【正文】 餾塔冷箱的空氣管路需設(shè)置臨時(shí)過(guò)濾器，以避免灰塵、焊渣等雜質(zhì)進(jìn)入主換熱器，影響換熱效果。 儀表性能良好，分子篩吸附器程序控制調(diào)試完畢，運(yùn)作正常 膨脹機(jī)進(jìn)口法蘭脫開，在膨脹機(jī)進(jìn)口兩端加盲板，避免贓物進(jìn)入膨脹機(jī)，特別要檢查膨脹機(jī)噴嘴調(diào)節(jié) 所有的安全閥、手動(dòng)閥、氣動(dòng)閥各調(diào)節(jié)閥需經(jīng)調(diào)試校驗(yàn)并投入使用閥門必須處于關(guān)閉狀態(tài)。 注意:空分設(shè)備干燥吹掃以前應(yīng)做好以下工作 空分設(shè)備所屬的機(jī)械、電器等安裝完畢，校驗(yàn)合格 所有的運(yùn)轉(zhuǎn)設(shè)備如空壓機(jī)、增壓機(jī)、膨脹機(jī)、水泵、液氧泵具備啟動(dòng)條件。小心的打開所有的出口、排放口、分析取樣點(diǎn)、放空口及加溫吹除口，同時(shí)拆下變送器與冷箱連接的信號(hào)管接口，以免水分帶入儀表中。 干燥吹掃的氣源來(lái)自空氣壓縮機(jī)并經(jīng)過(guò)分子篩吸附器吸附水分、二氧化碳等。 調(diào)整好分子篩出口溫度小于13度。 運(yùn)行程序已調(diào)好，動(dòng)作與現(xiàn)場(chǎng)一致?？刂坪蒙纤毫Σ灰瑝骸Ｏ蚶湎鋬?nèi)導(dǎo)氣時(shí)開閥門要緩慢，壓力均衡后可全開。再通過(guò)VV2閥進(jìn)入上塔吹除。這些水分可能是由于水壓試驗(yàn)后殘留下的也可能是由于溫度的變化從大氣中凝積下來(lái)的。因此，冷箱內(nèi)的設(shè)備及進(jìn)入冷箱的管道的干燥對(duì)安全、正常運(yùn)行極為重要。、打壓、裸冷 除去管道內(nèi)雜質(zhì)灰塵及濕空氣。充填結(jié)束，檢查過(guò)濾器已正確安裝，擰緊吸附器的充填法蘭螺栓。不要使工作人員長(zhǎng)期待在干燥的空氣中。一桶桶的吸附劑通過(guò)篩網(wǎng)除去粉塵和碎屑后，倒入吸附容器內(nèi)。待吹除排放閥排出的水潔凈后，關(guān)閉排放閥。、純化系統(tǒng)的儀表、電氣回路檢查和校驗(yàn)液位設(shè)定以確定跳車條件 檢查系統(tǒng)內(nèi)的測(cè)量回路、壓力、壓差、溫度、流量，調(diào)整它們的閥值 檢查自動(dòng)控制程序的組態(tài) 按程序逐步檢查用于純化器閥門控制之間電磁閥的換向（檢查與閥門有關(guān)的電磁極性） 檢查壓力開關(guān)、壓差開關(guān)和溫度閥值引起的進(jìn)一步情況，確認(rèn)由限位開關(guān)確定的閥門開關(guān)位置，調(diào)整計(jì)時(shí)器（升壓過(guò)程降壓過(guò)程加熱過(guò)程冷吹過(guò)程） 調(diào)整加熱溫度控制 空載順序試驗(yàn)，進(jìn)一步手動(dòng)模式然后采用自動(dòng)模式 一旦空氣吹掃完成，向空冷塔、水冷塔按照?qǐng)D紙要求的高度充裝填料，通過(guò)人孔檢查填料及支撐件的安裝位置是否良好。 如果在吹掃中需要留出必要的空間以確保管子不受損壞，則應(yīng)將閥門拆下。