【正文】 排除開(kāi)挖積水。水土保持和廢棄物處理。施工中嚴(yán)格加強(qiáng)對(duì)環(huán)境有害物質(zhì)使用的管理，嚴(yán)防任何有害物質(zhì)（如燃料、油料、瀝青、化學(xué)品、污水、廢料和垃圾以及土方等）污染水源、河流、水庫(kù)、土地。在土石方運(yùn)輸車輛斗部周邊加焊鋼板，避免土石方運(yùn)輸中灑落，防止造成道路與農(nóng)田污染。設(shè)立混合料集中拌和站，采用混合料輸送車、泵送，避免混合料的隨意散落。因修建臨時(shí)工程損壞了現(xiàn)有的綠色植被，在拆除臨時(shí)工程時(shí)予以恢復(fù)。（2）設(shè)營(yíng)、材料堆放、便道、機(jī)械車輛存放等場(chǎng)地設(shè)置合理。（三）、生態(tài)保護(hù)及水土保持措施生態(tài)環(huán)境保護(hù)1）、保護(hù)自然生態(tài)環(huán)境。（3）環(huán)境保護(hù)責(zé)任追究制度。（2）環(huán)境保護(hù)獎(jiǎng)罰制度。定期、不定期地進(jìn)行環(huán)保及水保檢查。詳見(jiàn)《環(huán)境保持及水土保持管理體系框圖》。項(xiàng)目經(jīng)理部經(jīng)理環(huán)境保護(hù)室環(huán)保監(jiān)察員施工隊(duì)隊(duì)長(zhǎng)工班長(zhǎng)綜合辦公室物資設(shè)備室環(huán)境保護(hù)及水土保持組織機(jī)構(gòu)框圖建立管理體系進(jìn)場(chǎng)后，積極與當(dāng)?shù)丨h(huán)保部門取得聯(lián)系，了解有關(guān)環(huán)境保護(hù)、水土保持的規(guī)定和要求，制定合理的環(huán)保、水保措施和方案，并在施工中嚴(yán)格執(zhí)行。項(xiàng)目部設(shè)環(huán)境保護(hù)室，專人負(fù)責(zé)本合同段工程的環(huán)境保護(hù)和水土保持工作，協(xié)調(diào)、檢查、督促各施工隊(duì)依法保護(hù)生態(tài)系統(tǒng)的平衡，杜絕污染。（二）、管理體系及組織機(jī)構(gòu)建立專門機(jī)構(gòu)、配齊專業(yè)人員。保護(hù)野生動(dòng)、植物，嚴(yán)禁施工人員獵殺野生動(dòng)物。宣傳貫徹執(zhí)行《中華人民共和國(guó)環(huán)境保護(hù)法》、《中華人民共和國(guó)水土保持法》和《環(huán)境保護(hù)實(shí)施計(jì)劃》，加強(qiáng)對(duì)全體施工人員環(huán)境保護(hù)和水土保持方面的教育，提高全員環(huán)境保護(hù)和水土保持意識(shí)。無(wú)條件地接受當(dāng)?shù)丨h(huán)保部門和工程師對(duì)施工過(guò)程中環(huán)保工作的監(jiān)督、指導(dǎo)，積極改進(jìn)環(huán)保、水保中存在的問(wèn)題，文明施工。我們?cè)谑┕ぶ?，?yán)格按照《中華人民共和國(guó)環(huán)境保護(hù)法》、《中華人民共和國(guó)水土保持法》、本項(xiàng)目《環(huán)境保護(hù)實(shí)施計(jì)劃》和當(dāng)?shù)丨h(huán)境保護(hù)和水土保持的有關(guān)規(guī)定，依據(jù)招標(biāo)文件，建立管理體系，對(duì)我單位公路施工活動(dòng)范圍內(nèi)環(huán)境予以認(rèn)真保護(hù)。