【正文】 試驗(yàn)，抽查鋼絞線的斷面尺寸。如果在鋼束穿進(jìn)過(guò)程中堵塞，要立即停止，查準(zhǔn)堵塞管位置，鑿開混凝土清除管道內(nèi)的堵管雜物，仍繼續(xù)用卷?yè)P(yáng)機(jī)將束拖過(guò)孔道。 (6)將鋼束端頭做成圓錐狀，用電焊焊牢，表面要用砂輪修平滑，以防鋼束在波紋管接頭處引起波紋管翻卷，堵塞孔道。 (4)卷?yè)P(yáng)機(jī)上的鋼絲繩要換成新的并要認(rèn)真檢查是否有破損處。 (2)用高壓水沖洗孔道。在與錨墊板接頭處，一定要用膠帶或其它東西堵塞好以防水泥漿滲進(jìn)錨孔內(nèi)。在波紋管接頭處一定要將波紋管接口用小錘整平，以防在穿束時(shí)引起波紋管翻卷，嚴(yán)重時(shí)會(huì)導(dǎo)致管道堵塞。預(yù)應(yīng)力施工是 跨線 橋的重點(diǎn)和難點(diǎn)，下面從波紋管布置、鋼鉸線穿束、預(yù)應(yīng)力張拉、壓漿等幾個(gè)方面介紹施工方法。 2. 6 預(yù)應(yīng)力張拉 該 跨線 橋 結(jié)構(gòu)為三跨一聯(lián)的 預(yù)應(yīng)力混凝土連續(xù)箱梁，腹板布置有 6 束 35m長(zhǎng)的預(yù)應(yīng)力束，底、頂板各有 6 束。 在箱梁砼達(dá)到 80%設(shè)計(jì)強(qiáng)度以后，拆除內(nèi)外模板支架體系。 綁扎頂板鋼筋，設(shè)置控制砼面頂面標(biāo)高點(diǎn)，經(jīng)駐地監(jiān)理工程師檢查合格后， 26 澆注第二次砼。澆注后應(yīng)及時(shí)養(yǎng)生。 第一次澆注砼至腹板與翼緣板接合處，是指底板、腹板和橫隔板的砼，砼在澆注中，采用拌合樓集中拌制、 6 立方米罐車運(yùn)輸，砼泵車輸送入模，插入式振搗器振搗，在澆注腹板時(shí)，要掌握好澆注厚度，澆注順序由一端向另一端斜坡式澆注，振搗時(shí)要控制好時(shí)間，不要振壞模板。待此非彈性壓縮穩(wěn)定后即撤除預(yù)壓。箱梁側(cè)模板 也 采用 木模板 ，箱梁內(nèi)模 全 采用木 模板 。碗扣支架搭設(shè)后，均有縱橫向連桿，保證支架結(jié)構(gòu)穩(wěn)定 。 搭建支架支模澆筑箱梁 箱梁模板 ： 模板支架采用碗扣式滿堂支架，支架在縱向每隔 ，橫橋向在 25 底板處間距 米，腹板下 米，翼緣板處 米。鑲面外皮漿縫需留出 1～ 2cm深的空隙，以使用砂漿填充勻縫。所有工作縫應(yīng)留斜槎。砌筑工作中斷時(shí)，應(yīng)將砌好的石層空隙用砂漿填滿。上下要錯(cuò)縫，橫縫與豎縫寬度控制在設(shè)計(jì)要求的范圍內(nèi)。砌體砌筑時(shí)砂漿標(biāo)號(hào)要符合要求，用砂漿攪拌機(jī)拌制均勻，隨拌隨用，填縫砂漿要飽滿。墻體迎水面用方塊石砌筑，其余為甲級(jí)石。 墩臺(tái)身塊石砌筑 墩臺(tái)身砌筑前用木樁和木板釘門架，在門架上拴施工線控制基礎(chǔ)走向及高程。基礎(chǔ)片石混凝土使用的片石應(yīng)當(dāng)符合規(guī)范要求?；A(chǔ)模板采用大鋼模拼裝，鋼模接縫粘貼膠帶，防止漏漿。共設(shè) 4 個(gè)墩位，每個(gè)墩位處均設(shè)有兩個(gè)帶弧形角的矩形鋼筋混凝土柱，采用鋼筋混凝土擴(kuò)大基礎(chǔ)，持力層位中風(fēng)化花崗巖層。 