【正文】 專(zhuān)人負(fù)責(zé)隨時(shí)檢查，以防止漏漿、 跑模等發(fā)生。砼澆注前，要檢查模板接縫，拉桿螺栓，模板連接螺栓及底腳楔子，模板支立必須牢固可靠。 模板的裝拆用龍門(mén)吊上的電動(dòng)葫蘆起吊，安裝后對(duì)各部位尺寸進(jìn)行檢查，拼裝誤差應(yīng)符合設(shè)計(jì)及《規(guī)范》要求。模板具有足夠的剛度和表面平整度，接縫處用海棉條、膠帶紙密封 。然后將波紋管穿入鋼筋骨架，將波紋管的接口處仔細(xì)打磨掉毛茬，并用膠帶裹好，防止?jié)沧㈨艜r(shí)因漏漿而堵塞孔道， 22 同時(shí)做好支座預(yù)埋鋼板、防撞護(hù)欄的錨固鋼筋、預(yù)應(yīng)力束波紋管、錨墊板等的預(yù)埋工作。精確按照?qǐng)D紙要求下料加工鋼筋，為保證橫向鋼筋定位準(zhǔn)確，先確定兩板端各三根橫向鋼筋位置，用短鋼筋點(diǎn)焊固定并用兩根直徑 20 毫米鋼筋支撐住，綁扎兩側(cè)腹板縱向鋼筋各兩根，在縱向鋼筋上劃線(xiàn)確定其它橫向鋼筋的位置，按劃線(xiàn)位置將其它橫向鋼筋綁扎在腹板縱向鋼筋位置上，其間距誤差不得大于 20 毫米，然后再綁扎底板鋼筋，鋼筋誤差不得大于 3 毫米。 ③鋼筋加工與綁扎 及預(yù)應(yīng)力筋制作及安裝 鋼筋在加工場(chǎng)集中加工，在臺(tái)座上綁扎成型。底座之間用砂礫填筑且中間低以利于排水。 ?底座采用砼澆注。 ?開(kāi)工前，安排規(guī)劃好預(yù)制場(chǎng)地的平面布局，將場(chǎng)地平整、碾壓硬化，訂制梁 板鋼模及各種施工機(jī)具的安裝、保養(yǎng)、維修、校驗(yàn)等。整個(gè)過(guò)程實(shí)行機(jī)械化流水作業(yè)，架橋機(jī)進(jìn)行吊裝。砼采用拌和樓拌和，泵送砼灌注。需用臺(tái)座的數(shù)量按每個(gè)臺(tái)座每月完成 4 片計(jì)算其所需總數(shù)。 1預(yù)制場(chǎng)及拌和樓位于 K43+800 右 100 米 ，占地面積 4000m2， 2預(yù)制場(chǎng)及拌和樓位于 K44+300左 100米，占地面積 4000m2。T 梁采用集中 預(yù)制， 連續(xù)剛構(gòu)采用掛籃懸臂現(xiàn)澆。 4 橋臺(tái)搭板 按設(shè)計(jì)測(cè)放出幾何尺寸，搭板鋼筋在鋼筋制作廠制作好，裝運(yùn)至施工現(xiàn)場(chǎng)，按設(shè)計(jì)安裝綁扎鋼筋，安裝模板，搭板混凝土施工按常規(guī)混凝土澆筑施工?；炷翝伯呥m時(shí)灑水養(yǎng)護(hù)。分段安裝的模板設(shè)型鋼分配梁，外壁設(shè)足夠的支撐支護(hù)模板于坑壁上，確保混凝土澆注施工中不變形、不變位。 橋臺(tái)挖基成型后進(jìn)行基底整平處理，待基底滿(mǎn)足地基承載力后，立模進(jìn)行片石混凝土澆注施工。把棄方運(yùn)輸至業(yè)主指定的棄土場(chǎng)堆放。 五、橋臺(tái)的施工 利用主便道修建輔助便道至橋臺(tái)，供機(jī)械設(shè)備進(jìn)駐施工現(xiàn)場(chǎng)。