【正文】 基礎墻體施工完畢并達到一定強度后，再進行回填土施工?；A兩側用細土同時分層回填夯實，使受力平衡?；奂案浇植看嬖谕杆暂^大的土層，未經(jīng)處理，形成水囊浸濕地基，引起下沉?；靥钔習r只填墻體一側或基礎墻體在平面外受到土的較大側壓力而被擠動變形；設計標高相差大，造成單側夯填土。地基因基礎室外回填土，滲漏水而導至下沉引起結構變形開裂。夯填基礎墻兩側填方時，墻體變形，造成墻體裂縫。土方開挖自上而下分段分層一次進行，做成一定的坡勢，以利泄水，避免先挖坡角造成坡體失穩(wěn)。做好地面排水措施，避免在影響邊坡穩(wěn)定的范圍內積水。質量通病原因分析及預防措施表4四、房建工程項目現(xiàn)象原因分析預防措施基槽坑開挖基槽坑開挖中或挖方后，邊坡局部或大面積塌陷或滑塌基槽（坑）開挖較深，放坡不夠；沒有根據(jù)土的特性開挖。砼結構直邊處、棱角處局部掉落，有缺陷砼澆筑后養(yǎng)護不好，邊角處水分散失嚴重，造成局部強度低，在拆模時造成前述現(xiàn)象；模板在折角處設計不合理，拆模時對砼角產(chǎn)生巨大應力；拆模時野蠻施工，邊角處受外力撞擊；成品保護不當，被車或其他機械刮傷。粗骨料最大粒徑應滿足規(guī)范要求；防止漏振，專人職班檢查；保證砼的流動性附合現(xiàn)場澆筑條件，施工時檢查每盤到現(xiàn)場的砼，不合格堅決廢棄不用；防止砂、石中混有粘土塊或冰塊等雜物；防止雜物落入正澆筑的砼中如發(fā)現(xiàn)有雜物應馬上進行清理；質量通病原因分析及預防措施表3現(xiàn) 象原 因 分 析預 防 措 施鋼筋砼結構內的主筋、副筋或箍筋等露于砼表面鋼筋尺寸大于設計，局部有緊貼模板處；砼澆筑振搗時，鋼筋墊塊移位或脫落造成鋼筋移位緊貼模板；鋼筋砼結構斷面較小，鋼筋過密，如遇大骨料卡在鋼筋上，砼將不能裹住鋼筋造成漏筋；砼拆模過早，模板將砼帶落造成漏筋。砼結構內有孔洞，局部沒有砼，或蜂窩巨大。漏振造成蜂窩；模板上有大孔洞，砼澆筑時發(fā)生嚴重漏漿造成蜂窩。砼局部酥松，石子間幾乎沒有砂漿，出現(xiàn)空隙，形成蜂窩狀的孔洞。模板表面在砼澆筑前未清理干凈，拆模時砼表面被粘損；未全部使用鋼模板，夾雜其他類型模板；模板表面脫模劑涂刷不均勻，造成砼拆模時發(fā)生粘模；模板拼縫處不夠嚴密，砼澆筑時模板縫處砂漿流走；砼振搗不夠，砼中空氣未排除干凈。3． 選擇合適的對焊參數(shù)和燒化留量，采用“慢→快→更快”的加速燒化速度。2． 重視預熱作用，掌握預熱操作技術要點。且預熱頻率采用較低值，以減緩加熱和冷卻速度。4． 雨雪天不準在露天作業(yè)。2． 焊接區(qū)應潔凈。3． 地線與鋼筋接觸要良好牢固。17．電弧燒傷鋼筋表面，造成鋼筋斷面局部削弱，或對鋼筋產(chǎn)生脆化作用1． 防止帶電金屬與鋼筋接觸產(chǎn)生電弧。2． 焊弧不可拉得過長。2． 圖上無標注和要求時，檢查焊件尺寸，；。2． 焊縫長度沿綁條或搭接長度滿焊。14．接頭尺寸偏差過大1． 綁條長度符合施工規(guī)范的規(guī)定，接頭處彎折不大于4176。2． 焊工必須有考試合格證，并只準在規(guī)定范圍內進行焊接操作。12．鋼筋代換不當，造成結構構件的性能下降鋼筋代換除了滿足強度要求外，還應滿足設計規(guī)定的抗裂、剛度、抗震以及構造規(guī)定的要求，鋼筋代換必須征得設計和監(jiān)理工程師的同意。質量通病原因分析及預防措施表2質量通病檢查方法控制措施11．鋼筋少放或漏放技術交底不細、工藝控制有誤、標準不清、把關不嚴1． 加強配料工作，按圖核對配料單和料牌。10．