地下管線遷移、敷設(shè) 地下管線鋪設(shè)完畢，將溝槽回填 、碾壓，壓實(shí)度達(dá)到 95%以上，個(gè)別軟弱地基填以灰或砂礫，分層夯實(shí)。開挖出的土方用于回填的用鏟車堆置在人行道以外，多余的土方隨挖隨運(yùn)走。 爆破后擬采用機(jī)械開挖，人工配合修整邊坡，開挖過(guò)程中要經(jīng)常用水準(zhǔn)儀檢測(cè)高程，開挖時(shí)，設(shè)計(jì)管線溝槽底以上 原狀土予以保留，禁止擾動(dòng)。鑒于上述工程條件，可采取淺孔小臺(tái)階控制，松動(dòng)爆破。 按圖紙要求現(xiàn)場(chǎng)設(shè)置路基用地界樁和坡腳、邊坡等的位置樁，標(biāo)明其輪廓，報(bào)請(qǐng)監(jiān)理工程師檢查批準(zhǔn)。水準(zhǔn)點(diǎn)設(shè)在施工范圍外穩(wěn)固的地物上。平面控制點(diǎn)在邊線外以方向交匯和距離交匯相結(jié)合的辦法進(jìn)行栓樁，保證在施工的全過(guò)程中如有 23 丟失能迅速恢復(fù)。 四、橋梁施工： 施工工藝流程如下： 施工準(zhǔn)備 —— 測(cè)量放線 —— 土石方開挖 —— 地下管線遷移、敷設(shè) —— 橋臺(tái)及柱基礎(chǔ)砌筑 —— 搭建支架支模 澆筑箱梁 —— 預(yù)應(yīng)力張拉 —— 支架模板拆除 ——橋面鋪裝 —— 附屬設(shè)施施工。 為保護(hù)電纜在穿入排管時(shí)不被刮傷，在排管端口處安裝井口導(dǎo)向套。 排管應(yīng)嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)圖紙要求及土建技術(shù)規(guī)范施工，每段墊層要操平，排管應(yīng)達(dá)到平直。端頭進(jìn)入套管內(nèi)的長(zhǎng)度各為 70mm 左右，兩管端頭之間應(yīng)保留適當(dāng)?shù)拈g隙， 使兩只管的位置有調(diào)節(jié)的余地。 排管敷設(shè)前須檢查有無(wú)損壞，管內(nèi)是否清潔無(wú)雜物，不符合要求的不得使用。 溝底、頂?shù)臉?biāo)高根據(jù)道路標(biāo)高為準(zhǔn)計(jì)算出，溝頂覆土為 300mm，電力排管根據(jù)道路的坡度施工，要求井蓋頂?shù)臉?biāo)高與人行道路標(biāo)高相同。 主線排管的回填應(yīng)隨著電力排管的安裝隨時(shí)回填，回填采用細(xì)砂回 填。 拆底模時(shí)，一定要先知道砼的強(qiáng)度值達(dá)到拆模要求時(shí)，方可進(jìn)行，對(duì)側(cè)、邊模拆除時(shí)，要在保證構(gòu)件棱角不破壞的情況下方可拆除，宜達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度 80%以上，方可拆除。 砼的振搗使用插入式振搗器，插入式振搗器應(yīng)快插慢拔，振搗要求密實(shí)，以砼開始泛漿和不冒氣泡為準(zhǔn)，應(yīng)避免漏振、欠振和超振。施工現(xiàn)場(chǎng)設(shè)砼坍落筒，按規(guī)定定時(shí)測(cè)量坍落度，現(xiàn)場(chǎng)攪拌每?jī)尚r(shí)測(cè)一次。 