鋼筋安裝必須保證橫平豎直，鋼筋縱橫向間距必須滿(mǎn)足規(guī)范要求，鋼筋工序徹底完成后要認(rèn)真檢查鋼筋各規(guī)格型號(hào)數(shù)量是否與設(shè)計(jì)相符，保護(hù)層的支墊是否完好，模板底面是否清潔，全部工序完成后填好施工自檢表，再請(qǐng)監(jiān)理工程師現(xiàn)場(chǎng)檢查驗(yàn)收。 為確保蓋梁脫模后的混凝土表面光潔、美觀，模板完全采用特制的大塊鋼模板，除模板加工的整體剛度，面板以及相鄰模板 的接縫平整度必須滿(mǎn)足相關(guān)技術(shù)規(guī)范要求外，還盡可能的減少模板接頭數(shù)量，模板的縱、橫、背、肋均采用型鋼組焊，面板采用 6mm 厚鋼板，蓋梁模板全部委托有經(jīng)驗(yàn)的機(jī)械加工廠制作。 在墩身施工到距墩頂適當(dāng)位置時(shí)（該位置根據(jù)承重架的高度而定）預(yù)留Φ 110mm 圓孔 ,墩身施工完畢后在該橋墩的每根墩柱的預(yù)留圓孔內(nèi)各穿 1根直徑為Φ 100mm 鋼棒做承重架牛腿 ,再用組合鋼箱穿入鋼棒安裝鋼倒楔，用 I45b 工字鋼放在鋼倒楔上作承重梁，工字鋼下緣應(yīng)根據(jù)實(shí)際受力計(jì)算結(jié)果，可適當(dāng)加焊一部分角鋼桁架做加強(qiáng)處理。 墩身系梁施工現(xiàn)澆支架采用架管，混凝土澆灌采用輸送泵輸送來(lái)完成。澆注 和養(yǎng)護(hù)按常規(guī)工藝進(jìn)行。 ，在相應(yīng)位置應(yīng)預(yù)埋鋼牛腿，供橫隔板施 19 工時(shí)支撐底模及布置橫系梁底橫梁。 ，隨即進(jìn)行墩身表面的修飾。 ，接縫處用普通膠水粘貼 2cm 厚塑料泡沫防止漏漿。 (起步段 )模板的安裝：在承臺(tái)上放樣出墩柱邊線(xiàn)并標(biāo)記，將承臺(tái)頂砼鑿毛，再用 40mm厚的木方墊在放樣位置；按順序?qū)撃５踹\(yùn)至安裝位置，模板下端與木方內(nèi)口對(duì)齊，將模板相互用螺栓連結(jié)成整體；采用全站儀進(jìn)行調(diào)位。 ：加工場(chǎng)分片加工制作，由塔吊整片起吊安裝定位。加工好的模板逐塊進(jìn)行驗(yàn)收并進(jìn)行試拼裝。 (2) 模板設(shè)計(jì)加工 ① 鋼模板設(shè)計(jì)：為確保墩柱外觀質(zhì)量，將特制大塊鋼模板以減少模板接縫，要求模板表面平整、光滑，有足夠的強(qiáng)度、剛度和穩(wěn)定性，模板連接牢靠，尺寸準(zhǔn)確，接縫嚴(yán)密，防止漏漿。翻模均為型鋼和鋼板加工而成，翻模分正模 (垂直于橋中心線(xiàn) )和側(cè)模 (平行于 橋中心線(xiàn) )；內(nèi)模采用組合鋼模板組拼而成，型鋼形成內(nèi)支撐。模板的安拆及鋼筋等材料的垂直運(yùn)輸均采用塔吊進(jìn)行，砼通過(guò)輸送泵泵送至澆注現(xiàn)場(chǎng)；同時(shí)為滿(mǎn)足施工人員的垂直交通問(wèn)題，在墩位處布置一臺(tái)施工電梯?；靥钔帘仨毞謱雍粚?shí)，回填土質(zhì)必須符合規(guī)定要求。 樁身質(zhì)量檢測(cè)合格后，清理承臺(tái)基底土方，承臺(tái)底座修鑿平整，并鋪設(shè) 10cm 厚 C20 混凝土墊層，然后再在其上放樣定位、彈線(xiàn)、立模，模板用組合鋼模拼裝，腳手架方木支撐加固，經(jīng)監(jiān)理工程師檢查合格后，澆筑承臺(tái)混凝土。