【正文】 基礎(chǔ)墻體施工完畢并達(dá)到一定強(qiáng)度后，再進(jìn)行回填土施工?；A(chǔ)兩側(cè)用細(xì)土同時分層回填夯實(shí)，使受力平衡。基槽及附近局部存在透水性較大的土層，未經(jīng)處理，形成水囊浸濕地基，引起下沉?；靥钔?xí)r只填墻體一側(cè)或基礎(chǔ)墻體在平面外受到土的較大側(cè)壓力而被擠動變形；設(shè)計標(biāo)高相差大，造成單側(cè)夯填土。地基因基礎(chǔ)室外回填土，滲漏水而導(dǎo)至下沉引起結(jié)構(gòu)變形開裂。夯填基礎(chǔ)墻兩側(cè)填方時，墻體變形，造成墻體裂縫。土方開挖自上而下分段分層一次進(jìn)行，做成一定的坡勢，以利泄水，避免先挖坡角造成坡體失穩(wěn)。做好地面排水措施，避免在影響邊坡穩(wěn)定的范圍內(nèi)積水。質(zhì)量通病原因分析及預(yù)防措施表4四、房建工程項目現(xiàn)象原因分析預(yù)防措施基槽坑開挖基槽坑開挖中或挖方后，邊坡局部或大面積塌陷或滑塌基槽（坑）開挖較深，放坡不夠；沒有根據(jù)土的特性開挖。砼結(jié)構(gòu)直邊處、棱角處局部掉落，有缺陷砼澆筑后養(yǎng)護(hù)不好，邊角處水分散失嚴(yán)重，造成局部強(qiáng)度低，在拆模時造成前述現(xiàn)象；模板在折角處設(shè)計不合理，拆模時對砼角產(chǎn)生巨大應(yīng)力；拆模時野蠻施工，邊角處受外力撞擊；成品保護(hù)不當(dāng)，被車或其他機(jī)械刮傷。粗骨料最大粒徑應(yīng)滿足規(guī)范要求；防止漏振，專人職班檢查；保證砼的流動性附合現(xiàn)場澆筑條件，施工時檢查每盤到現(xiàn)場的砼，不合格堅決廢棄不用；防止砂、石中混有粘土塊或冰塊等雜物；防止雜物落入正澆筑的砼中如發(fā)現(xiàn)有雜物應(yīng)馬上進(jìn)行清理；質(zhì)量通病原因分析及預(yù)防措施表3現(xiàn) 象原 因 分 析預(yù) 防 措 施鋼筋砼結(jié)構(gòu)內(nèi)的主筋、副筋或箍筋等露于砼表面鋼筋尺寸大于設(shè)計，局部有緊貼模板處；砼澆筑振搗時，鋼筋墊塊移位或脫落造成鋼筋移位緊貼模板；鋼筋砼結(jié)構(gòu)斷面較小，鋼筋過密，如遇大骨料卡在鋼筋上，砼將不能裹住鋼筋造成漏筋；砼拆模過早，模板將砼帶落造成漏筋。砼結(jié)構(gòu)內(nèi)有孔洞，局部沒有砼，或蜂窩巨大。漏振造成蜂窩；模板上有大孔洞，砼澆筑時發(fā)生嚴(yán)重漏漿造成蜂窩。砼局部酥松，石子間幾乎沒有砂漿，出現(xiàn)空隙，形成蜂窩狀的孔洞。模板表面在砼澆筑前未清理干凈，拆模時砼表面被粘損；未全部使用鋼模板，夾雜其他類型模板；模板表面脫模劑涂刷不均勻，造成砼拆模時發(fā)生粘模；模板拼縫處不夠嚴(yán)密，砼澆筑時模板縫處砂漿流走；砼振搗不夠，砼中空氣未排除干凈。3． 選擇合適的對焊參數(shù)和燒化留量，采用“慢→快→更快”的加速燒化速度。2． 重視預(yù)熱作用，掌握預(yù)熱操作技術(shù)要點(diǎn)。且預(yù)熱頻率采用較低值，以減緩加熱和冷卻速度。4． 雨雪天不準(zhǔn)在露天作業(yè)。2． 焊接區(qū)應(yīng)潔凈。3． 地線與鋼筋接觸要良好牢固。17．電弧燒傷鋼筋表面，造成鋼筋斷面局部削弱，或?qū)︿摻町a(chǎn)生脆化作用1． 防止帶電金屬與鋼筋接觸產(chǎn)生電弧。2． 焊弧不可拉得過長。2． 圖上無標(biāo)注和要求時，檢查焊件尺寸，；。2． 焊縫長度沿綁條或搭接長度滿焊。14．接頭尺寸偏差過大1． 綁條長度符合施工規(guī)范的規(guī)定，接頭處彎折不大于4176。2． 焊工必須有考試合格證，并只準(zhǔn)在規(guī)定范圍內(nèi)進(jìn)行焊接操作。12．鋼筋代換不當(dāng)，造成結(jié)構(gòu)構(gòu)件的性能下降鋼筋代換除了滿足強(qiáng)度要求外，還應(yīng)滿足設(shè)計規(guī)定的抗裂、剛度、抗震以及構(gòu)造規(guī)定的要求，鋼筋代換必須征得設(shè)計和監(jiān)理工程師的同意。