當(dāng)進(jìn)口管道吹掃完畢后，重新安裝進(jìn)口閥門，然后對(duì)出口管道進(jìn)行吹掃； 由于閥門和法蘭的拆除可能會(huì)影響管道的剛度穩(wěn)定性，故需要適當(dāng)增加臨時(shí)支架； 由于法蘭等的拆除，吹掃氣流會(huì)對(duì)拆下法蘭的兩端管道造成很大的作用力； 如果空氣流量過(guò)大，就會(huì)在管道上產(chǎn)生有害的扭力或振動(dòng)。 對(duì)于純化器組，要拆下再生氣出口管線，以防雜質(zhì)存積于管道的死角；有些復(fù)雜的自動(dòng)閥門最好完全拆除逐段吹掃。如果使用時(shí)間不長(zhǎng)是不會(huì)對(duì)這些閥門造成危害的，故每次吹掃時(shí)間不大于5分鐘； 那些容易被灰塵堵塞入口的自動(dòng)閥、主熱交換器、精餾塔等應(yīng)用盲板或閥門將其隔離，有些復(fù)雜的自動(dòng)閥門最好完全拆除。要特別注意機(jī)器進(jìn)口管路的吹掃（膨脹機(jī)、空氣增壓機(jī)、液氧泵等）。檢查方法：白漆、木板打靶試驗(yàn)重點(diǎn)查冷箱入口、膨脹機(jī)兩端處。吹掃位置的選擇，一般是吹除閥，也可以是法蘭口斷開處，或拆掉閥門處。等吹掃空氣通過(guò)該回路后，管道內(nèi)部得到了清掃，便可以升壓，投入正常使用。 。 注意：吹掃以前，已經(jīng)校正的孔板和過(guò)濾器應(yīng)拆除（焊接過(guò)濾器除外），以防吹掃過(guò)程中造成損壞。事實(shí)上，故用于吹掃的空氣的含濕量是很小的，但是來(lái)自空壓機(jī)的空氣必須潔凈無(wú)油。因?yàn)槲狡鲗⒃诖艘院蟛艈?dòng)。 吹掃所用的空氣來(lái)自空氣壓縮機(jī)。吹掃的目的就是將這些雜質(zhì)從裝置中清除出去。 吹掃的目的 安裝完成后，管道和設(shè)備的部件總會(huì)含有不同大小和類型的外來(lái)雜質(zhì)：鐵銹、焊渣和焊頭、沙土、水份等。 e 與冷箱連接處鋁鋼板法蘭加盲板。 c 儀表、空壓機(jī)完成實(shí)驗(yàn)。 a 冷箱外設(shè)備管道，儀表部分安裝完成。(9)升速至最大連續(xù)轉(zhuǎn)速5505r/min，運(yùn)行60 min。注意空壓機(jī)一階臨界轉(zhuǎn)速2674 r/min，二階4233 r/min，增壓機(jī)臨界轉(zhuǎn)速4775 r/min，以利平穩(wěn)迅速通過(guò)各個(gè)臨界轉(zhuǎn)速。投入各保護(hù)聯(lián)鎖開關(guān)。蒸汽管線暖管，真空系統(tǒng)抽真空正常。開啟軸承密封供氣閥10 min后，啟動(dòng)油泵，調(diào)整油系統(tǒng)工作正常。g、增壓機(jī)防喘振閥及前后截?cái)嚅y。e、各空冷器循環(huán)水進(jìn)出口閥。 c、3級(jí)空冷器自動(dòng)疏水閥前后截閥。 開啟下列各閥門： a、空壓機(jī)進(jìn)口導(dǎo)葉，位置為510% 。 c、空壓機(jī)四出電動(dòng)閥。 關(guān)閉下列各閥門：a、空壓機(jī)、增壓機(jī)防喘振旁路閥。d、各儀表調(diào)節(jié)閥開關(guān)靈活。b、確保機(jī)組各軸承密封空氣的供給（在排氣口手感有氣）。