開(kāi)挖時(shí)控制邊坡坡度，注意邊坡穩(wěn)定。所有樁基的檢測(cè)由業(yè)主指定的檢測(cè)單位進(jìn)行。混凝土灌注面應(yīng)高出設(shè)計(jì)樁頂 ，再用人工配合風(fēng)鎬鑿除。澆筑過(guò)程中應(yīng)連續(xù)進(jìn)行，拆導(dǎo)管的時(shí)間應(yīng)盡量縮短。灌注混凝土前，再次檢查孔底情況，無(wú)異即利用導(dǎo)管，開(kāi)球灌注樁基水下混凝土。 17 灌注 水下混凝土 采用常規(guī)導(dǎo)管法灌注混凝土，導(dǎo)管是直徑為 30cm 的無(wú)縫鋼管加工而成，導(dǎo)管接頭采用螺紋加密封圈連接。混凝土應(yīng)邊灌注邊插實(shí)，宜采用插入式震動(dòng)器和人工插實(shí)相結(jié)合的方法，以保證混凝土的密實(shí)度。表面有浮漿層應(yīng)鑿除，以保證與上部承臺(tái)或底板的良好連接。大直徑挖孔樁應(yīng)分層搗實(shí)，第一次澆灌到擴(kuò)底部位的頂面，隨即振搗密實(shí)，再分層澆筑樁身，直至樁頂?；炷料铝喜捎么?，深樁孔用混凝土導(dǎo)管。 灌注混凝土 ，應(yīng)先放置鋼筋籠，并再次測(cè)量孔內(nèi)虛土厚度，超過(guò)要求應(yīng)進(jìn)行清理。鋼筋籠下放過(guò)程中，防止與孔壁碰撞，確保豎直下放。鋼筋籠接頭按規(guī)范規(guī)定錯(cuò)位準(zhǔn)確下料。當(dāng)各項(xiàng)指標(biāo)均 滿(mǎn)足設(shè)計(jì)后，報(bào)請(qǐng)監(jiān)理工程師檢驗(yàn)。一旦發(fā)生，認(rèn)真分析，采取切實(shí)可行方法處理。 鉆孔事故處理 常見(jiàn)的鉆孔事故有塌孔、鉆孔偏斜、擴(kuò)孔縮孔、鉆孔漏漿、掉鉆落物、糊鉆以及形成梅花孔、卡鉆、鉆桿折斷等。 ，并將孔底鉆渣及泥沙等沉淀物清除。 16 清孔 ，且成孔質(zhì)量符合圖紙要 求并經(jīng)工程師批準(zhǔn)，立即進(jìn)行清孔。發(fā)現(xiàn)缺陷，及時(shí)采取相應(yīng)措施。由于沖擊鉆具有自動(dòng)造漿的功能，可邊成孔邊直接向孔中加入膨脹土或粘土。 鉆孔、固孔 ，搭好鉆機(jī)，進(jìn)行沖孔。對(duì)于旱地樁基，清除軟土層后，回填粘土并整平夯實(shí)，然后埋設(shè)鋼護(hù)筒。 施工場(chǎng)地平整及埋設(shè)護(hù)筒 ，采用鋼板圍堰法施工。 開(kāi)挖過(guò)程中應(yīng)經(jīng)常檢查地質(zhì)情況，作好地質(zhì)情況記錄，若與設(shè)計(jì)資料不符，應(yīng)提出變更設(shè)計(jì)建議報(bào)有關(guān)單位處理。孔底必須做到平 整、無(wú)松渣、污泥及沉淀等軟層。當(dāng)孔深大于 12m 時(shí)，每次放炮后應(yīng)即時(shí)測(cè)定孔內(nèi)有毒氣體濃度。 d. 孔內(nèi)放炮后須迅速排煙。一般中間炮眼裝藥 1/2 節(jié)，邊眼裝藥 1/3~1/4節(jié)或不裝藥。