【正文】 滾軋直螺紋機(jī)床配備需要加工鋼筋規(guī)格對(duì)應(yīng)型號(hào)的漲刀環(huán)。 第五章 施工方法 施工放樣 鋼筋加工前，由抽筋人員依據(jù)結(jié)構(gòu)施工圖、規(guī)范要求、施工方案及有關(guān)洽商對(duì)各種構(gòu)件的每種規(guī)格鋼筋放樣并填寫《鋼筋配料單》，《鋼筋配料單》中注明鋼筋的規(guī)格、形狀、長(zhǎng)度、數(shù)量、應(yīng)用部位等。 墻、暗柱 鋼筋混凝土墻、暗柱、柱內(nèi)豎向鋼筋及 水平鋼筋的連接接頭在同一截面內(nèi)不得超過其一側(cè)豎向鋼筋或水平鋼筋的 50%同時(shí)搭接部分。 墻厚小于 400mm 時(shí)的鋼筋混凝土墻上開洞洞口增加不少于 2ф 16 的加強(qiáng)筋，加強(qiáng)筋的錨固長(zhǎng)度不小于 35d，且不小于 600mm。成品鋼筋及原材一定要分類堆碼整齊，并且標(biāo)識(shí)清楚。 鋼筋絲頭加工 加工絲頭時(shí)，應(yīng)采用水溶性切削液，當(dāng)氣溫低于 0℃時(shí) ,摻入 15～ 20％亞硝酸鈉。按照底板鋼筋間距分檔標(biāo)志線穿放底板下層鋼筋。 墻鋼筋綁扎工藝流程見下 圖： 地下室墻體均為豎向筋在內(nèi)，水平筋在外。板、次梁與主梁交叉處，板筋在上，次梁筋 在中層，主梁筋在下。 雪天或施焊現(xiàn)場(chǎng)風(fēng)速超過 3 級(jí)風(fēng)時(shí)，在鋼筋加工場(chǎng)地，用鋼管搭設(shè)防風(fēng)架，外罩苫布，遮蔽風(fēng)雪。 施工前檢查鋼套筒的質(zhì)量，材質(zhì)不符合要求、無出廠證明書以及外觀質(zhì)量不合格的鋼套筒不得使用。 5 4 骨架長(zhǎng)度 177。每組合格的標(biāo)準(zhǔn)是：３個(gè)試件的抗拉強(qiáng)度均不得低于該鋼筋的規(guī)定抗拉強(qiáng)度值， 3 個(gè)試件均應(yīng)斷于套管面之外，并呈塑性斷裂。輔助人員負(fù)責(zé)運(yùn)輸和搬運(yùn)鋼筋，并負(fù)責(zé)協(xié)助操作人員更換模具和清理夾持模具溝槽內(nèi)的氧化皮等雜物 。 鋼筋綁扎時(shí) ,不準(zhǔn)用單向扣，并注意綁扎扣端頭要朝向構(gòu)件內(nèi)，以防今后在混凝土面產(chǎn)生銹蝕。 鋼筋吊運(yùn)由持證起重工指揮，不得無人指揮或亂指揮。下雨時(shí)如潮氣過大，不宜操作使用。為了減少除銹時(shí)灰塵飛揚(yáng)，現(xiàn)場(chǎng)要設(shè)置苫布遮擋，并及時(shí)將銹屑清理起來，待統(tǒng)一清運(yùn)到北市規(guī)定的垃圾集中地。并定期檢查各種零部件，如發(fā)現(xiàn)零部件有松動(dòng)、磨損，要及時(shí)緊固或更換，以降低噪音。作業(yè)中，嚴(yán)禁跨 越鋼絲繩，操作人嚴(yán)禁離崗。如有相碰，則與土建技術(shù)人員現(xiàn)場(chǎng)協(xié)商解決。 檢查鋼筋綁扎是否牢固，保護(hù)層是否墊好。 表 2 連接套筒質(zhì)量檢查 序號(hào) 檢查項(xiàng)目 量具名稱 檢驗(yàn)要求 1 外觀質(zhì)量 目測(cè) 2 外型尺寸 卡尺 華北建筑機(jī)械廠企業(yè)標(biāo)準(zhǔn) 3 螺紋尺寸 螺紋通規(guī) 全部擰入 中建一局 (集團(tuán) )有限公司 鋼筋施工方案 第 24 頁 船舶系統(tǒng)工程部科研試驗(yàn)樓 螺紋止規(guī) 擰入深度小于 3 個(gè)螺紋 表 3 連接允許偏差項(xiàng)目 項(xiàng)次 項(xiàng)目 允許偏差（ mm） 檢驗(yàn)方法 1 同直徑鋼筋兩軸線偏心量 ＜ 并＜4mm 尺量檢查 2 不同 直徑鋼筋兩軸線偏心量：較小鋼筋外表面不得錯(cuò)出大鋼筋同側(cè) 目測(cè) 3 兩鋼筋軸線彎折角 ＜ 4176。應(yīng)對(duì)接頭逐一進(jìn)行外觀檢查，并按規(guī)定分批切取接頭進(jìn)行力學(xué)性能檢驗(yàn)。 