【正文】 177。 177。 177。 177。 立式 a、離心泵應(yīng)打開放空管路閥門，關(guān)閉排出管路閥門，低溫泵應(yīng)按設(shè)備技術(shù)文件的規(guī)定進(jìn)行；b、泵的平衡盤冷卻水管路應(yīng)暢通；吸入管路應(yīng)充滿輸送液體，并排盡空氣，不得在無液體的情況下啟動(dòng)； 換熱設(shè)備安裝3．4．1換熱設(shè)備安裝的允許偏差，應(yīng)符合下表的規(guī)定：換熱設(shè)備安裝的允許偏差檢查項(xiàng)目 ?d、泵采用機(jī)械密封時(shí)，應(yīng)放出密封腔內(nèi)空氣。，應(yīng)符合下列要求：a、預(yù)冷前打開旁通管路：b、技工藝要求對管道和蝸室內(nèi)進(jìn)行除濕處理；c、預(yù)冷時(shí)，應(yīng)全部打開放空閥們，宜先用低溫氣體進(jìn)行冷卻溫液體冷卻，緩慢均勻地冷卻到運(yùn)轉(zhuǎn)溫度直到放空閥口流出液體將閥門關(guān)閉。 b、應(yīng)查明管道泵與共軸泵的轉(zhuǎn)向；，盤動(dòng)轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)動(dòng)應(yīng)靈活：。，其過盈值應(yīng)在0．02—0．04毫米的范圍內(nèi)：軸瓦與軸頸的頂間隙和側(cè)間隙均應(yīng)符合設(shè)備技術(shù)文件的規(guī)定。高溫泵平衡盤(鼓)和平衡套之間的軸向間隙，單殼體節(jié)段式泵應(yīng)為0．04～0．08毫米，雙殼體泵應(yīng)為0．35～1毫米，推力軸承和止推盤之間的軸向總間隙，單殼體節(jié)段式泵應(yīng)為0．5～1毫米，雙殼體泵應(yīng)為0．5～0．7毫米。 當(dāng)無規(guī)定時(shí)，應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《機(jī)械設(shè)備安裝工程施工及驗(yàn)收通用規(guī)范》的規(guī)定；b、輸送高溫、低溫液體的泵(鍋爐給水泵、低溫泵等)在常溫狀態(tài)下找正時(shí)，應(yīng)按設(shè)計(jì)規(guī)定予留其溫度變化的補(bǔ)償值。 整體安裝的泵，縱向安裝水平偏差不應(yīng)大于0．10／1000，橫向安裝水平偏差不應(yīng)大于0．20／1000，并應(yīng)在泵的進(jìn)出口法蘭面或其它水平面上進(jìn)行測量：解體安裝的泵縱向和橫向安裝水平偏差均不應(yīng)大于0．05／1000，并應(yīng)在水平中分面軸的外露部分，底座的水平加工面上進(jìn)行測量。清洗潔凈后應(yīng)去除水分并將零件、部件和設(shè)備表面涂上潤滑油和按裝配的順序分類放置。當(dāng)超過防銹保證期或有明顯缺陷需拆洗時(shí)，其拆卸、清洗和檢查應(yīng)符合設(shè)備技術(shù)文件的規(guī)定。風(fēng)機(jī)傳動(dòng)裝置外露部分應(yīng)有防護(hù)罩。 管路安裝后應(yīng)復(fù)測機(jī)組的不同軸度是否符合要求。風(fēng)機(jī)的進(jìn)風(fēng)管、排風(fēng)管、閥門均應(yīng)有單獨(dú)的管道支撐，并與基礎(chǔ)或其它構(gòu)筑物牢固相連。 