認(rèn)真執(zhí)行定期安全教育，定期安全檢查制度，設(shè)立安全監(jiān)督崗，支持和發(fā)揮群眾安全人員的作用，對(duì)發(fā)現(xiàn)事故陷患和危及到工程、人身安全的事項(xiàng)，要及時(shí)處理，作出記錄，及時(shí)改正，落實(shí)到人。利用各種宣傳工具，采用多種教育形式，使職工樹(shù)立安全統(tǒng)一的思想，不斷強(qiáng)化安全意識(shí)，建立安全保證體系，使安全管理制度化，教育經(jīng)常化。（2）對(duì)材料和設(shè)備儲(chǔ)存的庫(kù)房或堆放點(diǎn)，施工人員生活區(qū)，特別注意防火安全，設(shè)備足夠數(shù)量的消滅器具、消防水管和消防栓等，以備急需。加強(qiáng)安全生產(chǎn)教育和預(yù)防措施，為施工人員辦理保險(xiǎn)，并制訂以下預(yù)防措施，以保證員工的安全健康。為此我公司將做好以下幾點(diǎn)：（一）工程項(xiàng)目的安全管理工程項(xiàng)目施工的安全管理。質(zhì)量管理體系實(shí)施細(xì)則質(zhì)量管理體系實(shí)施四級(jí)管理第一級(jí)為具體操作班組質(zhì)量管理員；第二級(jí)是項(xiàng)目經(jīng)理部質(zhì)檢工程師，負(fù)責(zé)對(duì)第一級(jí)管理人員實(shí)施監(jiān)督檢查，從第一級(jí)管理人員收集內(nèi)外業(yè)資料并整理上報(bào)；第三級(jí)是由質(zhì)檢部人員與項(xiàng)目經(jīng)理部副經(jīng)理組成，負(fù)責(zé)對(duì)第二級(jí)管理人員實(shí)施監(jiān)督、檢查，并負(fù)責(zé)內(nèi)業(yè)資料的匯總和歸檔工作；第四級(jí)以項(xiàng)目經(jīng)理為首、總工程師為助手，負(fù)責(zé)對(duì)第三級(jí)管理人員實(shí)施監(jiān)督檢查。（二）工程質(zhì)量管理體系和實(shí)施細(xì)則施工階段工程質(zhì)量管理的重點(diǎn)是建立良好的質(zhì)量管理體系和工作制度。質(zhì)量檢查由主要領(lǐng)導(dǎo)組織有關(guān)部門人員參加，分外業(yè)量測(cè)、內(nèi)業(yè)檢查分別進(jìn)行。③建立工程質(zhì)量質(zhì)量獎(jiǎng)勵(lì)基金和質(zhì)量保證制度，把工程質(zhì)量與經(jīng)濟(jì)效益密切結(jié)合。若本工程達(dá)不到質(zhì)量目標(biāo)，主要領(lǐng)導(dǎo)和總工程師，二年內(nèi)取消其晉升資格。見(jiàn)附圖二（2）建立質(zhì)量質(zhì)量保證制度①質(zhì)量保證領(lǐng)導(dǎo)責(zé)任制各級(jí)領(lǐng)導(dǎo)質(zhì)量責(zé)任：項(xiàng)目經(jīng)理對(duì)本工程項(xiàng)目部的質(zhì)量規(guī)劃負(fù)責(zé)，督促、檢查、領(lǐng)導(dǎo)本工程質(zhì)量工作。質(zhì)量保證體系和管理制度（1）質(zhì)量保證體系和目標(biāo)管理針對(duì)本工程的特點(diǎn)和質(zhì)量目標(biāo)，成立以項(xiàng)目經(jīng)理為首的質(zhì)量領(lǐng)導(dǎo)小組，把目標(biāo)值分解到各部門，建立健全質(zhì)量保證體系，進(jìn)行方針目標(biāo)管理。第四章 工程質(zhì)量管理體系及保證措施一、工程質(zhì)量保證措施（一）工程質(zhì)量目標(biāo)質(zhì)量目標(biāo)（1）確保本工程創(chuàng)省級(jí)優(yōu)質(zhì)工程。