連接好汽輪機(jī)與被驅(qū)動(dòng)機(jī)聯(lián)軸器。第一次開機(jī)的起動(dòng)時(shí)間應(yīng)比起動(dòng)曲線要求的時(shí)間要適當(dāng)延長(zhǎng)，起動(dòng)期間要注意振動(dòng)，氣缸膨脹，差賬，軸承溫度的監(jiān)視。e、將鎖栓安裝在彈簧位置。c、把主汽閥手輪全開后，向回轉(zhuǎn)動(dòng)約1/2。C、復(fù)位步驟：a、三通閥柄沿逆時(shí)針?lè)较蜣D(zhuǎn)動(dòng)，使之回到原來(lái)位置。b、測(cè)試手柄向上搬動(dòng)位置與測(cè)試位置。f、手輪全開后，向回轉(zhuǎn)動(dòng)約半圈。d、將復(fù)位手柄轉(zhuǎn)到“復(fù)位”的位置上，使掛鉤裝置與閥桿掛上鉤。b、將手輪轉(zhuǎn)到關(guān)閉位置。完成汽輪機(jī)的單體開車。 1試驗(yàn)完成后，重新啟動(dòng)汽輪機(jī)，升速至額定轉(zhuǎn)速5130r/min，各項(xiàng)正常。2%以內(nèi)。 d、此時(shí)電磁閥不動(dòng)作，應(yīng)立即手打危急遮斷器。 b、全開2油泵進(jìn)出口閥門，投入油泵自啟動(dòng)聯(lián)鎖，汽機(jī)總聯(lián)鎖，危急保安器復(fù)位，自動(dòng)主汽門復(fù)位。 1檢查一切正常后，做汽輪機(jī)超速試驗(yàn)。c、 KPa/min為合格，超過(guò)時(shí)應(yīng)查找原因消除。K、真空系統(tǒng)嚴(yán)密性試驗(yàn)：a、在轉(zhuǎn)速至工作轉(zhuǎn)速運(yùn)行工況穩(wěn)定，記錄試驗(yàn)前的真空88Kpa、排汽溫度、 排汽量。通知分析工分析凝結(jié)水水質(zhì)，合格后通知鍋爐向其送凝結(jié)水。至最小調(diào)節(jié)轉(zhuǎn)速，抽汽調(diào)節(jié)閥動(dòng)作。 G、啟動(dòng)前配合儀表校核電液轉(zhuǎn)換器的最大、最小行程與調(diào)節(jié)汽門、調(diào)壓汽門的最大、最小升程完全吻合。E、根據(jù)需要與機(jī)組情況調(diào)節(jié)轉(zhuǎn)速，必要時(shí)可適當(dāng)延長(zhǎng)暖機(jī)時(shí)間。C、當(dāng)轉(zhuǎn)速達(dá)臨界轉(zhuǎn)速時(shí)，就迅速平穩(wěn)通過(guò)，臨界轉(zhuǎn)速為：2964 r/min，汽輪機(jī)一階：3400r/min；禁止在臨界轉(zhuǎn)速停留暖機(jī)。校核各點(diǎn)轉(zhuǎn)速指示相符 B、注意最小調(diào)節(jié)轉(zhuǎn)速調(diào)整是否正常。 1根據(jù)杭汽提供起動(dòng)曲線升速暖機(jī)。 1再次手動(dòng)危急遮斷器試驗(yàn)，確認(rèn)自動(dòng)主汽門調(diào)節(jié)汽門、抽汽調(diào)節(jié)汽門、抽汽逆止門關(guān)閉，轉(zhuǎn)速下降。