風(fēng)機(jī)的潤滑、油冷卻和密封系統(tǒng)的管路除應(yīng)清洗干凈和暢通外，其受壓部分應(yīng)作強(qiáng)度試驗(yàn)，現(xiàn)場安裝的潤滑、密封管道應(yīng)進(jìn)行除銹、清洗處理。 整體安裝的風(fēng)機(jī)、搬運(yùn)和吊裝用繩索，不得捆縛在轉(zhuǎn)子、機(jī)殼或軸承蓋的吊環(huán)上。 風(fēng)機(jī)開箱檢查時(shí)應(yīng)注意葉輪旋轉(zhuǎn)方向是否符合設(shè)備技術(shù)文件的要求的規(guī)定，進(jìn)、排氣口應(yīng)有蓋板嚴(yán)密遮蓋，防止塵土和雜物進(jìn)入。 風(fēng)機(jī)安裝的基礎(chǔ)、消音和防震裝置應(yīng)符合有關(guān)設(shè)計(jì)要求。 拆卸后零部件應(yīng)清洗檢查合格，機(jī)器油路系統(tǒng)經(jīng)過檢查確認(rèn)清潔度后，方可回裝，回裝時(shí)必須達(dá)到制造廠技術(shù)文件及標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范要求。3．1．4 設(shè)備灌漿同本章第2．5條。 l 1機(jī)器找平，安裝基準(zhǔn)的選擇和水平度的允許偏差必須符合“專項(xiàng)規(guī)范或機(jī)器技術(shù)文件的規(guī)定，不得用松緊地腳螺栓的辦法調(diào)整找平及找正值。 5 5與其它機(jī)械有機(jī)械聯(lián)系時(shí) 5 標(biāo)高與其它機(jī)械無機(jī)械聯(lián)系時(shí) 允許偏差（mm） 設(shè)備就位后應(yīng)及時(shí)進(jìn)行找平找正工作，設(shè)備上作為定位基準(zhǔn)的面、線、點(diǎn)對安裝基準(zhǔn)線的坐標(biāo)允許偏差一般應(yīng)符合下表：項(xiàng) l 地腳螺栓兩側(cè)的墊鐵組，每一塊墊鐵伸入機(jī)器底座底面的長度，均應(yīng)超過地腳螺栓，且保證設(shè)備支座受力均衡。每組墊鐵放置應(yīng)平穩(wěn)，接觸良好，接觸面積應(yīng)不小于80%，墊鐵表面的油污應(yīng)清除干凈。墊鐵布置原則為：在地腳螺栓兩側(cè)各放置一組，應(yīng)盡量使墊鐵靠近地腳螺栓，當(dāng)?shù)啬_螺栓間距小于300mm時(shí)，可在地腳螺栓的同一側(cè)放置一組墊鐵，相鄰墊鐵組間距一般為500mm左右，有加強(qiáng)筋的設(shè)備底座，墊鐵應(yīng)墊在加強(qiáng)筋下。l 3．1．3 壓縮機(jī)的初找平、找正 并填寫“設(shè)備脫脂記錄”、“設(shè)備清理、封閉記錄”。2．7 設(shè)備清理、封閉設(shè)備安裝后，應(yīng)對設(shè)備進(jìn)行吹掃、清理，以掃除內(nèi)部的鐵銹、泥沙、灰塵、木塊和焊條頭等雜物，對無法用人工清理的設(shè)備，可以用壓縮空氣吹掃。壓力試驗(yàn)完畢后，填寫“設(shè)備壓力試驗(yàn)記錄”。二次灌漿工作必須連續(xù)進(jìn)行，不得分次澆灌，灌漿用料一般以細(xì)碎石砼為宜，其標(biāo)號應(yīng)比基礎(chǔ)混凝土的標(biāo)號高一級。 l l 立式設(shè)備垂直度的測量應(yīng)采用經(jīng)緯儀在互成90度的方向上測量2．