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船舶工程鋼筋施工方案-文庫吧資料

2025-05-20 00:51本頁面
  

【正文】 船舶系統(tǒng)工程部科研試驗樓 冬 期施工措施 當(dāng)環(huán)境溫度低于 20℃時,嚴禁進行鋼筋焊接連接。 當(dāng)休息平臺有梁時,在澆注墻砼先在梁位置處預(yù)留梁豁,梯梁伸入墻內(nèi)與梯板一同澆注砼。待澆注完樓梯間剪力墻砼后,再把樓梯板鋼筋剔出,單面焊 10d 連接成樓梯板鋼筋。 中建一局 (集團 )有限公司 鋼筋施工方案 第 18 頁 船舶系統(tǒng)工程部科研試驗樓 工藝流程 鋪設(shè)樓梯底模 畫位置線 綁平臺梁主筋 綁踏步板及平 臺板主筋 綁分布筋 綁踏步筋 安 裝 踏 步 板 側(cè) 模 驗收 .澆注砼 在樓梯段底模上畫主筋和分布筋的位置線。 箍筋:從距墻或梁邊 5cm 開始配置;箍筋間距及肢數(shù)見圖紙。 底板梁上部、梁、板的下部鋼筋不在跨中 1/3 范圍搭接或連接,底板梁下部、梁、板鋼筋上部鋼筋不在支座 1/3 范圍連接。挑板的上部負筋及構(gòu)造筋不能漏放。相同箍筋接頭交錯布置在兩根縱向架立筋上。 梁板鋼筋上層彎鉤朝下,下層彎鉤朝上。限位筋緊貼 線盒,與主筋用鐵絲綁扎,不允許點焊主筋。嚴格控制保護層墊塊的強度及精度。 定位鋼筋的兩端頭要求: 兩端頭打磨并刷防銹漆 ; 寬度 =15mm+(水平 +豎向)鋼筋直徑。 中建一局 (集團 )有限公司 鋼筋施工方案 第 16 頁 船舶系統(tǒng)工程部科研試驗樓 墻柱混凝土澆注時,須在墻柱底口設(shè)置定位鋼筋,定位鋼筋須與墻柱鋼筋綁扎牢固。如附圖 4 所示。鋼筋的彎鉤朝向混凝土內(nèi)。墻體水平筋放置在墻體暗柱主筋外,墻體連梁放置在墻筋內(nèi)。 柱子的保護層控制見附圖 3。 下層柱豎向筋露出樓面部分,用柱箍將其固定。中間鋼筋的彎鉤與模板成 90176。 畫橫筋分檔標志。 箍筋的接頭(彎鉤疊合處)沿受力方向錯開設(shè)置,箍筋轉(zhuǎn)角與受力鋼筋交叉點均應(yīng)扎牢,綁扎箍筋時綁扣相互間應(yīng)成八字形。 底板鋼筋的彎鉤,下排均朝上,上排均朝下。 底板兩層網(wǎng)片間采用焊接鋼筋馬凳(詳見附圖 2),保證上網(wǎng)片正確就位。 進行鋼筋滾軋直螺紋連接,連接好接頭用紅油漆做標記。 綁扎底板鋼筋: 底板鋼筋保護層為凈保護層,上筋中短向鋼筋在下面,長向鋼筋在上面;下筋中短向鋼筋在下面,長向鋼筋在上面。 基礎(chǔ)放線 鋼筋運輸 綁扎底板鋼筋 綁扎柱基礎(chǔ)梁鋼筋 墻柱插筋 自檢 驗收 隱檢 交接 責(zé)任師 質(zhì)量員 甲方監(jiān)理 分包工長 整改 中建一局 (集團 )有限公司 鋼筋施工方案 第 14 頁 船舶系統(tǒng)工程部科研試驗樓 鋼筋運輸:將加工好的成品鋼筋用手推車運至塔吊吊運地點,再用塔吊調(diào)運至基坑內(nèi),然后人工或手推車運至綁扎地點。 鋼筋滾軋直螺紋機床的現(xiàn)場維護和保養(yǎng)為了保證鋼筋滾軋直螺紋機床正常使用,現(xiàn)場必須及時對鋼筋滾軋直螺紋機床進行正常維護和保養(yǎng)?,F(xiàn)場接頭試件從連接好的結(jié)構(gòu)中截取,截取位置采用電弧焊接補筋。 