質(zhì)量通病原因分析及預(yù)防措施表2質(zhì)量通病檢查方法控制措施11．鋼筋少放或漏放技術(shù)交底不細(xì)、工藝控制有誤、標(biāo)準(zhǔn)不清、把關(guān)不嚴(yán)1． 加強(qiáng)配料工作，按圖核對配料單和料牌。10．鋼筋安裝位置偏差過大，或墊塊設(shè)置等固定方法不當(dāng)，鋼筋嚴(yán)重錯位認(rèn)真按照施工操作規(guī)程及圖紙要求施工，并加強(qiáng)自檢、互檢、交接檢。9．鋼筋網(wǎng)中主副筋放反認(rèn)真看清圖紙，并向操作人員進(jìn)行書面的技術(shù)交底，復(fù)雜部位應(yīng)附有施工草圖。8．鋼筋綁扎接頭的做法與布置不符合施工規(guī)范的規(guī)定綁扎接頭的搭接長度應(yīng)符合施工規(guī)范的規(guī)定，其最低要求為搭接長度不小于規(guī)定值的95%。7．箍筋端頭彎鉤形式不符合設(shè)計要求和施工規(guī)范箍筋的彎鉤角度和平直段長度嚴(yán)格執(zhí)行施工規(guī)范的規(guī)定。6．彎鉤朝向不正確，彎鉤在小構(gòu)件中外露彎鉤朝向應(yīng)按照施工規(guī)范的有關(guān)規(guī)定執(zhí)行?？刂迫笨?、松扣的數(shù)量不超過應(yīng)綁扣數(shù)的10%～20%，且不應(yīng)集中。分不清鋼筋是受拉還是受壓時，均應(yīng)按受拉要求施工。合理配料，防止接頭集中。Ⅱ、Ⅲ級鋼筋用電弧點(diǎn)焊必須經(jīng)過試驗鑒定后方可采用。3．鋼筋脆斷材質(zhì)或加工工藝問題鋼筋冷冷加工的工藝參數(shù)必須符合施工規(guī)范的規(guī)定?！八缽潯闭呔o用。場后加強(qiáng)保管，鋼筋進(jìn)要下墊上蓋。質(zhì)量通病原因分析及預(yù)防措施表2二、鋼筋工程通病現(xiàn)象原因分析預(yù)防措施1．鋼筋嚴(yán)重銹蝕保管不善對顆粒狀或片狀老銹必須清除。導(dǎo)管埋入砼不得小于1m，導(dǎo)管不準(zhǔn)漏水，導(dǎo)管第一節(jié)底管長度應(yīng)≥4m。8．樁身砼蜂窩、孔洞、縮頸、夾泥、斷樁砼配合比或灌注工藝有誤、嚴(yán)格控制砼的坍落度和和易性。將2～4根豎筋加長至樁底。設(shè)置足夠的環(huán)狀砼或砂漿墊塊控制保護(hù)層厚。6．鋼筋籠位置、尺寸、形狀不符合設(shè)計要求加工、運(yùn)輸、安裝工藝有誤鋼筋籠較大時，應(yīng)設(shè)φ16或φ18加強(qiáng)箍，間距2～。5．鉆孔漏漿巖層變化、溶洞加大泥漿視密度或倒入粘土。4．孔徑不足鉆頭直徑偏小、土質(zhì)特殊選用合適的鉆頭直徑。、下鋼筋、澆灌砼連續(xù)作業(yè)。3．測設(shè)固定基點(diǎn)、采用制式測繩。質(zhì)量通病原因分析及預(yù)防措施表1一、樁基工程通病現(xiàn)象原因分析預(yù)防措施1．孔深未達(dá)到設(shè)計要求孔深測量基點(diǎn)、測繩不準(zhǔn)、巖樣誤判1．細(xì)查巖樣防止誤判?！叭唤唤印奔矗喝龣z無記錄不交接；技術(shù)人員未簽字不交接；施工記錄不全不交接。堅持“四不施工”“三不交接”。堅持隱蔽工程檢查簽證制度。堅持工藝過程三檢制度。本標(biāo)段擬采用的新工藝、設(shè)計采用的新設(shè)計、重要的常規(guī)施工工藝等在第一次實(shí)施前，均安排試驗單元進(jìn)行工藝試驗。講清設(shè)計要求、技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)、定位方法、功能作用、施工參數(shù)、操作要點(diǎn)和注意事項，使所有操作人員心中有數(shù)。五、 保證施工工藝的主要技術(shù)措施堅持技術(shù)交底制度。在抓好當(dāng)前工序質(zhì)量的同時注意保護(hù)上道工序成果，注意對成品、半成品的保護(hù)。