四周炮孔間距 30cm，距孔 15 周邊 20cm，可不裝藥，作防振孔用。模板不須光滑平整，以利與樁體砼聯(lián)結(jié)。 就地灌筑砼護(hù)壁，每挖掘 ~ 深時(shí)，即立模灌筑砼護(hù)壁，厚度 8cm以上，標(biāo)號(hào) 20，兩節(jié)護(hù)壁之間留 20~30cm 空隙，以便灌筑施工，空隙間宜用短木支承，為加速砼凝結(jié)，可摻入速凝劑。在其余土質(zhì)情況下 ，應(yīng)設(shè)支撐護(hù)壁，以策安全。 支撐護(hù)壁 支撐型式視土質(zhì)、滲水情況、工期、工地條件而定。 挖孔時(shí)如有水滲入，應(yīng)及時(shí)支護(hù)孔壁，防止水在孔壁浸流造成坍孔 .滲水應(yīng)予排除，直接用潛水泵抽于孔外，這樣也便于施工。 將備足的空壓機(jī)、風(fēng)鉆、風(fēng)鎬、電鉆、潛水泵、卷?yè)P(yáng)機(jī)全部檢查試運(yùn)行，并作好修理電鉆、潛水泵 的人員和材料準(zhǔn)備，考慮每天至少有 10%的電鉆和潛水泵需修理。 二、樁基施工方案 挖孔灌注樁施工順序：準(zhǔn)備工作→搭設(shè)挖孔施工平臺(tái)→埋設(shè)護(hù)筒→挖孔→清孔→安放鋼筋籠→下導(dǎo)管→澆筑砼→移機(jī)→鑿平樁頂→樁基檢測(cè)。 第五章 重點(diǎn)及關(guān)鍵工程的施工方案、方法和措施 第一節(jié) 橋梁工程施工方案 一、工程概況 本合同段 的主要工程為 倮果金沙江特 大橋 ，該橋全長(zhǎng) 862 米 ，主 橋 橋跨組合為 120m+230m+120m預(yù)應(yīng)力砼三跨連續(xù)剛構(gòu)， 主梁 采用 單箱單室截面，主墩為獨(dú)柱空心墩，基礎(chǔ)為群樁 +承臺(tái)基礎(chǔ)；引橋上部構(gòu)造為預(yù)應(yīng)力砼簡(jiǎn)支T 形梁，下部結(jié)構(gòu)采用整幅雙柱式矩形橋墩，挖孔方樁基礎(chǔ)； 橋臺(tái)采用重力式 U 型橋臺(tái)，擴(kuò)大基礎(chǔ)。 G、墻基槽的開(kāi)挖和回填應(yīng)符合圖紙和技術(shù)規(guī)范的要求。片石強(qiáng)度不低于 40Mpa，片石要干凈，不風(fēng)化。 E、擋墻墻身采用 C15 片石砼澆筑，施工時(shí)均采用分層澆筑混凝土分層拋擲片石，拋擲片石時(shí)要盡量按梅花型擺放。 C、當(dāng)墻基礎(chǔ)設(shè)置在巖石的橫坡上時(shí)，應(yīng)清除表面風(fēng)化層，并做成臺(tái)階行形，臺(tái)階的高寬比不得大于 2： 1，臺(tái)階寬度不應(yīng)小于 。當(dāng)有滲透水時(shí)，應(yīng)及時(shí)排除，以免基礎(chǔ)在初凝前遭水侵害。經(jīng)必要的養(yǎng)生后，將砌筑材料的殘留物清除干凈，同時(shí)不得損壞已成的網(wǎng)格，如有松動(dòng)或脫落之處必須及時(shí)修整。然后按圖紙所示的地點(diǎn)進(jìn)行施工放樣，淺挖砌筑空心磚網(wǎng) 13 格的基坑，并進(jìn)行人工夯實(shí)。 E、路基砌體防護(hù)，其沉降縫、伸縮縫、泄水孔應(yīng)按圖紙要求設(shè)置。 