【正文】 期間的使用成本和廢棄處置成本盡可能得低，從而產(chǎn)生了產(chǎn)品生命周期成本的概念。就大部分中小企業(yè)來說，成本構(gòu)成主要有水電費(fèi)、材料、工資福利、折舊費(fèi)用、修理費(fèi)用以及其他管理費(fèi)用。成本管理系統(tǒng)不能采用靈活多樣的成本方法，不能提供決策所需的正確信息，不能深入反映經(jīng)營(yíng)過程，不能提供各個(gè)作業(yè)環(huán)節(jié)的成本信息以及成本動(dòng)因，不能提供管理人員所需的資源、作業(yè)、產(chǎn)品 、原材料、客戶、銷售市場(chǎng)和銷售渠道等非財(cái)務(wù)方面的信息,難以為戰(zhàn)略管理提供充分的信息,甚至誤導(dǎo)企業(yè)經(jīng)營(yíng)戰(zhàn)略的制定。首先，人才分配機(jī)制不合理，存在人不能盡其才的現(xiàn)象，隨著市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)的進(jìn)一步白熱化，如果企業(yè)不采取一些措施，人才的流失將變得更為嚴(yán)重。我國(guó)很多中小企業(yè)由于對(duì)市場(chǎng)和消費(fèi)者缺乏及時(shí)足夠的了解，沒有掌握消費(fèi)者對(duì)商品需變化，盲目生產(chǎn)毫無特色的大眾化產(chǎn)品，顧客的認(rèn)可度低，從而給企業(yè)造成嚴(yán)重的無形損失。中小企業(yè)需要的正是這種“以顧客為中心”的作業(yè)成本管理方法。通過成本節(jié)約獎(jiǎng)勵(lì)、超支懲罰等外在約束和激勵(lì)機(jī)制調(diào)動(dòng)員工的工作熱情。對(duì)多數(shù)企業(yè)來講，要使生產(chǎn)完全符合市場(chǎng)需求是不可能的，只有通過減少待售產(chǎn)品的數(shù)量，縮短產(chǎn)品待售的時(shí)間，才能盡量減少產(chǎn)品的無形損失。第四，化學(xué)部門負(fù)責(zé)取樣化驗(yàn)，檢驗(yàn)購(gòu)來的材料的質(zhì)量。電子商務(wù)時(shí)代，企業(yè)的目標(biāo)更清晰，就是要千方百計(jì)地使“客戶滿意”。與大型企業(yè)不同，A企業(yè)屬于中小型企業(yè)，其在規(guī)模、資金和技術(shù)的局限下，在供應(yīng)鏈中處于被支配地位，其供應(yīng)鏈成本管理水平不高。內(nèi)部控制制度不完善，職權(quán)劃分不清。為了有效地解決這種矛盾，A企業(yè)可以通過與高校及相關(guān)研究所聯(lián)合，聯(lián)系企業(yè)實(shí)際，進(jìn)行信息化建設(shè)，或者參與企業(yè)、政府合作計(jì)劃，建立適合自身情況的信息平臺(tái)。，發(fā)揮存貨內(nèi)部控制制度的作用，劃清職權(quán)A企業(yè)要依據(jù)《會(huì)計(jì)法》、《公司法》健全法人制度，履行法人的權(quán)利和義務(wù)，組織建立存貨內(nèi)部控制制度，結(jié)合企業(yè)的生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)特點(diǎn)，從嚴(yán)格采購(gòu)、銷售制度，規(guī)范存貨采購(gòu)、消耗、銷售環(huán)節(jié)，建立供應(yīng)、銷售方的信息檔案，加強(qiáng)對(duì)其信譽(yù)、資質(zhì)等級(jí)管理，進(jìn)一步明確各職能部門的崗位職責(zé)，嚴(yán)格執(zhí)行不相容崗位分離的原則，發(fā)揮存貨內(nèi)部控制制度的相互牽制作用。4年來會(huì)計(jì)學(xué)專業(yè)課程的學(xué)習(xí)，畢業(yè)實(shí)習(xí)工作經(jīng)驗(yàn)積累，一篇論文會(huì)把很多看似不相關(guān)的東西融會(huì)到一起。如建立和完善企業(yè)的學(xué)習(xí)制度，提升企業(yè)員工的成本意識(shí)，積極推進(jìn)企業(yè)成本管理體系建設(shè)，實(shí)行企業(yè)成本責(zé)任制，讓人人都來自覺關(guān)心成本，形成節(jié)約成本光榮、浪費(fèi)損失可恥的共識(shí)和理念。