【正文】 ）瀝青混凝土面層攤鋪1）混合料使用自動找平瀝青攤鋪機，進行全寬度攤鋪和刮平。攤鋪機自動找平時，采用所攤鋪層的高程靠金屬邊樁掛鋼絲所形成的參考線控制，橫坡靠橫坡控制器來控制，精度在177。%范圍。2）攤鋪時，瀝青混合料必須緩慢、均勻、連續(xù)不間斷地攤鋪。不得隨意變換速度或中途停頓。攤鋪機螺旋送料器中的混合料的高度保持不低于送料器高度的2／3。并保證在攤鋪機全寬度斷面上不發(fā)生離析。3）混合料的攤鋪用國產(chǎn)攤鋪機進行，以參考線控制鋪筑層標高。4）上下兩層之間的橫向接縫應(yīng)錯開50cm以上。5）在機械不能攤鋪及整修的地方，在征得監(jiān)理工程師同意后可用人工攤鋪和整修。碾壓1）一旦瀝青混合料攤鋪整平，并對不規(guī)則的表面修整后，立即對其進行全面均勻的壓實。2）初壓在混合料攤鋪后較高溫度下進行，瀝青混合料不應(yīng)低于120℃，不得產(chǎn)生推移、發(fā)裂。3）碾壓時將驅(qū)動輪面向攤鋪機，碾壓路線及碾壓方向不得突然改變，初壓兩遍。4）復壓要緊接在初壓后進行，瀝青混合料不得低于90℃，復壓用輪胎壓路機、10～12T三輪壓路機，配合使用，復壓遍數(shù)為4～6遍至穩(wěn)定無顯著輪跡為準。5）終壓要緊接在復壓后進行，瀝青混合料不得低于70℃，采用輪胎壓路機碾壓2～4遍，并無輪跡，路面壓實成型的終了溫度符合規(guī)范要求。6）碾壓從外側(cè)開始并在縱向平行于道路中線進行，雙輪壓路機每次重疊30cm，三輪每次重疊為后輪寬的一半，逐步向內(nèi)側(cè)碾壓過去，用梯隊法或接著先鋪好的車道攤鋪時，應(yīng)先壓縱縫，然后進行常規(guī)碾壓，在有超高的彎道上，碾壓應(yīng)采用縱向行程平行于中線重疊的辦法，由低邊向高邊進行。碾壓時壓路機應(yīng)勻速行駛，不得在新鋪混合料上或未碾壓成型并未冷卻的路段上停留，轉(zhuǎn)彎或急剎車。施工檢驗人員在碾壓過程中，使用核子密度儀來檢測密實度，以保證獲得要求的最小壓實度，開始碾壓時的溫度控制在不低于120℃，碾壓終了溫度控制在不低于70℃，初壓、復壓、終壓三種不同壓實段落接茬設(shè)在不同的斷面上，橫向錯開1m以上。7）為防止壓路機碾壓過程中瀝青混合料沾輪現(xiàn)象發(fā)生，可向碾壓輪灑少量水、混有極少量洗滌劑的水或其他認可的材料，把碾輪適當保濕。三、排水工程（一）、管線測量將水準點引測進入施工區(qū)域內(nèi)，作為施工測量依據(jù)，同時所有控制點必須經(jīng)過校核并經(jīng)過監(jiān)理復核后方可使用。嚴格按施工圖定出管線平面位置，包括管中心線和開槽邊線。定線完畢后，經(jīng)有關(guān)部門校核后方可使用。拉邊線和高程樁線控制管道中心與高程：土方開挖時，在槽底給定的中心樁一側(cè)釘邊線鐵釬，上掛邊線，邊線高度與管道中心高度一致，以控制管道中心。邊線距管中的距離等于管外徑的1/2加上一常數(shù)，常數(shù)根據(jù)現(xiàn)場施工情況定（一般小于50mm）。在槽幫兩側(cè)適當?shù)奈恢么蛉敫叱虡?，其間距10m～15m左右一對，并施測上高程釘。連接槽兩幫高程樁上的高程釘，在連線上掛縱向高程線。拉緊高程線，用眼串線看有無折點，是否正常。以此控制管道高程。采用邊線穩(wěn)管，具體操作：安外徑相同的管時，用尺量取管外皮距邊線的距離，與選定的常數(shù)相比，不超過允許偏差時為正確；安裝外徑不同的管時，用水平尺找管中，量取至邊線的距離，與給定管外徑的1/2加上常數(shù)相比，不超過允許偏差為正確。