在創(chuàng)優(yōu)過程中，進(jìn)行技術(shù)攻關(guān)，狠抓薄弱環(huán)節(jié)，嚴(yán)格按工藝施工，以徹底消除質(zhì)量通病。根據(jù)特點(diǎn)，編制特殊工程施工工藝方案和質(zhì)量控制方案，實(shí)施預(yù)測預(yù)防，進(jìn)行超前控制，防患于未然，以保證每一分項工程和每個關(guān)鍵工序控制點(diǎn)的施工質(zhì)量。把好質(zhì)量評定關(guān)，質(zhì)量檢查評定達(dá)不到標(biāo)準(zhǔn)的工程，堅決推倒重來，直到達(dá)標(biāo)為止。把好材料驗收關(guān)，嚴(yán)格控制原材料質(zhì)量，各種原材料、成品、半成品必須有合格證、出廠證明書或檢驗合格報告單，并進(jìn)行規(guī)定的抽樣試驗，否則不準(zhǔn)進(jìn)場使用。施工中，做到事事有標(biāo)準(zhǔn)，事事依標(biāo)準(zhǔn)；規(guī)范施工，對標(biāo)檢查，按標(biāo)獎罰，用標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范作業(yè)行為。堅持標(biāo)準(zhǔn)化管理 嚴(yán)格質(zhì)量控制施工中推行全方位的標(biāo)準(zhǔn)化管理。強(qiáng)化計量工作 完善檢測手段按一級試驗室標(biāo)準(zhǔn)設(shè)置中心試驗室，配齊各種試驗設(shè)備和計量器具及專職計量檢測人員，積極使用先進(jìn)的檢測儀器，嚴(yán)格執(zhí)行計量設(shè)備和器具的檢定規(guī)程，保證取值的正確性。局項目部每月一次、隊每周一次組織定期工程質(zhì)量檢查；對每次檢查的工程質(zhì)量情況及時總結(jié)通報，獎優(yōu)罰劣。明確各級質(zhì)檢人員實(shí)現(xiàn)質(zhì)量創(chuàng)優(yōu)目標(biāo)的任務(wù)、責(zé)任和權(quán)限，并賦予他們驗工計價質(zhì)量簽證否決權(quán)。加強(qiáng)組織建設(shè) 嚴(yán)格質(zhì)量管理制度健全組織制度，本著“誰主管，誰負(fù)責(zé)”的原則，行政主管親自掛帥。還將采取以下主要保證措施：強(qiáng)化質(zhì)量教育 增強(qiáng)全員創(chuàng)優(yōu)意識利用現(xiàn)場質(zhì)量標(biāo)語、板報、上質(zhì)量課、現(xiàn)場分析會、觀摩會等多種宣傳教育形式，不斷強(qiáng)化全員質(zhì)量意識，使大家認(rèn)識到質(zhì)量第一、爭創(chuàng)優(yōu)質(zhì)工程是企業(yè)生存、發(fā)展的需要，從而牢固樹立“質(zhì)量第一、信譽(yù)第一、用戶至上”的觀點(diǎn)，調(diào)動每個職工創(chuàng)優(yōu)的積極性和自覺性。混凝土采用集中拌和，輸送車運(yùn)輸，輸送泵送料入模。四、保證工程質(zhì)量的技術(shù)組織措施為實(shí)現(xiàn)工程一次驗收合格率100%、優(yōu)良率95%以上、房建優(yōu)良率60%以上的質(zhì)量目標(biāo)，對本工程實(shí)行質(zhì)量創(chuàng)優(yōu)責(zé)任目標(biāo)管理、質(zhì)量終身責(zé)任制和全面質(zhì)量管理，日常管理中按ISO9002質(zhì)量體系進(jìn)行運(yùn)轉(zhuǎn)，嚴(yán)格執(zhí)行我局質(zhì)量體系文件的規(guī)定，本著“出手必優(yōu)、全線創(chuàng)優(yōu)”原則，嚴(yán)格執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)。7．其它標(biāo)段有關(guān)工程質(zhì)量的管理方法和手段等情況。5．