5 設(shè)備灌漿 l l l l 靜設(shè)備調(diào)整和測量的基準(zhǔn)規(guī)定如下：l 基礎(chǔ)處理基礎(chǔ)驗(yàn)收合格后，應(yīng)鏟麻面，麻點(diǎn)深度不小于10mm，墊鐵處基礎(chǔ)表面鏟平，其水平度為2mm/m，然后根據(jù)設(shè)備重量和底座情況合理布置墊鐵，用水準(zhǔn)儀測量墊鐵標(biāo)高滿足設(shè)備圖紙的要求，然后將基礎(chǔ)上的碎石、泥土、積水等雜物清理掉。 在基礎(chǔ)上應(yīng)明顯地標(biāo)識標(biāo)高基礎(chǔ)線和縱橫中心線，重要設(shè)備的基礎(chǔ)應(yīng)有沉降觀測點(diǎn)，基礎(chǔ)外觀不得有裂紋、蜂窩、空洞、露筋等缺陷，按有關(guān)圖紙對基礎(chǔ)的尺寸進(jìn)行復(fù)測檢查，其允許偏差應(yīng)符合GB5023198規(guī)范要求。l 2．3 基礎(chǔ)驗(yàn)收及處理 外觀檢查應(yīng)無損傷、銹蝕，設(shè)備的隨機(jī)配件和專用工具符合清單要求。 l 化工機(jī)器安裝工程施工及驗(yàn)收規(guī)范(化工用泵)2． l 化工機(jī)器安裝工程施工及驗(yàn)收規(guī)范(通用規(guī)定) 壓縮機(jī)、風(fēng)機(jī)、泵安裝工程施工及驗(yàn)收規(guī)范l JBJ2996 HGJ23191 GB5025294 l 化工設(shè)備安裝工程質(zhì)量檢驗(yàn)評定標(biāo)準(zhǔn)。HG2023693 化工建設(shè)項(xiàng)目進(jìn)出口設(shè)備材料檢驗(yàn)大綱ll HG2023493 l 中國******化學(xué)工程公司提供的設(shè)計(jì)施工圖l 2 增壓機(jī)后冷卻器 空氣過濾器 1 空冷塔 2 分子篩 1 空壓機(jī) 12000X7800X56000 重 量（t）1 數(shù)量 設(shè) 備 名 稱 動(dòng)設(shè)備的安裝主要包括泵和壓縮機(jī)組，單機(jī)試車及負(fù)荷試車過程中應(yīng)精心組織，精心施工，確保一次試車成功。確保本工程優(yōu)質(zhì)、安全、正點(diǎn)完成。整個(gè)工程土建交安于11月中上旬，安裝工程總工期為150日歷天?？諌簷C(jī)、氮?dú)鈮嚎s機(jī)、膨脹機(jī)DCS系統(tǒng)、分析儀表及部分閥門采用進(jìn)口設(shè)備。******化學(xué)工程公司負(fù)責(zé)工程的設(shè)計(jì)工作，******監(jiān)理公司負(fù)責(zé)工程監(jiān)理。工程概況本工程是******氣體有限公司12000Nm3/h空分裝置的一期工程，用于建造一套12000Nm3/h的空分裝置，工程占地面積為26300平方米。 剩余廢料放進(jìn)垃圾箱，或者是指定的地方。7保管施工現(xiàn)場、設(shè)備和建筑物，必須保持干凈和有序。5 現(xiàn)場標(biāo)識：施工現(xiàn)場按甲方規(guī)定設(shè)置施工項(xiàng)目標(biāo)牌及平面布置圖、安全和質(zhì)量等標(biāo)識牌。在帽沿兩側(cè)用一至三條彩色標(biāo)識區(qū)分。3 午餐設(shè)施：午餐一律離開施工現(xiàn)場，除非經(jīng)甲方認(rèn)可，需加班而不能離開施工現(xiàn)場的，允許送盒飯進(jìn)入施工現(xiàn)場，但必須保持現(xiàn)場清潔，飯后將垃圾帶離施工現(xiàn)場。2 禁煙、禁酒：施工現(xiàn)場禁止吸煙，如需吸煙應(yīng)到******公司指定的吸煙區(qū)。