對管道高程控制的具體操作為：根據(jù)給定的高程下反數(shù)，在高程尺桿上量好尺寸，刻寫上標記，經(jīng)核對無誤進行安管。安管時，將高程線繃緊，把高程尺桿下端放至管內(nèi)底上，并立直，當尺桿上標記與高程線距離不超過允許偏差時為正確。（二）、溝槽開挖開挖前管線探明在溝槽開挖前，與地下桿管線相關(guān)單位聯(lián)系，辦理桿管線技術(shù)交底，并嚴格按照相關(guān)單位提供的圖紙，組織民工進行地下桿管線的探明。開挖時的安全（1）溝槽開挖時，根據(jù)現(xiàn)場土質(zhì)按一定的放坡比例進行放坡并及時做好防護措施，發(fā)現(xiàn)有滑動或裂縫時，立即組織工人作擋板支護或改緩放坡并隨時注意支撐的穩(wěn)固和邊坡變化；有滲水時，及時用水泵排水；，最后由人工修挖至設(shè)計標高。（2）挖掘機操作手必須持證上崗。挖掘機開挖之前，必須放穩(wěn)，不能左右、上下晃動。（3）挖掘機開機之前，必須查看挖掘機四周無無關(guān)人員，挖掘機旋轉(zhuǎn)半徑內(nèi)無人員。（4）技術(shù)人員必須跟隨挖掘機指揮、操作，發(fā)現(xiàn)違章作業(yè)立即停止作業(yè)，并隨時注意無關(guān)人員不得進入施工現(xiàn)場。溝槽開挖后維護（1）溝槽開挖后立即組織工人進行整平槽底；（2）溝槽下作業(yè)人員必須佩戴安全帽；（3）有滲水時立即排水。（三）、管道鋪設(shè)塑料管（1）塑料管鋪設(shè)時，人工搬運，輕抬輕放，采用人機配合施工。排管從下游排向上游，管節(jié)承口對向上游，插口對向下游，鋪設(shè)前承口和插口用清水刷凈；在接管時，保持插入管端的平直，用手動葫蘆或其它拉力機械將管材插入至標線。接口合攏時，管節(jié)兩側(cè)的手板葫蘆應(yīng)同步拉動，使橡膠密封圈正確就位，不扭曲、不脫落。（2）采用穩(wěn)管措施，以防先排管道位移。用紡織袋內(nèi)灌滿黃砂，壓在先排設(shè)管道頂部，數(shù)量視管徑大小而異。管道接口后，應(yīng)復核管道的高程和軸線使之符合要求?；炷凉埽?）下管、穩(wěn)管管道進場檢驗：管節(jié)安裝前應(yīng)進行外觀檢查，檢查管體外觀及管體的承口、插口尺寸，承口、插口工作面的平整度。用專用量徑尺量并記錄每根管的承口內(nèi)徑、插口外徑及其橢圓度，承插口配合的環(huán)向間隙，應(yīng)能滿足選配的膠圈要求。管道下管：采用專用高強尼龍吊裝帶，以免傷及管身混凝土。吊裝前應(yīng)找出管體重心，做出標志以滿足管體吊裝要求。下管時應(yīng)使管節(jié)承口迎向流水方向。下管、安管不得擾動管道基礎(chǔ)。穩(wěn)管：管道就位后，為防止?jié)L管，應(yīng)在管兩側(cè)適當加兩組四個楔形混凝土墊塊。管道安裝時應(yīng)將管道流水面中心、高程逐節(jié)調(diào)整，確保管道縱斷面高程及平面位置準確。每節(jié)管就位后，應(yīng)進行固定，以防止管子發(fā)生位移。穩(wěn)管時，先進人管內(nèi)檢查對口，減少錯口現(xiàn)象。管內(nèi)底高程偏差在177。l0mm內(nèi)，中心偏差不超過l0mm，相鄰管內(nèi)底錯口不大于3mm。（2）對口清理管膛、管口：將承插口內(nèi)的所有雜物予以清除，并擦洗干凈，然后在承口內(nèi)均勻涂抹非油質(zhì)潤滑劑。清理膠圈：將膠圈上的粘接物清擦干凈，并均勻涂抹非油質(zhì)潤滑劑。插口上套膠圈：密封膠圈應(yīng)平順、無扭曲。