被連接的兩鋼筋斷面應(yīng)處于連接套的中間位置,偏差不大于 1 個螺距,并用工作扳手擰緊,使兩鋼筋端面擰緊,接頭擰緊后的滾軋直螺紋接頭作出標記。帶連接套筒的鋼筋固定牢,連接套筒的外露端應(yīng)有保護蓋。 連接鋼筋時 ,鋼筋規(guī)格和套筒的規(guī)格必須一致 ,鋼筋和套筒的絲扣應(yīng)干凈、完好無損。嚴禁用機油作切削液或不加切削液加工絲頭。 本工程所有直螺紋接頭鋼筋,一律采用無齒鋸切割加工。 設(shè)備的安裝調(diào)試 鋼筋滾軋直螺紋機床安裝調(diào)試參照華北建筑機械廠企業(yè)標準《 Q/HJ102021 鋼筋滾軋直螺紋機床》的 要求進行。 簡況 本工程采用華北機械廠的滾軋直螺紋連接技術(shù),并執(zhí)行其企業(yè)標準。施工時,要根據(jù)實際情況放樣,以控制墊塊的準確度。彎折時,彎曲直徑 D≥ 4d,平直部分長度按圖紙要求確定;彎起鋼筋中間部位彎折處的彎曲直徑D≥ 5d。彎鉤,其圓弧彎曲直徑 D 大于等于( d 為鋼筋直徑),平直部分長度 =10d;Ⅱ級鋼筋末端做 90176。 箍筋的末端的彎鉤 :Ⅰ級鋼筋彎鉤的彎曲直徑〉受力鋼筋直徑且 ≥ 箍筋直徑的 倍,彎鉤平直部分的長度為箍筋直徑 10 倍,彎鉤形式為 135176。鋼筋加工的形狀、尺寸必 須符合圖紙要求。 現(xiàn)場組織 100 人的專業(yè)鋼筋加工班組進行鋼筋加工,加工過程中要嚴格控制加工尺寸,加工尺寸不合格的鋼筋不準使用。 柱與現(xiàn)澆過梁銜接處,在柱上預(yù)埋鐵件 6*120*墻厚。 框架梁下有砌塊墻體的應(yīng)按建筑平面預(yù)留構(gòu)造柱埋件;梁下大于 5m的填充墻,在梁底預(yù)埋鋼板 6*120*墻厚,鋼板上預(yù)埋錨筋 4ф 12, L=350,位置 和間距依據(jù)設(shè)計圖紙。大于 300mm 的孔洞依照圖紙詳圖設(shè)加強筋。 對于受力鋼筋搭接范圍內(nèi),箍筋須進行加密處理, 箍筋間距 ≤ 5d 同時 ≤100mm。柱箍筋加密應(yīng)與梁筋綁扎同時進行。 混凝土墻內(nèi)柱、柱錨入梁板內(nèi) 35d。墻厚大于等于 400mm 的洞口每邊加筋不少于 4ф 18。 鋼筋混凝土墻內(nèi)暗柱上下不連續(xù)時,下層暗柱的縱向鋼筋伸過洞頂錨固 35d,上層墻內(nèi)新增加暗柱豎向鋼筋伸過下層鋼筋混 凝土墻 35d。 框架梁上、下鐵錨入柱內(nèi) 35d, 樓板內(nèi)主鋼筋錨入梁或墻內(nèi),下鐵錨固長度不少于 5d,且伸至梁中心線,上鐵錨入墻內(nèi)不少于 35d,端部垂直段不少于 10d。 梁吊筋及抗剪鴨筋端部直線段長度的除個別注明著外均為 20d,鴨筋或彎筋端部伸入邊柱的錨固長度為 35d, 彎折角度梁高小于 800 時為 45 度,梁高大于等于 800時為 60 度,在梁跨內(nèi)凡有次梁處,均應(yīng)附加梁箍 4 組。與柱相交的雙向或三向框架梁高度相同時,主要受力方向梁的鋼筋直通伸入柱內(nèi)錨固,其余梁的鋼筋在柱處略做彎折錨入柱內(nèi),以確??v向鋼筋位置。當(dāng)梁與柱,墻外皮平齊時,梁外側(cè)鋼筋稍做彎折,置于柱、墻主筋的內(nèi)側(cè)。冷軋帶肋鋼筋末段不做彎勾。暗柱第二道搭接距樓板標高 500+82d。鋼筋混凝土墻內(nèi)暗柱鋼筋連接接頭在同一截面內(nèi)也不得超過暗柱鋼筋截面的 50%。