【正文】 決問題。 問 題 與 對 策 供應(yīng)商交貨的品質(zhì)不高，特別是一些小的供應(yīng)商。 1）從供應(yīng)商的選擇上，要檢討企業(yè)是否僅僅從供應(yīng)商提供的價格作為特別重要的選擇依據(jù)？要從最低采購成本向最低采購總成本轉(zhuǎn)移； 2）與供應(yīng)商建立正式的溝通渠道，不僅是采購人員與銷售人員，而且還應(yīng)該進行更廣泛的溝通； 3）建立與供應(yīng)商統(tǒng)一明確的物料驗收標(biāo)準(zhǔn)； 4）積極與供應(yīng)商合作共同致力于降低成本、縮短時間、提高質(zhì)量； 5）始終仔細(xì)的審視供應(yīng)商的績效，并給予及時的反饋； 6）對優(yōu)秀的供應(yīng)商給予供應(yīng)商準(zhǔn)時交貨差。 企業(yè)高層缺乏組織檢討目前廠商關(guān)系的現(xiàn)狀、原因、確定改善的方向和目標(biāo)； 對于漢威泰供應(yīng)鏈上的各環(huán)節(jié)，包括漢威泰自身及供應(yīng)商缺乏一種長期的、互贏的觀念，導(dǎo)致不能維持廠商良好合作關(guān)系； 企業(yè)與供應(yīng)商在產(chǎn)品質(zhì)量上的驗收標(biāo)準(zhǔn)不統(tǒng)一，容易造成糾紛； 廠商未嚴(yán)格遵守各自的承諾。 隨著企業(yè)的快速發(fā)展，大家越來越體會到供應(yīng)商對漢威泰發(fā)展的重要意義。 問 題 與 對 策 采購對采購訂單的執(zhí)行情況跟進不夠，不能有效提供物料到達信息為生產(chǎn)服務(wù)。在調(diào)研中倉管反映“每月 30~40 萬的 產(chǎn) 品 卻 大 約 有40~50 萬的插頭入庫，而該零件的供應(yīng)商就在番禺？” 缺乏對物料高效管理的意識； 物料管理的基礎(chǔ)工作沒做好； 對采購管控力度不夠； 采購人員的工作責(zé)任心和工作方法問題； 交貨批量與時間設(shè)置不合理。 問 題 與 對 策 由于沒有提前查清庫存，物料采購計劃有誤，導(dǎo)致庫存增加和部分呆滯物產(chǎn)生。無法準(zhǔn)確查清庫存情況，導(dǎo)致工作錯誤； BOM 表不準(zhǔn)確，導(dǎo)致采購工作困難； 部分產(chǎn)品不能利用E3 系統(tǒng)進行物料的自動展開，生成物料需求計劃； 采購作業(yè)不規(guī)范。 調(diào)研中發(fā)現(xiàn)由于采購計劃未做好，造成物料長期積壓并造成呆料的嚴(yán)重情況，部分如五金原料、塑膠原料等已變質(zhì)毀損而無人解決問題。 問 題 與 對 策 營銷部門立即著手建立對生產(chǎn)系統(tǒng)按期交貨率的統(tǒng)計機制； 對每一單延誤， PMC必須進行分析跟蹤，寫出書面的報告； 按期交貨率作為各部門績效考核的重要指標(biāo)； 落實問責(zé)制。 沒有訂單完成狀況的統(tǒng)計，不能對生產(chǎn)系統(tǒng)進行有效的 監(jiān)督。 各環(huán)節(jié)準(zhǔn)時完成能力不強，包括營銷、采購、計劃等環(huán)節(jié)都設(shè)置了一定的安全時間； 訂單的波動且生產(chǎn)能力有限，為了保證按時出貨，導(dǎo)致出現(xiàn)成品庫存； 計劃安排問題； 客戶問題等。 項目 問 題描述 原因分析 改善對策 第 22 頁，共 94 頁 營 銷 部 成品生產(chǎn)出來不能包裝或包裝后也沒有及時出運。 漢威泰 (廣州 )電器制造有限公司 企 業(yè) 診 斷 及管 理 升 級 方 案 “只要工廠能出貨，客戶不嚴(yán)重投訴，就認(rèn)為沒有問題”。 外部客觀原因：客戶臨時變更訂單要求，沒有建立起溝通和約束機制； 內(nèi)部操作原因：包括廣州辦和工廠營銷部門工作失誤或與外部溝通問題。而營銷部門竟然沒有進行相關(guān)原因分析和統(tǒng)計工作，并尋求改善對策。 