，減少企業(yè)外部依賴性，減少交易損失成本資金欠缺、產(chǎn)品品種少、市場(chǎng)影響小等因素使A企業(yè)對(duì)企業(yè)外部的依賴性增強(qiáng)，在交易中容易依賴于某個(gè)客戶或供應(yīng)商，特別是在與大企業(yè)的交易過程中，這種情況更易出現(xiàn)。只有供應(yīng)鏈中的所有環(huán)節(jié)或每一項(xiàng)增值活動(dòng)所涉及的企業(yè)和員工都具有強(qiáng)烈的成本意識(shí)，供應(yīng)鏈才會(huì)在激烈的競(jìng)爭(zhēng)中立于不敗之地。，利潤(rùn)分配不均勻與一般的強(qiáng)實(shí)力企業(yè)在供應(yīng)鏈網(wǎng)絡(luò)中的地位相比，A企業(yè)由于規(guī)模小，資金缺乏，實(shí)力薄弱，其在供應(yīng)鏈網(wǎng)絡(luò)中往往處于相對(duì)弱勢(shì)的地位，如在定價(jià)權(quán)、貨款結(jié)算條件方面缺乏話語權(quán)，以及受到損失后的維權(quán)能力較弱等，導(dǎo)致利潤(rùn)分配不均勻，A企業(yè)利益難以得到保障。隨著市場(chǎng)的發(fā)展和行業(yè)環(huán)境不斷變化，在材料進(jìn)價(jià)不斷上漲、外資企業(yè)強(qiáng)勢(shì)進(jìn)入、國(guó)內(nèi)企業(yè)競(jìng)爭(zhēng)加劇等重重壓力下，A企業(yè)面臨著適應(yīng)市場(chǎng)、加速企業(yè)轉(zhuǎn)型的巨大挑戰(zhàn)。企業(yè)也可結(jié)合自身特點(diǎn)，委托軟件開發(fā)商為自己開發(fā)更專業(yè)的成本治理軟件。 產(chǎn)品生產(chǎn)階段由于原材料費(fèi)用在中小制造企業(yè)的產(chǎn)品成本中所占比重很大，本部分主要分析原材料成本的控制，從材料采購(gòu)、材料耗用管理上，將可控費(fèi)用層層分解，嚴(yán)格考核。技術(shù)創(chuàng)新帶來的增利因素要大于其投入成本因素。成本管理專業(yè)人員應(yīng)熟練掌握現(xiàn)代成本管理的理論與方法，熟悉企業(yè)生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)組織和生產(chǎn)工藝的特點(diǎn)。作業(yè)成本管理是以作業(yè)為基礎(chǔ)的科學(xué)信息系統(tǒng)，它從以產(chǎn)品為中心轉(zhuǎn)移到以作業(yè)為中心上來，通過對(duì)作業(yè)成本的確認(rèn)、計(jì)量，盡可能地消除“不增加價(jià)值的作業(yè)”，改進(jìn)“可增加價(jià)值的作業(yè)”，及時(shí)提供有用信息，從而把有關(guān)的損失、浪費(fèi)減少到最低限度。產(chǎn)品的無形損失是指由于產(chǎn)品過時(shí)，過季及供過于求等原因造成的產(chǎn)品貶值。容易造成數(shù)據(jù)錯(cuò)誤。企業(yè)的利潤(rùn)也就越高，這種做法導(dǎo)致企業(yè)不管市場(chǎng)對(duì)產(chǎn)品的需求如何．片面地通過提高產(chǎn)量來降低產(chǎn)品成本。3 我國(guó)中小企業(yè)成本管理現(xiàn)狀及問題作為企業(yè)經(jīng)濟(jì)管理的重要組成部分，成本管理與外部經(jīng)濟(jì)環(huán)境關(guān)系密切。Wilson將戰(zhàn)略成本管理定義為：“是明確強(qiáng)調(diào)戰(zhàn)略問題 和所關(guān)注重點(diǎn)的一種管理會(huì)計(jì)方法。接著提出中小企業(yè)成本管理的對(duì)策及建議。英國(guó)人羅賓?庫(kù)珀在1998年提出另外一種戰(zhàn)略成本管理模式，它的核心是作業(yè)成本制度，就是將作業(yè)成本法全面引入傳統(tǒng)的成本管理體系，促使戰(zhàn)略管理會(huì)計(jì)這一嶄新崗位的產(chǎn)生。