安管時，膠圈應(yīng)均勻滾動到位，放松外力后，回彈不得大于l0mm，把膠圈彎成心形或花形（大口徑）裝入承口槽內(nèi)，并用手沿整個膠圈按壓一遍，確保膠圈各個部分不翹不扭，均勻一致卡在槽內(nèi)。橡膠圈就位后應(yīng)位于承插口工作面上。檢查中線、高程：每一管節(jié)安裝完成后，應(yīng)校對管體的軸線位置與高程，符合設(shè)計要求后，即可進行管體軸向鎖定和兩側(cè)固定。用探尺檢查膠圈位置：檢查插口推人承口的位置是否符合要求，用探尺仲人承插口間隙中檢查膠圈位置是否正確。鎖管：鋪管后為防止前幾節(jié)管子的管口移動，可用鋼絲繩和倒鏈鎖在后面的管子上。（四）、磚筑檢查井磚要提前澆水浸泡，不許砌筑時做灌漿，井壁與管接觸部分填滿砂漿。井身外壁應(yīng)用砂漿搓縫，內(nèi)外粉刷。井外壁管口處做好管箍予留支管，在還土前砌好管堵。井壁砂漿飽滿，灰縫平整，井壁內(nèi)外砂漿抹面平整、圓順、堅實，不得有空鼓、裂縫、脫落現(xiàn)象。窨井混凝土基礎(chǔ)不應(yīng)利用管道平基再寬邦的辦法作井基，應(yīng)在挖槽時，就計算好窨井位置，澆筑管道混凝土平基時，應(yīng)將窨井井基同時一次澆筑，窨井的流槽砌磚，應(yīng)交錯插入井墻，使井墻與流槽形成整體，同時流槽應(yīng)形成與管徑相同的半圓弧形，雨水窨井應(yīng)設(shè)置落底，高度不得小于30cm，井身墻體砌磚應(yīng)充分濕潤，砌筑時控制好墻身豎直，平整及方正，嚴格控制好井室?guī)缀纬叽?，磚體要做到橫、豎交錯砌筑，砂漿應(yīng)飽滿，窨井內(nèi)外墻身均用1：2水泥砂漿抹面，抹面應(yīng)控制好厚度、均勻、平整、密實，抹面完成后做好砂漿養(yǎng)生工作，安裝用井蓋、井座均應(yīng)符合規(guī)范規(guī)定，且有出廠證明。蓋座安裝要做漿、穩(wěn)固，井蓋也要做漿，安裝穩(wěn)固。安裝時應(yīng)嚴格控制好井蓋高程。井室開槽、天然砂礫基層驗收合格后，即可按設(shè)計位置井室基礎(chǔ)支模，澆筑砼前請監(jiān)理對槽底和模板進行驗收。當混凝土基礎(chǔ)驗收后,抗壓強度達到設(shè)計要求,基礎(chǔ)面處理平整和灑水潤濕后,嚴格按設(shè)計要求砌筑檢查井。磚砌體的砌筑符合GB50203—、井室砌磚先將井室尺寸用墨線彈在砼面上，然后摞底排磚，砂漿飽滿度要達到80%以上。工程所用主要材料，符合設(shè)計規(guī)定的種類和標號；砂漿隨拌隨用，常溫下，在4小時內(nèi)使用完畢；常溫下砌磚，對所采用的普通燒結(jié)非粘土磚提前半至一天澆水濕潤。將墻身中心軸線放在基礎(chǔ)上，并根據(jù)此墻身中心軸線彈出縱橫墻邊線。立皮數(shù)桿控制每皮磚砌筑的豎向尺寸，并使鋪灰、砌磚的厚度均勻，保證磚皮水平。鋪灰砌筑應(yīng)橫平豎直、砂漿飽滿和厚薄均勻、上下錯縫、內(nèi)外搭砌、接槎牢固。隨時用托線板檢查墻身垂直度，用水平尺檢查磚皮的水平度。圓形井砌筑時隨時檢測直徑尺寸。井室砌筑時同時安裝踏步，位置應(yīng)準確。踏步安裝后，在砌筑砂漿未達到規(guī)定抗壓強度前不得踩踏。檢查井接入圓管的管口與井內(nèi)壁平齊，當接入管徑大于300mm時，管頂砌磚璇加固，拱旋高應(yīng)為125mm。檢查井砌筑至規(guī)定高程后，及時安裝澆筑井圈，蓋好井蓋。檢查井施工完畢后經(jīng)監(jiān)理工程師檢查驗收合格后，方可進行下一道工序。（五）、雨水口（及溢水口）施工準備工作（1）清理基礎(chǔ)表面，復核尺寸、位置和標高是否符合設(shè)計要求。