【正文】 縫跡。 壓路機(jī)碾壓速度（ km/h） 壓 路 機(jī) 類型 初壓 復(fù)壓 終壓 適宜 最大 適宜 最大 適宜 最大 鋼筒式壓路機(jī) ～ 2 3 ～ 5 ～ 5 振動(dòng)壓路機(jī) ～ 3 5 4～ 5 4～ 5 2～ 3 5 靜壓 靜壓 振動(dòng) 振動(dòng) 靜壓 靜壓 攤鋪時(shí)采用梯隊(duì)作業(yè)的縱縫采用熱接縫。 對(duì)壓路機(jī)無(wú)法壓實(shí)的拐彎死角、路邊緣等局部地區(qū)，應(yīng)采用振動(dòng)夯板壓實(shí)，對(duì)雨水井與各種檢查井的邊緣還應(yīng)用烘熱的鐵夯板人工壓實(shí)，熱烙鐵燙平。 壓路機(jī)不得在未碾壓成型并冷卻的路上轉(zhuǎn)向、調(diào)頭或停車等待。 壓路機(jī)的碾壓長(zhǎng)度以與攤鋪機(jī)的速度平衡為原則確定。終壓應(yīng)消除碾壓過(guò)程中產(chǎn)生的輪跡和確保路表面的良好平整度。應(yīng)緊接在復(fù)壓后進(jìn)行。當(dāng)采用振動(dòng)壓路機(jī)時(shí)，振動(dòng)頻率宜為 35～40HZ，振幅宜為 ～ ，相鄰碾壓帶重疊寬度為 10～ 20cm。復(fù)壓是達(dá)到規(guī)定密實(shí)度的重要階段。 復(fù)壓。初壓應(yīng) 使混合料得到初步穩(wěn)定，并不得產(chǎn)生推移、發(fā)裂。 。 用機(jī)械攤鋪的混合料，不應(yīng)用人工反復(fù)修整，但當(dāng)有下列情況： ① 橫斷面不符合要求 ② 攤鋪帶邊緣局部缺料 ③ 表面明顯不平整 ④ 局部混合料明顯離析 ⑤ 攤鋪機(jī)后有明顯拖痕時(shí)，可用人工作局部的找補(bǔ)或更換混合料。 瀝青混合料必須緩慢均勻、連續(xù)不斷地?cái)備仯瑪備佭^(guò)程中不得隨意變換速度或中途停頓。 H 實(shí) 。 30 當(dāng)施工氣溫低于 5℃時(shí)，不宜攤鋪熱拌瀝青混合料。經(jīng)攤鋪機(jī)攤鋪并初步壓實(shí)的攤鋪層應(yīng)符合平整度、橫坡度的規(guī)定要求。攤鋪機(jī)在第一次受料前，應(yīng)在料斗內(nèi)涂少量柴油，以防粘料。 采用瀝青攤鋪機(jī)攤鋪，盡量采用全路幅鋪筑以避免縱向施工縫。瀝青混合料出廠正常溫度 140～ 165℃，當(dāng)出廠溫度超過(guò)正常溫度的高限 30℃時(shí)，已影響瀝青與集料的粘結(jié)力，混合料不得使用，應(yīng)予以廢棄。 購(gòu)買商品瀝青砼，由專業(yè)廠家生產(chǎn)。進(jìn)行施工放樣，安裝路緣石，側(cè)平石等各項(xiàng)工作。水泥穩(wěn)定砂分層施工時(shí)，下層碾壓完后，過(guò) 1天即可繼續(xù)鋪筑上層，不需經(jīng)過(guò) 7 天養(yǎng)生期。 保濕養(yǎng)生，養(yǎng)生期不少于 7 天。 盡量避免機(jī)械在已壓成的水泥穩(wěn)定砂上“調(diào)頭” 。第 2天，鄰接的作業(yè)段拌和結(jié)束后，除去方木，用混合料回填、碾壓。 在預(yù)壓長(zhǎng)度的末端， 挖一條橫向全寬的槽（挖至下承層的頂面），槽內(nèi)放 2根與壓實(shí)厚度等厚的方木。 整形后立即進(jìn)行碾壓，根據(jù)設(shè)計(jì)厚度需分二層進(jìn)行，首先關(guān) 28 閉震動(dòng)碾壓一遍，同時(shí)人工找平，然后用振動(dòng)壓路機(jī)穩(wěn)壓二遍，再用振動(dòng)在路基全寬范圍內(nèi)進(jìn)行碾壓，在規(guī)定的時(shí)間內(nèi)碾壓達(dá)到規(guī)定的壓實(shí)度，并且無(wú)明顯輪跡時(shí)為止。