鋼筋安裝位置偏差過大，或墊塊設置等固定方法不當，鋼筋嚴重錯位認真按照施工操作規(guī)程及圖紙要求施工，并加強自檢、互檢、交接檢。9．鋼筋網(wǎng)中主副筋放反認真看清圖紙，并向操作人員進行書面的技術交底，復雜部位應附有施工草圖。8．鋼筋綁扎接頭的做法與布置不符合施工規(guī)范的規(guī)定綁扎接頭的搭接長度應符合施工規(guī)范的規(guī)定，其最低要求為搭接長度不小于規(guī)定值的95%。7．箍筋端頭彎鉤形式不符合設計要求和施工規(guī)范箍筋的彎鉤角度和平直段長度嚴格執(zhí)行施工規(guī)范的規(guī)定。6．彎鉤朝向不正確，彎鉤在小構件中外露彎鉤朝向應按照施工規(guī)范的有關規(guī)定執(zhí)行?？刂迫笨邸⑺煽鄣臄?shù)量不超過應綁扣數(shù)的10%～20%，且不應集中。分不清鋼筋是受拉還是受壓時，均應按受拉要求施工。合理配料，防止接頭集中。Ⅱ、Ⅲ級鋼筋用電弧點焊必須經(jīng)過試驗鑒定后方可采用。3．鋼筋脆斷材質或加工工藝問題鋼筋冷冷加工的工藝參數(shù)必須符合施工規(guī)范的規(guī)定?！八缽潯闭呔o用。場后加強保管，鋼筋進要下墊上蓋。質量通病原因分析及預防措施表2二、鋼筋工程通病現(xiàn)象原因分析預防措施1．鋼筋嚴重銹蝕保管不善對顆粒狀或片狀老銹必須清除。導管埋入砼不得小于1m，導管不準漏水，導管第一節(jié)底管長度應≥4m。8．樁身砼蜂窩、孔洞、縮頸、夾泥、斷樁砼配合比或灌注工藝有誤、嚴格控制砼的坍落度和和易性。將2～4根豎筋加長至樁底。設置足夠的環(huán)狀砼或砂漿墊塊控制保護層厚。6．鋼筋籠位置、尺寸、形狀不符合設計要求加工、運輸、安裝工藝有誤鋼筋籠較大時，應設φ16或φ18加強箍，間距2～。5．鉆孔漏漿巖層變化、溶洞加大泥漿視密度或倒入粘土。4．孔徑不足鉆頭直徑偏小、土質特殊選用合適的鉆頭直徑。、下鋼筋、澆灌砼連續(xù)作業(yè)。3．測設固定基點、采用制式測繩。質量通病原因分析及預防措施表1一、樁基工程通病現(xiàn)象原因分析預防措施1．孔深未達到設計要求孔深測量基點、測繩不準、巖樣誤判1．細查巖樣防止誤判?！叭唤唤印奔矗喝龣z無記錄不交接；技術人員未簽字不交接；施工記錄不全不交接。堅持“四不施工”“三不交接”。堅持隱蔽工程檢查簽證制度。堅持工藝過程三檢制度。本標段擬采用的新工藝、設計采用的新設計、重要的常規(guī)施工工藝等在第一次實施前，均安排試驗單元進行工藝試驗。講清設計要求、技術標準、定位方法、功能作用、施工參數(shù)、操作要點和注意事項，使所有操作人員心中有數(shù)。五、 保證施工工藝的主要技術措施堅持技術交底制度。在抓好當前工序質量的同時注意保護上道工序成果，注意對成品、半成品的保護。在創(chuàng)優(yōu)過程中，進行技術攻關，狠抓薄弱環(huán)節(jié)，嚴格按工藝施工，以徹底消除質量通病。根據(jù)特點，編制特殊工程施工工藝方案和質量控制方案，實施預測預防，進行超前控制，防患于未然，以保證每一分項工程和每個關鍵工序控制點的施工質量。把好質量評定關，質量檢查評定達不到標準的工程，堅決推倒重來，直到達標為止。把好材料驗收關，嚴格控制原材料質量，各種原材料、成品、半成品必須有合格證、出廠證明書或檢驗合格報告單，并進行規(guī)定的抽樣試驗，否則不準進場使用。施工中，做到事事有標準，事事依標準；規(guī)范施工，對標檢查，按標獎罰，用標準規(guī)范作業(yè)行為。堅持標準化管理 嚴格質量控制施工中推行全方位的標準化管理。強化計量工作 完善檢測手段按一級試驗室標準設置中心試驗室，配齊各種試驗設備和計量器具及專職計量檢測人員，積極使用先進的檢測儀器，嚴格執(zhí)行計量設備和器具的檢定規(guī)程，保證取值的正確性。