【正文】 中的監(jiān)督控制，并有專門的操作人員進行操作。 在制作有聲屏障的梁體時，根據(jù)所確定的型式按設(shè)計圖紙進行預埋豎墻 A 的鋼筋。 d、人行道欄桿（擋板）及聲屏障 人行道外側(cè)設(shè)置人行道欄桿（擋板）或聲屏障，人行道欄桿所需遮板、人行道擋板及聲屏障均為預制構(gòu)件，聲屏障要與橋面預留豎墻A的鋼筋綁扎在一起后現(xiàn)澆豎墻混凝土與梁體連成整體，安裝于橋面。 c、通信信號電纜過軌預留孔 為保證通信信號電纜過軌需要，在每孔梁的梁端電纜槽內(nèi)設(shè)置直徑為φ 110mm的預留孔，預留孔采用內(nèi)徑為 110mm的 PVC 管，并可兼作電纜槽的排水孔。再按《 通橋 （ 2021） 2322A一Ⅱ一 28》圖的設(shè)計設(shè)置槽口和預埋電纜固定槽。 接觸網(wǎng)基礎(chǔ)螺栓施工偏差： 1）螺栓組中心距線路中心距離偏差+50/0mm； 2）螺栓組中心順線路偏移偏差 +50mm； 3）螺栓相鄰距離偏差 +1mm，螺栓對角線距離偏差 +； 4）預埋鋼板應(yīng)水平，高低偏差≯ 5mm，預埋鋼板中部預留孔中混凝土略高于預埋鋼板頂面，偏差為 +5/0mm； 5）一組螺栓的整體扭轉(zhuǎn)角度不大于 +螺栓連線的法線應(yīng)垂直線路中心。材質(zhì)為 16Mn 或 35 號優(yōu)質(zhì)炭素結(jié)構(gòu)鋼，也可采用強度等級為 級的粗制螺栓；螺母應(yīng)符合 GB/T412021，機械等級為 5級；墊圈應(yīng)與螺栓、螺母配套；螺栓、螺母、墊圈采用一級熱浸鍍鋅防腐，即任何部位的鋅層厚度不得低于 50um。梁體上預留的接觸網(wǎng)支柱基礎(chǔ)鋼板應(yīng)與縱向接地鋼筋連接，以實現(xiàn)接觸網(wǎng)支柱的接地。如需 在橋上設(shè)置接觸網(wǎng)一般支柱基礎(chǔ)，預制梁體時應(yīng)在相應(yīng)的位置預埋接觸網(wǎng)錨固螺栓及加強鋼筋，支柱基礎(chǔ)混凝土可在梁體吊裝到橋位后與電纜槽豎墻一同灌注。 7） 橋梁預留站后接口施工及注意事項 站后預留的內(nèi)容包括接觸網(wǎng)基礎(chǔ)、通信信號電力電纜上橋的齒形孔、牽引供電電纜上橋、綜合接地鋼筋及接地端子、聲屏障基礎(chǔ)等。 6）檢查孔 根據(jù)維修養(yǎng)護和施工架設(shè)時的操作空間需要，在梁端底板按設(shè)計設(shè)置槽口，為減少底板因設(shè)槽口而引起應(yīng)力集中，在槽口直角處設(shè)置弧形倒角。 5）吊裝孔 箱梁吊點設(shè)在梁端腹板內(nèi)側(cè)頂板上，每端吊點由 4個吊孔組成，吊點的孔徑大小、位置、垂直度符合設(shè)計要求，由于吊具與梁頂下緣的接觸面為鋸齒形，在內(nèi)模相應(yīng)位置固定好吊孔處鋸齒形模具，并保證最小保 護層厚度。 4）泄水孔 橋面泄水孔 、梁底板泄水孔 : 按設(shè)計要求設(shè)置 PVC 泄水管 梁體灌注時，采用模具成孔后再安裝 PVC 豎向泄水管方式，模具需固定，不能偏移。 箱梁預制實施性 施工組織設(shè)計 中交 一公局第三工程有限公司西平制梁場 26 3）通風孔 在箱梁兩側(cè)腹板上設(shè)計有直徑 100mm 的通風孔，間距 2m，若通風孔與預應(yīng)力管道位置干擾，可適當移動通風孔位置并保證預應(yīng)力鋼筋的保護層大于 1倍管道直徑，在通風孔處增設(shè)直徑 170mm的鋼筋環(huán)。 