a、進(jìn)汽壓力； b、進(jìn)汽溫度； c、真空； d、排汽溫度； e、潤(rùn)滑油壓； f、潤(rùn)滑油溫；g、控制油壓； h、每一軸瓦溫度；i、各視鏡潤(rùn)滑油回油情況； j、振動(dòng)值正常；k、轉(zhuǎn)子軸向位移正常； l、機(jī)組內(nèi)部無(wú)異聲；m、蒸汽管線有無(wú)泄漏； n、油管線有無(wú)泄漏；o、機(jī)體是否漏汽。 1沖轉(zhuǎn)前全開調(diào)節(jié)汽門，按自動(dòng)主汽閥開啟程序，慢慢打開自動(dòng)主汽閥沖轉(zhuǎn)汽輪機(jī)在700r/min左右。 注:盤車停用步驟: a、切斷盤車電機(jī)電源. b、卸去主軸蓋,用扳手順時(shí)針旋轉(zhuǎn)蝸桿軸約三圈后,感到輕松后拉出蝸桿軸,旋入盤車頂絲,使蝸桿軸固定在退出位置,限位開關(guān)至斷開位置.c、裝好主軸蓋.d、關(guān)盤車供油。 1緩慢開啟抽汽閘閥直到全開（嚴(yán)密注意閘閥前后壓力、溫度，嚴(yán)防管網(wǎng) 氣倒入汽缸）暖管至止逆閥后。 在暖管升壓過(guò)程中，開啟軸封冷凝器工作蒸汽暖管，確保軸封冷凝器水封滿水，并開啟抽汽冷凝器進(jìn)汽門暖管，（）開始抽真空至60KPa，調(diào)整起動(dòng)抽汽器，(真空到90KPA時(shí),停用起動(dòng)抽汽器)同時(shí)打開軸封汽送汽閥向汽機(jī)供軸封汽。 撤除聯(lián)鎖，手動(dòng)停1泵，重復(fù)一次1泵自啟動(dòng)。 啟動(dòng)1泵，投入2液位高聯(lián)鎖。 啟動(dòng)凝結(jié)水泵并進(jìn)行水泵的聯(lián)動(dòng)試驗(yàn)，一切正常后投入一臺(tái)運(yùn)行，并投入液位調(diào)節(jié)、備用泵自啟動(dòng)聯(lián)鎖，調(diào)節(jié)出口自調(diào)閥后排放水閥及脫鹽水補(bǔ)水閥，保持熱井液位。暖管升壓時(shí)應(yīng)注意： 檢查自動(dòng)主汽門是否泄漏，排汽缸溫度是否升高，否則關(guān)閉主蒸汽進(jìn)汽旁路閥。d、向軸封進(jìn)汽閥前送汽暖管，但禁止向軸封送汽。 b、—，每分鐘溫升不超5℃，在1小時(shí)內(nèi)使汽壓升至全壓（根據(jù)情況可適當(dāng)延長(zhǎng)）。使電磁閥（）帶電，盤車頻率為每分鐘4次，轉(zhuǎn)子每次盤動(dòng)150。 先手動(dòng)盤車幾次。記錄盤車開始時(shí)間。 啟動(dòng)盤車電機(jī)，投入盤車運(yùn)行。 在確認(rèn)已經(jīng)嚙合后裝上主軸蓋。 投入盤車： A、手動(dòng)盤車步驟： 退出盤車頂絲，卸去主軸蓋。 d、撤除聯(lián)鎖，手動(dòng)停1泵，重復(fù)一次1泵自啟動(dòng)。 c、送模擬信號(hào)液位高至80%時(shí)報(bào)警，高至90%時(shí)，2泵自啟動(dòng)。 G、凝結(jié)水泵聯(lián)動(dòng)試驗(yàn) a、全開2泵進(jìn)出口閥及泵前排氣閥。 c、開啟一級(jí)工作蒸汽閥。 F、抽氣器性能實(shí)驗(yàn) a、凝結(jié)水泵開啟正常（或者抽汽冷凝器冷卻水已循環(huán)）。 e、真空低于50KPa時(shí)電磁閥動(dòng)作， f、汽輪機(jī)轉(zhuǎn)速≥r/min時(shí)報(bào)警，≥r/min電磁閥動(dòng)作?！? c、軸振動(dòng)≥31um時(shí)報(bào)警，≥50um時(shí)電磁閥動(dòng)作。 