八：現(xiàn)場文明施工1 現(xiàn)場清理：在施工現(xiàn)場******公司指定位置設(shè)置垃圾堆放及回收場所。l l l l l l l l l l 吊裝安全措施 許可證制度：起重作業(yè)、高處施工、焊接動(dòng)火、電器安裝、腳手架搭拆、必須有施工許可證。 （１１） 特殊區(qū)域，車輛應(yīng)安裝阻火器。（９） 限定只有帶座位的車輛才能帶客上、下班。（７） 車輛行駛在現(xiàn)場限速２０ｋｍ／ｈ。（５） 鋼絲繩有下列情況之一，不允許使用：單股兩根以上破損；鋼絲繩直徑減少到額定９５％；鋼絲繩打結(jié)、死扣、壓扁、變形；鋼絲繩老化。（３） 起重機(jī)室內(nèi)應(yīng)有安全載荷／半徑表。起重吊裝及車輛：（１） 起重操作人員須將其證件、資格證交甲方認(rèn)可。（８） 腳手架安裝、維修和拆卸時(shí)應(yīng)由一名專家指導(dǎo)進(jìn)行，所有腳手架采用掛標(biāo)示牌形式，合格的腳手架掛綠色標(biāo)示牌方可允許使用，不合格或未經(jīng)檢查的掛紅色標(biāo)示牌，禁止使用。（６） 搭設(shè)腳手架木板時(shí)，腳手架木板其兩端應(yīng)搭在相應(yīng)橫梁上并捆牢，并沿其腳手架平臺(tái)四周設(shè)置護(hù)欄。（５） 腳手架搭設(shè)或拆卸時(shí)要設(shè)立警示區(qū)，嚴(yán)禁行人進(jìn)入，嚴(yán)禁亂扔、亂拋材料、工具等。（３） 腳手架桿應(yīng)鉛垂，橫梁應(yīng)水平，緊固件應(yīng)固定、可靠。 腳手架：（１） 腳手架材料選用和搭設(shè)結(jié)構(gòu)形式應(yīng)符合要求。（９） 設(shè)置高空作業(yè)通道和躲蔽場所。（７） 高空作業(yè)人員嚴(yán)禁坐在腳手架或平臺(tái)上休息，也不允許躺在樓梯或安全網(wǎng)中休息。安全帶掛點(diǎn)下方應(yīng)清理干凈，嚴(yán)禁用掛腰的繩子代替安全帶。（５） 安全帶使用前應(yīng)檢查是否有破損，嚴(yán)禁使用不合格的安全帶。（３） 高空作業(yè)要設(shè)置安全網(wǎng)，能有效防止在高空作業(yè)范圍內(nèi)的可能墜落，隨著工作位置的變化，安全網(wǎng)應(yīng)隨之調(diào)整到位。 高空作業(yè)：（１） 高空作業(yè)，必須使用合格的腳手架、作業(yè)平臺(tái)、護(hù)欄及安全帶。（７）手工電動(dòng)工具必須從帶有開關(guān)控制及防漏保護(hù)且不易損壞的插座中取電，嚴(yán)禁直接用銅線插入插座或?qū)~線掛在電源開關(guān)上直接取電。嚴(yán)禁多機(jī)共用一個(gè)開關(guān)。地線和工作零線單獨(dú)接地，禁止使用一個(gè)導(dǎo)體接地、接零。（４）凡不能確定是否帶電的已連通電源設(shè)備，應(yīng)由電工查電，禁止用手觸摸。（２）施工電路應(yīng)有良好的絕緣條件，并配有漏電保護(hù)設(shè)施，禁止絕緣設(shè)施損壞和漏電。 用電安全：（１）嚴(yán)格按甲方提供電源接點(diǎn)由電工敷設(shè)施工電纜。（７）保存易燃易爆物品處應(yīng)掛警示牌嚴(yán)禁煙火。若有則應(yīng)搬走或用阻火物蓋住。點(diǎn)火須使用規(guī)定的點(diǎn)火器。（５）使用乙炔氣時(shí)要配備阻火器，乙炔瓶表面溫度不得超過４０攝氏度。（３）現(xiàn)場動(dòng)火，必須距易燃易爆品１０米以上。 