2）橋面預埋件 防撞墻、電纜槽豎墻、接觸網(wǎng)支柱、人行道擋板、梁端伸縮縫等，在相應(yīng)位置將預埋鋼筋及預埋件與梁體鋼筋一同綁扎、安裝，以保證預埋筋與梁體的連接。支座鋼板要進行鍍鉻防銹處理。 （ 4）預埋件、預留孔的設(shè)置 梁體的各種預埋件、預留孔與模板、鋼筋骨架同時安裝，保證設(shè)置齊全、位置準確。在起吊鋼筋骨架時用加強鋼筋加固骨架，保證骨架剛度以及骨架的尺寸。 鋼筋綁扎制作誤差表 序號 檢查項目 允許偏差 1 橋面主筋間距與設(shè)計位置 ≤ 15 箱梁預制實施性 施工組織設(shè)計 中交 一公局第三工程有限公司西平制梁場 25 2 箍筋間距 177。當梁體鋼筋與預應(yīng)力鋼筋管道相碰時，適當移動梁體鋼筋或進行適當彎折。 15 5 鋼筋彎鉤長度 177。 20 箍筋除外 3 箍筋內(nèi)邊距離 177。 鋼筋加工制作誤差表 序號 檢查項目 允許偏差 備注 1 受力鋼筋順長度方向全長 177。 鋼筋下料：采用鋼筋切斷機進行下料，切斷后的鋼筋按不同編號分開堆放并標識。 冷拉調(diào)直：成盤的鋼筋和彎 曲的鋼筋需調(diào)直。在試焊質(zhì)量合格和焊接工藝（參數(shù)）確定后，方可成批焊接。 （ 3）鋼筋制作及安裝 1）鋼筋加工 鋼筋接長采用閃光對接焊。 6）鋼配件 采用普通碳素鋼，其性能符合《碳素結(jié)構(gòu)鋼》（ GB70088）的規(guī)定。每批鋼絞線有出廠合格證，進場后先經(jīng)外觀檢查合格后，再按 TB10210 的要求作力學性能試驗， 試驗合格后方可使用。 5）預應(yīng)力鋼絞線 預應(yīng)力鋼絞線為 1 鋼絞線，性能符合《預應(yīng)力混凝土用鋼絞線》（ GB/T52242021）的規(guī)定。 鋼筋有出廠合格證，外觀檢查合格后每批按《鐵路混凝土及砌體工程施工規(guī)范》 TB10210的要求抽取試樣，分別作拉、彎復查試驗。對于 HRB335鋼筋碳當量≤ %。原材料按《鐵路混凝土結(jié)構(gòu)耐久性設(shè)計暫行規(guī)定》、《客運 專線鐵路混凝土工程施工技術(shù)指南》、《客運專線高性能混凝土技術(shù)條件》技術(shù)質(zhì)量要求控制。橋面泄水管及管蓋采用 PVC 管材，符合《埋地 排污、廢水用硬聚氯乙稀（ PVCu）管材》（ GB/）的要求。 后張法預應(yīng)力混凝土雙線整孔箱梁工藝流程圖 吊裝底腹板鋼筋骨架 安裝液壓內(nèi)模 清理外模底模 外模噴涂脫模劑 安裝外模及支座板 吊裝頂板鋼筋骨架 灌筑箱梁混凝土 靜停養(yǎng)護 蒸汽養(yǎng)生 外模拆除 拆除內(nèi)模、端模 內(nèi)模端模清理整備拼 裝 預張拉 滑移箱梁到存梁場 自然養(yǎng)生 終張拉（砼強度彈模達 100%設(shè)計值，砼澆筑 10天后） 壓漿封端養(yǎng)護 混凝土攪拌及泵送 混凝土達 60%設(shè)計強度 安裝頂板鋼筋 安裝端模 砼自然養(yǎng)生 安裝底板鋼筋 初張拉（砼強度達 80%設(shè) 計強度） 成品檢驗 出庫 箱梁預制實施性 施工組織設(shè)計 中交 一公局第三工程有限公司西平制梁場 22 （ 2）原材料檢驗 1）錨具 采購符合《預應(yīng)力筋用錨具、夾具和連接器》（ GB/T143702021）的要求并通過省、部級鑒定的錨具。 盡量縮短澆注時間，使塌落度不低于原塌落度的 90%。 ，若模板和鋼筋溫度過高應(yīng)潑灑冷水降溫。 