采用攤鋪機(jī)攤鋪混合料，攤鋪時(shí)按松高攤鋪均勻。 配備足夠的運(yùn)輸車輛，維護(hù)好運(yùn)料道路，盡快將拌成的混合料運(yùn)送到鋪筑現(xiàn)場(chǎng)。 施工要點(diǎn) 水泥穩(wěn)定砂的下承層表面應(yīng)平整、堅(jiān)實(shí)，具有規(guī)定的合格的高程、寬度、橫坡度，沒(méi)有松散材料和軟弱地點(diǎn)。 道路水泥穩(wěn)定料板體下若為不透水性土層，應(yīng)設(shè) 25cm沙礫穩(wěn)定層，以保證路基的水穩(wěn)性和溫穩(wěn)性，沙礫穩(wěn)定層壓實(shí)度同相應(yīng)的路基壓實(shí)度。 ，曲線段要圓順。 根據(jù)設(shè)計(jì)要求，機(jī)動(dòng)車車行道路拱橫坡度應(yīng)準(zhǔn)確；非機(jī)動(dòng)車車行道及人行道為單向坡度，要平整順直。 路基填挖土方接近路床標(biāo)高時(shí)，要按照設(shè)計(jì)要求檢測(cè)路床寬度，標(biāo)高和平整度，并進(jìn)行整修。然后回填路基至設(shè)計(jì)標(biāo)高。 路基碾壓完成以后，立即測(cè)定其含水量和濕密度，計(jì)算干密度和壓實(shí)度。 2%的范圍以內(nèi)。 路基修筑之前應(yīng)在取土地點(diǎn)取樣進(jìn)行擊實(shí)試驗(yàn)，確定其最大含水量和最大干密度。 采用壓路機(jī)碾壓應(yīng)遵循先輕后重，先穩(wěn)后振，先低后高，以及先慢后快、 輪跡重疊的原則。 不同種類的土必須分層填筑，不能混雜。填壓時(shí)要先填路中，逐漸填至路邊。 路堤填土每側(cè)寬度要大于填層設(shè)計(jì)寬度，壓實(shí)寬度要大于設(shè)計(jì)寬度，最后削坡。 路堤基底為耕地或松土?xí)r，填筑高度小于 ，必須清除樹(shù)根、雜草，先壓實(shí)再填筑 。 原地面橫坡度不陡于 1： 5時(shí)，基底應(yīng)清除草皮；橫坡度陡于 1： 5時(shí)，原地面應(yīng)挖成臺(tái)階。 開(kāi)挖至路基頂面時(shí)要預(yù)留碾壓沉 降 高度，預(yù)留數(shù)值需通過(guò)試驗(yàn)確定。路基施工之前用推土機(jī)將地表雜草垃圾及表層種植土清除，洞穴填平，并將基地壓實(shí)?，F(xiàn)場(chǎng)只 K0000～ 米段排水暗渠處可能有石方。根據(jù)施工規(guī)范，在直線段每隔 30m設(shè)中心樁及邊線樁，曲線段每 10m設(shè)加密樁，嚴(yán)格控制路基標(biāo)高，定期對(duì)控制樁進(jìn)行高程及平面位置復(fù)測(cè)，發(fā)現(xiàn)樁位移動(dòng)或丟失及時(shí)補(bǔ)充校正。 用水準(zhǔn)儀通過(guò)符合水準(zhǔn)測(cè)量或閉合水準(zhǔn)測(cè)量，每一百米測(cè)設(shè)一個(gè)水準(zhǔn)點(diǎn)，并進(jìn)行平差計(jì)算，作為高程控制。 路基施工 測(cè)量放樣 利用紅外線測(cè)距儀根據(jù)甲方提供的坐標(biāo)控制點(diǎn) 200米 測(cè)設(shè)一中線樁，并準(zhǔn)確放樣道路中線、交點(diǎn)、曲線主點(diǎn)等控制點(diǎn)，作為平面控制。且密實(shí)度要符合設(shè)計(jì)要求。 溝槽回填所要求達(dá)到的密實(shí)度如下： 超挖部分達(dá)到 95% 胸腔填土要 達(dá)到 90% 管頂以上 500mm范圍內(nèi)按路基回填要求。