保證項(xiàng)目和基本項(xiàng)目 鋼筋品種、質(zhì)量、機(jī)械性能必須符合設(shè)計(jì)、施工規(guī)范、有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定；鋼筋表面必須清潔，帶有顆粒狀或片狀老銹，經(jīng)除銹后仍留有麻點(diǎn)的鋼筋嚴(yán)禁按原規(guī)格使用；鋼筋規(guī)格、形狀、尺寸、數(shù)量、間距、錨固長(zhǎng)度、接頭位置必須符合設(shè)計(jì)及施工規(guī)范規(guī)定。 進(jìn)場(chǎng)鋼筋表面必須清潔 無損傷，不得帶有顆粒狀或片狀鐵銹、裂紋、結(jié)疤、折疊、油漬和漆污等。綁扎板式樓梯鋼筋時(shí)，先綁扎主筋后綁扎分布筋，每個(gè)交點(diǎn)均應(yīng)綁扎；綁扎梁式樓梯鋼筋時(shí)，先綁扎梁筋后綁板筋，板筋要錨固到梁內(nèi)。 工程結(jié)構(gòu)中預(yù)埋各種機(jī)電預(yù)埋管和線盒，在埋設(shè)時(shí)為了防止位置偏移，在預(yù)埋管和線盒用 4 根附加鋼筋箍起來，再與主筋綁扎牢固。 箍筋的接頭（彎鉤疊合處）交錯(cuò)布置在四角縱向鋼筋上，箍筋轉(zhuǎn)角與縱向鋼筋修整預(yù)留插筋 立 24 根豎筋 綁 2 根橫筋 畫豎筋分檔 標(biāo)志 綁橫、豎筋 畫橫筋分檔標(biāo)志 中建一局 (集團(tuán) )有限公司 鋼筋施工方案 第 15 頁 船舶系統(tǒng)工程部科研試驗(yàn)樓 交叉點(diǎn)均扎牢，綁扎箍筋時(shí)綁扣相互間成八字形。 、底板鋼筋綁扎 底板鋼筋施工流程： 合格 不合格 基礎(chǔ)放線：在基礎(chǔ)墊層上放出軸線及構(gòu)件細(xì)部邊線，然后放出底板鋼筋間距（均為 200mm）分檔標(biāo)志（從板邊 50mm 開始，間距 1000mm，由兩邊向跨中排列，跨中不足 400mm 處平分），相臨跨標(biāo)志線對(duì)齊。由華北機(jī)械廠出具法定檢測(cè)單位的型式檢驗(yàn)報(bào)告、連接套出廠合格證和進(jìn)場(chǎng)復(fù)檢報(bào)告，并由其負(fù)責(zé)技術(shù)指導(dǎo)和操作工人的培訓(xùn)。 梁、柱節(jié)點(diǎn)核心區(qū)的高度，取節(jié)點(diǎn)較大梁的高度，當(dāng)梁頂、梁底均不平齊時(shí)，取較高梁頂至較低梁底的高度。梁錨入支座 35d 時(shí)，要上鐵下彎，下鐵上彎。 箍筋調(diào)整值 (兩個(gè)彎鉤增加長(zhǎng)度，單位 mm) 中建一局 (集團(tuán) )有限公司 鋼筋施工方案 第 9 頁 船舶系統(tǒng)工程部科研試驗(yàn)樓 箍筋直徑 φ 6 φ 8 φ 10 φ 12 增加長(zhǎng)度 160 210 260 310 本工程受力筋保護(hù)層厚度（單位 mm）： 序號(hào) 構(gòu)件類別 受力筋 1 有墊層基礎(chǔ) 35 2 底 板 35 3 墻 體 15 4 梁、柱 25 5 柱 30 鋼筋的接頭及搭接長(zhǎng)度： 主筋以及直徑大于等于ф 22 的 鋼筋采用滾軋直螺紋機(jī)械連接，其他采用搭接連接。根據(jù)墊層 上平面控制軸線，標(biāo)出底板鋼筋擺放 中建一局 (集團(tuán) )有限公司 鋼筋施工方案 第 8 頁 船舶系統(tǒng)工程部科研試驗(yàn)樓 線；在墊層和上層鋼筋網(wǎng)片上（用紅漆標(biāo)點(diǎn)標(biāo)識(shí)）放出柱、墻、門洞位置線（控制插筋）；在墊層上標(biāo)出獨(dú)立柱插筋位置線。 1 臺(tái)鋼筋切斷機(jī)、 2 臺(tái)鋼筋彎曲機(jī)（常規(guī)）。 收集或準(zhǔn)備相應(yīng)技術(shù)資料。 鋼筋加工、滾軋直螺紋連接和鋼筋綁扎由北京市余孝德建筑工程有限公司負(fù)責(zé)。 朱 鈺：負(fù)責(zé)鋼筋工程的組織、協(xié)調(diào)、檢查、監(jiān)督工作，向砼班組進(jìn)行交底，組織安全文明施工。 