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正文內(nèi)容

20xx年發(fā)展戰(zhàn)略報告-文庫吧資料

2025-01-04 12:02本頁面
  

【正文】 供更迅速、更滿意的服務(wù),產(chǎn)品交期 /品質(zhì)將直接影響到顧客是否合作,所以企業(yè)應(yīng)該是一個服務(wù)型組織。 我們將靠觀念改變、組織重組、人才塑造、行銷策略改變、營運模式創(chuàng)新、管理創(chuàng)新、品質(zhì)創(chuàng)新、品牌塑造等來達到我們的目的! 第三部分:未來 5年發(fā)展戰(zhàn)略策略 31 創(chuàng)造一個儷噠運作模式 從經(jīng)營 理念 到管理 機制 ,從銷售 推廣 到市場 營銷 ,從產(chǎn)品 開發(fā) 到生產(chǎn) 服務(wù) ,從無形到有形,全面構(gòu)建儷噠模式。 ? 初步實現(xiàn)公司化管理稚型 ? 管理團隊能力素質(zhì)在提升 10 第一部分: 2022年度總結(jié) 挑出:未達目標存在問題 找出:問題的主要原因 提出:可改善措施 11 第一部分: 2022年度總結(jié) 問題提出來后 希望相關(guān)部門主管做好記錄 根據(jù)原因和改善措施的建議積極改善 12 存在問題 主要原因 改善措施 1. 缺乏自我主打產(chǎn)品推出 1. 公司對產(chǎn)品發(fā)展沒做規(guī)劃 ,產(chǎn)品開發(fā)方向不明確 ,缺乏主打產(chǎn)品和吸引人的產(chǎn)品 2. 沒有計劃和設(shè)置高級設(shè)計師崗位 1. 營銷中心需結(jié)合公司戰(zhàn)略明確產(chǎn)品開發(fā)方向和規(guī)劃 2. 增補高級設(shè)計師 1. Alibaba 網(wǎng)絡(luò)訂單率不高 1. 網(wǎng)上產(chǎn)品關(guān)鍵詞落后,圖片處理不夠時尚,產(chǎn)品功能襯托描述沒凸顯出賣點 2. 公司網(wǎng)站內(nèi)容與網(wǎng)站形象不完善不新穎不吸人眼球 3. 銷售接單欠技巧 ,欠規(guī)范 1. 電腦部需優(yōu)化網(wǎng)站和網(wǎng)絡(luò)促銷渠道 ,突出首頁關(guān)鍵詞 ,以襯托描述的方式凸顯產(chǎn)品功能和賣點 2. 營銷需培訓銷售人員接單技巧 第一部分: 2022年度總結(jié) 產(chǎn)品規(guī)劃 問題 網(wǎng)絡(luò)促銷問題 13 第一部分: 2022年度總結(jié) 存在問題 主要原因 改善措施 1. 客戶新增長僅 31%,增長率僅 62% 2. 客戶流失36%,流失率超過目標80% 3. 今年預(yù)達營業(yè)額目標僅70% 1. 質(zhì)量、交期等問題影響了客戶增長和流失 2. 銷售模式因是個體推銷/個體談價 /個人習慣方法 /個體利益最大化的操作方式 ,形成產(chǎn)品單價、溝通技巧、服務(wù)不規(guī)范,這些也是導(dǎo)致新增客戶難,老客戶流失掉的原因之一 3. 市場拓展和客服沒到位 ,銷售模式不科學 1. 營銷需制定有效的銷售策略和營銷模式并執(zhí)行 2. 開展銷售專業(yè)知識/技巧 /方法培訓 3. 銷售要樹立客戶是衣食父母的思想進行和諧交流 4. 策劃并開展市場拓展新客戶 5. 落實客服工作 銷售目標增減與銷售模式問題 14 第一部分: 2022年度總結(jié) 存在問題 主要原因 改善措施 1. 