加大模板及其它周轉(zhuǎn)料的投入。充分做好各項(xiàng)準(zhǔn)備工作，抓住施工黃金季節(jié)，加大運(yùn)料、備料的力度，不因天氣變化中斷備料。強(qiáng)化質(zhì)量意識(shí)，加強(qiáng)工程測(cè)試工作，確保工程質(zhì)量，杜絕返工、返修，加強(qiáng)施工進(jìn)度。采取分段平行流水作業(yè)，劃小施工段，增加流水作業(yè)面。同時(shí)組織足夠的機(jī)械設(shè)備投入本工程，并加強(qiáng)機(jī)械設(shè)備和便道的維修力量，保證機(jī)械完好率，努力提高機(jī)械設(shè)備的施工能力。并積極配合業(yè)主做好征地、拆遷工作，千方百計(jì)創(chuàng)造條件盡早開(kāi)工，盡快形成施工高潮。對(duì)控制工期的重點(diǎn)工程項(xiàng)目靠前指揮，掌握進(jìn)度，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)處理，組織階段性施工生產(chǎn)高潮，緊張有序地施工組織計(jì)劃均衡持續(xù)地展開(kāi)施工，確保工期兌現(xiàn)。5. 沉降縫及回填土沉降縫貫穿整個(gè)斷面，縫寬1～2cm，縫內(nèi)填塞黏土膠泥，外用砂漿抹平，也可用麻絮浸瀝青填滿全縫。在擬定卸落程序時(shí)應(yīng)注意以下幾點(diǎn)：在卸落前應(yīng)在卸架設(shè)備上劃好每次卸落量的標(biāo)記，應(yīng)設(shè)專人用儀器觀測(cè)拱圈撓度變化情況，并詳細(xì)記錄。拱圈圬工強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)值的70%，即可拆除拱架，但必須達(dá)到設(shè)計(jì)值后方可填土。拱架不得超越拱模位置，拱模不得侵入圬工斷面。安裝時(shí)及時(shí)測(cè)量，以保證設(shè)計(jì)尺寸的準(zhǔn)確，安裝好后，應(yīng)檢查軸線偏差、縱軸平面位置、底模頂面標(biāo)高等，不超過(guò)規(guī)范要求。為了使拱架具有準(zhǔn)確的外形及各部尺寸，在制作拱架前，要在樣臺(tái)上放出拱架大樣，必須計(jì)入預(yù)拱度。對(duì)于軟弱地基應(yīng)按照設(shè)計(jì)規(guī)定進(jìn)行加固處理，符合要求后，才可進(jìn)行基礎(chǔ)施工。C石拱涵施工前先對(duì)下臥層地基土進(jìn)行檢查驗(yàn)收?；铱p深12cm，清掃干凈并用水潤(rùn)濕后，用1:11:2 砂漿勾平凹縫。(3)砌體施工按《砌石工程規(guī)則》要求進(jìn)行，注意放線準(zhǔn)確、基礎(chǔ)到位，石材的強(qiáng)度、規(guī)格要符合要求，組砌方法要正確；按擠漿法施工，以確保砂漿的飽滿度，泄水孔、沉降縫要嚴(yán)格按設(shè)計(jì)位置設(shè)置，確保整個(gè)砌體砂漿飽滿密實(shí)、結(jié)構(gòu)牢固、大面平整、內(nèi)實(shí)外美。(1) 路基成型后，安排測(cè)量放樣，刷整邊坡，其線位和標(biāo)高經(jīng)檢查合格后開(kāi)始砌筑基礎(chǔ)、墻身、邊坡。B漿砌片石邊坡及擋墻施工路基邊坡防護(hù)應(yīng)隨路基分段成型及時(shí)跟進(jìn)施工，避免邊坡塌滑和沖刷。再砌筑時(shí)石層表面應(yīng)仔細(xì)清掃干凈，灑水濕潤(rùn)。(4) 漿砌石底面應(yīng)臥漿鋪砌，立縫填漿搗實(shí)，做到無(wú)空縫和立縫貫通現(xiàn)象。