【正文】 各連接螺釘是否松動、是否異常。 壓縮機的整體導(dǎo)向環(huán)越出活塞體外圓高度小于 必須進(jìn)行更換。 啟動氧壓機時確?？肇?fù)荷。 嚴(yán)格控制分餾塔各點的工藝指標(biāo)。 定期檢查冷箱內(nèi)珠光砂的下沉情況 ,必要時補充。 分餾塔排液時 ,應(yīng)有專門的排液設(shè)備 ,開關(guān)閥門要緩慢 ,排液時必須有專人監(jiān)護(hù) ,要防止附近有明火產(chǎn)生 .排液時切忌液體的飛濺。 分餾塔系統(tǒng)技術(shù)操作規(guī)程 防止潮濕空氣 滲入冷箱和危險氣體在冷箱內(nèi)濃縮 ,應(yīng)開 V17170 0 0 06 閥向冷箱內(nèi)充入污氮氣。 油泵在運轉(zhuǎn)期間如發(fā)現(xiàn)產(chǎn)生異常的振動和噪音時，應(yīng)切換另一臺備用油泵，通知維修工維修。 根據(jù)汽輪機油的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)（ GB1112089），定期檢查LTSA32 油的質(zhì)量符合規(guī)定的各項指標(biāo)。 膨脹機運轉(zhuǎn)時應(yīng)經(jīng)常注意監(jiān) 視軸承兩端油壓、油溫在工藝指標(biāo)內(nèi)。 膨脹機運轉(zhuǎn)時應(yīng)注意其轉(zhuǎn)速是否在工藝指標(biāo)內(nèi)。 29 增壓透平膨脹機系統(tǒng) 膨脹機啟動前應(yīng)先通密封氣后啟動油泵。 分子篩純化器嚴(yán)禁帶水，定時開 V17121 V171215，檢查是否帶水。 純化器運行中要檢查各工藝參數(shù)是否正常，檢查各遙控電磁閥的動作有無滯后、關(guān)不到位、開不了等異常情況。經(jīng)過長期運行，分子篩吸附能力下降或嚴(yán)重破碎，需要重新更換分子篩。 調(diào)節(jié) FCV171201A/B/C，保證再生氣量為 8000m3/h。 分子篩純化器系統(tǒng) 檢查純化器切換程序是否正確，泄壓、充壓要在規(guī)定的時間內(nèi)完成。 ④ 定時檢查壓縮機的保護(hù)裝置是否靈敏。 28 ② 經(jīng)常檢查毛吸管接頭的松緊。 定時 檢查空冷塔、水冷塔的現(xiàn)場液位和中控室的顯示值是否一致且在工藝指標(biāo)范圍內(nèi)。 ⑩ 根據(jù)電動機維護(hù)規(guī)程，注意電動機的運轉(zhuǎn)情況。 ⑧ 根據(jù)氣動活塞旋啟式止回閥使用說明書規(guī)定，每月對出口管道的止回閥的三通電磁閥作換向靈活性檢查。定期檢查防喘振裝置工作情況。根據(jù)汽輪機油的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)（ GB1112089），定期檢查 LTSA32 油的質(zhì)量符合規(guī)定的各項指標(biāo)。 ⑤ 機組運轉(zhuǎn)時應(yīng)經(jīng)常注意保持一定的供油壓力。 ③ 機組運轉(zhuǎn)時應(yīng)經(jīng)常注意控制各氣體冷卻器的出口氣體溫度盡可能達(dá)到設(shè)計值。 DH63 型空氣壓縮 機運轉(zhuǎn)時的操作和維護(hù) ① 機組運轉(zhuǎn)時應(yīng)經(jīng)常注意機器內(nèi)是否有不正常的振動，振動的要求值在正常的工藝指標(biāo)內(nèi)。 ① 微機的維護(hù) 電源 220V 50HZ 通電后 POWER 燈亮 運行：運行時， NORMAL 燈亮 ② 電磁閥的維護(hù) 定期檢查電磁閥，保持電磁閥的干燥及接線插件完好。 自潔式空氣過濾器 MFS1200 自潔式空氣過濾器由微電腦可編程程序控制器、電磁閥組、氣源裝置組成。 排除故障方法：按冷水機組的使用維護(hù)說明書規(guī)定查明原因，消除故障。 緊急措施： 將裝置停車。 冷凍機組故障 信 號： 進(jìn)分子篩純化器的空氣溫度過高。 排除故障方法： 故障可能是過濾器堵塞，或閥門和管道泄漏造成的。 進(jìn)一步措施： 如裝置繼續(xù)運行，即應(yīng)檢驗產(chǎn)品 純度，檢查分子篩純化器再生和冷吹程度。 緊急措施： 把備用儀表空氣閥門打開，裝置即可恢復(fù)運行。 后 果： 切換裝置失效。至于其它的故障則應(yīng)按透平膨脹機的使 25 用說明書查明原因，并將其排除。 調(diào)節(jié)流量、轉(zhuǎn)速和產(chǎn)量到正常值。 減少產(chǎn)品量，檢驗產(chǎn)品的純度，必要時減少產(chǎn)品產(chǎn)量或液體排出量或完全停車。 緊急措施： 啟動備用膨脹機。 透平膨脹機故障 信 號： 透平膨脹機報警裝置鳴響。 進(jìn)一步措施： 把全部由電驅(qū)動的機器從供電網(wǎng)斷 開將裝置停車。 