問 題 與 對 策 如 2020 年 9 月份生產(chǎn)過程存在的問題統(tǒng)計，欠彩盒 /不干膠 占生產(chǎn)過程問題的 60%。 實施問責(zé)制，堅持 “誰主管、誰負(fù)責(zé)”、“誰影響、誰負(fù)責(zé)”； 加強對營銷人員的業(yè)務(wù)培訓(xùn)，營銷負(fù)責(zé)人加強對訂單的審核； 規(guī)范訂單下單作業(yè)流程，對不完整的訂單有相應(yīng)的處理辦法； 營銷部門要注意加強溝通，要注意接受工廠內(nèi)部的“不”意見； 要求相關(guān)部門對標(biāo)準(zhǔn)產(chǎn)品及變化產(chǎn)品進行整理，形成產(chǎn)品材料規(guī)格及要求清晰的描述辦法，減少“翻譯”錯誤； 加強對訂單所用包裝物料的編號和資料管理。 特別是包裝物料任務(wù) 單 錯 誤 率 高 達95%，導(dǎo)致計劃排產(chǎn)困難、物控難以跟蹤、領(lǐng)料員開單錯誤、倉庫發(fā)料錯誤、物料重復(fù)搬運等嚴(yán)重問題。 問 題 與 對 策 這或許是一次痛苦的經(jīng)歷，但我們堅信，只要（且必須）每一個漢威泰人付出真情，承擔(dān)相應(yīng)的責(zé)任，本次的管理升級必將獲得巨大的成功，漢威泰人也將在管理升級中越來越成熟。用新的人力資 源結(jié)構(gòu)創(chuàng)建新的企業(yè)管理模式，為企業(yè)實現(xiàn)更好的效益，為員工打造更高的平臺。 總之，讓員工可以感到：漢威泰不僅是工作的地方，是學(xué)習(xí)的場所，還是他們成長的學(xué)校，甚至是可以托付一生的家園，心甘情愿為之付出他們的聰明才智和辛勤汗水，在為企業(yè)創(chuàng)造良好效益的同時獲得滿意的回報，實現(xiàn)企業(yè)與員工雙贏的目標(biāo)。管理者必須掌握核心員工的思想動態(tài)并予以適時調(diào)整。包括學(xué)歷達標(biāo)（中專以上）計劃、重點培養(yǎng)計劃； — 副總經(jīng)理要制定部門經(jīng)理、主管晉升、培養(yǎng)計劃。特別是中高層管理人員培訓(xùn)計劃； — 車間主管要提出員工未來 1~3 年培訓(xùn)規(guī)劃?？傉? 因此，在建立企業(yè)制約機制過程中，要積極、主動、有計劃地做好員工，特別是核心管理人員和骨干員工的人生規(guī)劃。其結(jié)果是，要么他對抗、 排斥，要么他走人。 三、自我制約體系的建設(shè)和完善 在建立企業(yè)以上制約機制的同時，還要注重對員工個人“自我制約體系” 的建設(shè)和完善。 第 14 頁，共 94 頁 — 在生產(chǎn)部推行生產(chǎn)“準(zhǔn)時制”，逐步提高車間作業(yè)的準(zhǔn)時化程度 ? 首先在制定產(chǎn)品（或零件）生產(chǎn)計劃的同時要確定開工時間和完工時間以及倉庫的物料配送時間； ? 承認(rèn)目前生產(chǎn)異常頻繁甚至生產(chǎn)線停工的客觀現(xiàn)實，制定允許的延時時間量作為對生產(chǎn)部的重要考核指標(biāo)，且對每次引起生產(chǎn)線停工要實行“問責(zé)制”； ? 結(jié)合車 間的報表由車間拉線記錄異常情況；對于異常情況有關(guān)責(zé)任部門要限期改進；生產(chǎn)部還需要每月對改進情況進行評價； ? 通過各部門長期共同的努力，促進車間的延誤時間逐步減少，迫近零延時進入準(zhǔn)時化生產(chǎn)。 漢威泰 (廣州 )電器制造有限公司 企 業(yè) 診 斷 及管 理 升 級 方 案 通過開展“ E3數(shù)據(jù)月”活動，以確保倉庫數(shù)據(jù)的準(zhǔn)確率達到 98%以上?？傉?計劃冷凍期的時間 長短由營銷部門和 PMC 等部門共同協(xié)商決定，建議先期為一天，隨著條件成熟逐步延長； ? 實行計劃職能集權(quán)控制，對生產(chǎn)實行分段式管控。 — 強化 PMC 部職能 ? 強化 PMC 部管理力量，增強部門領(lǐng)導(dǎo)能力； ? 