【正文】 。 三、施工隊伍組織： 根據(jù)工程特點，擬安排十三個施工隊，施工隊直接接受項目各職能部門的領 10 導和監(jiān)督，根據(jù)任務的劃分，具體負責工程各個項目的施工。 四、勞動力計劃： 我方擬投入如下施工組織管理水平高、技術熟練、參加過排水、人行道工程施工的隊伍和專業(yè)機械化 施工隊。各隊伍人員安排如下： 橋梁施工隊（兩支）： 40 人 電力管溝施工隊（兩支）： 50人 管道施工隊（兩支）： 40 人 道板施工隊（兩支）： 40 人 給水施工隊（一支）： 30 人 勞動力后備力量： 40 人 五、本工程組織機構形式見附圖。 第四章 主要工程項目施工方案及施工方法 一、排水工程 施工工藝流程 施工準備 —— 測量放線 —— 溝槽開挖 —— 溝槽排水（根據(jù)實際情況） —— 管道基礎施工 —— 管道鋪設 —— 閉水試驗 —— 檢查井砌筑 —— 管道溝槽回填。 管道施工的整體順序 本次施工本著由深到淺，先下游、后上游的原則。埋 設較深的管道施工完畢后，便可回填，增大操作空間，從管道下游開始可以及時排除地下滲水和地面水，特別是污水管道的水量。 管道進場 管道進場檢驗：運到施工現(xiàn)場的管道采用目測方法，對管道是否有破損、裂縫等質(zhì)量問題進行檢驗，并做好記錄與驗收手續(xù)。如果發(fā)現(xiàn)管道有損傷，應將該 11 管道與其它管道分開，并立即通知管道供應廠家進行檢查，分析原因并做出鑒定，以便及時妥善處理。 管道卸裝：管道主要采用人工裝卸，管道裝卸過程中應防止管道劇烈撞擊或摔跌，尤其注意對管端保護，如有破損應與廠方聯(lián)系，以便妥善處理。 管道存放：當管道直接放在 地上時，要求地面平整，不能有石塊和容易引起管道損壞的尖利物體，并加木楔或其他適宜的防止管道滾動的措施。不同管徑的管道堆放時，應把大而重的放在下邊，管道兩側用木楔或木板擋住。 施工測量 測量儀器及精度 本施工過程采用 PENTAX 賓得全站儀及 J2經(jīng)緯儀進行全平面位置控制；使用DSZ3 自動安平水準儀進行高程控制；采用高等級水準精度控制，環(huán)線閉合差 f≤177。 12 L mm(L:單位 km )。 平面位置控制： 測設施工控制樁：在中線的延長線上打設鋼筋樁，測設中線控制 樁，間距根據(jù)實際情況確定，并在檢查井井位處與中線垂直方向處測設位置控制樁，用來控制里程樁及井位位置。 槽口放線：溝槽開挖按土質(zhì)類別根據(jù)規(guī)范放坡，地面上依據(jù)管徑及挖深定出槽邊線位置，并撒出灰線，為開挖溝槽做準備。 高程控制： 復核水準基點高程和中樁及中樁地面高程，根據(jù)復測過的水準基點，于道路沿線附近在牢固巖石或永久性建筑物上，以施工便利為宜增設臨時水準點。 水準點加密 :為了在施工過程中引測高程方便，根據(jù)復測過的水準基點，于道路沿線附近在牢固巖石或永久性建筑物上每隔 60— 100m 增設 一個臨時水準 12 點。臨時水準點復核時間為每一個月復核一次。 主要施工方法 溝槽施工 準備工作 溝槽開挖施工前，與當?shù)赜嘘P部門及居民取得聯(lián)系，了解施工范圍內(nèi)有無地下專業(yè)管線，若有，掌握專業(yè)管線大體走向及埋深。 采取人工挖探坑的方法確定管線具體走向及埋深，并做有效標識，確保機械開挖時不將其破壞。 若有地下管線，必須對其采取有效的保護措施，管線 50CM 內(nèi)，不得用機械開挖。 