管頂上 50cm 用木夯夯實(shí)，溝槽回填應(yīng)分層進(jìn)行，每層不大于 30cm，其密實(shí)度由專門(mén)人員控制。 對(duì)于雨水工程，在 蓋板頂 50cm 范圍內(nèi)不得回填大于 10cm 的石塊等雜物，對(duì)于污水工程 及雨水支管 管頂 50cm范圍內(nèi)回填回填石粉。井圈安裝好后，采用鐵板覆蓋，以保證道路面層施工時(shí)，通過(guò)壓路機(jī)時(shí)不被壓壞。 雨水斗施工 雨水斗采用單篦和雙篦兩種雨水斗，施工時(shí)按設(shè)計(jì)中的邊線高程放線挖槽，控制位置、方向和高程，按雨水斗中心線樁，挖槽注意留有足夠的肥槽，并挖至設(shè)計(jì)高度后澆筑砼墊層，待墊層達(dá)到一定強(qiáng)度再砌筑雨水斗墻。污水井壁內(nèi)外墻用 1︰ 2防水水泥砂漿抹面 22 至井頂部，厚 2厘 米。收口時(shí)，應(yīng)隨時(shí)檢查直徑尺寸，三面收進(jìn)時(shí)每次不超過(guò) 50mm。隨砌隨安，砂漿或混凝土未達(dá)到規(guī)定強(qiáng)度時(shí)不得踩蹋。 當(dāng) Q≤允許滲水量時(shí)，即為合格，方可進(jìn)行下道工序的施工。 km.[即 Qs≤ 。對(duì)滲水量的測(cè)定時(shí)間，不少于 30 分鐘。 在進(jìn)行閉水試驗(yàn)以前，應(yīng)符合以下規(guī)定：管道及檢查井外觀質(zhì)量驗(yàn)收合格；管道未回填土且溝槽內(nèi)無(wú)積水；全部預(yù)留孔應(yīng)封堵，不得滲水；管道兩端堵板承載力經(jīng)核算應(yīng)大于水壓力的合力除預(yù)留進(jìn)水管外，應(yīng)封堵堅(jiān)固，不得滲水。人工下管時(shí)，槽內(nèi)工作人員必須躲開(kāi)下管位置，下管工具和設(shè)備必須安全合格并經(jīng)常進(jìn)行檢查和保養(yǎng)，發(fā)現(xiàn)不 正常情況必須及時(shí)處理或更換。下管的關(guān)鍵是安全問(wèn)題，下管前應(yīng)根據(jù)具體情況和需求，制定必要的安全措施。中心線采用井位線來(lái)控制，下管應(yīng)以施工安全、操作方便為原則。 排水管道鋪設(shè)前必須進(jìn)行外觀檢查，表面應(yīng)光滑平整無(wú)裂紋，接口內(nèi)無(wú)變形、無(wú)雜物。 安裝 HDPE管前應(yīng)清洗管膛、管口，在粘接處下挖小坑將管身找平。 開(kāi)始試驗(yàn)時(shí)應(yīng)逐步升壓，每次升壓以 2Kg/cm2 為宜，每次升壓后檢查有無(wú)滲水等問(wèn)題再繼續(xù)升壓，同時(shí)做滲水量試驗(yàn)。 水壓試驗(yàn)應(yīng)按一個(gè)施工段進(jìn)行，水壓試驗(yàn)前立即做好排水設(shè)施及支墩、壓管等工作 ，以便于試壓后管內(nèi)存水的排除及安全。安裝完畢后用一探尺插入承插口間隙中，確定膠圈的位置符合要求。清理插端表面，在承口內(nèi)膠圈表 面刷潤(rùn)滑劑。 給水管道安裝技術(shù)要求 安裝球墨鑄鐵管前應(yīng)清洗管膛、管口，在承口處下挖小坑將管身找平。 本次施工所用管材必須用檢驗(yàn)合格的產(chǎn)品，材料員和質(zhì)檢員對(duì)進(jìn)場(chǎng)的給排水管材、配件按照標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行檢查驗(yàn)收，合格品必須標(biāo)識(shí)清楚。 