推行生產(chǎn)調(diào)度晨會制度，強化部門溝通。一旦出了問題，首先由直接責(zé)任部門或 個人先行承擔(dān)責(zé)任、接受處罰；再由受罰部門或個人負(fù)責(zé)舉證，在稽核小組主持下展開最終責(zé)任追究，并由稽核小組做出裁決。追究未執(zhí)行部門的責(zé)任； ? 部門間聯(lián)絡(luò)單稽核：部門之間的工作聯(lián)絡(luò)單要交稽核專員備案，稽核專員要對聯(lián)絡(luò)單執(zhí)行情況進行跟蹤、檢查，對未按聯(lián)絡(luò)單時間回復(fù)及執(zhí)行的部門及個人給予處罰。 第 12 頁，共 94 頁 ? 工作日誌稽核：稽查主管級以上管理人員工作日誌，并建立完整的工作檔案。由稽核專員隨時抽查，并根據(jù)抽查結(jié)果給予公布及處罰； 稽核專員 制度執(zhí)行稽核 管理者工作稽核 工作日志稽核 會議記錄稽核 聯(lián)絡(luò)單 稽核 圖 3 稽核專員職責(zé)示意圖 圖 3 稽核專員職責(zé)示意圖 漢威泰 (廣州 )電器制造有限公司 企 業(yè) 診 斷 及管 理 升 級 方 案 — 成立漢威泰管理稽核小組 由公司總經(jīng)理擔(dān)任組長，管理部經(jīng)理任副組長，相關(guān)管理職能部門主要管理人員作為小組成員，稽核小組主要職責(zé)： ? 審核企業(yè)重大管理項目、 措施執(zhí)行情況； ? 審核 PMC 部、品質(zhì)部、人力資源部、財務(wù)部管理職責(zé)履行情況； ? 審核稽核專員的稽核工作?？傉? 然后，建立和強化制約體系 制約體系其實質(zhì)就是建立良性博弈的相互制約機制。在生產(chǎn)管理系統(tǒng)中，以物流控制為核心，完善標(biāo)準(zhǔn)化工作（流程、表單及其它相關(guān)工作標(biāo)準(zhǔn)）； — 對現(xiàn)行的文件體系執(zhí)行情況進行稽查并做出稽查評估報告。因為新的企業(yè)管理模式必須建立在新的人力資源結(jié)構(gòu)中才能相互適應(yīng)、產(chǎn)生良好效果。總論 研討主題為： ? 漢威泰管理失控的原因何在？ ? 為什么漢威泰執(zhí)行力差？ ? 怎樣強化控制？ ?? 這里需要特別提醒的是：企業(yè)管理模式要與人力資源結(jié)構(gòu)互動轉(zhuǎn)化。 為確保本次管理升級的成功，在初期人力資源部門要廣泛動員開展管理升級大討論。企業(yè)在今后 1～ 3 年內(nèi)要逐漸引進一批高素質(zhì)專業(yè)人才，并通過創(chuàng)辦“漢威泰管理學(xué)校”來提升內(nèi)部人員素質(zhì)，為企業(yè)的可持續(xù)發(fā)展提供人才支持。 ? 新的管理模式構(gòu)建：建立完善的企業(yè)管理受控體系，使企業(yè)在受控狀態(tài)下與業(yè)務(wù)同步成長并對業(yè)務(wù)發(fā)展提供強有力的支持。漢威泰同樣如此。總論 從而造成標(biāo)準(zhǔn)化建設(shè)和管理技術(shù)的“高消費”。盡管有些文件有一些相關(guān)于執(zhí)行的程序設(shè)計，但都過于簡單、粗糙、缺乏細(xì)化、缺少細(xì)節(jié)控制，更重要的是缺少量化和責(zé)任化。如果說管理文件本身是“實體法”的話，漢威泰缺少的是實施“實體法”的一套有效的“程序法”。 “文件制造者”夸大了文件本身的力量和作用，而忽視了執(zhí)行的設(shè)計與落實。而相互制約監(jiān)督機制是“事實認(rèn)定”的基本保障。事情錯了，但落不到人頭上；有制度，但無法追究個人責(zé)任，這就是很多企業(yè)包括漢威泰在管理上存在的難題。認(rèn)定事實是整個責(zé)任體系的基礎(chǔ)，這個基礎(chǔ)不牢固，就會出現(xiàn)問題一大堆、制度一大堆，但誰都不需負(fù)責(zé)任的現(xiàn)象?？梢?，管理并非知識，而是一種責(zé)任落實。 