局項目部每月一次、隊每周一次組織定期工程質量檢查；對每次檢查的工程質量情況及時總結通報，獎優(yōu)罰劣。明確各級質檢人員實現(xiàn)質量創(chuàng)優(yōu)目標的任務、責任和權限，并賦予他們驗工計價質量簽證否決權。加強組織建設 嚴格質量管理制度健全組織制度，本著“誰主管，誰負責”的原則，行政主管親自掛帥。還將采取以下主要保證措施：強化質量教育 增強全員創(chuàng)優(yōu)意識利用現(xiàn)場質量標語、板報、上質量課、現(xiàn)場分析會、觀摩會等多種宣傳教育形式，不斷強化全員質量意識，使大家認識到質量第一、爭創(chuàng)優(yōu)質工程是企業(yè)生存、發(fā)展的需要，從而牢固樹立“質量第一、信譽第一、用戶至上”的觀點，調動每個職工創(chuàng)優(yōu)的積極性和自覺性?；炷敛捎眉邪韬停斔蛙囘\輸，輸送泵送料入模。四、保證工程質量的技術組織措施為實現(xiàn)工程一次驗收合格率100%、優(yōu)良率95%以上、房建優(yōu)良率60%以上的質量目標，對本工程實行質量創(chuàng)優(yōu)責任目標管理、質量終身責任制和全面質量管理，日常管理中按ISO9002質量體系進行運轉，嚴格執(zhí)行我局質量體系文件的規(guī)定，本著“出手必優(yōu)、全線創(chuàng)優(yōu)”原則，嚴格執(zhí)行標準。7．其它標段有關工程質量的管理方法和手段等情況。5．新材料、新技術、新工藝、新標準等信息的收集整理情況。3．對國家和上級部門以及業(yè)主和監(jiān)理工程師頒布的有關工程質量的法規(guī)；局制定的有關保證工程質量管理辦法（制度）、技術質量措施的執(zhí)行情況。質量情報信息的內容有：1．進入工地的各種原材料、成品、半成品的質量檢查驗收情況。三、 建立質量情報信息網(wǎng)絡，加強質量管理以質量技術管理網(wǎng)絡為基礎，建立質量情報信息網(wǎng)絡，確定施工管理人員、技術人員、質量檢查員為質量信息情報員。見《質量管理組織機構框圖》。二、 質量管理組織機構及工程質量管理責任制質量管理組織機構項目經(jīng)理部成立“質量管理領導小組”，由項目部經(jīng)理牽頭，項目部總工程師、項目部各有關業(yè)務部門人員和各施工隊隊長、主管工程師和專業(yè)工程師參加。第二節(jié) 保證工程質量的主要組織及技術措施一、 質量保證體系本標段質量管理保證體系的建立原則為：緊緊圍繞質量管理目標制訂切實可行的質量創(chuàng)優(yōu)規(guī)劃，堅持“以人為本”的觀點，通過質量管理及組織、技術保證措施和及時準確的質量管理信息系統(tǒng)，實現(xiàn)項目施工整個過程的質量控制。同時，對各過程質量記錄負責人進行監(jiān)督檢查。九、 質量控制記錄項目部安全質量部長為質量記錄的總負責人。 物資搬運和貯存應有情況記錄。本項工作由項目部物資設備部長負責。八、 物資運輸和貯存質量控制項目部將嚴格做好物資的貯存保管工作。本單項工程最終檢驗和試驗由項目部總工程師負責，按監(jiān)理規(guī)程向監(jiān)理工程師和業(yè)主申請。 施工過程的檢驗和試驗由試驗室主任負責。除按《質量手冊》和有關程序文件規(guī)定進行檢驗和試驗工作外，根據(jù)本工程實際情況，我們將采取以下具體措施：施工中進行的檢驗和試驗由試驗室主任負責。七、 檢驗和實驗質量控制項目部設立測試中心，配備最強能力的檢驗和試驗的負責人并嚴格檢驗和試驗的質量控制手段。