新材料、新技術(shù)、新工藝、新標(biāo)準(zhǔn)等信息的收集整理情況。3．對國家和上級部門以及業(yè)主和監(jiān)理工程師頒布的有關(guān)工程質(zhì)量的法規(guī)；局制定的有關(guān)保證工程質(zhì)量管理辦法（制度）、技術(shù)質(zhì)量措施的執(zhí)行情況。質(zhì)量情報信息的內(nèi)容有：1．進(jìn)入工地的各種原材料、成品、半成品的質(zhì)量檢查驗收情況。三、 建立質(zhì)量情報信息網(wǎng)絡(luò)，加強(qiáng)質(zhì)量管理以質(zhì)量技術(shù)管理網(wǎng)絡(luò)為基礎(chǔ)，建立質(zhì)量情報信息網(wǎng)絡(luò)，確定施工管理人員、技術(shù)人員、質(zhì)量檢查員為質(zhì)量信息情報員。見《質(zhì)量管理組織機(jī)構(gòu)框圖》。二、 質(zhì)量管理組織機(jī)構(gòu)及工程質(zhì)量管理責(zé)任制質(zhì)量管理組織機(jī)構(gòu)項目經(jīng)理部成立“質(zhì)量管理領(lǐng)導(dǎo)小組”，由項目部經(jīng)理牽頭，項目部總工程師、項目部各有關(guān)業(yè)務(wù)部門人員和各施工隊隊長、主管工程師和專業(yè)工程師參加。第二節(jié) 保證工程質(zhì)量的主要組織及技術(shù)措施一、 質(zhì)量保證體系本標(biāo)段質(zhì)量管理保證體系的建立原則為：緊緊圍繞質(zhì)量管理目標(biāo)制訂切實(shí)可行的質(zhì)量創(chuàng)優(yōu)規(guī)劃，堅持“以人為本”的觀點(diǎn)，通過質(zhì)量管理及組織、技術(shù)保證措施和及時準(zhǔn)確的質(zhì)量管理信息系統(tǒng)，實(shí)現(xiàn)項目施工整個過程的質(zhì)量控制。同時，對各過程質(zhì)量記錄負(fù)責(zé)人進(jìn)行監(jiān)督檢查。九、 質(zhì)量控制記錄項目部安全質(zhì)量部長為質(zhì)量記錄的總負(fù)責(zé)人。 物資搬運(yùn)和貯存應(yīng)有情況記錄。本項工作由項目部物資設(shè)備部長負(fù)責(zé)。八、 物資運(yùn)輸和貯存質(zhì)量控制項目部將嚴(yán)格做好物資的貯存保管工作。本單項工程最終檢驗和試驗由項目部總工程師負(fù)責(zé)，按監(jiān)理規(guī)程向監(jiān)理工程師和業(yè)主申請。 施工過程的檢驗和試驗由試驗室主任負(fù)責(zé)。除按《質(zhì)量手冊》和有關(guān)程序文件規(guī)定進(jìn)行檢驗和試驗工作外，根據(jù)本工程實(shí)際情況，我們將采取以下具體措施：施工中進(jìn)行的檢驗和試驗由試驗室主任負(fù)責(zé)。七、 檢驗和實(shí)驗質(zhì)量控制項目部設(shè)立測試中心，配備最強(qiáng)能力的檢驗和試驗的負(fù)責(zé)人并嚴(yán)格檢驗和試驗的質(zhì)量控制手段。施工過程中，指定專人對質(zhì)量和過程實(shí)施不間斷的連續(xù)監(jiān)控，并做好有關(guān)記錄。 參加施工的操作人員都經(jīng)過培訓(xùn)，做到持證上崗，培訓(xùn)工作執(zhí)行《培訓(xùn)程序》。制訂特殊過程和關(guān)鍵工序的施工細(xì)則，編制作業(yè)指導(dǎo)書，有針對性地制定具有可操作性的專項措施。特殊過程：鉆孔灌注樁的砼澆筑工序，預(yù)應(yīng)力張拉工序，結(jié)構(gòu)物的防水層施工工序。施工工序質(zhì)量控制實(shí)行“三檢”制度，既自檢、互檢、交接檢，由項目部質(zhì)檢科長負(fù)責(zé)。對于施工中遇到的新問題或采用某些新技術(shù)時，堅持“一切經(jīng)過試驗、一切用數(shù)據(jù)說話”的原則，由項目部總工程師組織進(jìn)行現(xiàn)場試驗，并制定相應(yīng)的施工方案。