【正文】 鋼筋原材、加工后的產(chǎn)品或半產(chǎn)品堆放時要注意遮蓋（用苫布或塑料），防止因雨 中建一局 (集團 )有限公司 鋼筋施工方案 第 28 頁 船舶系統(tǒng)工程部科研試驗樓 雪造成鋼筋的銹蝕。 在鋼筋加工場設(shè)立鋼筋加工操作規(guī)程標(biāo)牌，設(shè)專人負責(zé)，嚴格遵守操作規(guī)程。 起吊鋼筋骨架，下方禁止站人，必須待骨架降到距操作面 1 米以下才準(zhǔn)靠近，就位支撐好方可摘物。 嚴格鋼筋的下料及加工尺寸 ,尺寸不合格鋼筋不 準(zhǔn)使用 . 不準(zhǔn)將定位鋼筋或套管直接焊在受力主筋上，如必須采用焊接時，可在此部位加附加箍筋，將其焊接在附加箍筋上。 工程部根據(jù)實際進度計劃牽頭提出合理的鋼筋進場計劃，盡可能做到進場鋼筋及時綁扎安裝，減少現(xiàn)場鋼筋堆放量、生銹量和占用場地量。 力學(xué)性能檢驗 拉伸試驗 以同一樓層中的 500 個直徑相同的鋼筋接頭為一批，不足 500 個接頭仍作為一批。 10 2 綁扎網(wǎng)眼 177。對于進場鋼筋原材，要求鋼筋外表面不得有銹蝕現(xiàn)象，每米彎曲度 ≤ 4mm，總彎曲度 ≤ 總長度的%。梁豁深度為 3/4 墻 厚，在樓梯剪力墻外側(cè)留出 1/4 墻厚，確保梁鋼筋滿足錨固長度且砼不出現(xiàn)色差（見下圖）。 鋼筋接頭 立筋綁扎 暗柱筋綁扎 上、中水平定位筋與每根豎筋綁扎 班組自檢 洞口加強筋 隱檢 質(zhì)量員驗收 下道工序 交接 整改 機電埋管驗收 監(jiān)理工程師 質(zhì)量員 責(zé)任工程師 墻邊線放線、驗線、清理 立筋檢查、調(diào)直 中建一局 (集團 )有限公司 鋼筋施工方案 第 17 頁 船舶系統(tǒng)工程部科研試驗樓 １ — 梁；２ — 支墩；３ — 短向鋼筋；４ — 長向鋼筋 梁工藝流程圖：支設(shè)梁底模板→布設(shè)主梁下、上部鋼筋、架立筋和彎起筋→穿主梁箍筋并與主梁上下筋固定→穿次梁下、上部縱筋→穿次梁箍筋并與次梁上下筋固定 板工藝流程圖：清理模板→模板上畫線→綁扎下部受力鋼筋→綁上層鋼筋 下排鋼筋中受力筋在下，分布筋在上；上排鋼筋只有在有負彎矩筋的地方才有分布筋。 柱截面有變化時，下層柱筋露出部分，在綁扎上層梁前先行收縮準(zhǔn)確。地下部分鋼筋采用人工倒運至綁扎地點。 鋼筋滾軋直螺紋連接 鋼筋滾軋直螺紋連接前，再次檢查機器設(shè)備是否正常，切削液是否放好。 鋼筋加工 鋼筋加工在現(xiàn)場進行，配屬隊伍根據(jù)項目經(jīng)理部審核批準(zhǔn)后的鋼筋配筋單進行鋼筋的加工。 頂鋼筋錨入板內(nèi)Ⅰ級鋼筋 20d，Ⅱ級鋼筋 30 d。 梁 框架梁的上鐵在支座邊緣 1/3 凈跨度范圍內(nèi)，梁的下鐵在凈跨度范圍內(nèi)，懸臂梁的上鐵全跨長。柱、梁箍筋擺放線在對角主筋上標(biāo)出。 2)每臺滾軋機配檢測工具一套，其中包括直尺一把、卡規(guī)（或 150mm 游標(biāo)卡尺）一把。 