混凝土澆注 本次電力施工混凝土澆注只在過(guò)路電力排管中使用。 ，注意管子的順直度、排管之間的間距和排管的固定防止管子滾動(dòng)。 下管前應(yīng)對(duì)溝槽進(jìn)行檢查，對(duì)于不符合要求的地方及時(shí)處理。對(duì)于已進(jìn)場(chǎng)的逐節(jié)檢查做出標(biāo)記。 管道安裝 管道安裝遵循“施工安全，操作方便”的原則。制模時(shí)先搭設(shè)鋼管支模架，然后安裝模板。 鋼筋綁扎好后，在 自檢合格的基礎(chǔ)上，報(bào)監(jiān)理部門驗(yàn)收。 現(xiàn)澆砼時(shí)，應(yīng)在上面架便橋，嚴(yán)禁亂踏鋼筋，各種結(jié)點(diǎn)處理應(yīng)嚴(yán)格按圖 20 施工。 縱向受力鋼筋在現(xiàn)場(chǎng)構(gòu)件內(nèi)不能對(duì)焊的，可采用搭接方法，搭接長(zhǎng)度應(yīng)符合設(shè)計(jì)及規(guī)范要求。 鋼筋綁扎 成型鋼筋的運(yùn)輸，應(yīng)輕搬低放 ,以防變形。焊接操作人員必須經(jīng)過(guò)技術(shù)培訓(xùn)并持證上崗，焊接后的鋼筋按規(guī)定現(xiàn)場(chǎng)與監(jiān)理人員共同取樣送試驗(yàn)室進(jìn)行冷拉冷彎實(shí)驗(yàn)，合格方可使用。 鋼筋制作 現(xiàn)場(chǎng)搭設(shè)鋼筋棚并設(shè)露天加工廠，配備切斷機(jī)、彎曲機(jī)等機(jī)械。施工單位提供復(fù)驗(yàn)單，經(jīng)監(jiān)理人員認(rèn)可后方可使用。 鋼筋工程 本次電力入地工程鋼筋主 要在過(guò)路電力排管需要砼包封中和電力工井蓋板。 墊層 采用攪拌機(jī)攪拌、翻斗車運(yùn)輸，用溜槽下溝槽。 個(gè)別地段實(shí)際施工中如果發(fā)現(xiàn)該段的地下水位恰好又比較高的話，則單靠明 19 排水是無(wú)法解決降水問題的。溝槽開挖后，如遇見地下水，可采取明排水的方法，排除少量地下水。 挖槽時(shí)為了減少溝槽邊堆土過(guò)多，挖土?xí)r可配合翻斗車，將多余的土方拉運(yùn)至合適的地點(diǎn)，待回填時(shí)再行拉回。 如果發(fā)生超挖現(xiàn)象時(shí)，不得用土回填，可用天然砂礫或碎石回填夯實(shí)。凡特殊地段必須取直坡段，必須加打密支撐，以茲穩(wěn)固。管道兩側(cè)及管頂以上 50cm 以上的覆土，應(yīng)分層整平和夯實(shí)，每層的厚度根據(jù)采用的夯（壓）實(shí)工具和密實(shí)度要求而定，在深度大的地方，設(shè)有護(hù)輪等安全措施，溝槽上下統(tǒng)一指揮相互協(xié)調(diào)，以免發(fā)生事故。 18 溝槽回填 溝槽覆土應(yīng)在管道隱蔽工程驗(yàn)收合格后進(jìn)行，覆土前必須將槽底雜物清理干凈。 開始水壓實(shí)驗(yàn)時(shí) ,應(yīng)逐步升壓 ,每次升壓以 2Kg/cm2為宜 ,每次升壓后 ,檢查有無(wú)滲水等問題 ,再繼續(xù)升壓 ,同時(shí)做滲水量試 驗(yàn)。 