第 8 頁，共 94 頁 好處，我不按正確的做也沒有損失。原因很簡單：我按正確的做沒有漢威泰 (廣州 )電器制造有限公司 企 業(yè) 診 斷 及管 理 升 級 方 案 于是，搞培訓(xùn)、講知識，編寫崗位職責(zé)、職務(wù)說明??當(dāng)發(fā)現(xiàn)見效不大時，又增加培訓(xùn)、完善文件，以為他們還沒聽懂。這不得不引起所有漢威泰人進行深刻的思考：為什么執(zhí)行力差？如何才能提升和強化執(zhí)行力呢？ 首先，對管理的認(rèn)識存在誤區(qū)是導(dǎo)致執(zhí)行力差的重要原因。大家普遍認(rèn)為：漢威泰執(zhí)行力差。而其中最核心的是相關(guān)制約體系的建立，這一點恰恰是漢威泰目前管理體系最薄弱的。 在這三大體系中，標(biāo)準(zhǔn)化體系是企業(yè)受控體系的基礎(chǔ)和起點，制約體系是對受控過程的控制，責(zé)任體系則是控制的結(jié)果。 制約體系：包括部門與部門之間的制約，人與人之間的工作制約?？傉? 制約體系的嚴(yán)重匱乏 漢威泰即將進行的管理升級就是要建立企業(yè)完整的“受控體系”。 企業(yè)還有大量的失控現(xiàn)象存在，比如大量呆滯物料的存在、裝配車間的頻繁停工等。 第三、 PMC 部門整體控制能力欠缺，難以擔(dān)當(dāng)重任。這對于漢威泰企業(yè)內(nèi)部大量 的統(tǒng)計數(shù)據(jù)的存在與訂單的及時完成率都沒有，形成了鮮明的對照。而車間又是完全憑經(jīng)驗安排生產(chǎn)、回復(fù)交期?？傉? 就連最基本的按計 劃數(shù)量進行生產(chǎn)在注塑車間也出現(xiàn)了問題。從實際運作來看，該部門僅僅履行了 PMC 的初級計劃功能，且只是對裝配車間下達了生產(chǎn)周計劃，而對五金、注塑車間卻由其自己決定和安排。 PMC 部門的設(shè)置是漢威泰管理上的進步。 “現(xiàn)代企業(yè)形象”＋“大作坊式生產(chǎn)的實質(zhì)”生成了漢威泰企業(yè)“怪胎”。這樣一來，企業(yè)中高層理性的管理語言就無法與之兼容。 由于眾多的中低層管理人員素質(zhì)不高，他們的管理意識非常感性化，做事憑 經(jīng)驗靠感覺。盡管企業(yè)業(yè)務(wù)量超速增長，但企業(yè)建設(shè)（組織建設(shè)、制度建設(shè)、資源優(yōu)化、企業(yè)文化建設(shè)等）并沒有得到同步發(fā)展?？傉? “現(xiàn)代企業(yè)形象” +“大作坊式生產(chǎn)的實質(zhì)” 由于漢威泰超常規(guī)的發(fā)展，給人們造成一個錯覺：企業(yè)已經(jīng)具備了一個現(xiàn)代企業(yè)的雛形。十足的官僚作風(fēng)！十足的形式主義！十足的“大企業(yè)病”！ 二、企業(yè)真相 造成這些問題的一個重要原因，在于企業(yè)高層對漢威泰所處階段的錯誤判 斷：認(rèn)為漢威泰經(jīng)過幾年的發(fā)展已經(jīng)步入了現(xiàn)代企業(yè)的初級階段。因欠料造成停工、放假而給員工的補償每月高達上萬元?? 注塑車間是漢威泰生產(chǎn)的瓶頸，經(jīng)常不能按時向裝配車間提供料件。 個別管理者打著“原則”的幌子，為個人和部門利益，可以置企業(yè)利益和大局而不顧。久而久之，那些制度便形同虛設(shè)。人們早已習(xí)慣了“一團和氣”，彼此友好相處，出了問題，犯了錯誤，也是“以情代法”、“說服教育”了之。總論 作為企業(yè)制度推行監(jiān)督機構(gòu)的管理部門和人力資源部，在 2020 年長達一年的時間里都沒有向管理人員開具過一張罰單。出了問題找不到買單的人。 這 種所謂的“人性化管理”，看上去充滿人性、其樂融融。 在漢威泰內(nèi)部到處都彌漫著一種“你好、我好、大家好”、“你不叫真、我不叫真”的企業(yè)文化。總論 現(xiàn)在倒好了，管理者們?yōu)椤拔募泵Φ貌灰鄻泛?，有誰顧得上這邊呢？ 這就是漢威泰管理的真相