由于難以形成最佳規(guī)模生產(chǎn)，每位員工所創(chuàng)產(chǎn)值偏低，銷售及管理費(fèi)用又往往偏高，導(dǎo)致中小企業(yè)獲利能力一般低于大企業(yè)。我國(guó)相當(dāng)一部分中小型企業(yè)成本管理工作嚴(yán)重滯后，存在很大的局限性，不能適應(yīng)市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)的要求。不斷學(xué)習(xí)掌握成本管理的新理論，并借鑒其他國(guó)家其他企業(yè)的成功經(jīng)驗(yàn)，不斷總結(jié)。不久之后，美國(guó)哈佛商學(xué)院教授邁克爾?波特在其著作中提出運(yùn)用價(jià)值鏈(縱向價(jià)值鏈、橫向價(jià)值鏈、內(nèi)部?jī)r(jià)值鏈)分析戰(zhàn)略成本的方法。本文以我國(guó)中小企業(yè)為研究對(duì)象，從理論和實(shí)證兩個(gè)方面探討了中小企業(yè)成本管理中存在的問題，主要包括四部分內(nèi)容。它將成本管理的重心深入到供應(yīng)鏈作業(yè)層次，盡可能消除“非增值作業(yè)”，改進(jìn)“增值作業(yè)”，優(yōu)化“作業(yè)鏈”和“價(jià)值鏈”，從成本優(yōu)化的角度改造作業(yè)和重組作業(yè)流程；并且對(duì)供應(yīng)鏈中的各項(xiàng)作業(yè)進(jìn)行成本效益分析，確定關(guān)鍵作業(yè)點(diǎn)，對(duì)關(guān)鍵作業(yè)點(diǎn)進(jìn)行重點(diǎn)控制。20世紀(jì)80年代，Ostrenga全面地論述了全面成本管理的理論思想和構(gòu)成全面成本管理的管理過程分析、ABC、連續(xù)改善等主要方法，認(rèn)為要在一個(gè)企業(yè)中實(shí)現(xiàn)全面成本管理，首先要從管理過程分析的角度，全面審視企業(yè)現(xiàn)有的經(jīng)營(yíng)過程，并從中尋找存在的問題；其次要持續(xù)改善，全面地持續(xù)不斷地進(jìn)行改進(jìn)。高效率未必就是高效益。大多數(shù)中小企業(yè)未建立管理信息系統(tǒng)，或未將系統(tǒng)末端延伸至生產(chǎn)班組．仍然采用填寫報(bào)表。我國(guó)中小企業(yè)大多沒有科研投入，即使有也遠(yuǎn)遠(yuǎn)低于這一指標(biāo)。其次，隨著市場(chǎng)經(jīng)濟(jì)的發(fā)展, 非物質(zhì)產(chǎn)品日趨商品化,與之相適應(yīng),成本管理的內(nèi)涵也應(yīng)由物質(zhì)產(chǎn)品成本擴(kuò)展到非物質(zhì)成本，如人力資源成本展到非物質(zhì)成本、環(huán)境成本等。建設(shè)一支高素質(zhì)的管理團(tuán)隊(duì)。這都是增加成本的因素，但從長(zhǎng)期、整體看，不僅可以獲取更大的效益，而且有利于爭(zhēng)取競(jìng)爭(zhēng)的主動(dòng)權(quán)，確立企業(yè)在競(jìng)爭(zhēng)中的優(yōu)勢(shì)。在產(chǎn)品設(shè)計(jì)方案完成后，根據(jù)產(chǎn)品的設(shè)計(jì)圖紙和財(cái)務(wù)會(huì)計(jì)部門提供的資料，測(cè)算產(chǎn)品設(shè)計(jì)成本，并同目標(biāo)成本進(jìn)行比較。 將計(jì)算機(jī)技術(shù)應(yīng)用于企業(yè)成本治理當(dāng)前，電子計(jì)算機(jī)已是社會(huì)經(jīng)濟(jì)生活中必不可少的工具，以現(xiàn)代信息技術(shù)為基礎(chǔ)的成本治理信息系統(tǒng)已成為成本治理現(xiàn)代化的標(biāo)志。目前應(yīng)用于供應(yīng)鏈管理的成本管理方法有很多，其中研究最為廣泛的幾種方法分別是：目標(biāo)成本法、作業(yè)成本法和生命周期成本法、改善成本法。