【正文】 27 質(zhì) 量 保 證 體 系 項目經(jīng)理 方玉國 項目總工 郭華 項目副經(jīng)理： 賀永軍 工 程 部 張 俊 物資部 張善忠 機械部 周 俊 試 驗 室 姚壽陽 鹽河 橋負(fù)責(zé)人 翟正祥 質(zhì)檢員 閻 輝 質(zhì) 檢 部 楊 靜 28 施 工 技 術(shù) 方 案 一、準(zhǔn)備工作 復(fù)測核定監(jiān)理工程師提供的基準(zhǔn)線、基準(zhǔn)點和水準(zhǔn)點的基本數(shù)據(jù)；進(jìn)行各種原材料試驗和砼的試配工作，平整場地，搭設(shè) 鋼筋、水泥等材料臨時工棚。 當(dāng)生產(chǎn)施工噪聲、振動影響居民區(qū)、學(xué)校、醫(yī)院時，將采取有效措施或改進(jìn)方法，使之達(dá)到有關(guān)環(huán)保標(biāo)準(zhǔn)。所有的養(yǎng)生水，用過后要設(shè)池匯集，運至業(yè)主指定的地點，集中排放。 位于城鎮(zhèn)及人口稠密區(qū)的施工場地和運輸?shù)缆芬?jīng)常用灑水車進(jìn)行灑水，防止揚塵。 施工過程中如發(fā)現(xiàn)地下管線或其他未進(jìn)行搬遷的建筑設(shè)施，及時報告業(yè)主與監(jiān)理，并做必要保護(hù)或處理。 在工程開工以前，對線路征地范圍內(nèi)及附近的建筑物，如固有房屋設(shè)施、通訊及電力電纜、地下管線、柵欄、道路、水渠、樹木等進(jìn)行實地勘測，統(tǒng)計造冊，確定位置和歸屬。 （三） 環(huán)境保護(hù) 項目經(jīng)理部嚴(yán)格按招標(biāo)文件具體要求做好環(huán)境保護(hù)和文物保護(hù)工作 ，本橋梁施工時采取切實可行的措施對橋梁及便道兩側(cè)的環(huán)境予以保護(hù)。減少矛盾，開展路、地共建活動，做到“兩個文明一起抓，兩手都要硬”。 對夜間施工作業(yè)地點做好照明工作。 集中辦公，做到職責(zé)上墻。 堅持掛牌上崗制度，駐地管理、技術(shù)人員 和施工現(xiàn)場管理人員一律佩證上崗， 標(biāo)明職務(wù)、姓名、本人彩色像片，接受監(jiān)督檢查， 維持工區(qū)內(nèi)施工秩序，無關(guān)人員不得進(jìn)入施工區(qū)。對于工程機械停工后分類劃區(qū)擺放，并對狀況進(jìn)行掛牌標(biāo)識；對于工程中的材料做到堆放整齊，有防污措施，標(biāo)識明確（產(chǎn)地、規(guī)格、檢驗狀態(tài)）；對預(yù)制的構(gòu)件，用紅色油漆注名構(gòu)件長度、使用部位、生產(chǎn)日期等。 主要制度書寫在標(biāo)牌上懸掛在施工工區(qū)內(nèi)，時刻提醒職工認(rèn)真遵守。 開工前，對全體參戰(zhàn)職工進(jìn)行文明施工教育，增強全員文明施工意識，創(chuàng)建文明工地，爭創(chuàng)文明標(biāo)段。事后分析事故的發(fā)生原因，制定出切合實際的 整改方案，杜絕類似事故的出現(xiàn)。 緊急預(yù)防措施 加強安全生產(chǎn)管理，盡量避免一切安全事故的發(fā)生。 （ 6）安全獎懲制度：建立健全安全生產(chǎn)責(zé)任制和獎懲制度。 （ 4）安全審查制度：對重要施工項目的施工方案進(jìn)行安全審查，組織相關(guān)專業(yè)技術(shù)人員進(jìn)行評審。 （ 3）安全教育制度：定期進(jìn)行安全知識教育和思想教育， 做好安全宣傳，定期或不定期召開安全分析會，把事故隱患消滅在萌芽狀態(tài)。 