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卓爾項目鋼筋工程施工方案-wenkub

2023-05-11 13:56:31 本頁面
 

【正文】 物資準備由分包協(xié)作隊伍根據(jù)工程進度提出材料進場計劃,經(jīng)技術部、合約部審核后,上報物資部,由物資部聯(lián)系供貨商按時進場,同時供應商應隨鋼筋提供其材質證明交物質部。:鋼筋加工過程中產(chǎn)生的無法再利用的鋼筋廢料方可放入池中,并集中堆放;隨時保持場地整潔。鋼筋進場由專人統(tǒng)一調度。,即:技術部對項目部有關人員、分包技術人員進行方案交底;工程部對分包工長、班組長進行交底,分包工長對班組進行技術交底。,并與建筑圖、機電圖等對比做深入細致的研究,在圖紙會審的基礎上爭取將施工中可能碰到的難題在施工前解決。提前分析確定施工中的難點及需要著重注意的部分,做到目標明確,重點突出。 鋼筋加工場地準備。:選擇地勢較高,場地開闊,基礎堅固的平地并在周邊設置排水溝;將物資部購進的鋼筋原材,按不同規(guī)格分類堆放整齊并掛上標識牌;鋼筋與地面之間設高 200 素混凝土條,并準備防雨覆蓋物,防止鋼筋銹蝕和污染。 人員準備,辦理各項有關手續(xù),進行三級安全教育和專業(yè)技能培訓。 材料供應商的選擇鋼筋采購必須選國家大型鋼廠作為供貨渠道,嚴格執(zhí)行 ISO9002 質量體系標準,同時鋼筋應符合現(xiàn)行的《鋼筋混凝土用熱軋帶肋鋼筋》GB1499 的有關規(guī)定和相關程序文件。在鋼筋的使用過程中如發(fā)現(xiàn)鋼筋脆斷、焊接性能不良或機械性能顯著不正常時,須立即停止使用,并須進行化學成分分析,確認合格后才能繼續(xù)使用。鋼筋表面其它缺陷的深度和高度不得大于所在部位尺寸允許偏差。冷軋帶肋鋼筋以不大于 50 噸的同鋼號、同規(guī)格和同級別的鋼筋為一批。原材復試見證取樣數(shù) 100%。、使用構件名稱、計劃使用時間、品種、規(guī)格碼放整齊,并做好標識。彎鉤,彎鉤平直段長度不應小于 3d,但作受壓鋼筋時可不做彎鉤。次梁吊筋在梁配筋圖中表示;9 / 255)主次梁高度相同時,次梁的下部縱向鋼筋應置于主梁下部縱向鋼筋之上;6)梁的縱向鋼筋需要設置接頭時,底部鋼筋應在距支座 1/3 跨度范圍內(nèi)接頭,上部鋼筋應在跨中 1/3 跨度范圍內(nèi)接頭。當洞口尺寸>300mm 時,應設洞邊加筋,按平面圖示出的要求施工。后澆帶鋼筋技術要求○ 5后澆帶部位的構件鋼筋不截斷,且增設不少于原配筋 15%的附加鋼筋,伸入后澆帶,具體的見結構施工圖。鋼筋調直○ 3采用卷揚機調直鋼筋,其調直冷拉率:HPB235 鋼筋不宜大于 4%,冷拉過程應通過計算嚴格控制冷拉力值,嚴禁超拉。斷料時長料不得使用短尺丈量,防止產(chǎn)生累積誤差,工作臺上應標出尺寸刻度線并設置控制斷料尺寸用的擋板,切斷過程中,如發(fā)現(xiàn)鋼筋有劈裂、縮頭或嚴重彎頭等必須切除,硬度與鋼種不符時,必須及時通知技術人員。 60176。箍筋下料長度=箍筋周長+彎曲調整長度+彎鉤增加長度鋼筋彎鉤增加長度。2)加工時應按圖放樣,在工作前應對每一種型號鋼筋先進行試制無誤后,方可定尺批量生產(chǎn);生產(chǎn)過程中應隨時檢查防止錯誤的產(chǎn)生。4)鋼筋彎曲角度應符合設計要求,HRB400 級鋼筋嚴禁回彎再加工。鋼筋制作質量要求○ 8鋼筋加工允許偏差表序號 項 目 允許偏差(mm)1 受力鋼筋順長度方向全長的凈尺寸 177。2)依據(jù)圖紙明確各節(jié)點、預留、預埋等部位依據(jù)標高準確傳遞并正確定位。