【正文】 ③鋼絞線進(jìn)場驗收 鋼絞線進(jìn)場時，應(yīng)嚴(yán)格檢查其質(zhì)量證明書、包裝是否符合要求，標(biāo)簽牌有無，另外還需檢查鋼絞線有無銹蝕或油污，否則不予驗收。 對進(jìn)場的每批鋼筋標(biāo)上易識別的標(biāo)簽，標(biāo)簽上標(biāo)明制造商試驗號及批號，然后對鋼筋進(jìn)行抽驗，執(zhí)行先試驗后使用的原則，對力學(xué)性能不合要求、嚴(yán)重銹蝕、麻坑、裂紋夾砂和夾層以及其它不合規(guī)范的鋼筋，堅決不準(zhǔn)使用。 ②鋼筋進(jìn)場驗收 應(yīng)按不同品種、等級、牌號、規(guī)格及生產(chǎn)廠家 分批驗收，分別掛牌堆放。 ⑥拆模時輕拿輕放，模板及時整修、清理、涂油、更換膠墊，堆放整齊備用。 ④模板初次使用前，再次用電動除銹刷打磨模板表面銹跡，噴清漆與汽油 配置成的脫模劑后支立。 ③模板內(nèi)側(cè)要求無焊痕、焊點，精度高，現(xiàn)場進(jìn)行試拼裝后檢查各部尺寸、驗收。預(yù)制梁外模必須使用鋼模板，分節(jié)長度不小于 3m。 (3)保證 模板 質(zhì)量的控制措施 ①大塊鋼模板由信譽好、有資質(zhì)的專業(yè)廠家定做 。 ⑤拌合用水不能含有影響水泥正常凝結(jié)與硬化的有害物質(zhì)，拌制和養(yǎng)護(hù)混凝土用水均須進(jìn)行化驗或處理。過期水泥不得使用。 ③水泥采用質(zhì)量過得硬的廠家或名牌產(chǎn)品，必須有出廠合格證書，并進(jìn)行抽檢。與供應(yīng)商簽訂供貨 合同，材料供應(yīng)合同及質(zhì)量證書送業(yè)主審查、備案，并報監(jiān)理工程師核備。 ②其他方面參見砌體、原材料、模板、鋼筋、混凝土等控制措施。明挖基礎(chǔ)開挖后，嚴(yán)格檢驗地基承載力。 接著進(jìn)行橋面系施工 。 三、橋梁下部構(gòu)造施工順序 下部構(gòu)造的施工順序為：測量放樣→搭設(shè)操作腳手架平臺→綁扎墩柱鋼筋→安裝墩柱模板→復(fù)測、調(diào)整、驗收→澆筑立柱砼→砼養(yǎng)護(hù)、表面鑿毛→支立柱?！钤O(shè)蓋梁施工平臺→測量放樣→安裝蓋梁底?！壴摻睢鷱?fù)測、調(diào)整、驗收→澆蓋梁砼、支座墊石砼→砼養(yǎng)護(hù)→安裝支座→落架拆模。 二、橋梁樁基礎(chǔ)施工順序 本標(biāo)段 共有樁基礎(chǔ) 88 根 ， φ 根、 φ 根 。 其中施工準(zhǔn)備工作 、 臨時設(shè)施、臨時工程建設(shè) 15 天。 一、施工準(zhǔn)備 本合同標(biāo)段工程預(yù)計于 下部結(jié)構(gòu)： 擬安排 2021 年 8 月 10 日 開工， 2021 年 11 月10 日完工； 上部結(jié)構(gòu)： 擬安排 2021 年 4 月 1 日 開工， 2021 年 7 月 31 日完工 。 第五章 各分項工程的施工順序 (1)工程開工后， 因在雨季， 加快 鉆孔灌注樁、擴(kuò)大 基礎(chǔ)施工。如超過理論伸長值的177。 6%以內(nèi)。錨具存放在庫房中，防止機械損傷和銹蝕； 千斤頂、油泵、壓力表在使用前要用測力計或測力環(huán)進(jìn)行校準(zhǔn)。其邊緣搭接長度不小于一個網(wǎng)眼； 鋼筋骨架與預(yù)埋筋之間主筋接頭采用幫條焊； 在區(qū)段長度不小于 35d（ d 為鋼筋直徑）且不小于 500mm 范圍內(nèi)，主筋接頭的鋼筋面積不應(yīng)超過鋼筋總面積 的 50%。