管道存放過(guò)程中，應(yīng)嚴(yán)格做好防水措施，承插口必須保持清潔。堆放的地基應(yīng)有一定的承重能力，堆放高度不超過(guò) 。 當(dāng)管道直接放在地上時(shí)，要求地面平整，不能有石塊和容易引起管道損壞的尖利物體，并加木楔或其他適宜的防止管道滾動(dòng)的措施。接觸面要求平坦，并用柔韌的帶子或繩子將其固定在運(yùn)輸工具上，防止?jié)L動(dòng)和碰撞。 管道若采用疊放運(yùn)輸時(shí)，應(yīng)將管道保持穩(wěn)定，管道之間適當(dāng)留有縫隙，以防管道發(fā)生滑動(dòng)。 管道裝卸過(guò)程中應(yīng)防止管道撞擊或摔跌，尤其注意對(duì)管端保護(hù)，如有擦傷應(yīng)與廠方聯(lián)系，以便妥善處理。 管道主要采用機(jī)械裝卸，裝卸時(shí)應(yīng)采用柔韌性好的皮帶、吊帶或吊繩進(jìn)行安裝，不得采用鋼絲繩和鏈條來(lái)裝卸或運(yùn)輸管道。 運(yùn)到現(xiàn)場(chǎng)管道，采用目測(cè)法，對(duì)管道是否有破損、裂縫等進(jìn)行檢驗(yàn)，并做好記錄與驗(yàn)收手續(xù)?，F(xiàn)場(chǎng)研究決定。溝槽開(kāi)挖后進(jìn)行人工清槽至滿足設(shè)計(jì)及規(guī)范要求，然后鋪設(shè)墊層。碾壓不到的地方，由人工用蛙式打夯機(jī)處理好防止路基下陷。 在墻身 2m 范圍內(nèi)不得回填大于 10cm的石塊等雜物，應(yīng)用砂 18 土等透水性良好的材料回填，回填時(shí)槽內(nèi)無(wú)積水，不得回填淤泥、腐植土、凍土及有機(jī)雜質(zhì)。 墻后回填 蓋板安裝完畢對(duì)溝槽進(jìn)行分層回填。 吊裝蓋板的下方嚴(yán)禁站人，蓋板的工具和設(shè)備必須安全合用并經(jīng)常進(jìn)行檢查和保養(yǎng)，發(fā)現(xiàn)不正常必須及時(shí)處理和更換。 本工程的蓋板制作，擬交給有資質(zhì)、信譽(yù)好的專業(yè)預(yù)制構(gòu)件廠進(jìn)行預(yù)制，在預(yù)制過(guò)程中，定期會(huì)同甲方、監(jiān)理部門(mén)對(duì)施工現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行檢查、抽檢，當(dāng)臺(tái)帽強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)要求，立即進(jìn)行蓋板的吊裝，吊裝前用水將臺(tái)帽潤(rùn)濕，座 ＃水泥砂漿 1～ 2cm厚，再進(jìn)行吊裝。對(duì)混凝土表面應(yīng)抹面壓光，并嚴(yán)格控制流水底標(biāo)高。采取草簾覆蓋灑水保濕養(yǎng)生，養(yǎng)生不得少于七天。每次移動(dòng)的間距應(yīng)保證底板能覆蓋已被振搗完畢邊緣 5cm左右， 17 以保證銜接處混凝土的密實(shí)性。 10mm。使用時(shí)衡器有校驗(yàn)制度，確保其準(zhǔn)確性，水泥偏差不得超過(guò) 2%，骨料偏差不得超過(guò) 5%，水量偏差不得超過(guò) 2%。 混凝土制備應(yīng)嚴(yán)格控制水灰比和坍落度，未經(jīng)實(shí)驗(yàn)人員同意不得隨意更改。綁扎完畢后，進(jìn)行調(diào)整，并請(qǐng)監(jiān)理工程師驗(yàn)收合格后進(jìn)行模板支立。 