通過向水內(nèi)加冰塊來降低混凝土用水的溫度，也可以在砂石料上少灑些水來降低溫度。 (5) 制梁施工現(xiàn)場以及職工 生活區(qū)內(nèi)均安裝避雷針等防雷擊設(shè)施，防止雷電傷人事故。 (3) 建立安全檢查制度，除正常情況下做好班前、班中、班后的箱梁預制實施性 施工組織設(shè)計 中交 一公局第三工程有限公司西平制梁場 20 施工全過程安全檢查工作外，每次下雨過后，對施工機械、腳手架、模板以及施工中的各種設(shè)施進行安全檢查，在確保安全的情況下組織施工生產(chǎn)。 雨季施工安全保證措施 (1) 成立雨季防洪工作小組，確保雨季施工安全。 (4) 梁在養(yǎng)護預拉之前，用篷布遮蓋，防止雨水沖蝕。 (2) 雨季期間進行鋼筋綁扎時，設(shè)立臨時防雨棚，防止鋼筋遭雨水侵蝕，鋼筋綁扎后及時灌筑混凝土，防止鋼筋暴露時間過長而造成銹蝕。 (3) 雨天施工時，指派專人維修施工便道，整理施工現(xiàn)場，清理各種垃圾，修復雨水沖毀的各種臨時設(shè)施，使每次雨水過后能盡快投入正常施工。雨季施工領(lǐng)導小組的各成員隨時駐守工地現(xiàn)場，隨時掌握工程 進度和工程質(zhì)量情況，根據(jù)施工的實際情況隨時調(diào)整施工作業(yè)計劃，做到每天的工作計劃按時完成，今天未完成的事，明天必須補上，確?？傮w進度按期完成。 雨季施工保證措施 雨季施工組織保證措施 雨季施工在雨季施工領(lǐng)導小組的指導下，根據(jù)雨季施工方案的要求，合理安排施工，協(xié)調(diào)各方面的關(guān)系，保持雨季施工正常化。在梁體混凝土施工時，混凝土攪拌站及制梁區(qū)搭 設(shè)臨時防雨棚，保證混凝土在拌和及澆灌過程中不受雨水的沖蝕。若由于客觀原因，雨季期間完成任務(wù)落后于計劃時，則對整體計劃作適當?shù)恼{(diào)整，并通過增加設(shè)備、加大投入等措施在最短的時間內(nèi)趕上。在生產(chǎn)及生活房屋、施工場地、材料堆施場地的四周挖建排水溝，以保持排水暢通；材料堆放場搭設(shè)防雨棚，各種材料堆放時應(yīng) 用支架托起，不能直接置箱梁預制實施性 施工組織設(shè)計 中交 一公局第三工程有限公司西平制梁場 18 于地面，防止雨水侵蝕造成材料質(zhì)量下降和變質(zhì)。防雨雨具包括雨衣、雨褲、雨鞋、塑料防雨布等，另應(yīng)配置適當?shù)某樗畽C、草袋、鐵鍬等機具以排除積水。 (2) 雨季期間指派專員負責氣象工作，通過各種渠道，盡可能準確地向雨季施工領(lǐng)導小組提供天氣預測預報，從而做出相應(yīng)的施工決策。 夏季施工安排 雨季施工作業(yè)組織 雨季對混凝土的施工有較大的影響，為保證雨季期間梁體混凝土的正常施工和確保梁體混凝土的施工質(zhì)量，雨季期間按以下方式組織施工： (1) 場 部成立雨季施工領(lǐng)導小組，由 場長 任組長，副 場長 、總工程師任副組長，施工現(xiàn)場管理人員及技術(shù)人員任組員。 箱梁預制實施性 施工組織設(shè)計 中交 一公局第三工程有限公司西平制梁場 17 (5) 場 部制定暴風雨雪安全應(yīng)急預案及搶險措施， 有專人負責。 (3) 下雪后，及時清理道路上的冰雪，做好道路的防滑、防凍工作，避免人員滑倒、摔傷，對施工工具如腳手架、模板上的冰雪也要及時清理干凈。冬期氣候干燥，防火是安 全工作的重點之一。 