施工過程中，指定專人對質量和過程實施不間斷的連續(xù)監(jiān)控，并做好有關記錄。 參加施工的操作人員都經(jīng)過培訓，做到持證上崗，培訓工作執(zhí)行《培訓程序》。制訂特殊過程和關鍵工序的施工細則，編制作業(yè)指導書，有針對性地制定具有可操作性的專項措施。特殊過程：鉆孔灌注樁的砼澆筑工序，預應力張拉工序，結構物的防水層施工工序。施工工序質量控制實行“三檢”制度，既自檢、互檢、交接檢，由項目部質檢科長負責。對于施工中遇到的新問題或采用某些新技術時，堅持“一切經(jīng)過試驗、一切用數(shù)據(jù)說話”的原則，由項目部總工程師組織進行現(xiàn)場試驗，并制定相應的施工方案。施工階段的技術交底由施工技術部長負責。本工程已由局工程經(jīng)營處組織現(xiàn)場施工調查。采購人員在采購物資時，必須及時索要所采購物資的原始標識（廠家、材料名稱、規(guī)格型號、出廠編號、出廠日期、合格證等）。四、 物資采購質量控制本項目物資采購，由項目部物資設備部長負主要責任，嚴格按施工合同和局《采購控制程序》執(zhí)行，保證本項目使用合格的材料和設備。屬于施工單位負責采購的物資，其采購合同存于項目部，并由物資設備部長保存。資料員負責所有文件資料的管理工作。e愛護和保護工程施工成品。凡屬不按操作規(guī)程、不按施工圖紙和技術交底要求施工造成返工或質量事故者，要負直接責任和經(jīng)濟責任。正確合理使用各種工具、量具和儀表設備，做到精心維護，使其經(jīng)常保持良好狀態(tài)。堅持按要求施工，做好自檢自評記錄。f參加工程項目負責人組織的質量檢查及本班組施工的分項工程質量評定。分析工程質量存在的問題，實行對策管理。對不合格的分項工程做到上道工序不交，下道工序不接，接受質檢人員、技術人員的檢查指導，隨時糾正違章操作現(xiàn)象。c嚴把材料使用關，混凝土、砂漿配合比關。全面負責本班組的質量自檢、互檢和工序之間的交接檢查，杜絕工程質量事故的發(fā)生。③施工隊生產(chǎn)班組長a對本班組人員進行“質量第一”的思想教育，樹立“為用戶服務”的思想。i保證工程質量評定的真實性、準確性、及時性。g參加工程質量事故的處理，督促當事單位上報質量事故報告。e檢查工程材料質量，制止使用不合格材料。d負責質量工作總結和統(tǒng)計報表。c參加工程質量的定期檢查、施工中間檢查以及工序交接檢查。b進行隱蔽工程預檢及主體結構驗收并簽證。對由于供應不合格的材料造成的工程質量事故及經(jīng)濟損失承擔直接領導責任。g督促試驗人員按要求及時做試驗或送中心試驗室檢驗，并提供檢驗報告。e檢查驗收進場原材料、成品、半成品、零配件的質量情況，堅決制止使用不合格材料。c負責隱蔽工程的檢查驗收，會同有關人員認定，辦理簽證后進入下道工序。a負責隊和班組的技術質量交底，檢查落實情況，糾正違反操作規(guī)程的行為，嚴防工程質量事故的發(fā)生。g研究和貫徹優(yōu)質優(yōu)價政策，搞好單位工程的量本利分析。e搞好資金管理、加快資金周轉、確保創(chuàng)優(yōu)工程資金供應。c不下達與質量計劃相抵觸的施工計劃。b檢查督促質量措施計劃的執(zhí)行。f對因測量、試驗造成的質量問題負直接責任。d搞好現(xiàn)場砼、砂漿和填土工程的施工控制，按規(guī)定數(shù)量抽樣檢驗其強度和密度，并及時報告檢測結果。b管好用好計量、測試儀器設備，按規(guī)定組織周期檢定和保養(yǎng)，確保儀器設備完好，精度符合要求。e對由于材料質量、機械設備的原因造成的工程質量事故負有直接責任。c定期進行庫存材料、進場機具設備的檢查。③物資設備