(quán)利和義務，組織建立存貨內(nèi)部控制制度，結(jié)合企業(yè)的生產(chǎn)經(jīng)營特點，從嚴格采購、銷售制度，規(guī)范存貨采購、消耗、銷售環(huán)節(jié)，建立供應、銷售方的信息檔案，加強對其信譽、資質(zhì)等級管理，進一步明確各職能部門的崗位職責，嚴格執(zhí)行不相容崗位分離的原則，發(fā)揮存貨內(nèi)部控制制度的相互牽制作用。4年來會計學專業(yè)課程的學習，畢業(yè)實習工作經(jīng)驗積累，一篇論文會把很多看似不相關(guān)的東西融會到一起。如建立和完善企業(yè)的學習制度，提升企業(yè)員工的成本意識，積極推進企業(yè)成本管理體系建設，實行企業(yè)成本責任制，讓人人都來自覺關(guān)心成本，形成節(jié)約成本光榮、浪費損失可恥的共識和理念。，減少企業(yè)外部依賴性，減少交易損失成本資金欠缺、產(chǎn)品品種少、市場影響小等因素使A企業(yè)對企業(yè)外部的依賴性增強，在交易中容易依賴于某個客戶或供應商，特別是在與大企業(yè)的交易過程中，這種情況更易出現(xiàn)。只有供應鏈中的所有環(huán)節(jié)或每一項增值活動所涉及的企業(yè)和員工都具有強烈的成本意識，供應鏈才會在激烈的競爭中立于不敗之地。，利潤分配不均勻與一般的強實力企業(yè)在供應鏈網(wǎng)絡中的地位相比，A企業(yè)由于規(guī)模小，資金缺乏，實力薄弱，其在供應鏈網(wǎng)絡中往往處于相對弱勢的地位，如在定價權(quán)、貨款結(jié)算條件方面缺乏話語權(quán)，以及受到損失后的維權(quán)能力較弱等，導致利潤分配不均勻，A企業(yè)利益難以得到保障。隨著市場的發(fā)展和行業(yè)環(huán)境不斷變化，在材料進價不斷上漲、外資企業(yè)強勢進入、國內(nèi)企業(yè)競爭加劇等重重壓力下，A企業(yè)面臨著適應市場、加速企業(yè)轉(zhuǎn)型的巨大挑戰(zhàn)。企業(yè)也可結(jié)合自身特點，委托軟件開發(fā)商為自己開發(fā)更專業(yè)的成本治理軟件。 產(chǎn)品生產(chǎn)階段由于原材料費用在中小制造企業(yè)的產(chǎn)品成本中所占比重很大，本部分主要分析原材料成本的控制，從材料采購、材料耗用管理上，將可控費用層層分解，嚴格考核。技術(shù)創(chuàng)新帶來的增利因素要大于其投入成本因素。成本管理專業(yè)人員應熟練掌握現(xiàn)代成本管理的理論與方法，熟悉企業(yè)生產(chǎn)經(jīng)營組織和生產(chǎn)工藝的特點。作業(yè)成本管理是以作業(yè)為基礎的科學信息系統(tǒng)，它從以產(chǎn)品為中心轉(zhuǎn)移到以作業(yè)為中心上來，通過對作業(yè)成本的確認、計量，盡可能地消除“不增加價值的作業(yè)”，改進“可增加價值的作業(yè)”，及時提供有用信息，從而把有關(guān)的損失、浪費減少到最低限度。產(chǎn)品的無形損失是指由于產(chǎn)品過時，過季及供過于求等原因造成的產(chǎn)品貶值。容易造成數(shù)據(jù)錯誤。企業(yè)的利潤也就越高，這種做法導致企業(yè)不管市場對產(chǎn)品的需求如何．片面地通過提高產(chǎn)量來降低產(chǎn)品成本。3 我國中小企業(yè)成本管理現(xiàn)狀及問題作為企業(yè)經(jīng)濟管理的重要組成部分，成本管理與外部經(jīng)濟環(huán)境關(guān)系密切。Wilson將戰(zhàn)略成本管理定義為：“是明確強調(diào)戰(zhàn)略問題 和所關(guān)注重點的一種管理會計方法。接著提出中小企業(yè)成本管理的對策及建議。英國人羅賓?庫珀在1998年提出另外一種戰(zhàn)略成本管理模式，它的核心是作業(yè)成本制度，就是將作業(yè)成本法全面引入傳統(tǒng)的成本管理體系，促使戰(zhàn)略管理會計這一嶄新崗位的產(chǎn)生。由于難以形成最佳規(guī)模生產(chǎn)，每位員工所創(chuàng)產(chǎn)值偏低，銷售及管理費用又往往偏高，導致中小企業(yè)獲利能力一般低于大企業(yè)。我國相當一部分中小型企業(yè)成本管理工作嚴重滯后，存在很大的局限性，不能適應市場競爭的要求。不斷學習掌握成本管理的新理論，并借鑒其他國家其他企業(yè)的成功經(jīng)驗，不斷總結(jié)。不久之后，美國哈佛商學院教授邁克爾?波特在其著作中提出運用價值鏈(縱向價值鏈、橫向價值鏈、內(nèi)部價值鏈)分析戰(zhàn)略成本的方法。本文以我國中小企業(yè)為研究對象，從理論和實證兩個方面探討了中小企業(yè)成本管理中存在的問題，主要包括四部分內(nèi)容。它將成本管理的重心深入到供應鏈作業(yè)層次，盡可能消除“非增值作業(yè)”，改進“增值作業(yè)”，優(yōu)化“作業(yè)鏈”和“價值鏈”，從成本優(yōu)化的角度改造作業(yè)和重組作業(yè)流程；并且對供應鏈中的各項作業(yè)進行成本效益分析，確定關(guān)鍵作業(yè)點，對關(guān)鍵作業(yè)點進行重點控制。