施工階段的技術(shù)交底由施工技術(shù)部長負(fù)責(zé)。本工程已由局工程經(jīng)營處組織現(xiàn)場施工調(diào)查。采購人員在采購物資時，必須及時索要所采購物資的原始標(biāo)識（廠家、材料名稱、規(guī)格型號、出廠編號、出廠日期、合格證等）。四、 物資采購質(zhì)量控制本項目物資采購，由項目部物資設(shè)備部長負(fù)主要責(zé)任，嚴(yán)格按施工合同和局《采購控制程序》執(zhí)行，保證本項目使用合格的材料和設(shè)備。屬于施工單位負(fù)責(zé)采購的物資，其采購合同存于項目部，并由物資設(shè)備部長保存。資料員負(fù)責(zé)所有文件資料的管理工作。e愛護(hù)和保護(hù)工程施工成品。凡屬不按操作規(guī)程、不按施工圖紙和技術(shù)交底要求施工造成返工或質(zhì)量事故者，要負(fù)直接責(zé)任和經(jīng)濟(jì)責(zé)任。正確合理使用各種工具、量具和儀表設(shè)備，做到精心維護(hù)，使其經(jīng)常保持良好狀態(tài)。堅持按要求施工，做好自檢自評記錄。f參加工程項目負(fù)責(zé)人組織的質(zhì)量檢查及本班組施工的分項工程質(zhì)量評定。分析工程質(zhì)量存在的問題，實(shí)行對策管理。對不合格的分項工程做到上道工序不交，下道工序不接，接受質(zhì)檢人員、技術(shù)人員的檢查指導(dǎo)，隨時糾正違章操作現(xiàn)象。c嚴(yán)把材料使用關(guān)，混凝土、砂漿配合比關(guān)。全面負(fù)責(zé)本班組的質(zhì)量自檢、互檢和工序之間的交接檢查，杜絕工程質(zhì)量事故的發(fā)生。③施工隊生產(chǎn)班組長a對本班組人員進(jìn)行“質(zhì)量第一”的思想教育，樹立“為用戶服務(wù)”的思想。i保證工程質(zhì)量評定的真實(shí)性、準(zhǔn)確性、及時性。g參加工程質(zhì)量事故的處理，督促當(dāng)事單位上報質(zhì)量事故報告。e檢查工程材料質(zhì)量，制止使用不合格材料。d負(fù)責(zé)質(zhì)量工作總結(jié)和統(tǒng)計報表。c參加工程質(zhì)量的定期檢查、施工中間檢查以及工序交接檢查。b進(jìn)行隱蔽工程預(yù)檢及主體結(jié)構(gòu)驗收并簽證。對由于供應(yīng)不合格的材料造成的工程質(zhì)量事故及經(jīng)濟(jì)損失承擔(dān)直接領(lǐng)導(dǎo)責(zé)任。g督促試驗人員按要求及時做試驗或送中心試驗室檢驗，并提供檢驗報告。e檢查驗收進(jìn)場原材料、成品、半成品、零配件的質(zhì)量情況，堅決制止使用不合格材料。c負(fù)責(zé)隱蔽工程的檢查驗收，會同有關(guān)人員認(rèn)定，辦理簽證后進(jìn)入下道工序。a負(fù)責(zé)隊和班組的技術(shù)質(zhì)量交底，檢查落實(shí)情況，糾正違反操作規(guī)程的行為，嚴(yán)防工程質(zhì)量事故的發(fā)生。g研究和貫徹優(yōu)質(zhì)優(yōu)價政策，搞好單位工程的量本利分析。e搞好資金管理、加快資金周轉(zhuǎn)、確保創(chuàng)優(yōu)工程資金供應(yīng)。c不下達(dá)與質(zhì)量計劃相抵觸的施工計劃。b檢查督促質(zhì)量措施計劃的執(zhí)行。f對因測量、試驗造成的質(zhì)量問題負(fù)直接責(zé)任。d搞好現(xiàn)場砼、砂漿和填土工程的施工控制，按規(guī)定數(shù)量抽樣檢驗其強(qiáng)度和密度，并及時報告檢測結(jié)果。b管好用好計量、測試儀器設(shè)備，按規(guī)定組織周期檢定和保養(yǎng)，確保儀器設(shè)備完好，精度符合要求。e對由于材料質(zhì)量、機(jī)械設(shè)備的原因造成的工程質(zhì)量事故負(fù)有直接責(zé)任。c定期進(jìn)行庫存材料、進(jìn)場機(jī)具設(shè)備的檢查。③物資設(shè)備