（2）按設(shè)計要求選用磚，并將磚濕潤，但澆水應(yīng)適應(yīng)，否則會使墻面不清潔、灰縫不平整。（3）準備砂漿，按照設(shè)計給定的標號配置配合比上料、拌制，控制好拌制時間，使砂漿拌制均勻，做到隨拌隨用。雨水口砌筑要求（1）安裝設(shè)計圖要求，放出雨水口中心位置線，按雨水口尺寸擺出井壁磚墻位置。（2）雨水口底面澆砼。待砼達到3天強度后，在底板面上先鋪砂漿再砌磚，采用一順一丁砌筑。砌筑時在基礎(chǔ)面上放線，擺磚鋪灰后砌筑，其中底皮與頂皮磚均應(yīng)采用丁磚砌筑。每層磚上下皮豎灰縫應(yīng)錯開。隨砌筑隨檢查尺寸。雨水口砌筑應(yīng)做到墻面平直，邊角整齊，寬度一致。砌筑時應(yīng)隨時用角尺和掛線板。檢查四面墻體是否成直角，墻面是否平整垂直，砂漿厚度是否均勻，若不符合要求應(yīng)隨時糾正。（3）雨水口支管安裝應(yīng)與雨水口內(nèi)壁齊平，管口應(yīng)用砂漿填縫密實，不得出現(xiàn)縫隙。（4）砌筑雨水口時應(yīng)預(yù)留支管，隨砌隨安，預(yù)留管的管徑、方向、標高應(yīng)符合設(shè)計要求。管與井壁銜接處應(yīng)嚴密不得漏水，預(yù)留支管口宜用低標號砂漿砌筑、封口抹平。抹面技術(shù)要求砌筑雨水口的內(nèi)壁內(nèi)壁抹面應(yīng)分層壓實，外壁用砂漿搓縫應(yīng)嚴密。其抹面、坐漿、抹三角灰等均采用1:2水泥砂漿，抹面用水泥砂漿的砂子應(yīng)過篩。抹面要求：雨水口內(nèi)外抹面均由底板抹至設(shè)計高度。抹面厚度20mm。抹面時用水泥板搓平，待水泥砂漿初凝后及時磨光、養(yǎng)護。雨篦子的安裝雨水口砌筑安裝至規(guī)定標高后，應(yīng)及時安裝井座及雨篦子。安裝時磚砌頂面應(yīng)用水沖刷干凈，并鋪1:2水泥砂漿。按設(shè)計高程找平，雨篦子安裝就位后，雨篦子周圍用1：2水泥砂漿嵌牢，雨篦子四周成45176。三角。安裝雨篦子是，核正標高后，雨篦子周圍用C20細石砼圬牢。雨水口施工時的注意事項雨水口的周圍回填材料前應(yīng)檢查下列各項，并應(yīng)符合要求：（1）井壁的勾縫抹面和防滲層應(yīng)符合質(zhì)量要求。（2）雨篦子的安裝必須保證低于路面520mm。（3）井壁同支管連接處應(yīng)嚴密不得漏水。（4）雨水口磚砌完成后，經(jīng)隱蔽驗收后方可回填，井周回填必須分層填筑，分層厚度不大于30cm，回填采用打夯機進行夯實，不得采用壓路機進行壓實，以免損壞雨水口破損。雨水口質(zhì)量標準（1）井底、井面的標高要準確，井身尺寸要符合設(shè)計要求。長方形井井壁必須互相垂直，井形方正，并且井身的長軸線應(yīng)與側(cè)路緣石平行；磚砌井壁必須灰縫飽滿、平整，抹灰應(yīng)平順密實，不得有空鼓、裂縫等現(xiàn)象。砌磚砂漿強度應(yīng)滿足設(shè)計要求。（六）、閉水試驗管道及檢查井外觀質(zhì)量驗收合格，管道未填土，檢查井回填土以后，溝槽無積水后進行閉水試驗準備。閉水試驗前，將試驗管段兩端砌24cm厚磚墻，管道內(nèi)全部預(yù)留孔洞已封堵嚴實，用水泥砂漿抹面，養(yǎng)護3—4天。向管段內(nèi)充水，在充水時注意排氣，同時檢查磚堵、管身、接口有無滲漏，再泡24小時后，即可試驗。（七）、溝槽回填回填前具備的條件：預(yù)應(yīng)力鋼筋混凝土排水管道鋪設(shè)后應(yīng)在混凝土基礎(chǔ)強度、接口抹帶的接縫水泥強度達到5MPa，閉水試驗合格后進行?；靥钔亮系囊螅夯靥钔亮弦藘?yōu)先利用基