水壓試驗(yàn)應(yīng)按一個(gè)施工段進(jìn)行，水壓試驗(yàn)前立即做好排水設(shè)施 ,及支墩、壓管等工作 ,以便于試壓后管內(nèi)存水的排除及安全。要求井壁互相垂直，不得有通縫，保證灰漿飽滿，抹面壓光，不得有空鼓、裂縫等現(xiàn)象。井踏步安裝牢固、位置準(zhǔn)確，砌筑時(shí)用砂漿埋固，不得事后鑿洞補(bǔ)裝，砂漿未凝固之前不得踩踏。檢查井內(nèi)面隨砌隨將擠出的砂漿刮平。施工時(shí)嚴(yán)格控制直徑 及墻身垂直度。砌筑前，與砼墊層相接的砌筑面應(yīng)先清掃，并用水沖刷干凈，座漿后開始砌磚。管道鋪設(shè)后進(jìn)行檢查井砌筑。所用砂漿、磚必須符合規(guī)定并經(jīng)檢驗(yàn)合格。安裝完畢后，用一探尺插入承插口間隙中，確定膠圈的位置符合要求。清理 插端的表面，在承口內(nèi)膠圈表面刷潤(rùn)滑劑。 安裝球墨鑄鐵管前應(yīng)清洗管膛、管口，在承口處下挖小坑將管身找平。施工員在管道安裝時(shí)，檢查是否有合格標(biāo)識(shí)。溝槽挖好后應(yīng)對(duì)溝槽組織驗(yàn)收，并請(qǐng)?jiān)O(shè)計(jì)監(jiān)理工程師驗(yàn)槽，槽底應(yīng)干凈無(wú)雜物，邊坡土體穩(wěn)固不得有懸浮松石。如遇松石、黃砂或巖石時(shí)，溝槽加深 ，裝管前先用石粉回填至設(shè)計(jì)管底高。 細(xì)部放樣時(shí)，管道直線每 10米坡度板一個(gè)，曲線段每 5 米釘坡度板一下，以確保管內(nèi)底高程的精確性。 用自動(dòng)安平水準(zhǔn)儀，通過(guò)符合水準(zhǔn)測(cè)量或閉合水準(zhǔn)測(cè)量，每一百米測(cè)試一水準(zhǔn)點(diǎn)，并進(jìn)行平差計(jì)算，作為高程控制。 工序控制 測(cè)量放樣 用全站儀依據(jù)甲方提供坐標(biāo)點(diǎn) 200 米測(cè)試一中線樁，并準(zhǔn)確放樣道路中線， 16 交點(diǎn)，曲線主點(diǎn)等控制點(diǎn)，作為平面控制。要特別注意控制回填時(shí)的厚度以及檢查井周圍的回填密實(shí)度，防止檢查井四周出現(xiàn)“戴眼鏡”的現(xiàn)象。溝槽分層回填夯實(shí)的厚度控制不超過(guò) 20 厘米。 溝槽回填： 管道安裝及閉水試驗(yàn)完畢，經(jīng)檢驗(yàn)合格后應(yīng)及時(shí)還土，回填時(shí)將槽內(nèi)草袋等有機(jī)雜物清除干凈，回填嚴(yán)格按照甲方、設(shè)計(jì)及監(jiān)理工程師的要求進(jìn)行，并分層夯實(shí)。對(duì)滲水量的測(cè)定時(shí)間，不少于 30 分鐘。井內(nèi)流水槽應(yīng)平順。 砌筑完畢的檢查井要及時(shí)進(jìn)行抹面處理，并做好流水槽和工作臺(tái)。檢查井井壁要互相垂直，收口應(yīng)圓順。 磚體砌筑應(yīng)上下錯(cuò)縫，砂漿應(yīng)滿鋪滿擠，不得有豎向通縫，管道上方應(yīng)發(fā)磚拱。按規(guī)定制作砂漿試塊。粘土磚應(yīng)在使用前澆水，以保持磚體充分濕潤(rùn)，不得有干心現(xiàn)象。井底砼墊層應(yīng)在雨污水管道安裝前澆筑。 