C、不允許曲線(xiàn)段內(nèi)側(cè)邊溝積水或外溢；路塹與路堤連接處，邊溝應(yīng)緩向路堤兩側(cè)的自然溝或排水溝，勿使路堤積水，亦不得沖蝕路堤。 第三節(jié) 防護(hù)及排水工程的施工方案及方法 一、排水工程 A、路基施工前應(yīng)先校核全線(xiàn)排水系統(tǒng)設(shè)計(jì)是否完善，必要時(shí)予以補(bǔ)充和提請(qǐng)修改，綜合考慮全線(xiàn)臨時(shí)排水設(shè)施和永久性排水設(shè)施的結(jié)合施工。安裝后蓋板上的吊裝裝置、相臨板塊間用砂漿填塞。 ： 蓋板在 預(yù)制場(chǎng) 預(yù)制， 預(yù)制板在混凝土達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度 70%后脫模、移運(yùn)，且不可上下倒置，鋼絲繩捆綁吊裝?；炷劣玫踯?chē)斗送入模內(nèi)，插入式振搗器搗密實(shí)，待強(qiáng)度達(dá)到 85%時(shí)拆模。涵身采用 C20 混凝土。片石強(qiáng)度不低于 40Mpa，片石要干凈，不風(fēng)化。施工時(shí)采用分層澆筑混凝土分層拋擲片石，拋擲片石時(shí)要盡量按梅花型擺放。 ： 涵洞基礎(chǔ)為 分離式基礎(chǔ)。檢驗(yàn)基底承載力是否滿(mǎn)足設(shè)計(jì)及規(guī)范要求，檢驗(yàn)合格后，請(qǐng)監(jiān)理工程師驗(yàn)收、認(rèn)可，最后進(jìn)行基礎(chǔ)混凝土澆筑，基礎(chǔ)按設(shè)計(jì)變形沉降縫設(shè)置要求分段澆筑。 （ C）回填的材料 選用符合技術(shù)規(guī)范規(guī)定 的滲水材料且具有一定的級(jí)配，如砂礫、碎石、砂礫土等。 （ b）結(jié)構(gòu)物臺(tái)背回填基坑較深時(shí)，應(yīng)挖臺(tái)階錯(cuò)臺(tái)，臺(tái)階寬度不小于，高度不小于 。土工格柵采用鋼塑土工格柵，施工時(shí)注意彎折（反折 1～ 2 米），保護(hù)格柵，防止人為破壞。施工時(shí)采用土工格柵寬度 6 米，橫向搭接長(zhǎng)度不小于 20cm，標(biāo)高低的一側(cè)放在下層，并用采用兩根 U形固定釘連接成整體。鋪設(shè)土工格柵應(yīng)注意密貼，不得翹曲、折皺、重疊。 （ 2）陡坡 路基采用開(kāi)挖臺(tái)階鋪設(shè)土工格柵等措施進(jìn)行處治。 K、砼脫模、養(yǎng)護(hù) 砼澆筑完成后 12 小時(shí)即可進(jìn)行模板拆除，在施工過(guò)程應(yīng)小心進(jìn)行，防止對(duì)砼構(gòu)件表面形成撞傷，影響砼外觀 質(zhì)量。振搗采用 50 型或 70 型振動(dòng)棒，振搗時(shí)振動(dòng)棒采用“快插慢提”以利汽泡的逸出，振動(dòng)棒間距控制在 50cm 以?xún)?nèi)，振動(dòng)時(shí)間每次控制在 50 秒左右。同時(shí)試驗(yàn)人員按規(guī)定要求進(jìn)行砼的取樣，做好養(yǎng)護(hù)工作，以備檢驗(yàn)砼的各項(xiàng)性能是否符合設(shè)計(jì)要求。