鋼筋焊接施工方案(專業(yè)版)
【正文】 六、 施工現(xiàn)場安全措施工人進場時必須接受三級安全教育，并經(jīng)考試合格后方可上崗作業(yè)，項目部定期組織安全會議和安全檢查，及時糾正違章行為和消除隱患。、操作要求：、連續(xù)閃光對焊能焊接的鋼筋上限直徑，應(yīng)根據(jù)焊機容量，鋼筋級別等具體情況而定。、孤過程可采用直接引孤法。二、編制依據(jù)《咸寧國際廣場工程建筑、結(jié)構(gòu)施工圖》《咸國際廣場施工組織設(shè)計》《鋼筋焊接及驗收規(guī)程》（JGJ1896）三、設(shè)計對焊接要求四、施工部署（一）、施工項目安排：在工程開工或每批鋼筋正式焊接之前，應(yīng)進行現(xiàn)場條件下的焊接性能試驗。接頭焊畢應(yīng)停歇后，方可回收焊劑和卸下焊接夾具并敲擊渣殼，四周焊包應(yīng)均勻，凸出鋼筋表面的高度大于或等于4mm。當(dāng)連續(xù)閃光焊接時，燒化過程應(yīng)較長。在沒有防護的作業(yè)平臺上操作必須系好安全帶。b、外觀質(zhì)量要求：a、接頭處不得有橫向裂紋。鋼筋與電極接觸處應(yīng)無燒傷缺陷。五、電渣壓力焊施工方案、機具要求：、電渣壓力焊設(shè)備：焊接電源、焊接機頭、控制箱、焊劑、填裝盒等。本工程φ16以柱筋采用電渣壓力焊，梁板鋼筋采用閃光對焊。外觀檢查結(jié)果，應(yīng)符合下列要求：四周焊包凸出鋼筋表面的高度不得小于4mm。閃光對焊異?，F(xiàn)象、焊接缺陷及消除措施異 常 現(xiàn) 象 和 焊 接 缺 陷措
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