，交易成本高有效的供應(yīng)鏈需要企業(yè)間相互溝通相關(guān)資源，且要求企業(yè)的各個(gè)業(yè)務(wù)接口密切地結(jié)合。從供應(yīng)鏈的角度來看，產(chǎn)品的成本不僅包括生產(chǎn)成本，還應(yīng)該包括前期研發(fā)設(shè)計(jì)、后期營(yíng)銷服務(wù)等一系列成本。自營(yíng)物流方式設(shè)施利用率低，成本高?？茖W(xué)的供應(yīng)鏈成本管理，能夠幫助中小企業(yè)降低各項(xiàng)交易成本，減少成本支出，提高利潤(rùn)率。本文在寫作中廣泛參考和引用了所附參考文獻(xiàn)中各作者的思想和研究成果，在此，我對(duì)各作者表示衷心的感謝。同時(shí)，成本管理是有組織、有目的的管理活動(dòng)，這種活動(dòng)必須調(diào)動(dòng)產(chǎn)品設(shè)計(jì)、生產(chǎn)作業(yè)、質(zhì)量管理等各個(gè)環(huán)節(jié)和每個(gè)員工的積極性，發(fā)揮全體員工的智慧，運(yùn)用各種知識(shí)、技術(shù)手段，在確保產(chǎn)品必要功能的前提下，盡可能降低成本。從這三種供應(yīng)鏈管理模式來看，在分散式供應(yīng)鏈中，各節(jié)點(diǎn)企業(yè)間是完全的市場(chǎng)行為，相互之間完全獨(dú)立，沒有深層的協(xié)同和協(xié)作，供應(yīng)鏈的交易成本較高，在集中式供應(yīng)鏈中，節(jié)點(diǎn)企業(yè)間高度集成，他們之間的行為更接近組織內(nèi)部行為，這時(shí)會(huì)存在較高的組織成本。企業(yè)應(yīng)用供應(yīng)鏈進(jìn)行存貨管理存在缺陷。 A企業(yè)成本管理中存在的現(xiàn)狀及問題，成本控制具有盲目性A企業(yè)在供應(yīng)鏈成本管理中還存在著許多錯(cuò)誤觀念，認(rèn)為自己在供應(yīng)鏈中處于被動(dòng)地位，難以對(duì)供應(yīng)鏈成本進(jìn)行管理和控制，因此對(duì)供應(yīng)鏈成本管理的具體實(shí)施具有一定的盲目性，導(dǎo)致企業(yè)成本管理的思想仍然停留在減少支出，降低成本的傳統(tǒng)成本管理的基礎(chǔ)上。從而促進(jìn)各種成本管理方法的應(yīng)用，實(shí)現(xiàn)成本管理的目標(biāo)。在材料的使用過程中，合理定量，合理下料，這是成本控制的基礎(chǔ)。任何一種產(chǎn)品的成本絕不僅僅包含制造成本，而是貫穿產(chǎn)品生命周期的全部成本。，獲得長(zhǎng)期成本競(jìng)爭(zhēng)優(yōu)勢(shì)中小企業(yè)具有技術(shù)創(chuàng)新優(yōu)勢(shì)，應(yīng)不斷通過技術(shù)創(chuàng)新，在產(chǎn)品質(zhì)量、款式、性能和工藝裝備上不斷改進(jìn)，以滿足消費(fèi)者對(duì)需求的升級(jí)和變化，并保持成本領(lǐng)先(低成本)的戰(zhàn)略。建立健全內(nèi)部控制制度，保證企業(yè)財(cái)產(chǎn)的安全完整，會(huì)計(jì)資料的真實(shí)、可靠，提高經(jīng)營(yíng)效率，促進(jìn)企業(yè)既定經(jīng)營(yíng)方針的貫徹。但大部分公司的產(chǎn)品設(shè)計(jì)的成本意識(shí)薄弱，對(duì)產(chǎn)品設(shè)計(jì)階段各零部件的估計(jì)統(tǒng)計(jì)工作做的很不足。，技術(shù)創(chuàng)新投入不足技術(shù)水平的高低對(duì)降低成本有著直接影響。只憑主觀印象算大賬，按產(chǎn)品成本切成工時(shí)、材料消耗、管理費(fèi)用等大塊分?jǐn)?；有的認(rèn)為成本統(tǒng)計(jì)是小事，很少過問；還有的認(rèn)為企業(yè)產(chǎn)品結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，生產(chǎn)周期短、工序少，不值得搞成本統(tǒng)