檢查井砌筑 檢查井在管道就位后即可準(zhǔn)備施工。鋼管混凝土管道接口采 用膠圈接口，接口前要對(duì)膠圈進(jìn)行外觀檢查，要求粗細(xì)均勻，質(zhì)地柔軟，無(wú)氣泡、無(wú)裂縫，無(wú)重皮。 安管時(shí)，注意管子的臨時(shí)固定，防止管子滾動(dòng)。 下管前應(yīng)對(duì)溝槽進(jìn)行檢查，對(duì)于不符合要求的地方及時(shí)處理。對(duì)于已進(jìn)場(chǎng)的逐節(jié)檢查做出標(biāo)記。 管道安裝 管道安裝遵循“施工安全，操作方便”的原則。 混凝土基礎(chǔ)采用國(guó)標(biāo)要求，根據(jù)業(yè)主、設(shè)計(jì)要求確定基礎(chǔ)厚、基寬、肩寬。 管道基礎(chǔ)施工 本工程管道基礎(chǔ)根據(jù)溝槽底土質(zhì)不同采用不同形式基礎(chǔ)，槽底為石方采用砂墊層、槽底為土質(zhì)混凝土基礎(chǔ)，溝槽開挖結(jié)束后，經(jīng)質(zhì)檢人員檢查合格后，報(bào)監(jiān)理工程師驗(yàn)收過(guò)后，進(jìn)行平基管座施工。 溝槽排水 本工程為防止地下水及雨水影響，提前做好施工排水的工作。為便于施工溝槽底兩側(cè)各留足夠工作寬度，開挖時(shí)嚴(yán)格按操作規(guī)程施工，確保施工安全。 13 測(cè)設(shè)坡度釘： 根據(jù)附近的水準(zhǔn)點(diǎn)，用水準(zhǔn)儀測(cè)出中心線上各坡度板板頂?shù)母叱?，?jì)算出與管底設(shè)計(jì)高程之差，得到下反數(shù)，然后在坡度立板上釘出坡度釘，標(biāo)明下反數(shù)。 槽口放線：溝槽開挖根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)施工地質(zhì)情況確定，溝槽下口寬度為沿管外皮每側(cè)出 30cm；地面上依據(jù)管徑及挖深定出溝槽邊線位置，并灑出灰線標(biāo)明，為溝槽開挖做準(zhǔn)備。 施工測(cè)量： 平面位置控制： 校核中線：為保證中線位置準(zhǔn)確可靠 ，施工前要根據(jù)甲方所交涉的控制樁及測(cè)量數(shù)據(jù)進(jìn)行復(fù)核，恢復(fù)中線樁。 采取人工挖探坑的方法確定管線具體走向及埋深，并做有效標(biāo)識(shí)，確保機(jī)械開挖時(shí)不將其破壞。臨時(shí)水準(zhǔn)點(diǎn)復(fù)核時(shí)間為每一個(gè)月復(fù)核一次。 高程控制： 復(fù)核水準(zhǔn)基點(diǎn)高程和中樁及中樁地面高程，根據(jù)復(fù)測(cè)過(guò)的水準(zhǔn)基點(diǎn)，于道路沿線附近在牢固巖石或永久性建筑物上，以施工便利為宜增設(shè)臨時(shí)水準(zhǔn)點(diǎn)。 平面位置控制： 測(cè)設(shè)施工控制樁：在中線的延長(zhǎng)線上打設(shè)鋼筋樁，測(cè)設(shè)中線控制 樁，間距根據(jù)實(shí)際情況確定，并在檢查井井位處與中線垂直方向處測(cè)設(shè)位置控制樁，用來(lái)控制里程樁及井位位置。 