動(dòng)火安全：（１）所有動(dòng)火，必須按照甲方要求，獲得正式批準(zhǔn)，在規(guī)定的區(qū)域內(nèi)有安全員看火，方可動(dòng)火。 3) 安全工程師應(yīng)即時(shí)將潛在的危險(xiǎn)及減少危害的方法書面告知施工人員2) 根據(jù)安全操作規(guī)程，全體施工人員還必須按工種、操作環(huán)境分別配戴防護(hù)眼鏡、眼罩、安全手套等以實(shí)行勞動(dòng)保護(hù)，噪音達(dá)到８５分貝應(yīng)配備耳塞。 1 150t 21 臺(tái) 卷揚(yáng)機(jī) 2 10t 19 個(gè) 單滑輪 300 17 M2 彩條布 3000 φ483 15 條 枕木 20 13 米 H型鋼 38 δ=3 11 M2 阻燃石棉布 10 2T 9 個(gè) 手拉葫蘆 3 7 臺(tái) 電焊機(jī) 4 5 臺(tái) 20t液壓吊車 1 TG500E 3 根 尼龍吊帶 1 備注1 單位 機(jī)具名稱 2 4 4 1 2 6 1 2 1 2 2 2 5 2 4 9 4 2004．1 2003．11 2003．9 支架的安裝塔內(nèi)管架的設(shè)置，應(yīng)保證被設(shè)管架有足夠的穩(wěn)定性和剛性，不能隨便晃動(dòng)，且要考慮到管道的熱脹冷縮。 遙控閥門在安裝前，應(yīng)嚴(yán)格校核指令訊號與閥門執(zhí)行機(jī)構(gòu)動(dòng)作是否同步，“全開”“全關(guān)”位置是否正確，并記錄開度指令與閥門實(shí)際開度的關(guān)系。 安裝后的閥門啟閉應(yīng)靈活，管道連接后及冷試過程中都要對閥門的啟閉狀態(tài)進(jìn)行檢查。 切換閥安裝時(shí)，其轉(zhuǎn)軸要處于水平位置，與切換閥相連的管道在安裝前應(yīng)徹底清除臟物。l 閥門安裝時(shí)，應(yīng)注意閥體上的箭頭方向應(yīng)與介質(zhì)流動(dòng)方向一致。 采取降溫措施，使得焊接時(shí)閥體溫度不高于200℃，以免閥門密封件變形，影響閥門正常使用。低溫液體閥的閥桿應(yīng)向上傾斜10~15度。l 冷箱內(nèi)的閥門，應(yīng)在所有容器就位后，管路安裝前進(jìn)行安裝 3. l 管道焊縫內(nèi)表面應(yīng)磨平，墊片不可深入管子內(nèi)徑。l l 凡鋁管壁厚δ≥5mm口徑DN大于或等于80mm對焊處須加嵌不銹鋼襯圈。 管道在施焊前需自然對準(zhǔn)。 管道外壁與冷箱型鋼內(nèi)壁距離應(yīng)符合下列要求： 加熱管道與低溫液體管道、液體容器壁面的平行距離應(yīng)不小于300mm，交叉距離應(yīng)不小于200mm。 工件焊接時(shí)，焊接地線不可隨意搭在工件上，應(yīng)做專用工具，不準(zhǔn)在管道上引弧178。 清洗后的管道和零件應(yīng)存放在干燥處，遠(yuǎn)離酸、堿、鹽類，以放腐蝕178。 敲擊工具應(yīng)選用木質(zhì)、紫銅或硬橡膠榔頭178。 工作人員的工作服、手套必須是干凈的，不得有油跡178。 預(yù)制場地必須墊有橡膠板或木板，不得與黑色金屬同一場地加工178。 l 管件應(yīng)徹底清洗干凈，并嚴(yán)格脫脂。管道在安裝前應(yīng)做好一切準(zhǔn)備工作。 水 硅酸鈉 磷酸鈉 氫氧化鈉 水 硅酸鈉 碳酸鈉 氫氧化鈉 配方 5) 用溶劑脫脂的脫脂件必須將殘存溶劑徹底吹除直至無溶劑氣味為止。 用清潔干燥的白