產(chǎn)品直接成本占 68% 2. 綜合費用占 24%,費用率嚴重過高 3. 造成利潤僅有 8% 1. 直接生產(chǎn)成本過高,采購成本沒有有效控制,采購開發(fā)供應(yīng)商能力、談判能力欠缺 2. 各項費用沒有有效預(yù)算和控制,造成綜合費用率超高 24% 3. 窩工、效率低也是造成費用過高的原因之一 1. 采購部需提升采購談判技巧,嚴控并下調(diào)采購成本 2. 落實采購監(jiān)控和稽核措施 3. 控制各項預(yù)算和費用審批 4. 搞好計劃督促提高工作效率 費用成本過高問題 15 第一部分: 2022年度總結(jié) 存在問題 主要原因 改善措施 1. 公司缺少大客戶合作 2. 大客戶有意向來合作 , 但工廠不發(fā)力把握機會 ,造成客戶流失 1. 我們工廠綜合管理水平離客人期望較遠 2. 廠領(lǐng)導(dǎo)對精益化 /IE/6S管理不熟悉 ,對現(xiàn)場環(huán)境設(shè)施改善不夠 ,致使工廠管理達不到大客戶要求 3. 工 廠配合度不夠,沒有按公司指示要求對工廠進行規(guī)范實質(zhì)性改善 ,造成兩次驗廠失敗 1. 推行工廠現(xiàn)場 IE/6S/精益化管理 2. 按驗廠的標準整理工廠 3. 責令工廠配合并接受公司的正確指令 流失大客戶與工廠現(xiàn)場管理問題 16 存在問題 主要原因 改善措施 1. 我們工廠每次生產(chǎn)的新產(chǎn)品在首批過程制程中有近 25%質(zhì)量不合格 2. 返工浪費公司材料給公司造成較大的經(jīng)濟損失 1. 公司高層品質(zhì)意識要求不高 2. 生產(chǎn)沒有嚴格按板操作 3. 生產(chǎn)沒有進行品質(zhì)培訓 ,員工品質(zhì)意識不強 4. 工廠對生產(chǎn)工序指導(dǎo)能力不夠 ,并且放縱不合格生產(chǎn) ,造成多次生產(chǎn)首批產(chǎn)品不合格 5. QC對產(chǎn)品制程監(jiān)控不嚴 1. 公司領(lǐng)導(dǎo)應(yīng)改變品質(zhì)觀念,應(yīng)樹立品質(zhì)是企業(yè)生命的理念,增強品質(zhì)保證意識,這樣企業(yè)才能真正做強做大 2. 生產(chǎn)嚴格按板操作 3. 品管部要嚴格按質(zhì)量制程標準執(zhí)行 4. 加強品質(zhì)標準培訓 第一部分: 2022年度總結(jié) 品質(zhì)意識淡薄問題 17 存在問題 主要原因 改善措施 1. 倉庫發(fā)錯貨 /發(fā)漏貨 /包裝錯誤10多次 ,造成客戶和公司銷售 /采購 /跟單等部多次投訴并影響客戶合作關(guān)系 2. 貨到倉庫經(jīng)常不及時點數(shù),財務(wù)單據(jù)經(jīng)常拖拉上交 1. 倉庫管理不規(guī)范 ,沒有按流程要求操作 2. 倉庫人員配置不合理 ,沒有落實責任 3. 倉庫劃歸工廠管理后,但廠沒有盡力指導(dǎo)支持倉庫改善,且放不合適的人把倉庫人際關(guān)系人為地搞復(fù)雜又推卸責任 ,致使倉庫管理混亂 1. 倉庫需配備合適人員并培訓到位 2. 明確倉庫各職責和獎罰落實 3. 嚴格按倉庫制度流程執(zhí)行 4. 制止不合適不公正的領(lǐng)導(dǎo)行為 5. 倉庫必須 2日內(nèi)點清來貨并將單據(jù)反饋公司財務(wù) 第一部分: 2022年
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