a、配合儀表，在儀表控制盤上分別做模擬試驗(yàn)?？諌簷C(jī)、增壓機(jī)防喘振閥1秒內(nèi)開啟，測(cè)開啟時(shí)間。 d、控制室兩防喘振閥強(qiáng)行帶電，關(guān)兩防喘振閥。 b、控制室啟動(dòng)條件達(dá)到后，點(diǎn)擊復(fù)位按鈕，現(xiàn)場(chǎng)電磁閥，危急遮斷器、自動(dòng)主汽門復(fù)位。 D、自動(dòng)主汽門試驗(yàn)。自動(dòng)主汽門不關(guān)閉。c、危急遮斷裝置復(fù)位，自動(dòng)主汽門復(fù)位，手動(dòng)打開自動(dòng)主汽門。 a、啟動(dòng)1＃油泵。注意：做此試驗(yàn)前必須投入軸承密封空氣。停1＃油泵， Mpa時(shí)聯(lián)鎖停車電磁閥動(dòng)作。e、投入控制油低油壓自啟動(dòng)保護(hù)及控制油壓力低聯(lián)鎖。c、控制油壓調(diào)節(jié)閥旁路閥關(guān)閉，開啟調(diào)節(jié)閥前后截?cái)嚅y，投自動(dòng)，設(shè)定壓。a、全開1＃、2＃油泵進(jìn)出口閥門。試驗(yàn)結(jié)束后恢復(fù)原狀態(tài)。g、重復(fù)再做一次1＃油泵自啟動(dòng)試驗(yàn)。e、投入潤(rùn)滑油低油壓自啟動(dòng)，潤(rùn)滑油總管壓力低聯(lián)鎖。c、潤(rùn)滑油壓調(diào)節(jié)閥旁路閥關(guān)閉，開啟調(diào)節(jié)閥前后截?cái)嚅y設(shè)自動(dòng)（）。 a、全開1＃、2＃油泵進(jìn)出口閥門。啟動(dòng)排煙風(fēng)機(jī)，油箱通入吹掃氮?dú)猓▔毫?KPa，流量10Nm3/日）。通過(guò)控制、潤(rùn)滑油壓調(diào)節(jié)閥調(diào)節(jié)油壓（，），當(dāng)冷油器出口油溫＞35℃時(shí)，開啟油冷卻器，循環(huán)水進(jìn)出口閥（排氣閥待有水后關(guān)閉）。確認(rèn)軸承密封空氣工作正常，油溫達(dá)22℃以上，啟動(dòng)油泵。 接到通知后與電氣、儀表、鍋爐、循環(huán)水聯(lián)系準(zhǔn)備開車。按規(guī)程規(guī)定的升壓、升溫速度進(jìn)行暖管。汽機(jī)前缸貓爪下墊塊冷卻水進(jìn)出口。汽封冷凝器循環(huán)水進(jìn)出口閥。油冷卻器循環(huán)水進(jìn)出口閥。油冷卻器水側(cè)放水閥。凝汽器脫鹽水補(bǔ)水閥，補(bǔ)至熱井液位830mm處關(guān)閉。凝結(jié)水再循環(huán)自調(diào)閥前后閥。凝結(jié)水泵后排氣。開啟下列閥門：凝結(jié)水泵進(jìn)口。 液位計(jì)排水。凝結(jié)水再循環(huán)旁路。凝結(jié)水泵后排水或取樣。主汽閥前放空。抽汽止逆閥后疏水閥。 開啟下列各閥： 進(jìn)口閘閥前后疏水。 抽汽止逆閥前疏水。自動(dòng)主汽閥。： 關(guān)閉下列閥門： 主蒸汽進(jìn)汽兩閘閥。 調(diào)節(jié)閥后疏水、調(diào)壓閥后疏水至冷凝器。抽汽冷凝器冷凝水排凝汽器。 主、輔抽汽冷凝器工作蒸汽進(jìn)口。