【正文】 間距 — →在主次梁模板上口鋪橫桿數(shù)根 — →在橫桿上面放箍筋 — →穿主梁下層縱筋 — →穿次梁下層鋼筋 — →穿主梁上層鋼筋 — →按箍筋間距綁扎— →穿次梁上層縱筋 — →按箍筋間距綁扎 — →抽出橫桿落骨架于模板內(nèi) 2）、 梁 鋼筋綁扎的操作工藝 麗珠花園 商住小區(qū) 工程 ★ 鋼筋工程 ★ 第 17頁 /共 26頁 A、在梁側(cè)模 板上畫出箍筋間距，擺放箍筋。 麗珠花園 商住小區(qū) 工程 ★ 鋼筋工程 ★ 第 16頁 /共 26頁 丁字墻墻身水平分布筋連接構(gòu)造 端部墻墻身水平分布筋連接構(gòu)造 J、砼墻水平筋在轉(zhuǎn)角處應(yīng)按 倍錨固長度進(jìn)行搭接處理，不能做成墻水平筋錨入柱。 H、為保證墻平面位置、截面尺寸、鋼筋間距及鋼筋的混凝土保護(hù)層厚度，在綁扎墻筋時(shí)應(yīng)在墻體豎直方向加設(shè)墻水平定位筋，定位筋的構(gòu)造形式如下圖：h 為墻厚 2 倍保護(hù)層厚； b 為水平鋼筋間距； h1 為墻厚 2 倍（ 保護(hù)層厚度 +墻水平筋直徑）； H 為墻厚； lle 為鋼筋搭接長度。 F、合模后對(duì)伸出的豎向鋼筋應(yīng) 進(jìn)行修整，在模板上口加角鐵或用梯子筋將伸出的豎向鋼筋加以固定，澆筑混凝土?xí)r應(yīng)有專人看護(hù)，澆筑后再次調(diào)整以保證鋼筋位置的準(zhǔn)確。如先澆筑柱混凝土后綁剪力墻筋時(shí)，柱內(nèi)要預(yù)留連接筋或柱內(nèi)預(yù)埋鐵件，待柱拆模綁墻筋時(shí)作為連接用。 C、剪力墻筋應(yīng)逐點(diǎn)綁扎，雙排鋼筋之間應(yīng)綁拉筋或支撐筋，其縱橫間距不大于 600mm，鋼筋外皮綁扎墊塊或用塑料卡。橫筋在豎筋里面或外面應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。同時(shí)在鋼筋連接時(shí)要注意柱筋的錨固方向，保證柱筋正確錨人梁和板內(nèi)。 （ 6）墻體拉接筋或埋件，根據(jù)墻體所用材料，按有關(guān)圖集留置。同時(shí)，可采用鋼筋定距框來保證鋼筋位置的正確性。如設(shè)計(jì)要求箍筋設(shè)拉筋時(shí)，拉筋應(yīng)鉤住箍 筋。 麗珠花園 商住小區(qū) 工程 ★ 鋼筋工程 ★ 第 14頁 /共 26頁 （ 2）箍筋與主筋要垂直，箍筋轉(zhuǎn)角處與主筋交點(diǎn)均要綁扎，主筋與箍筋非轉(zhuǎn)角部分的相交點(diǎn)成梅花交錯(cuò)綁扎。 D、畫箍筋間距線：在立好的柱子豎向鋼筋上，按圖紙要求用粉筆劃箍筋間距線。 C、柱豎向筋采用機(jī)械或焊接連接時(shí)，按規(guī)范要求同一段面 50%接頭位置。 B、搭接綁扎豎向受力筋；柱子主筋立起之后，接頭的搭接長度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，如設(shè)計(jì)無要求時(shí)，應(yīng)按下表采用。如果柱子主筋采用光圓鋼筋搭接時(shí)，角部彎鉤應(yīng)與模板成 45176。 、 根據(jù)放好的墻、柱位置線，綁扎牢固插筋，插好筋后要進(jìn)行核對(duì)檢查，柱筋的直螺紋絲扣部分要帶上塑料保護(hù)帽；柱插筋的底部彎曲部位及與底板上部鋼筋相交部位應(yīng)分別套上一個(gè)箍筋，墻插筋應(yīng)其底部彎曲部位及與底板上部鋼筋相交部位分別綁扎兩道通長水平筋，并將墻、柱插筋與底板筋相交接的地方進(jìn)行點(diǎn)焊 ,以便固定牢固。 、拉通線確定上層橫向鋼筋的位置，并在馬凳筋及周邊磚胎模上用粉筆劃出上層橫向筋位置線并綁扎。支撐筋高度為：底板厚度 — 上下保護(hù)層厚度 — 上下排鋼筋直徑，其他尺寸如圖所示。 、 清理干凈底板墊層，不得有雜物。 鋼筋焊接完成后，應(yīng)及時(shí)進(jìn)行焊接接頭外觀檢查，外觀檢查不合格的接頭，應(yīng)切除重焊。