施工測量： 平面位置控制： 校核中線：為保證中線位置準確可靠 ，施工前要根據(jù)甲方所交涉的控制樁及測量數(shù)據(jù)進行復核，恢復中線樁。 測設施工控制樁：在中線的延長線上打設鋼筋樁，測設中線控制樁，間距1520m，并在檢查井井位處與中線垂直方向處測設位置控制樁，用來控制里程樁及井位位置。 槽口放線：溝槽開挖根據(jù)現(xiàn)場施工地質(zhì)情況確定，溝槽下口寬度為沿管外皮每側出 30cm；地面上依據(jù)管徑及挖深定出溝槽邊線位置，并灑出灰線標明，為溝槽開挖做準備。 高程控制： 復核水準基點高程和中樁及中樁地面高程，根據(jù)復測過的水準基點，于道路沿線附近在牢固巖石或永久性建筑物上，以施工便 利為宜增設臨時水準點。 13 測設坡度釘： 根據(jù)附近的水準點，用水準儀測出中心線上各坡度板板頂?shù)母叱?，計算出與管底設計高程之差，得到下反數(shù)，然后在坡度立板上釘出坡度釘，標明下反數(shù)。 溝槽開挖 根據(jù)施工現(xiàn)場情況，溝槽開挖主要采用挖掘機開挖 ,人工配合進行，根據(jù)設計情況及現(xiàn)場地質(zhì)情況確定溝槽邊坡放坡，為確保槽底土結構不被擾動，槽底預留大于 20cm 厚土層，人工清理整平。為便于施工溝槽底兩側各留足夠工作寬度，開挖時嚴格按操作規(guī)程施工，確保施工安全。挖出的土方采用自卸汽車外運棄置允許的棄土點。 溝槽排水 本工程為防止地下水及雨水影響，提前做好施工排水的工作。若地下水豐富，可在溝槽邊設集水溝，用潛水泵抽水。 管道基礎施工 本工程管道基礎根據(jù)溝槽底土質(zhì)不同采用不同形式基礎，槽底為石方采用砂墊層、槽底為土質(zhì)混凝土基礎，溝槽開挖結束后，經(jīng)質(zhì)檢人員檢查合格后，報監(jiān)理工程師驗收過后，進行平基管座施工。 測量人員在基底恢復管道中線，并定出井位中點。 混凝土基礎采用國標要求，根據(jù)業(yè)主、設計要求確定基礎厚、基寬、肩寬。 基礎砼施工時，應嚴格控制頂面高程，并加強振搗、保證砼達到設計強度。 管道安裝 管道安裝遵循“施工安全，操作方便”的原則。 施工過程中做到：無出廠證和合格證的管材一律不得入場。對于已進場的逐節(jié)檢查做出標記。 14 針對本工程的特點，運到工地的管子，由專人指揮合理安排卸管地點，以減少現(xiàn)場倒運。 下管前應對溝槽進行檢查，對于不符合要求的地方及時處理。 下管時應有專人指揮，所有工作人員應集中精力，聽從指揮，確保施工安全。 安管時，注意管子的臨時固定，防止管子滾動。 本工程管道有 HDPE 管及鋼筋混凝土管兩種。鋼管混凝土管道接口采 用膠圈接口，接口前要對膠圈進行外觀檢查，要求粗細均勻，質(zhì)地柔軟，無氣泡、無裂縫，無重皮。 HDPE 管采用熱熔接口。 檢查井砌筑 檢查井在管道就位后即可準備施工。所用砂漿、磚必須符合規(guī)定并經(jīng)檢驗合格。井底砼墊層應在雨污水管道安裝前澆筑。管道鋪設后進行檢查井砌筑。粘土磚應在使用前澆水，以保持磚體充分濕潤，不得有干心現(xiàn)象。砌筑前，與砼墊層相接的砌筑面應先清掃，并用水沖刷干凈，座漿后開始砌磚。按規(guī)定制作砂漿試塊。施工時嚴格控制直徑及墻身垂直度。 磚體砌筑應上下錯縫，砂漿應滿鋪滿擠，不得有豎向通縫，管道上方應發(fā)磚拱。檢查井內(nèi)面隨砌隨將擠出的砂漿刮平。檢查井井壁要互相垂直，收口應圓順。井踏步安裝牢固、位置準確，砌筑時用砂漿埋固，不得事后鑿洞補裝，砂漿未凝固之前不得踩踏。 