井字梁的上鐵在支座處的入跨長度為 2/5ln,與架立筋搭接 250,下鐵在支座處搭接。搭接長度: 梁 板:Ⅰ級鋼為 29d,Ⅱ級鋼為 41d 底 板:Ⅰ級鋼為 35d,Ⅱ級鋼為 47d 框架柱、剪力墻:Ⅰ級鋼為 29d,Ⅱ級鋼為 41d 底板 底板鋼筋采用搭接連接,接頭錯開,同一截面不超過 50%。 鋼筋彎曲調(diào)整值 2d 鋼筋彎鉤增加長度 半圓彎鉤增加長度 , 斜彎鉤增加長度 。 90176。 45176。 彎起筋下料長度 =直段長度 +彎起段長度 +斜段長度 彎曲調(diào)整值 +(彎鉤增加長度) 箍筋下料長度 =箍筋周長 +箍筋調(diào)整值+ 2 彎鉤長度。鋼筋配料單經(jīng)審批后方可加工?!朵?筋配料單》經(jīng)項目技術(shù)部經(jīng)理審核簽字認可后,開始加工。墻體水平筋擺放線在豎向鋼筋上標出。板筋、梁主筋擺放線分別在每層頂板模板四周和梁底模端部標出。 鋼筋擺放位置線的標定 每根鋼筋擺放位置線用至少兩個粉筆點(直筋在兩端、箍筋在對角)來標識,但插筋在插入部分的底和頂用紅漆標點標識。 為確保鋼筋保護層的位置,對柱墻必須加工鋼筋定位筋,頂板加工馬凳。 核對成品鋼筋的鋼號、直徑、形狀、尺寸和數(shù)量是否與料單料牌相符;如有錯漏,應(yīng)糾正增補。 鋼筋原材供應(yīng) 根據(jù)施工進度計劃合理供應(yīng)材料,并運到現(xiàn)場進行加工。 鋼 筋材料準備 鋼筋的采購 本工程采用熱扎、低碳、Ⅰ級(光圓)和Ⅱ級(月牙紋)鋼筋及冷軋帶肋鋼筋。 4)生產(chǎn)現(xiàn)場應(yīng)配備磨光機、扳手 現(xiàn)場所有鋼筋工必須具備上崗證,參加鋼筋滾軋直螺紋連接的施工人員須經(jīng)培訓(xùn)考核合格后,方 可持證上崗,焊工必須具備合格證(在使用期內(nèi))。止端螺紋環(huán)規(guī)測量工具應(yīng)由檢驗員或操作人員保管和使用。 機械輔助設(shè)備 中建一局 (集團 )有限公司 鋼筋施工方案 第 7 頁 船舶系統(tǒng)工程部科研試驗樓 1)生產(chǎn)現(xiàn)場的滾軋直螺紋機床應(yīng)配備模具更換和設(shè)備維護工具一套(裝在工具箱中)。 滾軋機前搭上托架以支托鋼筋,支架長度為鋼筋長度加 50— 100cm,支架上擺放待 加工鋼筋。 根據(jù)工地的鋼筋螺紋接頭用量及工程進度要求,配備兩臺鋼筋滾軋直螺紋機床。 設(shè)專人負責(zé)鋼筋堆放和標識工作,堆放應(yīng)分規(guī)格、分類型集中堆放。左、右兩側(cè)各設(shè)一標識牌,標明鋼筋使用部位、使用安全質(zhì)量等施工中注意點。 鋼筋堆放區(qū)維護:四周設(shè) 2 米高防護架,盤條嚴禁堆放兩層。 鋼筋加工棚及鋼筋堆放區(qū)布置在現(xiàn)場西南角見總平面布置圖。板(包括底板)砼澆注完成,支設(shè)豎向模板前,在板(包括底板)上放出該層平面控制軸線。 實行三級交底制,即:技術(shù)部對項目部有關(guān)人員、分包技術(shù)人員進行方案交底;工程部對分包工長、班組長進行交底;分包工長對班組進行技術(shù)交底。注意梁柱結(jié)點、異形部 中建一局 (集團 )有限公司 鋼筋施工方案 第 6 頁
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