【正文】 35d 40d ≥ 10d 墻柱查筋 直接插至底板下表面 ≥ 10d 詳見(jiàn)結(jié) 048 建筑分公司與建筑公司分界處度板沉降后澆帶風(fēng)筋接頭采用冷擠 壓，連接等級(jí)為 A級(jí)；號(hào)樓與號(hào)樓分界處底板沉降后澆帶上鐵采用剝滾壓直螺紋連接， A級(jí)接頭，下鐵采用搭接連接；其他部位鋼筋； dΦ 20mm 的鋼筋采用肋溢壓直螺紋連拉，機(jī)械連接等級(jí)為 A級(jí)； dΦ 20mm采用搭接連接。 管理人員及勞務(wù)人員培訓(xùn) 項(xiàng)目技術(shù)部按規(guī)定對(duì)項(xiàng)目相前部門及分包進(jìn)行方案、措施交底 (包括書(shū)面和口頭）；每周二下午 1:30 利用簡(jiǎn)短時(shí)間，由分包管理層向其鋼筋操作層進(jìn)行方案、措施交底（包括書(shū)面和口頭），并由項(xiàng)目技術(shù)部和質(zhì)量部參加。 施工手續(xù) 現(xiàn)場(chǎng)所有鋼筋工必須具備上崗證，焊工必須具備合格證（在使用期內(nèi)）。 5）輔助機(jī)具 砂輪切割 機(jī)：用于鋼筋端面平頭。 其技術(shù)參數(shù)如下表所求： 設(shè)備型號(hào) GHG50型 GHG40型 滾絲頭型號(hào) 50 型 40 型 可加工鋼筋范圍 25~50 16~40 整機(jī)質(zhì)量（ kg） 600 590 2）限位擋鐵；對(duì)鋼筋的夾持位置進(jìn)行限位，型號(hào)劃分與鋼筋規(guī)格相同。 施工總體安排 施工準(zhǔn)備 根據(jù)平面控制網(wǎng)，在防水保護(hù)層上放出軸線和基礎(chǔ)梁、墻、柱位置線；底板上層鋼筋綁扎完成后工地測(cè)量人員必須組織測(cè)放墻、柱插筋位置線（每跨至少兩點(diǎn)用紅油漆標(biāo)注）。 六、鋼筋工程施工方案 1 概況 鋼筋工程概況 本工程剪力墻、框架抗震等級(jí)為二級(jí)，所用鋼筋直徑見(jiàn)下表。 頂板砼澆注完成，支設(shè)豎向模板前，在板上放出該層平面控制軸線。 3）螺紋環(huán)規(guī) 用于檢驗(yàn)鋼筋絲頭的專用量具。 用于檢驗(yàn)鋼筋絲頭的專用量具。剔口鋼筋機(jī)械接頭施工的人員必須進(jìn)行技術(shù)培訓(xùn)，經(jīng)考核合格后方可執(zhí)證上崗。 原材采購(gòu)與供應(yīng) 鋼筋選用國(guó)家大型鋼廠的熱軋、低碳Ⅰ級(jí)、Ⅱ級(jí)、Ⅲ級(jí)鋼筋，嚴(yán)格執(zhí)行 ISO9001:2020 質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)和相關(guān)程序文件。 溫度后澆帶鋼筋直接通過(guò)，不斷開(kāi)。 A 鋼筋調(diào)直 采用冷拉方法進(jìn)行鋼筋調(diào)直， I 級(jí)鋼筋冷拉加工區(qū)場(chǎng)地有限，鋼筋冷拉前長(zhǎng)度為 27m，鋼筋冷拉后長(zhǎng)度為 ；鋼筋冷拉采用兩端地錨承力，冷拉滑輪組回程采用承重架，標(biāo)尺測(cè)伸長(zhǎng)并記錄每根鋼筋的冷拉直，見(jiàn)附表。彎折時(shí)， II級(jí)鋼筋直徑為 4d、 III 級(jí)鋼筋彎曲直徑 D為 5d。接頭的連接套筒采用標(biāo)準(zhǔn)型套筒。 標(biāo)準(zhǔn)型套筒 長(zhǎng)度的 1/2+2P （ P為螺距） 22 65 177。 A．工藝流程 B．操作要點(diǎn) 鋼筋端面平頭：采用砂輪割機(jī)平頭（嚴(yán)禁氣割 ），保證鋼筋端面 與母材軸線方向垂直。 絲頭質(zhì)量抽檢。 2）套筒設(shè)計(jì)： 鋼套筒型號(hào)幾何尺未表 鋼套筒型號(hào) 幾何尺寸（ mm）外徑壁厚 長(zhǎng)度 G20 36 120 G22 40 132 G25 45 150 G28 50 168 G32 56 192 擠壓接頭所有套筒的尺寸與材料應(yīng)與一定的擠壓工藝配套，必段經(jīng)生產(chǎn)廠型檢驗(yàn)認(rèn)定。定位筋和梯子筋加工尺寸必須準(zhǔn)確，定位筋和梯子筋拆除后立 即清理干凈，校正尺寸， 偏差較大的嚴(yán)禁使用。底板及基礎(chǔ)梁上筋綁扎完以后，在其上（用紅漆標(biāo)點(diǎn)標(biāo)識(shí)）放出柱、墻、門洞位置線（控制插筋）。 