水泥應(yīng)抽查單包重量，檢查是否在誤差范圍內(nèi)，以確保拌出的砼強(qiáng)度。 H、鋼筋加工及安裝 鋼筋加工及鋼筋安 裝按規(guī)范檢查。 F、 所需機(jī)械準(zhǔn)備齊備，并進(jìn)行檢測(cè)，滿(mǎn)足安全及技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)才能使用。施工中應(yīng)注意腳手架與模板分離 ,防止砼施工時(shí)腳手架晃動(dòng)影響模板穩(wěn)定；最后檢查拉桿、腳手架螺絲是否上緊，支 撐是否牢固，自檢合格后，報(bào)請(qǐng)監(jiān)理工程師對(duì)模板進(jìn)行檢驗(yàn)，模板檢驗(yàn)合格后方可進(jìn)行下一到工序。 D、框架鋼筋砼模板架設(shè)，依據(jù) 已放模板邊線(xiàn)安裝模板，模板采用符合規(guī)范要求的鋼?；?4cm 木模并將模板表面清除干凈，首先將鋼模用專(zhuān)用螺桿拼接牢固并確保相鄰模板表面平整度符合規(guī)范要求；然后于模板背面緊靠模板布置橫向鋼管以確保模板平整度且受力均勻并作為模板對(duì)拉桿著力點(diǎn)，以保證模板的平面位置準(zhǔn)確并防止模板變形。 B、框架澆注采用立模澆注。外加劑應(yīng)根據(jù)工程需要合理選用，并應(yīng)符合混凝土外摻劑應(yīng)用的有關(guān)技術(shù)規(guī)范。錨桿加固工程水泥砂漿，用砂以中砂 (平均粒徑 )較好，使用前應(yīng)過(guò)篩，并要求含泥量不應(yīng)大于 3%(以質(zhì)量計(jì) )，砂中有害物質(zhì) (如云母、輕物質(zhì)、有機(jī)質(zhì)、硫化物等 )含量應(yīng)低于 1%2%。水泥必須具有抵制水和土侵蝕的化學(xué)穩(wěn)定性，氯鹽含量不應(yīng)超過(guò) %。漿體硬化后不能充滿(mǎn)錨固體時(shí)，應(yīng)進(jìn)行補(bǔ)漿。注漿漿液應(yīng)攪拌均勻，隨攪 隨用，一次拌和的漿液應(yīng)在初凝前用完，并嚴(yán)防石塊、雜物混入漿液。桿體插入孔內(nèi)長(zhǎng)度不應(yīng)小于設(shè)計(jì)規(guī)定的 95%。在灌漿之前應(yīng)對(duì)錨孔用風(fēng)、水沖洗，并排盡殘?jiān)臀鬯? B、錨桿灌漿制作：錨桿體的材料必須嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)要求的材料選用，所采用的材料必須要有國(guó)家法定單位或部門(mén)的合格證書(shū)及試驗(yàn)檢測(cè)報(bào)告。每個(gè)邊坡的最終成孔數(shù) 目不得少于設(shè)計(jì)數(shù)目。鉆進(jìn)達(dá)到設(shè)計(jì)深度之后，不能立即停鉆，必須在停止進(jìn)尺的情況下，穩(wěn)鉆 12 分鐘，防止孔底端部尖滅，達(dá)不到設(shè)計(jì)錨固直徑。 A、鉆孔：采用氣腿式風(fēng)鉆無(wú) 水鉆進(jìn)，鉆孔時(shí)采用間隔鉆孔，防止鄰孔干擾，鉆孔時(shí)孔徑應(yīng)大于錨桿直徑 12m 以上，以確