20世紀80年代，Ostrenga全面地論述了全面成本管理的理論思想和構(gòu)成全面成本管理的管理過程分析、ABC、連續(xù)改善等主要方法，認為要在一個企業(yè)中實現(xiàn)全面成本管理，首先要從管理過程分析的角度，全面審視企業(yè)現(xiàn)有的經(jīng)營過程，并從中尋找存在的問題；其次要持續(xù)改善，全面地持續(xù)不斷地進行改進。高效率未必就是高效益。大多數(shù)中小企業(yè)未建立管理信息系統(tǒng)，或未將系統(tǒng)末端延伸至生產(chǎn)班組．仍然采用填寫報表。我國中小企業(yè)大多沒有科研投入，即使有也遠遠低于這一指標。其次，隨著市場經(jīng)濟的發(fā)展, 非物質(zhì)產(chǎn)品日趨商品化,與之相適應,成本管理的內(nèi)涵也應由物質(zhì)產(chǎn)品成本擴展到非物質(zhì)成本，如人力資源成本展到非物質(zhì)成本、環(huán)境成本等。建設一支高素質(zhì)的管理團隊。這都是增加成本的因素，但從長期、整體看，不僅可以獲取更大的效益，而且有利于爭取競爭的主動權(quán)，確立企業(yè)在競爭中的優(yōu)勢。在產(chǎn)品設計方案完成后，根據(jù)產(chǎn)品的設計圖紙和財務會計部門提供的資料，測算產(chǎn)品設計成本，并同目標成本進行比較。 將計算機技術(shù)應用于企業(yè)成本治理當前，電子計算機已是社會經(jīng)濟生活中必不可少的工具，以現(xiàn)代信息技術(shù)為基礎的成本治理信息系統(tǒng)已成為成本治理現(xiàn)代化的標志。目前應用于供應鏈管理的成本管理方法有很多，其中研究最為廣泛的幾種方法分別是：目標成本法、作業(yè)成本法和生命周期成本法、改善成本法。，交易成本高有效的供應鏈需要企業(yè)間相互溝通相關(guān)資源，且要求企業(yè)的各個業(yè)務接口密切地結(jié)合。從供應鏈的角度來看，產(chǎn)品的成本不僅包括生產(chǎn)成本，還應該包括前期研發(fā)設計、后期營銷服務等一系列成本。自營物流方式設施利用率低，成本高。科學的供應鏈成本管理，能夠幫助中小企業(yè)降低各項交易成本，減少成本支出，提高利潤率。本文在寫作中廣泛參考和引用了所附參考文獻中各作者的思想和研究成果，在此，我對各作者表示衷心的感謝。同時，成本管理是有組織、有目的的管理活動，這種活動必須調(diào)動產(chǎn)品設計、生產(chǎn)作業(yè)、質(zhì)量管理等各個環(huán)節(jié)和每個員工的積極性，發(fā)揮全體員工的智慧，運用各種知識、技術(shù)手段，在確保產(chǎn)品必要功能的前提下，盡可能降低成本。從這三種供應鏈管理模式來看，在分散式供應鏈中，各節(jié)點企業(yè)間是完全的市場行為，相互之間完全獨立，沒有深層的協(xié)同和協(xié)作，供應鏈的交易成本較高，在集中式供應鏈中，節(jié)點企業(yè)間高度集成，他們之間的行為更接近組織內(nèi)部行為，這時會存在較高的組織成本。企業(yè)應用供應鏈進行存貨管理存在缺陷。 A企業(yè)成本管理中存在的現(xiàn)狀及問題，成本控制具有盲目性A企業(yè)在供應鏈成本管理中還存在著許多錯誤觀念，認為自己在供應鏈中處于被動地位，難以對供應鏈成本進行管理和控制，因此對供應鏈成本管理的具體實施具有一定的盲目性，導致企業(yè)成本管理的思想仍然停留在減少支出，降低成本的傳統(tǒng)成本管理的基礎上。從而促進各種成本管理方法的應用，實現(xiàn)成本管理的目標。在材料的使用過程中，合理定量，合理下料，這是成本控制的基礎。任何一種產(chǎn)品的成本絕不僅僅包含制造成本，而是貫穿產(chǎn)品生命周期的全部成本。，獲得長期成本競爭優(yōu)勢中小企業(yè)具有技術(shù)創(chuàng)新優(yōu)勢，應不斷通過技術(shù)創(chuàng)新，在產(chǎn)品質(zhì)量、款式、性能和工藝裝備上不斷改進，以滿足消費者對需求的升級和變化，并保持成本領先(低成本)的戰(zhàn)略。建立健全內(nèi)部控制制度，保證企業(yè)財產(chǎn)的安全完整，會計資料的真實、可靠，提高經(jīng)營效率，促進企業(yè)既定經(jīng)營方針的貫徹。但大部分公司的產(chǎn)品設計的成本意識薄弱，對產(chǎn)品設計階段各零部件的估計統(tǒng)計工作做的很不足。，技術(shù)創(chuàng)新投入不足技術(shù)水平的高低對降低成本有著直接影響。只憑主觀印象算大賬，按產(chǎn)品成本切成工時、材料消耗、管理費用等大塊分攤；有的認為成本統(tǒng)計是小事，很少過問；還有的認為企業(yè)產(chǎn)品結(jié)構(gòu)簡單，生產(chǎn)周期短、工序少，不值得搞成本統(tǒng)