基礎(chǔ)和地板鋼筋綁扎前，根據(jù)平面控制網(wǎng)線，在墊層上放 出獨立柱基礎(chǔ)和條形基礎(chǔ)控制軸線。 樊國強：負責(zé)現(xiàn)場鋼筋工程管理工作。 常悅周：負責(zé)鋼筋工程技術(shù)管理工作及方案、相應(yīng)糾正措施的審批。板（包括底板）砼澆注完成，支設(shè)豎向模板前，在板（包括底板）上放出該層平面控制軸線。止端螺紋環(huán)規(guī)測量工具應(yīng)由檢驗員或操作人員保管和使用。墻體水平筋擺放線在豎向鋼筋上標(biāo)出。井字梁的上鐵在支座處的入跨長度為 2/5ln，與架立筋搭接 250，下鐵在支座處搭接。 鋼筋混凝土墻內(nèi)暗柱上下不連續(xù)時，下層暗柱的縱向鋼筋伸過洞頂錨固 35d，上層墻內(nèi)新增加暗柱豎向鋼筋伸過下層鋼筋混 凝土墻 35d。 現(xiàn)場組織 100 人的專業(yè)鋼筋加工班組進行鋼筋加工，加工過程中要嚴格控制加工尺寸，加工尺寸不合格的鋼筋不準(zhǔn)使用。 本工程所有直螺紋接頭鋼筋，一律采用無齒鋸切割加工。 綁扎底板鋼筋： 底板鋼筋保護層為凈保護層，上筋中短向鋼筋在下面，長向鋼筋在上面；下筋中短向鋼筋在下面，長向鋼筋在上面。 柱子的保護層控制見附圖 3。 梁板鋼筋上層彎鉤朝下，下層彎鉤朝上。 梯梁在側(cè)墻上預(yù)埋洞口板筋預(yù)埋在樓梯剪力墻內(nèi)AA1/4墻 厚墻厚樓梯梁、板A A柱保護塑料墊塊安放示意圖塑料墊塊間距1200mm梁筋保護塑料墊塊安放示意圖塑料墊塊間距800mm梅花形布置 中建一局 (集團 )有限公司 鋼筋施工方案 第 19 頁 船舶系統(tǒng)工程部科研試驗樓 冬 期施工措施 當(dāng)環(huán)境溫度低于 20℃時，嚴禁進行鋼筋焊接連接。鋼筋進場后立即組織復(fù)試，第二天提供復(fù)試結(jié)果，復(fù)試不合格鋼筋嚴禁使用。 20 3 骨架寬度、高度 177。每批切取一組共 3 個試件做拉伸試驗。操作規(guī)程人員負責(zé)本人加工的鋼筋滾軋直螺紋頭質(zhì)量的自檢，并可作另一操作人員加工的絲頭的兼職檢驗員 。 定位鋼筋要定位標(biāo)準(zhǔn)、到位，外露部位要打磨平，且端頭須刷防銹漆。 起吊鋼筋時，規(guī)格必須統(tǒng)一，不許長短參差不一，不準(zhǔn)一點起吊；起吊時必須將兩根鋼絲繩吊索在鋼筋材料上纏繞兩圈，鋼筋纏繞必須緊密，兩個吊點必須 均勻；短小材料必須裝入容器進行吊運，嚴禁掛在長料上。 電氣設(shè)備的安全要求 電氣控制箱，電纜，插頭連接處要注意防潮防水，雨天要遮蓋。如果鋼筋已生片狀老銹，鋼筋在使用前必須用鐵絲刷進除銹。澆注砼時不要振動鋼筋，降低噪音排放強度。 鋼筋切斷機切斷短料時，手和刀之間必須保持 30cm以上。 第八章 安全文明施工措施 鋼筋吊運的安全要求 吊運鋼筋前要檢查附近有無障礙物、架空電線和其它臨時電氣設(shè)備，防止鋼筋在回轉(zhuǎn)時碰撞電線或發(fā)生觸電事故。 鋼筋工程屬于隱蔽工程，在澆注砼前，應(yīng)對鋼筋及預(yù)埋件，插筋進行驗收，并作好隱蔽工程記錄。 凹型尺檢 查 注：鋼筋軸線夾角不得大于４176。