當(dāng)澆筑混凝土?xí)r，用鋼支撐將鋼筋牢固地固定，鋼筋要可靠地系緊在一起，不允許在澆筑混凝土?xí)r安設(shè)或插入鋼筋； 鋼筋保護(hù)層用預(yù)制混凝土塊來固定，用 直徑的退火軟鐵絲預(yù)埋于墊塊內(nèi)以便與鋼筋綁扎； 鋼筋直徑≥ 12mm 者，如設(shè)計圖紙中未說明，鋼筋連接采用焊接；鋼筋直徑＜ 12mm 者，如設(shè)計圖紙中未說明，鋼筋連接采用綁扎。灌注水下混凝土，要連續(xù)進(jìn)行，中途不得停止。 砼要具有良好的和易性、流動性，在運輸和灌注過程中無離析、泌水現(xiàn)象，塌落度宜為 180～ 220mm； 首批灌注的混凝土的數(shù)量要滿足導(dǎo)管初次埋置深度（≥ ）和填充導(dǎo)管底部間隙的需要。清孔后孔底沉淀厚度要符合圖紙及規(guī)范規(guī)定； 導(dǎo)管使用前，先進(jìn)行承壓、抗拉，接頭水密性試驗，合格后方可使用。 各工程 隊 建立相應(yīng)的工地試驗室。 對工程用鋼材、水泥、砂石等原材料取樣試驗，并進(jìn)行混凝土配合比設(shè)計。釘出中樁、邊樁和控制點標(biāo)高，便于檢查和驗收。 測點布置 構(gòu)造物橋臺外側(cè) 50 米設(shè)置控制點 ，每個橋位至少布設(shè) 4 個導(dǎo)線控制點和 2 個水準(zhǔn)點。并對豎曲線及平曲線上設(shè)置超高的坡橋等橋面系的構(gòu)造及坐標(biāo)、標(biāo)高予以重視。 施工測量 開工前，按圖紙?zhí)峁┑钠角€要素 表及控制點成果表，計算橋涵構(gòu)造物樁位及中心點位坐標(biāo)、路線點位坐標(biāo)，外業(yè)施測采用坐標(biāo)法進(jìn)行定位。 復(fù)測結(jié)束后，所有路線導(dǎo)線點、水準(zhǔn)點等測量標(biāo)志要涂上油漆，便于辨別，所有標(biāo)樁用砼固定并加以保護(hù)。等橋涵構(gòu)造物完成后，將水準(zhǔn)點引至橋涵構(gòu)造物處。 ②中線復(fù)測 導(dǎo)線點復(fù)測后，經(jīng)監(jiān)理工程師批準(zhǔn)，全面恢復(fù)路線中線并固定路線主要控制樁，中線復(fù)測用全站儀采用坐標(biāo)法 進(jìn)行。 復(fù)測時，若發(fā)現(xiàn)樁志不足、不穩(wěn)定、被移動或測量精度不符合要求時，及時通知駐地監(jiān)理工程師，進(jìn)行補測或重新測設(shè)。同時要做好與相鄰施工標(biāo)段的導(dǎo)線點、水準(zhǔn)點的聯(lián)測工作。對關(guān)鍵樁位控制點，按測量規(guī)程要求放出護(hù)樁。會同設(shè)計單位交接樁后，對樁位及標(biāo)高進(jìn)行復(fù)測，發(fā)現(xiàn)問題及時與設(shè)計單位取得聯(lián)系。搭板采用反開槽施工，并避免亮槽。 (1)防撞墻一次澆筑成形； (2)鋼筋在鋼筋制作場地制作，運至現(xiàn)場綁扎成型； (3)混凝土由拌和站集中拌和，砼攪拌運輸車運至施工現(xiàn)場，人工倒入模內(nèi)，振搗棒振搗，頂面外露部分混凝土根據(jù)測量標(biāo)高線用鐵抹子 抹平； 橋頭搭板 橋頭搭板采用就地現(xiàn)澆的施工方法。防撞墻施工預(yù)埋鐵件，防撞墻鋼筋混凝土全部施工完畢后，安裝鐵管裝飾部分。 (6)混凝土由平板振搗器配合振搗梁振搗，局部用木抹子抹平，鋪土工布灑水養(yǎng)護(hù)。 (4)焊好標(biāo)高定位鋼筋，安放振搗梁滑軌、振搗梁，并調(diào)整位置。 (2)澆筑鉸縫混凝土前，必須采用鋼絲刷清除結(jié)合面上的浮皮，并用高壓水沖凈。安裝過程中要統(tǒng)一指揮信號，保證安全架設(shè)。導(dǎo)梁位置中板用門架起吊就位。先安裝導(dǎo)梁位置兩側(cè)中板，一次直接對稱吊裝就位，導(dǎo)梁位置中板先臨時對稱放置于臨近導(dǎo)梁的中板上，安放穩(wěn)妥，導(dǎo)梁占據(jù)兩片板位置。