后果： 系統(tǒng)壓力和精餾塔阻力下降。 排除故障方法：按空氣壓縮機使用說明書的規(guī)定查明原因，并采取相應(yīng)的措施。 停止純化器再生。 停止透平膨脹機運轉(zhuǎn)。 緊急措施： 停止產(chǎn)品氣體壓縮機運轉(zhuǎn)。 后果： 系統(tǒng)壓力和精餾塔阻力下降。 按規(guī)定的操作運行。 打開各氣體冷卻器水腔上部的放氣閥，排除水中的氣體。 7 氣體溫度高 冷卻 水流量不足或冷卻水壓力偏低 冷卻水溫度過高 各氣體冷卻器水腔混有氣體 按本表序號 6 中的方法處理，保證一定的冷卻水量和冷卻水壓力。 修復(fù)管路。 檢查軸承壓蓋是 21 否松動，軸向墊塊是否磨損。 20 檢查并調(diào)整供油系統(tǒng)的油量、油壓、油溫到規(guī)定指標(biāo)。 修正轉(zhuǎn)子，重校正轉(zhuǎn)子動平衡符合要求，甚至跟換新的轉(zhuǎn)子。 停車檢修，消除轉(zhuǎn)子與靜止元件的碰擦或咬住現(xiàn)象。 化驗潤滑油，如質(zhì)量不符合要求特別是油中混有水及氧化物，應(yīng)更換新油。 停車后修刮軸承到符合要求。 按本表序號 2 中的方法處理，已降低供油溫度。 切除 電加熱器。 放出供油管路中可能存在的氣體。 檢查油泵出口閥和供油閥是否全開，供油裝置旁通閥開度是否過大。 檢查和清洗油泵進(jìn)口過濾器，并消除吸油管可能有的漏氣現(xiàn)象。 15 大或漏氣 油站油面過低 總供油壓力低 檢查供油管路各密封面，消除漏油現(xiàn)象。 ⑧ 調(diào)整產(chǎn)品量和純度到規(guī)定指標(biāo)。 ⑥ 啟動和調(diào)節(jié)透平膨脹機。 ④ 啟動分子篩純化系統(tǒng)，為使一只純化器再生徹底，需要在空氣送入分餾塔前經(jīng)過一個切換周期 。 ② 啟動空氣透平壓縮機，并逐漸升壓。 系統(tǒng)臨時停車后開車 臨時停車后重新啟動，應(yīng)視冷箱內(nèi)的溫度來決定操作步驟從 13 那一階段開始，保冷狀態(tài)下的冷箱內(nèi)設(shè)備不必進(jìn)行吹除。 ⑥ 聯(lián)系轉(zhuǎn)化工段，確定 供氣量及壓力符合要求。 ④ 開氧壓機進(jìn)口閥，啟動氧壓機。 ② 檢查油、水系統(tǒng)并對機組供油、供水。 ④ 當(dāng)產(chǎn)品指標(biāo)達(dá)到設(shè)計值時，把產(chǎn)品從放空管道切換到產(chǎn)品輸出管路上，同時調(diào)節(jié)上、下塔的工作壓力。 ② 根據(jù)各分析點數(shù)據(jù)，利用 HV1 調(diào)節(jié)上、下 塔精餾工況。 ⑧ 當(dāng)主冷液面達(dá)到 2400mm 左右時，可停一臺膨脹機，同時 12 可倒換再生氣源。此時 HV1 幾乎全關(guān)，當(dāng)主冷液面達(dá)到 1400mm 左右時，隨液面的增長，可逐漸開 V HV1,當(dāng)主冷液面達(dá)到 2400mm 左右時，V8 全開。 ⑥ 調(diào)節(jié)閥門使主冷冷透，不要過冷，為加速主冷積液，調(diào)節(jié)上塔壓力稍高一點。 ④ 取樣分析初始積累的液體，如發(fā)現(xiàn)液體中有雜質(zhì)和 CO2等，則應(yīng)將液體排放直至純凈為止。 ② 調(diào)節(jié)上、下塔阻力，使之達(dá)到設(shè)計工況。 備注：在冷卻階段，要隨時注意冷卻趨勢線，不能有太大的波動。 冷卻（ 2 月 19 日 2 月 20 日） ① 在冷卻階段，若各吹除閥結(jié)霜即關(guān)閉 ，此時關(guān)閉 V8 閥門。 ④ 待塔內(nèi)最低溫度達(dá)到零上 57℃時，吹除加溫結(jié)束。 ② 吹除應(yīng)先下塔后上塔，隨著氣量的增大，溫升的加快，可逐漸關(guān)小下塔吹除閥，向上塔通氣，加速上塔的溫升。剛開始下塔不顯示壓力，待下塔溫度升至 100℃以上后可以逐漸開大V171701 加大下塔加溫氣量，此時下塔壓 力不超過 MPa，待塔內(nèi)溫度升至 50℃以上后，可加大氣量。盡量降低膨脹機出口溫度，使進(jìn)膨脹機溫度達(dá)到 130℃左右，在開啟 V6 的同時，稍開HV1。 ⑧ 在整個冷卻的過程中，各部分溫降要均勻，不要太快，每小時不超過 20℃ 。 ⑥ 逐漸關(guān)小增壓機回流閥，使轉(zhuǎn)速升至 23000r/min 左右時，啟動另一臺膨脹機，而后同時調(diào)節(jié)兩臺膨脹機的回流閥，使轉(zhuǎn)速升至 33700r/min。 ④ 開膨脹機進(jìn)口閥，增壓機進(jìn)出口閥，中控切斷緊急切斷閥與回流閥聯(lián)鎖，全開緊急切斷閥和增壓機回流閥 。 ② 通儀電控電源，啟動油泵，油壓控制在 MPa（啟動油泵后，油泵需試聯(lián)鎖），給冷卻器和氣體冷卻器通冷卻水。 啟動增壓