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施工方案范例6、鋼筋工程施工方案-文庫(kù)吧資料

2024-11-06 09:10本頁(yè)面
  

【正文】 次梁與主梁交叉處,板筋在上,次梁筋在中層,主梁筋在下。 1)綁扎梁筋的腳手架同綁扎墻筋腳手架。鋼筋的彎鉤朝向混凝土內(nèi)。所有墻體鋼筋均為豎筋在內(nèi),水平筋在外。 4)綁扎橫豎鋼筋:按綁扎調(diào)整好的橫豎向定位筋,綁扎橫豎墻筋。 3)綁扎橫向梯子筋:在豎向梯子筋及柱筋上綁扎橫 身材北子筋,根據(jù)第一排橫筋標(biāo)高調(diào)整豎向梯子筋的位置。 (4)墻鋼筋綁扎及安裝 擺放并固定好墻筋腳手架 綁扎豎向梯子筋 綁扎橫向梯子筋綁扎豎筋 綁扎橫筋 1)擺放并固定好墻筋腳手架:在綁扎墻筋前,在已畫好的線的兩側(cè)各擺放并固定好墻筋腳手架 (見(jiàn)下圖 ),腳手架 上的防護(hù)欄桿滿掛防護(hù)網(wǎng)。 7)柱截面有變化時(shí),下層柱筋露出部分,在綁扎上層梁前先行收縮準(zhǔn)確。 箍筋與主筋要垂直。 4)畫箍筋間距線:在立好的柱子豎向鋼筋上,按圖紙要求用粉筆劃箍筋間距線。 2)套柱箍筋:按圖紙要求間距,計(jì)算好每根柱箍筋數(shù)量,先將箍筋套在下層伸出的鋼筋上,然后綁扎定位鋼筋,立柱子鋼筋。 3)北側(cè)底板后澆帶處鋼筋全部伸出混凝土面 150mm,采用剝肋滾壓直螺紋連接,機(jī)械連接等級(jí)為 A級(jí)。 )、防水、防水保護(hù)層標(biāo)高降低 100mm。 (d> 20mm)采用冷擠壓,連接等級(jí)為 A 級(jí)。 外墻:號(hào)樓鋼筋甩過(guò)后澆帶處混凝上 (號(hào)樓一側(cè) )短筋200mm、長(zhǎng)筋 1000mm。 板筋:號(hào)樓鋼筋甩過(guò)后澆帶 (分界處 )至號(hào)樓最近支座中心。 以下為號(hào)樓甩頭長(zhǎng)度: 梁下筋:號(hào)樓鋼筋甩過(guò)后澆帶 (分界處 )至該跨支座 (號(hào)樓范圍 )梁外皮 (靠近號(hào)樓處 )— 150mm 或軸線為長(zhǎng)筋,短筋 =長(zhǎng)筋一35d。 a.底板后澆帶處鋼筋上鐵采用剝肋滾壓直螺紋連接, A級(jí)接頭,鋼筋全部伸出混凝土面 150mm,下鐵采用搭接連接,鋼筋伸出混凝土面 950mm。 (2)沉降后澆帶鋼筋做法 沉降后澆帶處鋼筋綁扎時(shí)兩邊的鋼筋必須保證在一條直線上且固定牢固,該處防水保護(hù)層上 表面距最下排鋼筋 150mm 以上;溫度后澆帶處鋼筋不斷開(kāi),為方便拆拆模,施工時(shí)可根據(jù)拆模需要在適當(dāng)位置把上鐵斷開(kāi) 2020mm— 3000mm,以后采用冷擠壓連接。 g.塔吊基礎(chǔ)處鋼筋:底板洞口鋼筋綁扎時(shí)不斷開(kāi),待塔吊拆除時(shí)把妨礙的鋼筋切斷,塔吊拆除后采用冷擠壓把切斷的鋼筋連上。 E、箍筋的接頭 (彎鉤疊合處 )沿受力方向錯(cuò)開(kāi)設(shè)置,箍筋轉(zhuǎn)角與受力鋼筋交叉點(diǎn)均應(yīng)扎牢,綁扎箍筋時(shí)綁扣相互間應(yīng)成八字形。同一水平直線上相鄰綁扣呈“八”字型,朝向混凝土體內(nèi)部,同一直線上相鄰綁扣露頭部分朝向正反交錯(cuò)。 b.底板鋼筋的彎鉤,下排均朝上,上排均朝下。 ( 1)底板、基礎(chǔ)梁鋼筋 防水保護(hù)層上放線、基礎(chǔ)梁標(biāo)高放線 搭 沒(méi)梁腳手架 南北向梁上鐵放置、綁扎 東西向梁上鐵放置、綁扎 放置東西向梁箍 放置南北向梁箍 放置三道柱箍 東西向板梁鋼筋下鐵放置、綁扎、南北向板梁下鐵放置、綁扎 放置底板、基礎(chǔ)梁墊塊 拆除基礎(chǔ)梁腳手架 調(diào)整基礎(chǔ)梁位置 墻柱插筋放線 放置墻柱插筋并臨時(shí)固定 放置三道墻體水平筋 底板上鐵標(biāo)高放線 放置馬凳 南北向底板上鐵放置、綁扎 東西向底板上鐵放置、綁扎 調(diào)整、固定墻柱插筋。底板及基礎(chǔ)梁上筋綁扎完以后,在其上(用紅漆標(biāo)點(diǎn)標(biāo)識(shí))放出柱、墻、門洞位置線(控制插筋)。鐵絲的長(zhǎng)度見(jiàn)下表。