每批鋼筋接頭經(jīng)質(zhì)量檢驗合格后，應(yīng)簽質(zhì) 量合格證書。 允許偏差項目 中建一局 (集團 )有限公司 鋼筋施工方案 第 22 頁 船舶系統(tǒng)工程部科研試驗樓 項次 項目 允許偏差（ mm） 1 網(wǎng)的長與寬 177。直筋每 1m 彎曲度≤ 4mm（用“凹”形尺測量）。 當(dāng)休息平臺有梁時，在澆注墻砼先在梁位置處預(yù)留梁豁，梯梁伸入墻內(nèi)與梯板一同澆注砼。限位筋緊貼 線盒，與主筋用鐵絲綁扎，不允許點焊主筋。 下層柱豎向筋露出樓面部分，用柱箍將其固定。 基礎(chǔ)放線 鋼筋運輸 綁扎底板鋼筋 綁扎柱基礎(chǔ)梁鋼筋 墻柱插筋 自檢 驗收 隱檢 交接 責(zé)任師 質(zhì)量員 甲方監(jiān)理 分包工長 整改 中建一局 (集團 )有限公司 鋼筋施工方案 第 14 頁 船舶系統(tǒng)工程部科研試驗樓 鋼筋運輸：將加工好的成品鋼筋用手推車運至塔吊吊運地點，再用塔吊調(diào)運至基坑內(nèi)，然后人工或手推車運至綁扎地點。 設(shè)備的安裝調(diào)試 鋼筋滾軋直螺紋機床安裝調(diào)試參照華北建筑機械廠企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)《 Q/HJ102021 鋼筋滾軋直螺紋機床》的 要求進行。 柱與現(xiàn)澆過梁銜接處，在柱上預(yù)埋鐵件 6*120*墻厚。 框架梁上、下鐵錨入柱內(nèi) 35d， 樓板內(nèi)主鋼筋錨入梁或墻內(nèi)，下鐵錨固長度不少于 5d，且伸至梁中心線，上鐵錨入墻內(nèi)不少于 35d，端部垂直段不少于 10d。搭接長度： 梁 板：Ⅰ級鋼為 29d，Ⅱ級鋼為 41d 底 板：Ⅰ級鋼為 35d，Ⅱ級鋼為 47d 框架柱、剪力墻：Ⅰ級鋼為 29d，Ⅱ級鋼為 41d 底板 底板鋼筋采用搭接連接，接頭錯開，同一截面不超過 50%。板筋、梁主筋擺放線分別在每層頂板模板四周和梁底模端部標(biāo)出。 機械輔助設(shè)備 中建一局 (集團 )有限公司 鋼筋施工方案 第 7 頁 船舶系統(tǒng)工程部科研試驗樓 1)生產(chǎn)現(xiàn)場的滾軋直螺紋機床應(yīng)配備模具更換和設(shè)備維護工具一套（裝在工具箱中）。 實行三級交底制，即：技術(shù)部對項目部有關(guān)人員、分包技術(shù)人員進行方案交底；工程部對分包工長、班組長進行交底；分包工長對班組進行技術(shù)交底。 第三章 施工安排 成立鋼筋工程施工領(lǐng)導(dǎo)小組： 組 長：聞琛 副組長：常悅周、樊國強 成 員：楊軍、朱鈺、王靜宇、車世忠、王立文、范存毅、王晶明、趙忠麗 崗位職責(zé) 中建一局 (集團 )有限公司 鋼筋施工方案 第 5 頁 船舶系統(tǒng)工程部科研試驗樓 聞 琛：負責(zé)鋼筋工程全面管理工作。 楊 軍：負責(zé)鋼筋工程現(xiàn)場調(diào)配、檢查、監(jiān)督工作。待豎向鋼筋綁扎完成后，在每層豎向鋼筋上部標(biāo)出層高控制點。 3)