鋼筋保護(hù)層要求較嚴(yán)，按要求的保護(hù)層厚度提前預(yù)制，帶有22號(hào)鐵絲的混凝土墊塊， 其墊塊強(qiáng)度不低于混凝土的設(shè)計(jì)要求，墊塊厚度誤差不超過(guò) 177。 鋼筋的下料加工由鋼筋負(fù)責(zé)人按圖紙要求制定，并嚴(yán)格按設(shè)計(jì)圖紙及規(guī)范進(jìn)行制作，配備專職技術(shù)人員對(duì)尺寸、形狀和規(guī)格嚴(yán)格把關(guān)。砌筑前應(yīng)將石料表層泥圬清理干凈，用水濕潤(rùn)；砌筑石底面應(yīng)臥漿鋪砌，立縫填漿搗實(shí)，不得有空隙和立縫貫通現(xiàn)象；采用分段砌筑，相臨高差不得超過(guò) ；工作段分段應(yīng)設(shè)在伸縮縫、沉降縫處；相臨砌體高差較大時(shí)應(yīng)先砌高層部分；同一墻，當(dāng)天連續(xù)砌筑高度不得超過(guò) ；砌筑時(shí)砌體下部易選用較大石塊；應(yīng)分層砌筑，每工作層的水平縫應(yīng)大致找平，豎縫應(yīng)錯(cuò)開(kāi)，不得貫通；砌筑時(shí)應(yīng)隨時(shí)用水平尺及鉛垂線校核，砂漿密 實(shí)飽滿。塊石 外露面以 10水泥砂漿勾平縫。砌筑時(shí)砂漿要飽滿。 基礎(chǔ)為 MU50片石，寬度 ，所用石料表面應(yīng)無(wú)風(fēng)化，強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)要求，砂為中粗砂，砂漿用攪拌機(jī)拌和，向槽底下料 須 用溜槽。 。 測(cè)量放出臺(tái)墊層頂準(zhǔn)確高程，臺(tái)帽混凝土的澆筑順序由一側(cè)向另一側(cè)連續(xù)澆筑， 平板震動(dòng)器 振搗，水平桿拉平，木抹子找平，其標(biāo)高誤差控制在 177。嚴(yán)格控制混凝土材料的配合比，攪拌機(jī)旁掛牌公布，便于檢查。如下圖所示（以木材為例）： 木板樁 編織袋（內(nèi)裝砂土） 溝槽開(kāi)挖支護(hù)斷面 暗渠施工 15 基槽驗(yàn)收合格后進(jìn)行墊層施工， 暗渠采用整體基礎(chǔ)， C15 墊層厚度 10cm,寬度 米 。 土質(zhì)均勻并且地下水位低于溝槽或管溝底面標(biāo)高時(shí)，直立槽壁不加支撐的深度不能超過(guò)下列規(guī)定： 密實(shí)、中密的 砂土和碎石類土 1 米 硬塑、可塑的輕亞粘土及亞粘土 米 硬塑、可塑的粘土和碎石類土 米 堅(jiān)硬的粘土 2 米 在溝槽開(kāi)挖過(guò)程中，若土質(zhì)情況較好，則僅按規(guī)定考慮放坡要求，無(wú)須支護(hù)。 在不穩(wěn)定土層采用撐板支撐時(shí) ,開(kāi)始支撐的開(kāi)挖溝槽深度不得超過(guò) 。 為保證槽壁的穩(wěn)定性，應(yīng)考慮支護(hù)措施。槽底高程允許偏差：開(kāi)挖土方時(shí)應(yīng)為177。 槽壁平整，邊坡坡度符合施工設(shè)計(jì)規(guī)定。人工挖槽時(shí)，堆土高度不能超過(guò) ,且距槽口邊緣不能小于 。 不能影響各種管線和其他設(shè)施的安全。部分地下管線不詳?shù)那闆r下，由人工挖探坑，明確地下管線后，再由機(jī)械開(kāi)挖。 管 渠 施工 13 溝槽開(kāi)挖 單槽寬度按照下式計(jì)算 B=Dn+2b1 雨污合槽寬度按照下式計(jì)算 B=D1+D2+2b1+b2 B— 管道溝槽底部的開(kāi)挖寬度（ mm） Dn－管道公稱外徑（ mm） D1－第一條管道 公稱外徑（ mm） D2－第二條管道公稱外徑（ mm） b1－工作面寬度 b2－兩管之間設(shè)計(jì)凈距（ mm），可