砌筑完畢的檢查井要及時進行抹面處理，并做好流水槽和工作臺。要求井壁互相垂直，不得有通縫，保證灰漿飽滿，抹面壓光，不得有空鼓、裂縫等現(xiàn)象。井內(nèi)流水槽應平順。 閉水試驗 15 污水管道回填之前，請甲方、監(jiān)理、質(zhì)檢站各有關人員到現(xiàn)場，按設計規(guī)定進行閉水試驗：先將試驗段兩頭封閉，灌滿水浸泡 12 晝夜后進行。對滲水量的測定時間，不少于 30 分鐘。閉水試驗的水位應 為試驗段上游管內(nèi)頂以上 2 米，閉水實驗時對接口和管身進行外觀檢查，以目測無漏水和無嚴重滲水且滲水量在規(guī)范規(guī)定以內(nèi)為合格。 溝槽回填： 管道安裝及閉水試驗完畢，經(jīng)檢驗合格后應及時還土，回填時將槽內(nèi)草袋等有機雜物清除干凈，回填嚴格按照甲方、設計及監(jiān)理工程師的要求進行，并分層夯實。 溝槽回填必須兩側同時進行，采用汽油沖擊夯進行夯實作業(yè)，兩側高差不超過 30cm，避免在夯實作業(yè)過程中將安裝成型的管道推移。溝槽分層回填夯實的厚度控制不超過 20 厘米。 檢查井井室等附屬結構物的回填隨同溝槽回填同時進行，人工夯實。要特別注意控制回填時的厚度以及檢查井周圍的回填密實度，防止檢查井四周出現(xiàn)“戴眼鏡”的現(xiàn)象。 二、 給水管道施工 施工工藝流程如下： 施工準備 —— 測量放線 —— 溝槽開挖 —— 溝槽排水（根據(jù)實際情況） —— 砂墊層 —— 管道安裝 —— 管道接口 —— 閥門管件安裝 —— 水壓試驗 —— 閥門井砌筑 —— 回填夯實。 工序控制 測量放樣 用全站儀依據(jù)甲方提供坐標點 200 米測試一中線樁，并準確放樣道路中線， 16 交點，曲線主點等控制點，作為平面控制。平面控制點在路外以方向交匯和距離交匯相結合的辦法進行栓樁，保證在施工的全過程中如有丟失能迅速恢 復。 用自動安平水準儀，通過符合水準測量或閉合水準測量，每一百米測試一水準點，并進行平差計算，作為高程控制。水準點設在施工范圍外穩(wěn)固的地物上。 細部放樣時，管道直線每 10米坡度板一個，曲線段每 5 米釘坡度板一下，以確保管內(nèi)底高程的精確性。 溝槽開挖 溝槽開挖采用機械開挖，人工配合修整邊坡和清理槽底，開挖過程中要經(jīng)常用水準儀檢測高程，開挖時，溝槽底以上 原狀土予以保留，禁止擾動。如遇松石、黃砂或巖石時，溝槽加深 ，裝管前先用石粉回填至設計管底高。開挖出的土方用于回填的用鏟車堆置在人行道以外，多 余的土方隨挖隨運走。溝槽挖好后應對溝槽組織驗收，并請設計監(jiān)理工程師驗槽，槽底應干凈無雜物，邊坡土體穩(wěn)固不得有懸浮松石。 管道安裝 本次施工所用管材，必須為檢驗合格的產(chǎn)品，材料員和質(zhì)檢員，對進場的給水管材、配件按照標準進行檢查驗收，合格品必須標識清楚。施工員在管道安裝時，檢查是否有合格標識。本次施工采用叉車移運和排管，吊機下管。 安裝球墨鑄鐵管前應清洗管膛、管口，在承口處下挖小坑將管身找平。把膠圈上到承口內(nèi)，用工具將殘留在承口處的附加物鏟（剔）去，將橡膠圈固定在承口內(nèi)，并用手檢查膠圈的位置是否正確。清理 插端的表面，在承口內(nèi)膠圈表面刷潤滑劑。然后使插口對承口找正，栓鋼絲繩使叉子就位，撥動叉子；使插口裝入承口，注意對正和管口的潔凈。安裝完畢后，用一探尺插入承插口間隙中，確定膠圈的位置符合要求。 17 檢查井砌筑 檢查井在管道就位后即可準備施工。