(2) 砌筑基礎(chǔ)的第一層砌塊時(shí)，如基底為巖層或混凝土基礎(chǔ)，應(yīng)先將基底表面清洗、濕潤(rùn)，再座漿砌筑；如基底為土質(zhì)，可直接做漿砌筑。砂漿運(yùn)輸使用機(jī)動(dòng)翻轉(zhuǎn)車（特別是距離拌合場(chǎng)較遠(yuǎn)需要運(yùn)輸?shù)膮^(qū)域）。（二）施工方案A排水溝片石：形體大致方正，厚度一般不小于20cm，長(zhǎng)寬不小于厚度，頂面及底面應(yīng)平正。第六節(jié) 排水溝、擋土墻及石拱涵施工方法（一） 主要工程數(shù)量， 砂漿砌片石擋土墻1495m179。橫縫應(yīng)有一條垂直經(jīng)碾壓成良好的邊緣。橫縫應(yīng)與鋪筑方向大致成直角，嚴(yán)禁使用斜接縫。（4）縱向接縫上下層間的錯(cuò)位至少應(yīng)為15cm。（3）在縱縫上的混合料，應(yīng)在攤鋪機(jī)的后面立即有一臺(tái)靜力鋼輪壓路機(jī)以靜力進(jìn)行碾壓。（2）縱向接縫應(yīng)該采用一種自動(dòng)控制接縫機(jī)裝置，以控制相鄰行程間的標(biāo)高，并做到相鄰行程間可靠的結(jié)合。 接縫的處理（1）鋪筑工作的安排應(yīng)使縱、橫向兩種接縫都保持在最小數(shù)量。已經(jīng)完成碾壓的路面，不得修補(bǔ)表皮。（9）攤鋪和碾壓過(guò)程中，要組織專人進(jìn)行質(zhì)量檢測(cè)控制和缺陷修復(fù)。 （8）在壓實(shí)時(shí)，如接縫處（包括縱縫、橫縫或因其他原因而形成的施工縫）的混合料溫度已不能滿足壓實(shí)溫度要求，應(yīng)采用加熱器提高混合料的溫度達(dá)到要求的壓實(shí)溫度，再壓實(shí)到無(wú)縫跡為止。（6）在碾壓期間，壓路機(jī)不得中途停留、轉(zhuǎn)向或制動(dòng)。C才開(kāi)始碾壓的習(xí)慣。碾壓應(yīng)盡量在攤鋪后較高溫度下進(jìn)行，一般初壓不得低于130℃，溫度越高越容易提高路面的平整度和壓實(shí)度。終壓：終壓緊接在復(fù)壓后進(jìn)行，終壓應(yīng)采用雙輪鋼筒式壓路機(jī)或關(guān)閉振動(dòng)的振動(dòng)壓路機(jī)碾壓，消除輪跡（終了溫度＞80℃）。初壓后檢查平整度和路拱，必要時(shí)應(yīng)予以修整。初壓應(yīng)采用輕型鋼筒式壓路機(jī)或關(guān)閉振動(dòng)的振動(dòng)壓路機(jī)碾壓，碾壓時(shí)應(yīng)將驅(qū)動(dòng)輪面向攤鋪機(jī)。 壓路機(jī)碾壓速度（km/h）碾壓階段壓路機(jī)類型初壓復(fù)壓終壓鋼筒式壓路機(jī)輪胎壓路機(jī)…………振動(dòng)壓路機(jī)振動(dòng)45初壓：攤鋪之后立即進(jìn)行（高溫碾壓），用靜態(tài)二輪壓路機(jī)完成（2遍），初壓溫度控制在130176。（3）壓實(shí)分初壓、復(fù)壓和終壓三個(gè)階段。 混合料的壓實(shí)（1）在混合料完成攤鋪和刮平后應(yīng)立即對(duì)路面進(jìn)行檢查，對(duì)不規(guī)則之處及時(shí)用人工進(jìn)行調(diào)整，隨后進(jìn)行充分均勻地壓實(shí)。底面層攤鋪要在左右側(cè)各設(shè)一條基準(zhǔn)線，控制高程，其準(zhǔn)線設(shè)置一定要滿足精度要求，支座要牢固，測(cè)量要準(zhǔn)確（應(yīng)兩臺(tái)水準(zhǔn)儀，同時(shí)觀測(cè)）。（7）在雨天或表面存有積水、施工氣溫低于是10℃時(shí)，都不得攤鋪混料。（5）攤鋪機(jī)的操作應(yīng)不使混合料沿著受料斗的兩側(cè)堆積，任何原因使冷卻到規(guī)定溫度以下的混合料應(yīng)予除去。