定位筋和梯子筋加工尺寸必須準(zhǔn)確,定位筋和梯子筋拆除后立 即清理干凈,校正尺寸, 偏差較大的嚴(yán)禁使用。所有鋼筋保護(hù)層均采用塑料墊塊來(lái)保證。 2)套筒設(shè)計(jì): 鋼套筒型號(hào)幾何尺未表 鋼套筒型號(hào) 幾何尺寸( mm)外徑壁厚 長(zhǎng)度 G20 36 120 G22 40 132 G25 45 150 G28 50 168 G32 56 192 擠壓接頭所有套筒的尺寸與材料應(yīng)與一定的擠壓工藝配套,必段經(jīng)生產(chǎn)廠型檢驗(yàn)認(rèn)定。 存放待用:按規(guī)格型號(hào)及類型進(jìn)行分類碼放。 絲頭質(zhì)量抽檢。 絲頭質(zhì)量檢驗(yàn):對(duì)加工的絲頭進(jìn)行的質(zhì)量檢驗(yàn)(按一頁(yè)上部絲頭計(jì)表)。 A.工藝流程 B.操作要點(diǎn) 鋼筋端面平頭:采用砂輪割機(jī)平頭(嚴(yán)禁氣割 ),保證鋼筋端面 與母材軸線方向垂直。 28 80 3 177。 標(biāo)準(zhǔn)型套筒 長(zhǎng)度的 1/2+2P ( P為螺距) 22 65 177。 經(jīng)驗(yàn)算上表中所有屈服強(qiáng)度、抗拉強(qiáng)度儲(chǔ)備系數(shù)均≥ 驗(yàn)算符合要求。接頭的連接套筒采用標(biāo)準(zhǔn)型套筒。 /135176。彎折時(shí), II級(jí)鋼筋直徑為 4d、 III 級(jí)鋼筋彎曲直徑 D為 5d。彎鉤,其圓弧彎曲直徑 ( d 為鋼筋直徑),平直部分長(zhǎng)度為 3 在; II、 III級(jí)鋼筋末端需做 90176。 A 鋼筋調(diào)直 采用冷拉方法進(jìn)行鋼筋調(diào)直, I 級(jí)鋼筋冷拉加工區(qū)場(chǎng)地有限,鋼筋冷拉前長(zhǎng)度為 27m,鋼筋冷拉后長(zhǎng)度為 ;鋼筋冷拉采用兩端地錨承力,冷拉滑輪組回程采用承重架,標(biāo)尺測(cè)伸長(zhǎng)并記錄每根鋼筋的冷拉直,見(jiàn)附表。基礎(chǔ)梁上筋接頭位置:支座或支座兩偶三發(fā)之一范圍,下筋接頭位置:跨中三分之一范圍。 溫度后澆帶鋼筋直接通過(guò),不斷開(kāi)。 冷擠壓接頭所用的連接套筒采用 20鋼。 原材采購(gòu)與供應(yīng) 鋼筋選用國(guó)家大型鋼廠的熱軋、低碳Ⅰ級(jí)、Ⅱ級(jí)、Ⅲ級(jí)鋼筋,嚴(yán)格執(zhí)行 ISO9001:2020 質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)和相關(guān)程序文件。 材料進(jìn)場(chǎng)計(jì)劃 材料進(jìn)場(chǎng)計(jì)劃隨工程進(jìn)度 施工前認(rèn)真閱圖紙(包括與建筑圖對(duì)應(yīng)情況)、方案、相關(guān)安全質(zhì)量規(guī)范,做到圖紙上問(wèn)題提前與設(shè)計(jì)聯(lián)系解決, 配筋及施工中重點(diǎn)突出。剔口鋼筋機(jī)械接頭施工的人員必須進(jìn)行技術(shù)培訓(xùn),經(jīng)考核合格后方可執(zhí)證上崗。 2)輔助機(jī)具 包括模具、檢測(cè)工具(卡板、測(cè)深尺)。 用于檢驗(yàn)鋼筋絲頭的專用量具。 5%。 3)螺紋環(huán)規(guī) 用于檢驗(yàn)鋼筋絲頭的專用量具。 ( 1)剝肋滾壓直螺紋機(jī)械連接機(jī)具 1)鋼筋剝肋滾壓直螺紋機(jī) 高峰期鋼筋施工時(shí)至少保證 10 臺(tái)鋼筋剝肋流壓直螺紋機(jī)。 頂板砼澆注完成,支設(shè)豎向模板前,在板上放出該層平面控制軸線。 生活條件 總包方負(fù)責(zé)提供分包方工人居住、生活場(chǎng)地,交通電分包方自行負(fù)責(zé)。 六、鋼筋工程施工方案 1 概況 鋼筋工程概況 本工程剪力墻、框架抗震等級(jí)為二級(jí),所用鋼筋直徑見(jiàn)下表。 樓號(hào) 部位 類型 主筋 箍筋( 1) 號(hào) 樓及周邊無(wú)梁筏板 無(wú)梁筏板 底板(Ⅱ) 25 號(hào) 樓 底板(Ⅱ) 25 22 20
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