【正文】 來(lái)（機(jī)種、規(guī)格） 。機(jī)能別或產(chǎn)品別： 機(jī)能別： 決定同一機(jī)能的東西 的放置處，必要時(shí)加以收集 產(chǎn)品別： 在一個(gè)容器內(nèi)放入產(chǎn) 品換模所需的東西一式的方法 作表示（目視） 。愈常用的東西要放在離 工程愈近之處 規(guī)定放置方法 。要檢討放置的現(xiàn)場(chǎng)什么 地方最方便 。無(wú)論是個(gè)人保管或單位共有的東西，其 要或不要的判斷也要恰當(dāng)?，F(xiàn)場(chǎng)內(nèi)只能放置必需又最低限度的東西。不要的東西不要去整頓。 二、推進(jìn)方法 1．徹底實(shí)施整頓。 4．發(fā)生計(jì)劃變更的浪費(fèi)。 2．工程停頓的浪費(fèi)。 ：另外，使用后要能容易回復(fù)原 位，沒(méi)有回復(fù)或誤放時(shí)能馬上 知道。 ：要站在新人、其他人的立場(chǎng)來(lái)看，使得什么東西該在什么地方更為明確。 B、 裝配時(shí)間和螺絲數(shù)目 成比例。 三、整理項(xiàng)目 不要的東西之具體實(shí)例 1．不能使用的東西： A、 用舊了的手套、碎砂、砂紙 B、 磨損了的鐵頭、陰螺紋模、磨石 C、 斷掉的傳動(dòng)皮帶或鐵線 D、 破損的鉆頭、板手、刀具等工具 E、 精度差的分厘卡、游標(biāo)尺等計(jì)測(cè) 器 F、 不能使用的治工具 不良品與良品是否并排在一起？ A、 不良品一出現(xiàn)，馬上就送到 不良品放置處 B、 不良品在現(xiàn)場(chǎng)內(nèi)的放置不超 過(guò)一天 3．不使用的東西： A、 現(xiàn)在不 再 制造的產(chǎn)品零件或 半成品 B、 以前制造的產(chǎn)品零件或半成 品 C、 以前制造的試制品或樣品 4．不使用的大型設(shè)備是否廣大地 占據(jù)在工廠中央？ A、 不再使用的舊設(shè)備要加以處理 B、 雖然是新的但只使用 2次就 閑置不用的設(shè)備 C、 特別是大人物所購(gòu)買(mǎi)的而大家 忌諱談起的機(jī)械，像這樣的東 西加以處理， 5S才是具有意義 D、 配置若加改善，相信工作會(huì)很 順暢 超乎必要以上的東西： A、 工具箱內(nèi)是否只是同樣工具？ B、 零件或半成品是否堆滿在工 廠內(nèi)？ C、 工廠的通路或墻邊是否放滿 了臺(tái)車(chē)？ 6．銷(xiāo)不出去的產(chǎn)品： A、 現(xiàn)在沒(méi)有刊載 在 型錄上的東 西 B、 設(shè)計(jì)錯(cuò)誤而銷(xiāo)不出去的東西 C、 生銹腐壞而銷(xiāo)不出去的東西 若認(rèn)為工廠倉(cāng)庫(kù)不夠，就要 小心！ 因?yàn)椤坝小狈炊斐刹槐阏? A、 是否為了搬運(yùn)到下一工 程，時(shí)常去開(kāi)門(mén)關(guān)門(mén)？ B、 建筑上若無(wú)不妥，門(mén)與墻 都要加以整理。 4．不要的東西不能帶進(jìn)廠來(lái)，不設(shè)“ 不要的東西放置處 ”。 3．推進(jìn)委員巡視工廠加以檢核 ? 從整理實(shí)施日起，等 2周左 右才實(shí)行。 1．空間的浪費(fèi) 2．使用棚架或櫥柜的浪費(fèi) 3．零件或產(chǎn)品變舊而不能使用 的浪費(fèi) 4．放置處變得窄小，造成東西移 動(dòng)的浪費(fèi) 5．