（4）攤鋪機(jī)一定要保持?jǐn)備伒倪B續(xù)性，有專人指揮，一車卸完下一車要立即跟上，應(yīng)以均勻的速度行駛，以保證混合料均勻、不間斷地?cái)備?，攤鋪機(jī)前要經(jīng)常保持3輛車以上，攤鋪過(guò)程中不得隨意變換速度，避免中途停頓，影響施工質(zhì)量。C。C氣溫時(shí)施工不低于140176。C不超過(guò)165176。相鄰兩幅的攤鋪應(yīng)有510CM左右寬度的攤鋪重疊。（2）為消除縱縫，應(yīng)采用一臺(tái)攤鋪機(jī)整幅攤鋪或用兩臺(tái)攤鋪機(jī)組成梯隊(duì)聯(lián)合攤鋪的方法攤鋪，兩臺(tái)攤鋪機(jī)中應(yīng)有一臺(tái)為12M。否則，多余的混合料不得用于本工程。（4）已經(jīng)離析或結(jié)成不能壓碎的硬殼、團(tuán)塊或運(yùn)料車輛卸料時(shí)留于車上的混合料，以及低于規(guī)定鋪筑溫度或被雨淋濕的混合料都應(yīng)廢棄，不得用于本工程。（3）連續(xù)攤鋪過(guò)程中，運(yùn)料車應(yīng)在攤鋪機(jī)前10－30cm處停住，不得撞擊攤鋪機(jī)。盡量縮小貯料倉(cāng)下落的落距。（8）拌好的瀝青混合料不立即鋪筑時(shí)，可放成品貯料倉(cāng)貯存，貯料倉(cāng)無(wú)保溫設(shè)備時(shí)，允許的貯存時(shí)間應(yīng)符合攤鋪溫度要求為準(zhǔn)，有保溫設(shè)備的儲(chǔ)料倉(cāng)儲(chǔ)料時(shí)間不宜超過(guò)6小時(shí)。 （6）拌好的瀝青混合料應(yīng)均勻一致，無(wú)花白料，無(wú)結(jié)團(tuán)成塊或嚴(yán)重的粗料分離現(xiàn)，不符合要求時(shí)不得使用，并應(yīng)及時(shí)調(diào)整。瀝青混合料的施工（℃）瀝青加熱溫度160－170礦料溫度170－180混合料出廠溫度正常范圍150－165超過(guò)200廢棄混合料運(yùn)輸?shù)浆F(xiàn)場(chǎng)溫度不低于140－150攤鋪溫度正常施工不低于130－140,不超過(guò)165低溫施工不低于140－150,不超過(guò)175碾壓溫度正常施工130－140不低于120低溫施工140－150不低于130碾壓終了溫度不低于70（4）熱料篩分用最大篩孔應(yīng)合適選定，避免產(chǎn)生超尺寸顆粒。（3）瀝青材料應(yīng)采用導(dǎo)熱油加熱，加熱溫度應(yīng)在160－170℃范圍內(nèi)，礦料加熱溫度為170－180℃,瀝青與礦料的加熱溫度應(yīng)調(diào)節(jié)到能使拌和的瀝青混凝土出廠溫度在150－165℃不準(zhǔn)有花白料、超溫料，混合料超過(guò)200℃者應(yīng)廢棄,并應(yīng)保證運(yùn)到施工現(xiàn)場(chǎng)的溫度不低于140－150℃。3．混合料的拌和（1）粗、細(xì)集料應(yīng)分類堆放和供料，取自不同料源的集料應(yīng)分開(kāi)堆放，應(yīng)對(duì)每個(gè)料源的材料進(jìn)行抽樣試驗(yàn)，并應(yīng)經(jīng)工程師批準(zhǔn)。E、壓實(shí)設(shè)備應(yīng)配有震動(dòng)壓路機(jī)2臺(tái)、輪胎壓路機(jī)2臺(tái)，能按合理的壓實(shí)工藝進(jìn)行組合壓實(shí)。D、橫坡控制器應(yīng)能讓整平板保持理想的坡度，精度在177。