卸出焊劑時(shí)，應(yīng)將料斗卡在劑盒下方，回收的焊劑應(yīng)除 去溶渣及雜物，受潮的焊劑應(yīng)烘。 頂壓鋼筋，完成焊接：“電渣過程”延時(shí)完成，電渣過程結(jié)束，即切斷電源，同時(shí)迅速頂壓鋼筋，形成焊接接頭。 3）、電渣壓力焊操作的施工工藝 過程結(jié)束，即時(shí)轉(zhuǎn)入“電渣過程”的同時(shí)進(jìn)行“電渣延時(shí)讀數(shù)”，計(jì)算電渣通電時(shí)間，并降低上鋼筋，把上鋼筋的端部插入渣池中，徐徐下送上鋼筋，直至“電渣過程”結(jié)束。 不同直徑鋼筋對(duì)焊，其兩截面之比不宜大于 倍。 焊接完成，應(yīng)保持接頭紅色變?yōu)楹谏拍芩砷_夾具，平穩(wěn)地取出鋼筋，以免引起接頭彎曲。 焊接參數(shù)應(yīng)根據(jù)鋼筋特性、氣溫高低，電壓。鋼筋端頭有彎曲應(yīng)予調(diào)直及切除。 采用預(yù)熱閃光焊時(shí)，其操作要點(diǎn)為：一次閃光，閃平為準(zhǔn)；預(yù)熱充分，頻率要高；二次閃光，短、穩(wěn)、強(qiáng)烈；頂鍛過程，快速有力。 B、對(duì)焊操作要求 ： Ⅱ級(jí)鋼鋼筋對(duì)焊：Ⅱ級(jí)鋼筋的可焊性較好，焊接參數(shù)的適應(yīng)性較寬，只要保證焊縫質(zhì)量，拉彎時(shí)斷裂在熱影響區(qū)就較小。頂鍛速度、頂鍛壓力及變壓級(jí)次。閃光速度。 焊接參數(shù)包括：調(diào)伸長度。 鋼筋閃光對(duì)焊參數(shù) (1)、對(duì)焊電流參數(shù)：根據(jù)焊接電流和時(shí)間不同，分為強(qiáng)參數(shù)（即大電流和短時(shí)間）和弱參數(shù)（即電流較小和時(shí)間較長）兩種，采用強(qiáng)參數(shù)可減 J、接頭過熱并提高焊接效率，但易產(chǎn)生淬硬 。焊接鋼筋直徑較粗時(shí)，宜用此法。 麗珠花園 商住小區(qū) 工程 ★ 鋼筋工程 ★ 第 10頁 /共 26頁 閃光 預(yù)熱 閃光焊：是在預(yù)熱閃光焊前加一次閃光過程。 (2)、電阻預(yù)熱是在兩鋼筋端面一直緊密接觸用脈沖電流或交替緊密接觸與分開，產(chǎn)生電阻熱（不閃光）來實(shí)現(xiàn)預(yù)熱，此法所需功率較大。一次閃光是將鋼筋端面閃平。 預(yù)熱閃光焊：工藝過程包括一次閃光、預(yù)熱。形成連續(xù)閃光。 連續(xù)閃光焊：工藝過程包括連續(xù)閃光和頂鍛過程。 2）、閃光對(duì)焊操作 的 施工工藝 A、對(duì)焊工藝 根據(jù)鋼筋品種、直徑和所用焊機(jī)功率大小選用連續(xù)閃光焊、預(yù)熱閃光焊、閃光一預(yù)熱一閃光焊。補(bǔ)強(qiáng)辦法是在接頭處外焊 一段 80~100mm 長的角鋼┖ 40~┖ 60。 不合格接頭的現(xiàn)場處理 對(duì)外觀檢查和力學(xué)性能不合格的接頭要切除重焊。檢查結(jié)果應(yīng)符合下列要求： 接頭處焊縫應(yīng)飽滿，不得有裂紋，不得有深度大于 的咬邊； 接頭處的軸線偏移不得超過鋼筋直徑的 倍，同時(shí)不得大于 2mm； 接頭處彎折不大于 4176。焊縫宜高出鋼筋表面 2~3mm，但不宜大于 3mm，并平緩過渡至鋼筋表面。 電弧移至鋼筋表面時(shí)，宜銷停片刻，可改連續(xù)焊為斷續(xù)焊，避免產(chǎn)生過熱缺陷。 選擇適當(dāng)?shù)暮附訁?shù)，采用短弧施焊，以避免產(chǎn)生氣孔缺陷。 B、焊接注意事項(xiàng) 焊條需在烘干爐中經(jīng) 250℃烘烙 2h后，放保溫箱內(nèi)備用。 第二步 焊條前后左右運(yùn)弧連續(xù)焊接，使熔池金屬充填至 4/5 的間隙 高度。 2）、 焊條的采用必須符合規(guī)范要求，其中， E43 焊條用于一級(jí)鋼； E50 焊條用于二級(jí)鋼。 十 、鋼筋焊接 本工程當(dāng)柱、梁鋼筋直徑 ≥ 14 ㎜ 且不宜使用綁扎連接的部位時(shí)，根據(jù)實(shí)際情況采用單面搭接電弧焊連接接頭、電渣壓力 焊、閃光對(duì)接焊接頭。 