門架將邊板放置于滑板上，安裝梁板支座位置側(cè)伸縮腿收起，導(dǎo)鏈牽引橫移、就位，伸縮腿放置于此梁上，安裝下一片邊梁。在蓋梁上劃出梁的安裝軸線與端線，并在梁端上標(biāo)記出梁縱軸線的位置，安裝時按線就位，保證位置準(zhǔn)確。安裝前，按設(shè)計要求進(jìn)行驗算 。 ⑨ 預(yù)制板梁必須編號 預(yù)制 ，以便對號安裝就位。 按理論支撐線兩點擱置，為防止產(chǎn)生較大的拱度，存梁時間不宜太長，應(yīng)控制60 天以內(nèi)。 切斷后的槽口要用 1： 2 水泥砂漿或防蝕材料封閉外露斷頭。 ⑦ 混凝土強 度達(dá)到設(shè)計強度 100%且砼齡期達(dá)到 10 天后方可砂箱整體放張鋼絞線，放張后用無齒鋸切割外露鋼絞線。 ⑥ 混凝土灌注結(jié)束后，空心板頂面須進(jìn)行拉毛處理，混凝土終凝后立即用高壓水沖凈表面灰漿。 澆筑腹板砼時， 腹板 兩側(cè)要對稱、分層澆筑，以防止 模板 偏移。 因為采用低松弛鋼絞線，所以張拉程序為： 0→ 初拉力 →δcon( 持荷 2min 錨固 )，初應(yīng)力取控制應(yīng)力的 10%。鋼絞線在制束臺上按事先計算好的長 度用無齒鋸切割，人工抬運至臺座處穿束，按圖紙要求穿失效塑料管。反力橫梁應(yīng)保證必要的剛度和穩(wěn)定性，避免受力后產(chǎn)生變形或翹曲；受力后撓度不應(yīng)大于 2mm。 每座臺座首次張拉前對壓桿、鋼橫梁等進(jìn)行全面檢查，首次張拉后靜放 24 小時以觀察設(shè)備性能。 張拉臺座壓 桿及鋼橫梁要經(jīng)設(shè)計計算，具有足夠的強度和剛度。 張拉臺座采用壓桿式臺座。 空心板預(yù)制是本合同段施工的關(guān)鍵路線 。 ④蓋梁頂面支座墊塊和高程控制要求準(zhǔn)確，支座墊塊頂面必須保持水平。蓋梁鋼筋事先按照圖紙要求，焊接 成鋼筋骨架片，在底模上綁扎成型及焊接，同時要注意防震錨栓及擋塊預(yù)埋件的焊接與綁扎。鋼筋綁扎完成后，清理模內(nèi)雜物，支側(cè)模，側(cè)模底部與頂部分別與對面模板用拉桿連接。底模由組合橫梁支撐，支撐搭在 工字鋼或木方上 。 采用柱箍卡住墩柱頂部，其上擔(dān) 工字鋼 橫梁的方式作為蓋梁的受力支撐 ， 即通過不均勻受力，增大摩擦力的理論，改變墩柱頂部穿眼、擔(dān)型鋼作支撐的方式 。灑水后用塑料薄膜嚴(yán)密包裹養(yǎng)生，始終保證模內(nèi)處于潮濕狀態(tài)。 ⑤重新放樣，檢查柱上下中心是否在同一豎直線上，柱身是否垂直，合格后澆筑混凝土，吊車配合吊斗灌注，柱高超過 2m 時，混凝土通過串斗注入模內(nèi)，每層厚度不得超過 40cm，混凝土坍落度控制在 3～ 5cm 之間，人工下到柱內(nèi)振搗。 ③柱身鋼筋采用套筒擠壓接頭連接，每一斷面鋼筋接頭要符合規(guī)范要求，檢查柱身鋼筋垂 直度，安放好保護(hù)層墊塊，支立柱身鋼模。 ②將柱頂清掃干凈，支立柱模板，保證其中心與設(shè)計中心一致，在模板上定出樁頂標(biāo)高。 ①根據(jù)圖紙設(shè)計，開挖基坑后，鑿除樁頭到設(shè)計樁頂，放樣定出樁中心位置，檢驗樁基合格后，將樁頂鋼筋籠直徑按圖紙要求改變到柱直徑的大小，綁扎柱鋼筋并固定。 （ 5） 養(yǎng)護(hù) 采用灑水養(yǎng)護(hù)。 （ 3） 鋼筋 制作 及安裝 鋼筋在加工場 地 加工，現(xiàn)場綁扎安裝。灌注砼前，再次清理模板表面雜物，但不得將脫模劑滴漏在砼表面。 擴(kuò)大基礎(chǔ)、承臺底面鋪設(shè) 15cm 砂礫墊層。如果邊坡不穩(wěn)定可以采用必要的邊坡防護(hù)。 擴(kuò)大基礎(chǔ)、承臺施工 （ 1） 基坑開挖 采用挖掘機開挖，除現(xiàn)場留下回填土外，其余棄土運到指定棄土場。 ④混凝土灌筑高度高于樁基設(shè)計高度 ～ 米。