C、攤鋪機(jī)應(yīng)配備整平板自控裝置，其一側(cè)或雙側(cè)裝有傳感器，可通過(guò)基準(zhǔn)線和基準(zhǔn)點(diǎn)控制標(biāo)高和平整度，使攤鋪機(jī)能鋪筑出理想的縱橫坡度。整平板在需要時(shí)可以自動(dòng)加熱，能按照規(guī)定的典型橫斷面和圖紙所示的厚度在車道寬度內(nèi)攤鋪。（3）攤鋪及壓實(shí)設(shè)備A、用1臺(tái)攤鋪機(jī)一次性半幅攤鋪。為了防止塵埃污染和熱量過(guò)分損失，運(yùn)輸車輛應(yīng)備有覆蓋設(shè)備， 車槽四角應(yīng)密封堅(jiān)固。H、應(yīng)注意高速拌和樓振動(dòng)篩篩孔，使每層篩網(wǎng)余石料大致相等，避免溢料和待料影響產(chǎn)量。5%8穩(wěn)定度、流值按表“熱拌瀝青混合料馬歇爾試驗(yàn)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定”F、要具有500T的瀝青貯存能力（散裝瀝青），要配備脫桶設(shè)備（能力要和拌和能力相適應(yīng)）；瀝青材料應(yīng)采用導(dǎo)熱油加溫。%6空隙率177。2%4177。6%，且不超出標(biāo)準(zhǔn)級(jí)配范圍2177。E、拌和設(shè)備的生產(chǎn)能力應(yīng)和攤鋪機(jī)進(jìn)度相匹配，在安裝完成后應(yīng)按批準(zhǔn)的配合比進(jìn)行試拌調(diào)試，直到其偏差值符合下表所示的要求。C、拌和樓應(yīng)具有自記設(shè)備，在拌和過(guò)程中能逐盤顯示瀝青及各種礦料的用量及拌和溫度。拌和機(jī)均應(yīng)有防止礦粉飛揚(yáng)散失的密封性能及除塵設(shè)備，并有檢測(cè)拌和溫度的裝置。拌和廠必須配備足夠試驗(yàn)設(shè)備的實(shí)驗(yàn)室，并能及時(shí)提供使工程師滿意的試驗(yàn)資料。（6）批準(zhǔn)的試驗(yàn)路面應(yīng)同完成后的工程一起支付，如未能取得工程師的批準(zhǔn)，該試驗(yàn)路面應(yīng)由承包人破碎清除并重新鋪筑和試驗(yàn)，其費(fèi)用應(yīng)由承包人負(fù)擔(dān)。要對(duì)混合料的松鋪厚度、壓路機(jī)碾壓次序、碾壓速度和遍數(shù)設(shè)專崗檢查，總結(jié)出經(jīng)驗(yàn)。試驗(yàn)路抽樣試驗(yàn)項(xiàng)目及頻率表序號(hào)檢查項(xiàng)目檢測(cè)頻率1厚度、密實(shí)度取9處（隨機(jī)取樣）2瀝青含量取樣3次3流值、孔隙率、飽和度、密度1次，每次一組試件4標(biāo)高5個(gè)斷面5平整度整個(gè)路段6橫坡度5個(gè)斷面（4）試驗(yàn)的目的是用以證實(shí)混合料的穩(wěn)定性以及拌和、攤鋪、壓實(shí)設(shè)備的效率、施工方法和施工組織的適應(yīng)性。路面各層的試驗(yàn)可安排在不同的試驗(yàn)段。 （2）在路面工程開(kāi)工前14天，承包人應(yīng)在工程師批準(zhǔn)的現(xiàn)場(chǎng)，用備齊并投入該項(xiàng)工程的全部機(jī)械設(shè)備及每種瀝青混凝土，以符合規(guī)范規(guī)定的方法鋪筑一段長(zhǎng)約200M（單幅）的試驗(yàn)路。（四）施工要求 試驗(yàn)路段施工前要首先完成試驗(yàn)段（200m），用以確定以下內(nèi)容：（1）確定合理的機(jī)械、機(jī)械數(shù)量及組合方式；（2）確定拌和機(jī)的上料速度、拌和數(shù)量、拌和溫度等操作工藝；（3）確定攤鋪溫度速度、碾壓順序、溫度、速度、遍數(shù)等；