鋼筋加工棚及鋼筋堆放區(qū)布置在現(xiàn)場(chǎng)西南角見總平面布置圖。 4)生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)配備磨光機(jī)、扳手 現(xiàn)場(chǎng)所有鋼筋工必須具備上崗證，參加鋼筋滾軋直螺紋連接的施工人員須經(jīng)培訓(xùn)考核合格后，方 可持證上崗，焊工必須具備合格證（在使用期內(nèi)）?！朵?筋配料單》經(jīng)項(xiàng)目技術(shù)部經(jīng)理審核簽字認(rèn)可后，開始加工。鋼筋混凝土墻內(nèi)暗柱鋼筋連接接頭在同一截面內(nèi)也不得超過暗柱鋼筋截面的 50%。墻厚大于等于 400mm 的洞口每邊加筋不少于 4ф 18。鋼筋加工的形狀、尺寸必 須符合圖紙要求。嚴(yán)禁用機(jī)油作切削液或不加切削液加工絲頭。 進(jìn)行鋼筋滾軋直螺紋連接，連接好接頭用紅油漆做標(biāo)記。墻體水平筋放置在墻體暗柱主筋外，墻體連梁放置在墻筋內(nèi)。相同箍筋接頭交錯(cuò)布置在兩根縱向架立筋上。 環(huán)境溫度低于 0℃時(shí)，水溶性切削潤(rùn)滑液中應(yīng)摻入防凍劑。 要注意鋼筋插入鋼套筒的長(zhǎng)度，認(rèn)真檢查鋼筋的標(biāo)記線，防止空壓。 10 5 受力主筋間距 177。拉伸試驗(yàn)結(jié)果，若有一個(gè)試件不符合要求時(shí)，應(yīng)切取 6 個(gè)接頭進(jìn)行復(fù)試。工地質(zhì)檢人員負(fù)責(zé)滾軋直螺紋加工作業(yè) 的監(jiān)督和質(zhì)量抽檢。 各受力鋼筋之間的綁扎接頭位置應(yīng)相互錯(cuò)開 倍的搭接長(zhǎng)度（以綁扎接頭中心距離為準(zhǔn)）。 成批量的鋼筋嚴(yán)禁集中堆放在非承重的操作架上，只允許吊運(yùn)到安全可靠處后進(jìn)行傳遞倒運(yùn)。 總電源電纜插頭要插在有漏電保護(hù)的配電箱的插座上。 直螺紋套絲的鐵屑裝入尼龍袋送廢回收站回收再利用。 第九章 環(huán)保措施 現(xiàn)場(chǎng)在進(jìn)行鋼筋加工及成型時(shí)，要控制各種機(jī)械的噪音；將機(jī)械安放在平整度較高的平臺(tái)上 ，下墊木板。操作人員離開卷揚(yáng)機(jī)或作業(yè)中停電時(shí)，應(yīng)切斷電源，將吊籠降至地面。 中建一局 (集團(tuán) )有限公司 鋼筋施工方案 第 26 頁 船舶系統(tǒng)工程部科研試驗(yàn)樓 安裝電線管、暖衛(wèi)管線或其它設(shè)施時(shí)不得任意切斷和移動(dòng)鋼筋。 中建一局 (集團(tuán) )有限公司 鋼筋施工方案 第 25 頁 船舶系統(tǒng)工程部科研試驗(yàn)樓 檢查鋼筋的接頭位置及搭接長(zhǎng)度是否符合要求，鋼筋表面不允許有油漬、漆污和顆粒狀鐵銹。 檢驗(yàn)合格的絲頭應(yīng)加以保護(hù)，在其端頭加帶保護(hù)帽或用套筒擰緊，按規(guī)格分類堆放整齊。 包括外觀檢查和力學(xué)性能檢驗(yàn)兩部分。 現(xiàn)場(chǎng)鋼筋綁扎安裝質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn) 鋼筋綁扎安裝必須符合《鋼筋砼施工驗(yàn)收規(guī)范》、《 鋼筋機(jī)械連接規(guī)程》要求。 原材復(fù)試見證取樣數(shù)必須≥總試驗(yàn)數(shù)的 30%。待澆注完樓梯間剪力墻砼后，再把樓梯板鋼筋剔出，單面焊 10d 連接成樓梯板鋼筋。嚴(yán)格控制保護(hù)層墊塊的強(qiáng)度及精度。中間鋼筋的彎鉤與模板成 90176。 鋼筋滾軋直螺紋機(jī)床的現(xiàn)場(chǎng)維護(hù)和保養(yǎng)為了保證鋼筋滾軋直螺紋機(jī)床正常使用，現(xiàn)場(chǎng)必須及時(shí)對(duì)鋼筋滾軋直螺紋機(jī)床進(jìn)行正常維護(hù)和保養(yǎng)。