鋼筋調(diào)直宜采用機(jī)械方法，也可采用冷拉方法。；對(duì)有抗震等要求的結(jié)構(gòu)，應(yīng)為 135176。的彎折時(shí)，彎折處的彎弧內(nèi)直徑不應(yīng)小于鋼筋直徑的5倍。彎鉤，其彎弧內(nèi)直徑不應(yīng)小 于鋼筋直徑的 倍，彎鉤的彎后平直部分長度不應(yīng)小于鋼筋直徑的 3 倍； 當(dāng)設(shè)計(jì)要求鋼筋末端需作 135176。 鋼筋應(yīng)平直、無損傷、表面不得有裂紋、油污、顆粒狀或片狀老銹。 5mm 注： 鋼筋進(jìn)場時(shí)，應(yīng)按現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《鋼筋混凝土用熱軋帶肋鋼筋》 GB 1499等的規(guī)定抽取試件 作力學(xué)性能檢驗(yàn)，其質(zhì)量必須符合有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。 10mm 177。 鋼筋加工嚴(yán)格要按照施工圖紙進(jìn)行施工 九 、鋼筋的原材料及加工的質(zhì)量要求 鋼筋原材料及鋼筋加工工程質(zhì)量要求符合《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》 (GB502042020)的規(guī)定。 A、直鋼筋下料長度＝構(gòu)件長度一保護(hù)層厚度十彎鉤增加長度 B、彎起鋼筋下料長度＝直段長度十斜彎長度一彎曲調(diào)整值十彎鉤增加長度 C、箍筋下料長度＝箍筋內(nèi)周長十箍筋調(diào)整值十彎鉤增加長度 由于本工程為抗震建筑，箍筋 、拉筋末端 彎鉤做成 135176。箍筋調(diào)整值 ,即為彎鉤增加長度和彎曲調(diào)整值兩項(xiàng)之差或和，根據(jù)箍筋量外包尺寸或內(nèi)皮尺寸而定。 (2)、彎起鋼筋 :中間部位彎折處的彎曲直徑 D，不小于鋼筋直徑的 5倍。 鋼筋彎心直徑為 ，平直部分為 3d。鋼筋彎曲后，彎曲處內(nèi)皮收縮。 鋼筋彎鉤或彎曲： (1)、鋼筋彎鉤。經(jīng)調(diào)直后的鋼筋不得有局部彎曲、死彎、小波浪形，其表面?zhèn)鄄粦?yīng)使鋼筋截面減小 5％。 鋼筋表面應(yīng)潔凈，粘著的油污、泥土、浮銹使用前必須清理干凈，可結(jié)合冷拉工藝除銹。 施工中如需要鋼筋代換時(shí)，必須先充分了解設(shè)計(jì)意圖和代換材料性能，嚴(yán)格遵守現(xiàn)行鋼筋混凝土設(shè)計(jì)規(guī)范的各種規(guī)定，并不得以等面積的高強(qiáng)度鋼筋代換低強(qiáng)度的鋼筋 。 如果鋼筋產(chǎn)生銹蝕必須在綁扎前，用鋼絲刷進(jìn)行除銹后方可綁扎。 鋼筋的碼放場地必須平整，并有良好的排水措施，在雨期時(shí)必須準(zhǔn)備五彩布做好防雨準(zhǔn)備。 七 、鋼筋的儲(chǔ)存 1．鋼筋進(jìn)場后及時(shí)進(jìn)行狀態(tài)標(biāo)識(shí)。 2．鋼筋的外觀質(zhì)量檢查：表面不得有裂縫、結(jié)疤、折疊、顆粒狀或片狀鐵銹、油漬及漆污等，表面凸塊不得超過橫肋的最大高度，外形尺寸應(yīng)符合規(guī)范要求。 鋼筋棚的臨時(shí)用電（包括機(jī)械動(dòng)力用電和棚內(nèi)照明用電）已經(jīng)安裝完畢。 5．根據(jù)彈好的線檢查下層預(yù)留鋼筋接頭的位置、數(shù)量、長度，對(duì)不符合要求的預(yù)留鋼筋應(yīng)進(jìn)行處理。 3．護(hù)壁及地梁、承臺(tái)墊層強(qiáng)度達(dá)到 以上；墻體、砼柱施工縫處雜物已清理干凈，松動(dòng)石子剔除并清掃干凈并濕潤。 五、作業(yè)條件 1．根據(jù)工程進(jìn)度和施工圖紙要求，已簽發(fā)鋼筋制作和安裝任務(wù)單，并結(jié)合麗珠花園 商住小區(qū) 工程