冬期施工安全措施 (1) 場 部制定冬期施工具體安全作業(yè)措施，印發(fā)各施工工點，主要施工人員人手一冊，并寫上墻報。 3）溫度較低時封錨采用環(huán)氧砂漿，適當提高環(huán)氧樹脂比例減小用水比例，使封錨強度提高較快，滿足壓漿要求。 1）梁體保溫措施：在箱梁兩端用鋼管搭架，用蓬布罩住梁體，箱梁預制實施性 施工組織設(shè)計 中交 一公局第三工程有限公司西平制梁場 16 對梁體進行蓄溫保溫；如溫度仍然較低不能滿足施工要求時，用蒸汽對蓬布內(nèi) 進行加溫，必須保證壓漿時及壓漿后 3天內(nèi)，梁體溫度不低于 5℃。 (4)冬期張拉及管道壓漿 為保證橋梁質(zhì)量，箱梁盡量避開冬期進行張拉和壓漿，個別情況非要進行張拉和壓漿時，張拉時間盡量在當天氣溫高時進行，并對箱梁進行保溫措施。 3）在梁體鋼筋、模板及預埋件等安裝完畢檢查合格后，用篷布蓋上并向臺位供氣加溫，使混凝土入模時模板及鋼筋溫度在 10℃以上 ，但要控制在 30℃以內(nèi)。 2）冬期混凝土拌和配料時，在混凝土內(nèi)摻入適量的外加劑， 如復合減水劑，以減少用水量，提高早期強度。向混凝土拌合樓投料時，應(yīng)避免水泥直接與加熱的水接觸，砂、石、熱水應(yīng)先拌合，再加水泥、摻和料進行拌合，其拌合時間一般較常溫施工時延長 1分鐘。 (3) 梁體混凝土施工 1）冬期混凝土拌和前，首先對各原材料的溫度進行測量，確定對原材料的加熱方案。由技術(shù)骨干負責工程施工全過程的指揮工作，并作好施工記錄，使冬期施工的全過程處于質(zhì)量受控狀態(tài)。測量溫度專職人員上崗前進行崗前培訓，確保測溫數(shù)據(jù)準確、及時，以正確指導冬期施工。 冬期施工技術(shù)措施 (1) 場 部設(shè)專職人員定時測量溫度，繪制測溫點平布布置圖。 (3) 冬期來臨前加強材料（特別是地材）的儲備，從材料上保證箱梁預制實施性 施工組織設(shè)計 中交 一公局第三工程有限公司西平制梁場 14 冬期施工的順利進行。進入冬期前，組織力量做好冬期施工防寒的各項準備 工作，給施工人員準備充足的防寒物品，如棉被、棉衣等；職工生活房屋配備取暖設(shè)備。若有特殊情況職工需要離崗時，則必須另派員補充缺席的崗位，堅決做到每個崗位的人員齊全。 冬期施工保證措施 冬期施工組織管理措施 (1) 場 部成立冬期施工領(lǐng)導小組，加強對冬期施工的管理工作，從施工生產(chǎn)、技術(shù)、質(zhì)量、安全管理和組織協(xié)調(diào)上加強管理，使冬期施工的各項工序有效、順利地進行?？傆嬚羝B(yǎng)護時間為 44 小時。 冬期蒸養(yǎng)時，在靜停階段采用蒸汽低溫預養(yǎng)，預養(yǎng)溫度為 5～10℃，靜停時間 4～ 6h；正式養(yǎng)護階段，升溫時間為 3～ 4h，升溫速度不大于 10℃ /h，恒溫 32h，恒溫養(yǎng)護溫度（ 43177。梁的養(yǎng)護采用蒸汽養(yǎng)護，蒸汽養(yǎng)護采用篷布遮蓋成一個整體養(yǎng)護罩，頂部用重物壓住，四周用繩捆牢，蒸汽管箱梁預制實施性 施工組織設(shè)計 中交 一公局第三工程有限公司西平制梁場 13 路的布置要求保證養(yǎng)護罩 內(nèi)每處溫度保持基本一致，在正式養(yǎng)護升溫前，將箱梁底板內(nèi)灌水，深度為 5cm，底板的兩端 米范圍內(nèi)，用麻袋覆蓋，預防底板混凝土開裂?；炷凛斔凸懿捎梅阑鸩莺煴煌饫p塑料布的保溫措施，以防止管路凍結(jié)和確?；炷寥肽r的溫度。 2）混凝土運