：關(guān)閉下列各閥：汽封冷凝器工作蒸汽進(jìn)口。h油箱吹掃氮?dú)忾y。排氣檢查方法同油冷。 油冷卻器進(jìn)出口閥，開1油冷卻器油側(cè)排氣閥，待回油視鏡有油流出后關(guān)閉，切換至2油冷卻器進(jìn)出口，再開啟2油冷卻器排氣閥，待視鏡有油流出后切換至1進(jìn)出口，然后開啟2冷油器連通閥。開啟下列閥門：。 。、電磁閥，經(jīng)開關(guān)校驗(yàn)合格后，再進(jìn)行聯(lián)鎖試驗(yàn)，并調(diào)整至準(zhǔn)確完好。將處于灌水水面以下的真空表計(jì)全部拆除，、調(diào)節(jié)閥、電磁閥的校驗(yàn)及聯(lián)鎖試驗(yàn)規(guī)定： 、電儀人員檢查電動(dòng)閥轉(zhuǎn)向正確，機(jī)械轉(zhuǎn)動(dòng)部位靈活，閥門開關(guān)度指示與實(shí)際相符，信號(hào)正確，電動(dòng)閥電動(dòng)關(guān)閉后，預(yù)留的手操作關(guān)閉圈數(shù)應(yīng)符合規(guī)定，校驗(yàn)結(jié)束后將手動(dòng)關(guān)閉的圈數(shù)開出，把操作手柄切換至電動(dòng)位置，以防電動(dòng)打不開。、量具，對(duì)試轉(zhuǎn)或試驗(yàn)內(nèi)容，應(yīng)完整記錄在記錄薄上，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)上報(bào)有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)。，聯(lián)系送電試電機(jī)轉(zhuǎn)向是否正確。但不得對(duì)運(yùn)行中系統(tǒng)及設(shè)備造成影響。、密封氣、冷卻水、各部電源正常。各設(shè)備保溫完整合格。： ，確認(rèn)設(shè)備安裝工作已結(jié)束。吹掃分多次進(jìn)行，次數(shù)視管路清潔狀況而定，每次吹掃持續(xù)時(shí)間約10分鐘，兩次吹掃間隔的時(shí)間根據(jù)管道溫度降至低于100所需時(shí)間而定，管壁溫度降至100以下可使粘結(jié)在管壁上的雜質(zhì)因管壁冷卻而脫落，以利于再次吹掃時(shí)被吹除。蒸汽管路在制作、焊接及安裝過(guò)程中，不僅有贓物進(jìn)入管道，而且管道內(nèi)壁會(huì)附有金屬氧化物、焊渣等雜質(zhì)，盡管汽輪機(jī)速關(guān)閥中裝有蒸汽濾網(wǎng)，但汽輪機(jī)投入運(yùn)行后，尺寸小于濾網(wǎng)孔隙的固體雜質(zhì)仍可通過(guò)濾網(wǎng)高速進(jìn)入通流部分，撞擊、打毛葉片，損壞葉片、汽封，為消除這種事故隱患，汽輪機(jī)安裝后第一次啟動(dòng)前，進(jìn)氣管路必須進(jìn)行蒸汽吹掃。 蒸汽管路的吹掃是保證汽輪機(jī)安全運(yùn)行的一項(xiàng)重要措施。如合格，用濾油機(jī)過(guò)濾重新加入油箱，否則換油。用面重新粘凈主油箱、高位油箱。 D、進(jìn)各油動(dòng)機(jī)清洗 ，繼續(xù)沖洗直到合格。 送入密封空氣（排氣口手感有氣冒出即可），防止油竄入缸內(nèi)，啟動(dòng)