連不要的東西也要管理的浪費(fèi) 6．庫(kù)存管理盤(pán)點(diǎn)也較麻煩 二、推進(jìn)方法 1．要的東西與不要的東西，其判斷基準(zhǔn) 要明確化 : ? 3天使用一次以上的東西 放在使用地點(diǎn)附近 ? 一周使用一次以上的東西 放在工程附近 ? 3個(gè)月使用一次以上的東西 放在現(xiàn)場(chǎng)附近 ? 不知道要不要使用的東西 暫時(shí)存放倉(cāng)庫(kù)（經(jīng) 過(guò)一年以后不 使用就加以處理）。你會(huì)很驚訝發(fā)覺(jué)到： 原來(lái)工廠是這樣寬敞。還有，若由于放了不要的東西，要的東西反而不能放，就很麻煩了。 要的東西是沒(méi)有它的話，沒(méi)有代替品就無(wú)法工作的東西。 一個(gè)月使用一次的東西不能稱(chēng)作時(shí)常使用，只能稱(chēng)偶而使用的東西。 5S實(shí)施的順序 第一階段：整理的實(shí)施要點(diǎn) 一、意義 整理就是區(qū)分要與不要的東西，現(xiàn)場(chǎng)除了要的東西以外，一切都不放置。 B） 制作海報(bào)，將照片顯示出來(lái)，用大家都到改善情形并相互比較。 方法五：影像管理 （ 1）對(duì)象： 1．工廠的死角 2．不安全之處 3．不符合 5S原則之處拍攝下來(lái)并張 貼 在大家都看得到的地方，激起大家改善的意愿，并將改善的結(jié)果同一位置再給拍攝下來(lái)相互對(duì)比張 貼 公布，使大家了解改善的結(jié)果。 C） 在輸送帶上劃線，使運(yùn)送 產(chǎn)品的速度如一，操作人 員能有規(guī)律性的工作，若 有空格內(nèi)沒(méi)有產(chǎn)品，則代 表異常。 （ 2）用法： A） 對(duì)設(shè)備（如輸送帶）上畫(huà)上對(duì)齊標(biāo)志，若發(fā)現(xiàn)皮帶中心經(jīng)線有偏差，則應(yīng)予以調(diào)整。 C） 在生產(chǎn)線（或工作站）裝上警示燈號(hào)，若有發(fā)生工作瓶頸、異常等狀況，則由該工作站作業(yè)人員按鈕來(lái)顯示，干部或相關(guān)人員可立即加以處理。 （ 2）用法： A） 在檢驗(yàn)或測(cè)試備上加裝閃 滅的燈號(hào)，并賦予其意義 ，使異?，F(xiàn)象立刻加以識(shí) 別出。 F） 使用不同顏色的子、塑料 袋 …… 等容器，根據(jù)不同的 制單或投入日期來(lái)裝材料， 避免其造成死料（堆積太久 ）或無(wú)法追蹤制程完成時(shí) 間。 E） 在現(xiàn)場(chǎng)標(biāo)示出標(biāo)準(zhǔn)，例如： 溫度表、壓力表、重量、速 度 …… 等 ,若指針在標(biāo)準(zhǔn)內(nèi)代 表正常 ,在標(biāo)準(zhǔn)外則代表異常 。 C） 使用各種不同顏色的卷宗 來(lái)識(shí)別文件資料，提高文 書(shū)處理之作效率。 白線 劃分放置場(chǎng)所區(qū)或所業(yè)場(chǎng)所 區(qū)。 B) 在空間規(guī)劃上，可以各種顏色來(lái) 作適當(dāng)?shù)臉?biāo)示。 方法二：顏色管理 （ 1）對(duì)象：人、事、時(shí)、地、物。 （ 2） 用法： A） 滅火器、煙灰缸、垃圾箱、 茶杯、掃把等物品，在地面 上、墻壁上、桌上等地方按 其投影之形狀繪圖，使其使 用后易