所用砂漿、磚必須符合規(guī)定并經(jīng)檢驗合格。井底砼墊層應在雨污水管道安裝前澆筑。管道鋪設后進行檢查井砌筑。粘土磚應在使用前澆水，以保持磚體充分濕潤，不得有干心現(xiàn)象。砌筑前，與砼墊層相接的砌筑面應先清掃，并用水沖刷干凈，座漿后開始砌磚。按規(guī)定制作砂漿試塊。施工時嚴格控制直徑 及墻身垂直度。 磚體砌筑應上下錯縫，砂漿應滿鋪滿擠，不得有豎向通縫，管道上方應發(fā)磚拱。檢查井內(nèi)面隨砌隨將擠出的砂漿刮平。檢查井井壁要互相垂直，收口應圓順。井踏步安裝牢固、位置準確，砌筑時用砂漿埋固，不得事后鑿洞補裝，砂漿未凝固之前不得踩踏。 砌筑完畢的檢查井要及時進行抹面處理。要求井壁互相垂直，不得有通縫，保證灰漿飽滿，抹面壓光，不得有空鼓、裂縫等現(xiàn)象。 管道試壓 給水管基檢查合格后，管身兩側及上部回填石粉不小于 ，接口部分一般不回填，以供檢查水壓試驗時，管段兩端要封試壓蓋堵，蓋堵支敦要求有足夠 的強度，在水壓試驗時應統(tǒng)一指揮，明確分工，對后背、支墩、接口閥門等都應規(guī)定專人負責檢查，并明確規(guī)定發(fā)現(xiàn)問題的信號。 水壓試驗應按一個施工段進行，水壓試驗前立即做好排水設施 ,及支墩、壓管等工作 ,以便于試壓后管內(nèi)存水的排除及安全。管道注水時 ,以低處開始 ,高出排氣 ,如排氣不良 ,應重新排氣 ,調(diào)整注水速度 ,串水后 ,試壓管道 23Kg/cm2水壓 ,浸泡 1 晝夜以上 ,使接口及管道充分吃水后 ,再進行水壓試驗。 開始水壓實驗時 ,應逐步升壓 ,每次升壓以 2Kg/cm2為宜 ,每次升壓后 ,檢查有無滲水等問題 ,再繼續(xù)升壓 ,同時做滲水量試 驗。試壓時必須由甲方或監(jiān)理認可。 18 溝槽回填 溝槽覆土應在管道隱蔽工程驗收合格后進行，覆土前必須將槽底雜物清理干凈。覆土時溝槽內(nèi)不得有積水，嚴禁帶水覆土，本次給水管道溝槽采用砂或石粉回填至管頂上 ，其余為素土回填，不得回填淤泥，腐殖土及有機物質(zhì)，大于10cm 的石料應剔除。管道兩側及管頂以上 50cm 以上的覆土，應分層整平和夯實，每層的厚度根據(jù)采用的夯（壓）實工具和密實度要求而定，在深度大的地方，設有護輪等安全措施，溝槽上下統(tǒng)一指揮相互協(xié)調(diào)，以免發(fā)生事故。 三、電力管溝工程 溝槽開挖 槽底寬度及邊 坡的依圖紙所提供的斷面并結合施工現(xiàn)場的實際情況而定而定。凡特殊地段必須取直坡段，必須加打密支撐，以茲穩(wěn)固。 挖土原則上用挖掘機挖除，人工配合鏟底修坡，為了不擾動管基下的原狀土層，挖掘機挖除時基底預留 20— 30cm 左右，用人工挖除。 如果發(fā)生超挖現(xiàn)象時，不得用土回填，可用天然砂礫或碎石回填夯實。 堆土原則上一側堆土，堆出溝槽外 100cm 以外，如兩側堆土時，一側則需攤平，以供施工通道之用。 挖槽時為了減少溝槽邊堆土過多，挖土時可配合翻斗車，將多余的土方拉運至合適的地點，待回填時再行拉回。 溝槽排水 根據(jù)地下 水位埋深，本次構筑物基本上處于地下水位以上，一般不需人工降低地下水。溝槽開挖后，如遇見地下水，可采取明排水的方法，排除少量地下水。注意凡設有明排水的管段均應視具體情況適當增加溝底的工作寬度。 個別地段實際施工中如果發(fā)現(xiàn)該段的地下水位恰好又比較高的話，則單靠明 19 排水是無法解決降水問題的。此時，項目部有關人員應