施工測(cè)量 測(cè)量?jī)x器及精度 本施工過(guò)程采用 PENTAX 賓得全站儀及 J2經(jīng)緯儀進(jìn)行全平面位置控制；使用DSZ3 自動(dòng)安平水準(zhǔn)儀進(jìn)行高程控制；采用高等級(jí)水準(zhǔn)精度控制，環(huán)線閉合差 f≤177。 管道存放：當(dāng)管道直接放在 地上時(shí)，要求地面平整，不能有石塊和容易引起管道損壞的尖利物體，并加木楔或其他適宜的防止管道滾動(dòng)的措施。如果發(fā)現(xiàn)管道有損傷，應(yīng)將該 11 管道與其它管道分開，并立即通知管道供應(yīng)廠家進(jìn)行檢查，分析原因并做出鑒定，以便及時(shí)妥善處理。埋 設(shè)較深的管道施工完畢后，便可回填，增大操作空間，從管道下游開始可以及時(shí)排除地下滲水和地面水，特別是污水管道的水量。 第四章 主要工程項(xiàng)目施工方案及施工方法 一、排水工程 施工工藝流程 施工準(zhǔn)備 —— 測(cè)量放線 —— 溝槽開挖 —— 溝槽排水（根據(jù)實(shí)際情況） —— 管道基礎(chǔ)施工 —— 管道鋪設(shè) —— 閉水試驗(yàn) —— 檢查井砌筑 —— 管道溝槽回填。 四、勞動(dòng)力計(jì)劃： 我方擬投入如下施工組織管理水平高、技術(shù)熟練、參加過(guò)排水、人行道工程施工的隊(duì)伍和專業(yè)機(jī)械化 施工隊(duì)。 6 施工員 a） 負(fù)責(zé)現(xiàn)場(chǎng)施工的質(zhì)量、施工安排及方法； b） 負(fù)責(zé)監(jiān)督現(xiàn)場(chǎng)施工質(zhì)量； c） 配合項(xiàng)目經(jīng)理做好現(xiàn)場(chǎng)的勞動(dòng)力及機(jī)械的使用紀(jì)錄。 4 測(cè)量員 a） 負(fù)責(zé)實(shí)施控制各工序測(cè)量方案； b） 負(fù)責(zé)向施工員進(jìn)行工程平面位置有標(biāo)高的交底工作，并配合質(zhì)檢測(cè)量； c） 提供測(cè)量原始記錄、驗(yàn)收?qǐng)?bào)告、測(cè)量復(fù)合紀(jì)錄，作為竣工資料存檔； d） 負(fù)責(zé)測(cè)量設(shè)備的保養(yǎng)、維護(hù)，并定期校驗(yàn)，確保有效使用。 d） 負(fù)責(zé)控制和管理施工圖紙、技術(shù)資料及質(zhì)量紀(jì)錄； e） 負(fù)責(zé)施工過(guò)程中的設(shè)計(jì)變更事宜。 二、項(xiàng)目經(jīng)理部各成員職能： 1 項(xiàng)目經(jīng)理： a） 負(fù)責(zé)本工程從施工準(zhǔn)備到竣工驗(yàn)收的具體組織實(shí)施，符合設(shè)及規(guī)定、驗(yàn)收規(guī)范；工程質(zhì)量達(dá)到優(yōu)良級(jí)工程標(biāo)準(zhǔn)； b） 負(fù)責(zé)組織工序交底，以及工程質(zhì)量等級(jí)、工期、施工計(jì)劃、機(jī) 構(gòu)及職責(zé)等； c） 負(fù)責(zé)本工程質(zhì)量控制方案的建立、完善和運(yùn)行控制； d） 紀(jì)錄并保持工程施工日志、機(jī)械日志等。下設(shè)兩個(gè)管道安裝