制度保證措施 為使管理組織運轉(zhuǎn)并發(fā)揮作用，項目實施前我們將制定如下管理制度： （ 1）安全檢查制度：分日常檢查和每月例行檢查， 加強安全檢查，發(fā)現(xiàn)隱患及時整改，杜絕等級事故的發(fā)生。 組織保證措施 經(jīng)理部成立以項目經(jīng)理為首的安全領(lǐng)導(dǎo)小組，對本工程項目安全全面負(fù)責(zé)。各級單位第一責(zé)任人為安全責(zé)任人，由其掛帥成立各級安全生產(chǎn)領(lǐng)導(dǎo)小組。 一消滅： 消滅慣性事故。 五無：無施工行車險性以上事故；無因工死亡事故；無交通責(zé)任事故；無火災(zāi)事故；無壓力容器鍋爐爆炸事故。 預(yù)埋鋼筋錨固板梁與板梁之間部分的形狀可根據(jù)結(jié)構(gòu)形狀 進(jìn)行調(diào)整，但必須保證錨固長度。 （ 七 ）橋梁伸縮縫 本橋采用 GQFC80 型 型鋼伸縮縫，在預(yù)留槽內(nèi)，沿伸縮縫軸線預(yù)埋φ 16mm 鋼筋， 21 鋼筋間距為 200mm，伸縮縫錨固裝置的間距為 200mm，預(yù)埋鋼筋與錨固裝置相遇時須 牢固的焊在一起，澆筑預(yù)留槽的混凝土的質(zhì)量不得低于橋梁結(jié)構(gòu)混凝土的標(biāo)號。澆筑過程中水準(zhǔn)儀、三米直尺全過程跟蹤檢測，及時發(fā)現(xiàn)及時調(diào)整。 2）、用水準(zhǔn)儀按 一個間距在橋的兩側(cè)，護(hù)欄內(nèi)線及橋面中心線做砂漿點，作為橋面高程控制點，按護(hù)欄內(nèi)線控制點做成混凝土調(diào)平層，用以控制橋面平整度與高程。 （六）、橋面系的施工 1）、橋面鋼筋綁扎前，組織人員對橋面進(jìn)行徹底清理，鑿除松散砼、灑漏砼等雜物并清理干凈，用高壓水槍對梁面進(jìn)行地毯式清洗。堆放梁 體時，應(yīng)使板梁距端部 50cm 處受力，堆放高度不宜超過四層，各層支點保持在同一垂線上。梁端的鋼絞線用手動砂輪機切除多余的部分，及時觀測反拱值。 (8)松張 砼經(jīng)過養(yǎng)護(hù)，當(dāng)砼實體強度達(dá)到設(shè)計強度的 90%、彈性模量達(dá)到設(shè)計值的 100%后即可放松預(yù)應(yīng)力鋼絞線，放松時，應(yīng)均勻、對稱、分次完成，不得驟然放松。 (7)模板的拆卸待砼強度達(dá)到拆模強度（不小于 ）后，方可拆模 。 (6)砼的養(yǎng)護(hù) 梁體砼澆筑完畢達(dá)到初凝時間后，將梁頂用土工布遮蓋。整個澆筑過程中必須有值班木工及值班技術(shù)員現(xiàn)場值班。澆筑用插入式振搗器，振搗時從梁的兩側(cè)，同時對稱振動，以防止充氣橡皮膠芯模左右移動，并避免振動捧接觸芯模，防止出現(xiàn)穿孔漏氣現(xiàn)象。 (5)砼的澆筑 ③砼澆筑前做好以下工作 a、做好即將使用的現(xiàn)場材料試驗，填發(fā)砼施工配合比通知單； b、檢查攪拌機及配料系統(tǒng)是否正 常，運輸機械振搗設(shè)備運轉(zhuǎn)是否正常； c、復(fù)查鋼筋骨架、模板、預(yù)埋件、鋼絞線失效長度等位置是否準(zhǔn)確； d、做好可能發(fā)生事故的預(yù)防工作。 ④模板安裝完畢，先由技術(shù)員自檢，重點檢查模板的拼縫及順直情況。封頭板采用木模，木模表面釘白鐵皮。 ③模板用木撐和對拉螺栓拉緊，防止漏漿，對拉螺栓在頂部。 (4)模板安裝 ①模板采用定 型鋼模，由專業(yè)廠家制作，模板有卡口，安放于底模，側(cè)模為整體成模板，側(cè)模板以卡口式聯(lián)結(jié)。 ⑥在鋼筋骨架與模板之間適當(dāng)位置上放砂漿墊塊，以保證砼保護(hù)層厚度，在保證砼保護(hù)層的情況下，盡量減少用砼墊塊，墊塊一律一面抹光。接頭應(yīng)具有適當(dāng)?shù)溺叴趾途鶆虻慕饘倜?，鋼筋表面沒有裂紋和明顯燒傷，對焊接頭抗拉強度應(yīng)大于該級別鋼筋的抗拉強度，并且斷裂位置應(yīng)在焊縫每側(cè) 20mm 以外。焊接前鋼筋兩端頭應(yīng)保持順直干凈，如有彎曲必須切除，并使兩鋼筋在同一軸線，最大偏差不超過 。 ④主筋接長采用閃光對焊，焊接前先檢查焊機各部件和接地情況調(diào)整變壓器級次。鋼筋成型在鋼筋棚內(nèi)完成，鋼筋綁扎在現(xiàn)場底模上進(jìn)行。注意平面上沒有凹曲現(xiàn)象，彎點處不得有 裂紋。 c、鋼筋彎曲前，根據(jù)圖紙上的編號長度，用鋼筋切割機分別截斷，切料時將同規(guī)格鋼筋根據(jù)不同長度長短搭配，統(tǒng)籌排料，減少損耗。 ②鋼筋的加工 a、鋼筋應(yīng)保持潔凈，外觀達(dá)到無銹、無焊渣，表面的鐵銹、油清、浮皮應(yīng)在使用前清除。 (3)綁扎鋼筋 ①鋼筋檢驗 鋼材機械性能應(yīng)符合國家標(biāo)準(zhǔn)，鋼筋有出廠質(zhì)量保證書或試驗報告單，鋼筋運到工地時應(yīng)按品種分批驗收、堆入不混雜，驗收內(nèi)容包括核對標(biāo)牌、檢查斷面尺寸等，并在每批鋼筋中任意三根鋼筋上各取一套試樣進(jìn)行抗拉試驗和冷彎試驗，合格方可使用。在張拉好后靜置 8 小時才能綁扎鋼筋。預(yù)應(yīng)筋采用多根同時張拉，張拉力和伸長值雙控張拉施工 。鋼鉸線按錨固長度 100d錨固好，如發(fā)現(xiàn)滑絲現(xiàn)象，采用夾具機械錨固。 (2)預(yù)應(yīng)力筋張拉 ① 13m板梁的預(yù)應(yīng)力鋼材為直徑 鋼絞線，標(biāo)準(zhǔn)強 1860MPa，松馳率為 %，張拉控制應(yīng)力為 1339Mpa， 邊板 鋼絞線根數(shù)為 14 根， 中板為 13 根， 鋼絞線在臺座上利用千斤頂進(jìn)行群張，千斤頂和壓力表使用前鑒定合格并要校正。然后再進(jìn) 行測量放樣，在底板上用油漆或記號筆作標(biāo)記以便立模，技術(shù)員要進(jìn)行復(fù)核，并報現(xiàn)場監(jiān)理工程師認(rèn)可。同時混凝土在初凝期間不得承受一切荷載。采取定人、定時養(yǎng)護(hù)。拆除后的模板應(yīng)維修整理，分類 妥善存放。 墩臺帽模板拆除；對于非承重模板應(yīng)在混凝土強度能保證其表面及棱角不致因拆模而受損害時方 可拆除。在施工過程中，應(yīng)設(shè)專人檢查支架、模板等穩(wěn)定性情況，如發(fā)現(xiàn)情況，應(yīng)及時處理。同時要確?；炷恋恼駬v質(zhì)量符合要求。在澆筑時，要嚴(yán)格按照混凝土的配合比進(jìn)行施工。 同時要注意預(yù)埋鋼筋的布置。 然后是箍筋的制作，最后是墩臺帽鋼筋的組裝。加工前調(diào)直、清除污銹。 混凝土構(gòu)件養(yǎng)護(hù)；立柱模板拆除完成后，用透明塑料薄膜包裹立柱，利用薄膜內(nèi)水蒸汽對立柱砼進(jìn)行真空養(yǎng)護(hù)。澆筑砼前排凈積水，在澆筑的過程中要確?；炷恋?振搗質(zhì)量符合要求。在熱期施工時，砼拌和應(yīng)選擇在白天氣溫較低時進(jìn)行。 （二）立柱施工： 砼拌和澆注；在澆筑之前，首先對立柱的鋼筋、模板進(jìn)行報驗。 1在連續(xù)灌注混凝土過程中，時刻注意導(dǎo)管的埋置深度，一般控制在 2ｍ ～ 6ｍ。 1灌注過程中當(dāng)砼接近鋼筋籠底時，應(yīng)適當(dāng)控制砼的灌注速度，以防砼上升沖擊鋼筋籠，使鋼筋籠上浮，當(dāng)砼面超過籠 底后方可正常灌注。 導(dǎo)管拆除 澆筑時，應(yīng)記錄澆筑盤數(shù)，估算導(dǎo)管埋置深度，用測繩測出砼頂面距控制點的深度，以準(zhǔn)確確定導(dǎo)管的埋深，導(dǎo)管的埋深應(yīng)控制在 2～ 6 米。 計算儲料斗初存量（或封底砼數(shù)量） 首批封底砼在儲料斗內(nèi)儲存， 一般存量應(yīng)大于計算量。宜采用二次清孔法。隨時檢查浮渣，與圖紙?zhí)峁┑牡刭|(zhì)資料進(jìn)行對比，發(fā)現(xiàn)有重大出入時，應(yīng)及時向駐地監(jiān)理匯報。 開鉆前，應(yīng)做好樁位復(fù)核，鉆機定位調(diào)整和護(hù)筒復(fù)核等準(zhǔn)備工作，護(hù)筒中心與樁位中心偏差不大于 5cm，護(hù)筒垂直，鉆桿應(yīng)豎直，鉆出泥漿排至合適地點。鋼護(hù)筒應(yīng)埋至比原河床深，以防止鉆進(jìn)過程中塌孔。 施工中要做到以下幾點： 搭設(shè)施工平臺及埋設(shè)護(hù)筒 對于位于河流中的樁基，護(hù)筒埋設(shè)前先搭設(shè)鉆孔平臺，平臺應(yīng)有足夠的強度和穩(wěn)定性。澆筑時要水平分層澆筑，振搗密實，澆筑后立即養(yǎng)生。保證砼結(jié)構(gòu)尺寸、位置正確，接縫處下海綿條，保證不漏漿，模板表面要涂脫模劑，保證表面光潔度。 模板和支架： 支架采用鋼材和木材 ，模板統(tǒng)一采用大面積竹膠板和鋼模板。焊接前，根據(jù)施工條件進(jìn)行試焊，經(jīng)驗收合格后方可正式施焊，加工前調(diào)直、清除污銹。 QC 成果定期發(fā)布制度，推行全面質(zhì)量管理 提高全員質(zhì)量意識，加強 質(zhì)量教育推行 TQC 全面質(zhì)量管理，使構(gòu)成整個工程的各個環(huán)節(jié)、工序都能保證得到有效控制，樹立“質(zhì)量第一”的觀點，做到有“質(zhì)量在我心中，質(zhì)量在我手中，魂系質(zhì)量，命系質(zhì)量”的質(zhì)量意識， 進(jìn)一步強化全員參與質(zhì)量工作的意識，形成上下成線、橫向成網(wǎng)的質(zhì)量管理網(wǎng)絡(luò)。項目部將不定期進(jìn)行質(zhì)量檢查。質(zhì)量獎懲系數(shù)由質(zhì)檢工程師提交項目技術(shù)負(fù)責(zé)人和項目長審批確定。 （三）質(zhì)量控制手段 建立質(zhì)量保證基金，實行優(yōu)質(zhì)優(yōu)價的計價制度 項目部將從工程造價中預(yù)留質(zhì)量保證基金，對專業(yè)工程隊驗工計 價，實行優(yōu)質(zhì)優(yōu)價制度。 （ 5）對生產(chǎn)過程進(jìn)行及時有效的質(zhì)量控制，質(zhì)量檢測嚴(yán)格，按照“三檢”制度進(jìn)行。同時加強施工人員的培訓(xùn)和考核，關(guān)鍵工實行持證上崗。 （ 4）嚴(yán)格按工藝要求進(jìn)行施工，各道工序嚴(yán)格按最佳工藝參數(shù)施工。 （ 3）選定最 佳工藝參數(shù)。 