【正文】 核心的 TQC 領(lǐng)導小組，建立嚴格的質(zhì)量責任制，同經(jīng)濟掛鉤，加強對工程質(zhì)量的全面管理和領(lǐng)導，質(zhì)量保證體系見框圖。具體要求：單位工程一次檢查合格率達 100%，優(yōu)良率達 90%以上，為實現(xiàn)上述施工質(zhì)量目標， 在施工中將采取以下措施： 強化工程質(zhì)量創(chuàng)優(yōu)措施 投入精干的質(zhì)量管理人員，先進的機械設(shè)備及嚴密的檢測手段，科學管理，按 ISO9002標準進行質(zhì)量管理，切實 開展全面質(zhì)量管理活動（ TQC 活動），實行全員、全過程、全方 位的質(zhì)量管理方法，保證整個工程質(zhì)量。各種報告資料要及時準備，不得弄虛作假，在任何情況下都不得拒絕執(zhí)行監(jiān)理的決定，有異議的地方，應本著協(xié)商的原則，處理好甲乙雙方關(guān)系，形成良好的和諧氣氛。針對作業(yè)對象在工前、工后、冬雨季節(jié)進行培訓，并在實際操作中加以認真指導。對施工過程中的基礎(chǔ)資料，應如實收集、整理、記錄、復核、確保其真實完整。對各種新技術(shù)、新材料、新工藝、新設(shè)備，在施工中應積極加以推廣和使用，這不僅是降低成本，提高經(jīng)濟效益的需要，而且也是施工技術(shù)推陳出新，更新?lián)Q代的發(fā)展趨勢。做到獎罰分明，檔次明確，兌現(xiàn)及時，調(diào)動職工創(chuàng)優(yōu)的積極性。 （ 6）技術(shù)交底和技術(shù)指導要靠前進行，重要環(huán)節(jié)和工序要跟班作業(yè)。 （ 4）對線路各控制樁應經(jīng)常進行復測和定位，對測量成果和資料必須進行換手復核檢查，確保測量成果和資料的精度。在認真熟悉圖紙的基礎(chǔ)上，擬定施工辦法。 技術(shù)指導要細，把關(guān)要嚴 （ 1）技術(shù)指導要嚴格杜絕盲目性，隨意性和經(jīng)驗主義，每道工序或每個工作環(huán)節(jié)都要從細掌握，把好技術(shù)關(guān)。 （ 4）技術(shù)準備分內(nèi)業(yè)技術(shù)準備和外業(yè)技術(shù)準備兩種： 內(nèi)業(yè)技術(shù)準備主要包括：①認真閱讀，審核施工圖紙，編寫審核報告，熟悉施工規(guī)范和質(zhì)量評定標準；②進行實施性臨時工程設(shè)計；③編制實施性施工組織設(shè)計和質(zhì)量計劃；④編寫各種施工工藝標準、保證措施及關(guān)鍵工 序作業(yè)指導書；⑤結(jié)合工程特點，編寫技術(shù)管理辦法和實施細則；⑥備齊必要的參考資料；⑦對施工人員進行上崗前的技術(shù)培訓，全體管理層和作業(yè)層人員實行掛牌上崗。 （ 2）配備各種有關(guān)《規(guī)范》、《規(guī)則》、《圖紙》等資料，并由專人管理。 1統(tǒng)計技術(shù) 按照公司《程序文件》規(guī)定，主要指工程質(zhì)量的統(tǒng)計技術(shù)，要求采用“百分法”，“抽樣法”正確統(tǒng)計工程質(zhì)量的合格率、優(yōu)良率以及對單位工程砼、砂漿強度的驗證統(tǒng)計和鋼筋、水泥試驗和檢驗評定等統(tǒng)計。 質(zhì)量記錄 （ 1）本工程的“質(zhì)量記錄”，由各要素、各程序的具體負責人員負責記錄工作；由項目質(zhì)量科長負責收集、標識、編號、歸類、保管和上報工作。 （ 2）在審核過程中，本項目部認真按公司《程序文件》要求，及時針對審核發(fā)現(xiàn)的問題制定糾正措施，并立即糾正。 （ 3）本項目采用的新工藝、新結(jié)構(gòu)、新材料、新設(shè)備，由施工技術(shù)部門按有關(guān)技術(shù)要求，及時修訂操作方法并對有關(guān)人員進行培訓。 質(zhì)量教育和控制 （ 1）本項目對全體員工（包括勞務(wù)隊伍、臨時工）進行質(zhì)量教育、安全教育、規(guī)范化施工教育，由項目 經(jīng)理或經(jīng)理委托負責人，進行培訓、授課或技術(shù)交底，定期組織上技術(shù)課。 （ 2）如在施工中出現(xiàn)工序及半成品、成品的不合格，由項目總工程師負責組織施工技術(shù)、質(zhì)檢、檢測、物資等有關(guān)人員，集中分析產(chǎn)生不合格的原因，拿出糾正預防措施和處理意見，由項目施工技術(shù)部門負責，質(zhì)量部門協(xié)助實施。 （ 3）檢驗、試驗、測量、計量設(shè)備狀態(tài)分別由技術(shù)科長、試驗室主任、測量專業(yè)工程師負責質(zhì)量控制，按公司《程序文件》規(guī)定進行監(jiān)督檢查、校準。 檢驗、試驗、測量、計 量等設(shè)備的質(zhì)量控制 （ 1）本項目施工所配備的檢驗、試驗設(shè)備及測量、計量儀器見附表（ 4）（ 5），均在設(shè)備、儀器的明顯處標明校準狀態(tài)，保證在檢定周期內(nèi)使用，達到量值傳遞準確無誤。要求為：每道工序完工后只有檢驗合格才能轉(zhuǎn)入下道工序，對進場的材料、構(gòu)件、設(shè)備等都要有檢驗、試驗手續(xù)；對工程完工后要進行最終檢驗和試驗。并同時按合同評審程序執(zhí)行。 （ 3）施工過程的現(xiàn)場管理，計量試 驗、技術(shù)工作保證等按《公司施工技術(shù)管理辦法》做好現(xiàn)場的“三標”管理，確保質(zhì)量。項目經(jīng)理每月定期召集各施工隊、工點技術(shù)人員進行工程計劃分析會，總結(jié)上月完成情況，布置下月計劃，研究解決施工中存在問題，以保證合同工期的實現(xiàn)。 工程施工過程管理的質(zhì)量控制 施工過程管理是整個質(zhì)量計劃的核心部分，是本項目質(zhì)量管理的重點環(huán)節(jié)，包括施工進度控制和質(zhì)量控制。 （ 1）原材料（水泥、鋼筋）、半成品的驗證、標識和資料的管理由項目物資科長負責。 產(chǎn)品標識和可追溯性 為防止進場材料、半成品在施工過程中混用或錯用，以及工序過程實現(xiàn)產(chǎn)品的可追溯性。 材料、設(shè)備采購的質(zhì)量控制 本工程原材料控制由項目物資部門負責，在選擇、評價分 供商及產(chǎn)品驗收等，嚴格按公司《程序文件》中的供應商考核登記和規(guī)定的入庫、驗收、檢驗等工作程序進行。技術(shù)室共同使用的技術(shù)文件按文件管理人員標記使用，業(yè)主、設(shè)計單位發(fā)來變更設(shè)計圖紙、文件等，由項目總工程師或技術(shù)主管負責通知到每一個有關(guān)人員。 （ 2）本項目部使用的每類文件按收到的先后順序進行編號，標上印記，標明“無效”、“作廢”或“與 XX 文件合用”等 字樣，可迅速確認本項目與質(zhì)量有關(guān)文件所處狀態(tài)，對“無效”、“作廢”文件按文件管理程序進行處理。 （一）質(zhì)量目標 確保優(yōu)良工程。 四、鉆孔樁測量放樣 鉆孔樁樁位坐標及樁位平面示意圖附后 五、鉆孔樁材料（砼、水 ） 及配合比 審批 已完成，資料附后 六、鉆孔樁工程機械 主要為 分批進場累計 12 臺鉆機，二臺輸送泵、三臺砼攪拌車、鋼筋加工設(shè)備二套等。 灌注水下砼必須連續(xù)進行，不得中途停工，灌注過程中注意觀察管內(nèi)砼下 降和孔內(nèi)水位升降情況，及時測量孔內(nèi)砼頂面高度，正確指揮導管的提升和拆除，保證導管埋入深度不小于 2m，不大于 6m。 首批砼儲備量及漏斗高度務(wù)必通過計算確定 ，首灌砼方量必須根據(jù)實際孔深來確定。 導管在鉆孔樁旁先分段組拼，再逐段拼接插入鉆孔內(nèi)，導管吊放過程中，使 位置居中，軸線順直，防止卡住鋼筋籠或碰撞孔壁。 灌注水下砼 采 用直升導管法， 導管直徑為 26cm。清孔標準是孔深達到設(shè)計要求，孔底泥漿密度不大于 ，復測沉碴厚度在規(guī)范要求范圍以 內(nèi)，此時清孔就算完成，立即澆注水下砼。 第二次清孔 在第一次清孔達到要求后，由于要安放鋼筋籠及導管，至澆注砼的時間間隙較長，孔底又會產(chǎn)生沉碴，所以待安放鋼筋及導管就緒后，再利用導管進行第二次清孔。 放置鋼筋要準確對中，保證樁壁砼保護層厚度及鋼筋籠頂面標高符合設(shè)計要求。 鋼筋籠尺寸、制作、電焊質(zhì)量及砼墊塊設(shè)置將嚴格按設(shè)計圖紙和“技術(shù)規(guī)范”要 求辦理。在清孔過程中，仍要提高孔內(nèi)水頭，保持靜水壓力不變，保護孔壁穩(wěn)固，清孔后將在最短時間內(nèi)灌注砼。其次，清孔還為灌注水下砼創(chuàng)造良好條件，使測深正確，灌注順利。 還 要注意泥漿比重，特別是進入砂礫層以后，需起到浮渣、護壁作用，以防沉渣過多和塌孔。 在埋好護筒后，將鉆機就位，立好鉆架，對準樁孔中心 ， 如有傾斜或位移，及時糾正。 鉆孔 根據(jù)地質(zhì)鉆孔資料，本項目鉆孔樁穿過地層為淤泥質(zhì)粘土、亞粘土，鉆進比較容易。兩個沉淀池輪換使用，一個池進漿沉淀，另一個關(guān)閘清渣。 泥漿的循環(huán)和凈化處理：用 泥漿泵回抽