首次埋管深度不小于 米。為保證混凝土施工中對凝結(jié)時間、和易性和坍落度的要求，混凝土配制時摻加緩凝減水劑。在出料口安設(shè)閥門，作為隔水栓。 ②儲料漏斗的容積使首批砼能滿足導(dǎo)管初次埋置深度的需要。 (6)下導(dǎo)管 ①采用旋轉(zhuǎn)式嵌口導(dǎo)管，分節(jié)長度一般為 2m 和 4m，另有 和 1m 的調(diào)整節(jié)。 ③鋼筋籠在吊放入孔前，先用檢孔器對樁孔進(jìn)行孔位檢測。 ②鋼筋籠主筋采用鋼套筒擠壓連接器連接。 (5)鋼筋籠制做安裝 ①鋼筋籠分節(jié)制作，綁扎鋼筋籠時，主筋每間隔 4 米對稱焊接 4 個“耳筋”用于孔內(nèi)定位，以保證樁基混凝土保護(hù)層厚度。 ③鉆進(jìn)過程中，及時填寫鉆孔記錄。開孔時用低沖程，鉆進(jìn)深度超過鉆頭全高后，方能施行正常鉆進(jìn)。 (3)鉆孔施工 ①采用一次鉆進(jìn)成孔的方法。 (2)泥漿配置 選用優(yōu)質(zhì)粘土制造泥漿，保證各項性能指標(biāo)符合規(guī)范要求。護(hù)筒直徑大于樁徑 40cm，護(hù)筒底部伸入鉆孔樁內(nèi)2 米以上，以利于以后樁頭的鑿除。樁基計劃 每 天 完成 2 根。 采用鋼護(hù)筒泥漿護(hù)壁、沖擊式鉆孔的施工方法。 （ 5）為了保證河流正常暢通， 每兩孔橋 設(shè)置 米直徑 圓 管涵一道 。 （ 3） 在基礎(chǔ)施工時，用水泵把圍堰里水抽干，進(jìn)行挖基、綁扎鋼筋、支立模板、澆筑混凝土。圍堰高度高出施工期間最高水位 米。因此我 部 在進(jìn)行基礎(chǔ)施工時， 必須對水庫進(jìn)行圍堰 ，特制定以下施工方案： （ 1） 在橋梁中心線 兩 側(cè)各設(shè)置圍堰，同時作為施工便道。該河為規(guī)劃后的改道河流，據(jù)當(dāng)?shù)厮块T歷年觀測資料調(diào)查計算，河底最大沖刷深度 米，設(shè)計流量 650m3/s。 三、主要工程數(shù)量 鞍子河大橋 一覽表 橋 名 橋長 (m) 結(jié)構(gòu)類型 上部結(jié)構(gòu) 基礎(chǔ)及下部結(jié)構(gòu) 鞍子河大 橋 160 8— 20 空心板梁、空心板 256 片 鉆孔樁基礎(chǔ) 根、 根 ； 圓柱墩 座、橋臺 肋板式橋臺 16座、 18座蓋梁 。該河規(guī)劃后的改造河流，據(jù)當(dāng)?shù)厮块T歷年觀測資料調(diào)查計算，河底最大沖刷深度 米，設(shè)計流量 650m3/s。 下部：橋墩采用多柱式，橋臺采用肋板式，橋墩、橋臺基礎(chǔ)采用鋼筋混凝土樁基礎(chǔ)，人行道采用彩色方磚鋪砌，欄桿采用白鋼管，路燈布設(shè)與道路部分基本相同。每側(cè)人行道全寬 7m，人行道內(nèi)側(cè)安裝機械加工花崗巖邊石，規(guī)格 15 20 99cm（寬高長），邊石導(dǎo)角 2cm。鋼板厚 10mm，橫、縱向?qū)?100mmm。 七、總平面布置與數(shù)量 總平面布置見《表 4 施工總平面布置圖》。項目經(jīng)理部及 各橋涵 施工 隊 各部門負(fù)責(zé)人配備移動電話。 五、施工用水 沿線施工用水采用地下機井水源及蓄水池蓄水。主要用于橋涵工程的施工使用。 四、施工用電 施工用電以利用當(dāng)?shù)仉娋W(wǎng)為主，架設(shè)臨時高壓供電線路。 工地圍擋 本合同段在現(xiàn)場設(shè)置的砼拌合站、材料廠、鋼筋、模板存放及加工場地、靠近行車道的構(gòu)造物施工場地等設(shè)置臨時圍擋，并在圍擋上設(shè)置足夠數(shù)量的照明燈。 主要 材料進(jìn)場計劃表 時間 工種 數(shù)量 2021 年 2021 年 8 月 9 月 10 月 11 月 4 月 5 月 6 月