b．底板鋼筋的彎鉤，下排均朝上，上排均朝下。 E、箍筋的接頭 (彎鉤疊合處 )沿受力方向錯(cuò)開(kāi)設(shè)置，箍筋轉(zhuǎn)角與受力鋼筋交叉點(diǎn)均應(yīng)扎牢，綁扎箍筋時(shí)綁扣相互間應(yīng)成八字形。 (2)沉降后澆帶鋼筋做法 沉降后澆帶處鋼筋綁扎時(shí)兩邊的鋼筋必須保證在一條直線上且固定牢固，該處防水保護(hù)層上 表面距最下排鋼筋 150mm 以上；溫度后澆帶處鋼筋不斷開(kāi)，為方便拆拆模，施工時(shí)可根據(jù)拆模需要在適當(dāng)位置把上鐵斷開(kāi) 2020mm— 3000mm，以后采用冷擠壓連接。 以下為號(hào)樓甩頭長(zhǎng)度： 梁下筋：號(hào)樓鋼筋甩過(guò)后澆帶 (分界處 )至該跨支座 (號(hào)樓范圍 )梁外皮 (靠近號(hào)樓處 )— 150mm 或軸線為長(zhǎng)筋，短筋 =長(zhǎng)筋一35d。 外墻：號(hào)樓鋼筋甩過(guò)后澆帶處混凝上 (號(hào)樓一側(cè) )短筋200mm、長(zhǎng)筋 1000mm。 )、防水、防水保護(hù)層標(biāo)高降低 100mm。 2)套柱箍筋：按圖紙要求間距，計(jì)算好每根柱箍筋數(shù)量，先將箍筋套在下層伸出的鋼筋上，然后綁扎定位鋼筋，立柱子鋼筋。 箍筋與主筋要垂直。 (4)墻鋼筋綁扎及安裝 擺放并固定好墻筋腳手架 綁扎豎向梯子筋 綁扎橫向梯子筋綁扎豎筋 綁扎橫筋 1)擺放并固定好墻筋腳手架：在綁扎墻筋前，在已畫好的線的兩側(cè)各擺放并固定好墻筋腳手架 (見(jiàn)下圖 )，腳手架 上的防護(hù)欄桿滿掛防護(hù)網(wǎng)。 4）綁扎橫豎鋼筋：按綁扎調(diào)整好的橫豎向定位筋，綁扎橫豎墻筋。鋼筋的彎鉤朝向混凝土內(nèi)。板、次梁與主梁交叉處，板筋在上，次梁筋在中層，主梁筋在下。 4）梁的下部鋼筋不在 跨中 1/3范圍搭接或連接，上部鋼筋不在支座1/3范圍連接。 8）鋼筋綁扎安裝時(shí)還應(yīng)滿足圖紙，相關(guān)規(guī)范要求。力矩扳手的精度為177。 4）施工檢驗(yàn)：對(duì)施工完的接頭進(jìn)行的質(zhì)量檢驗(yàn)。 （ 4）用測(cè)深尺在鋼筋上劃出定位標(biāo)志及檢查標(biāo)志（詳見(jiàn)驗(yàn)收規(guī)程），要求被連接在兩根鋼筋上都是劃線。 （ 6）壓接順序是從鋼筋 套筒中間按套筒睥油漆標(biāo)記逐扣向端頭壓接。 熱軋鋼筋進(jìn)場(chǎng)時(shí)，應(yīng)按批進(jìn)行檢查和驗(yàn)收。直筋每 1m彎曲度≤ 4mm（用“凹”形尺測(cè)量）。 （ 1）配料加工方面 （ 1）配料時(shí)在滿足設(shè)計(jì)及相關(guān)規(guī)范、本方案的前提下要有利于保證加工安裝質(zhì)量，要考慮附 加筋。彎曲點(diǎn)處不得有裂紋和順彎現(xiàn)象。 20mm 彎起點(diǎn)高度 177。 10 2 綁扎鋼筋網(wǎng)網(wǎng)眼尺寸 177。 10 6 受力鋼筋排距 177。 3 剝肋滾壓直螺紋機(jī)械連接 接頭檢驗(yàn) ，套筒提供單位應(yīng)提交有效的型式檢驗(yàn)報(bào)告。 (1)用力矩扳手按規(guī)定的接頭擰緊力矩值抽檢接頭的施工質(zhì)量。同一施工條件下采用同一批材料的同等級(jí)、同型式、同規(guī)格接頭，以 500個(gè)為一個(gè)驗(yàn)收批進(jìn)行檢驗(yàn)和驗(yàn)收，不足 500 個(gè)也作為一個(gè)驗(yàn)收批。復(fù)檢中仍有一個(gè)試件不符合要求，則該驗(yàn)收批判定為不合格。 (2)擠壓接頭的壓痕道數(shù)應(yīng)符合型式檢驗(yàn)確定的道數(shù)。當(dāng)施工現(xiàn)場(chǎng)確有困難時(shí)，可適當(dāng)放寬偏轉(zhuǎn)角度，但應(yīng)在同等條件下作工藝檢驗(yàn)，試驗(yàn)合格后方準(zhǔn)施 工。 （ 2）定位鋼筋的安裝與綁扎 1）底板部分定位筋 10 柱箍筋。 2)底板鋼筋支撐 ：無(wú)梁筏 板（ 1200mm、 1500mm、 2400mm）馬凳由角鋼、方鋼管焊接而成，每 一榀；有梁筏板（ 500mm、 700mm）馬凳由鋼筋焊