加強全過程的質(zhì)量監(jiān)控，嚴(yán)把施工環(huán)節(jié)的質(zhì)量關(guān) （ 1）確保所有進(jìn)場材料的性能及有關(guān)技術(shù)指標(biāo)符合標(biāo)準(zhǔn)，從源頭把住質(zhì)量關(guān)， 杜絕不合格材料進(jìn)場，一經(jīng)發(fā)現(xiàn)，立即清場，并對有關(guān)責(zé)任人給予處罰。施工過程要認(rèn)真做好各種記錄、施工 技術(shù)總結(jié)，做到有關(guān)原始資料搜集及時、齊全、準(zhǔn)確，為及時整理編制竣工文件提供依據(jù)。測量組負(fù)責(zé)各自區(qū)段的施工放樣和日常測量工作。 （ 5）認(rèn)真做好測量工作，抓好交樁后的復(fù)測、施工中的測量和竣工測量，建立嚴(yán)格的復(fù)測制度，杜絕測量事故。要求做到“五不施工”（施工未復(fù)核、測量未復(fù)核、材料未實驗或無合格證、 14 技術(shù) 未交底、隱蔽工程未簽證不施工），“三不交接”（無自檢記錄、無施工記錄、無專職質(zhì)檢人員簽字不交接）“三教育”（工前培訓(xùn)、工中指導(dǎo)、工后講評）。 以合同文件要求和設(shè)計圖紙為依據(jù)，以技術(shù)規(guī)范為標(biāo)準(zhǔn)，制定質(zhì)量創(chuàng)優(yōu)實施細(xì)則， 項目部對施工隊進(jìn)行技術(shù)交底工作，并抓好施工隊對作業(yè)工班的技術(shù)交底工作。按合同 規(guī)定接受或使用設(shè)計文件，認(rèn)真進(jìn)行現(xiàn)場核對，切實領(lǐng)會設(shè)計意圖，對發(fā)現(xiàn)的差、錯、漏項及時報告設(shè)計單位和監(jiān)理工程師，積極配合搞好有關(guān)變更設(shè)計工作，配合設(shè)計監(jiān)理單位搞好開工前的現(xiàn)場核對和設(shè)計優(yōu)化。有關(guān)單項工程，由該工程技術(shù)負(fù)責(zé)人牽頭，根據(jù)所承擔(dān)工程的技術(shù)難易程度和環(huán)境特點提出兩個以上的施工技術(shù)方案，經(jīng)過詳細(xì)的技術(shù)經(jīng)濟(jì)分析提交給總工程師，由總工程師組織有關(guān)人員，對所提出的施工方案進(jìn)行對比分析、優(yōu)化，最后確定實施方案，在此基礎(chǔ)上編制單項工程實施性施工組織設(shè)計。建立以項目部總工程師、工程隊技術(shù)主管為核心的二級技 術(shù)負(fù)責(zé)制的技術(shù)管理體系，建立各級技術(shù)人員的崗位責(zé)任制，確實做到分工明確、責(zé)任到人，使技術(shù)管理工作有章可循，保證施工生產(chǎn)順利進(jìn)行。施工過程中，隨時接受監(jiān)理工程師或甲方代表的抽查和重點檢查。特別是隱蔽工程，必須按規(guī)定經(jīng)過監(jiān)理工程師檢查簽證后，方可隱蔽。工 班質(zhì)檢人員負(fù)責(zé)施工過程中工程質(zhì)量的管理和檢查，確保每道工序的質(zhì)量達(dá)到驗收標(biāo)準(zhǔn)。主要負(fù)責(zé)原材料試驗，砼、砂漿施工質(zhì)量控制及砼試件制作。 成立質(zhì)量領(lǐng)導(dǎo)小組，由項目經(jīng)理任組長，項目副經(jīng)理、項目總工任副組長，施工隊長、技術(shù)人員、質(zhì)檢人員等任組員，對具體事項由上而下，層層落實到人。 建立質(zhì)量保證體系，確保有效運行 建立由項目部直管工程作業(yè)隊