綁扎用鐵絲用料長度見下表:序號 鋼筋直徑(㎜) 68 1012 14—16 1820 22 25 28 321 6—8 150 170 190 220 250 270 290 3202 10—12 190 220 250 270 290 310 3403 1416 250 270 290 310 330 3604 18—20 290 310 330 350 3805 22 330 350 370 400 柱鋼筋綁扎○ 2工藝流程機械連接柱縱向受力筋并經(jīng)驗收→畫箍筋間距線→套柱箍筋并綁扎→成品保護→放柱墊塊→鋼筋隱檢→下道工序操作要點:1)柱中豎向鋼筋搭接時,角部鋼筋應與模板成 45176。4)框架梁及柱帽等鋼筋,應放在柱的縱向鋼筋內(nèi)側;當梁柱同寬時,框架梁主筋應放在柱主筋內(nèi)側。8)柱箍筋加密區(qū)范圍見上圖: 9)柱子縱向鋼筋搭接構造要求:見 11G1011(抗震 KZ 縱向鋼筋連接構造)10)柱頭縱向鋼筋構造如上圖:梁板鋼筋綁扎○ 31)梁鋼筋綁扎工藝流程:梁底模板→布設主梁下、上部鋼筋及腰筋→劃箍筋位置線→穿主梁箍筋并綁扎→放墊塊→穿次梁下、上部鋼筋及腰筋→劃箍筋位置線→穿次梁箍筋并綁扎→放墊塊→鋼筋隱檢→下道工序14 / 252)板鋼筋綁扎工藝流程:梁鋼筋綁扎→放梁側面墊塊→清理模板→劃鋼筋位置線→綁下層鋼筋→水電配管→綁上層鋼筋→放墊塊→成品保護→鋼筋隱檢→下道工序3)梁板鋼筋綁扎要點:(1)梁鋼筋的綁扎與模板安裝之間的配合關系;因本工程工期緊,梁高≤700 的梁在底膜、側膜完成后開始綁扎;梁高>700,先在梁底模上綁扎鋼筋,后安裝梁側模。(5)框架梁(或主梁)上有次梁及次梁交匯時,箍筋按 50㎜每邊加密 3 個,箍筋大小、肢數(shù)同主梁或次梁箍筋。樓梯梁、板綁扎○ 41)工藝流程樓梯梁預埋→鋪設樓梯底?!嬑恢镁€→綁平臺梁主筋→綁踏步板及平臺板主筋→綁分布筋、踏步筋→放墊塊→鋼筋隱檢→下道工序2)樓梯鋼筋綁扎要點(1)調整預埋樓梯梁的箍筋位置,并在樓梯板底模上畫主筋和分布筋的位置線。預埋件○ 51)受力預埋件的錨筋宜采用 HPB235 級鋼筋,不得采用冷加工鋼筋。5)埋件的留置應根據(jù)設計要求進行,位置、尺寸、標高準確,綁扎牢固,必要時可采用焊接固定于附加鋼筋上。根據(jù)現(xiàn)場實際情況,梁、柱鋼筋接頭位置留置在鋼構件開孔附近,且滿足搭接要求。項目經(jīng)理:項目質量的第一責任人。2)實施工程過程質量監(jiān)控。做到職責到人,保護措施到位。3)對工程技術資料進行收集管理,確保施工資料與工程進度的同步。質量監(jiān)督部○ 61)監(jiān)督檢查質量計劃的落實情況。5)負責定期組織質量講評、質量總結,以及與業(yè)主和業(yè)主代表、監(jiān)理進行有關質量工作的溝通和匯報。質量管理體系總工程師商務經(jīng)理 現(xiàn)場/安裝經(jīng)理質量總監(jiān)專業(yè)責任工程師合約管理 施工管理質量管理 技術管理鋼筋加工場 鋼筋施工班組項目經(jīng)理公司質量部 國際質量標準(ISO9001)17 / 25,不得損壞標志,并須按批分別堆放整齊,避免銹蝕或油污;進入施工現(xiàn)場的鋼筋每捆重量不得大于現(xiàn)場所用塔吊的最大幅度起重量。當需要代換時,須征得設計單位同意,并須符合施工規(guī)范規(guī)定。,并做好隱蔽工程記錄。對于配筋重疊層次多的部位,事先定出鋼筋安裝的順序和步驟。插筋○ 2施工前:放線定位。補救措施:如位移不大,可將鋼筋調彎,與上部鋼筋連接在一起;如位移很大,可采取墊筋焊接連接。鋼筋工程安裝允許偏差及檢查方法允許偏差值(mm)項次 項目 國家規(guī)范標準 安濟杯標準 檢查方法寬、高 177。10 尺量間距 177。52 受力主筋彎起點位置 20 177。20 177。5 177。5尺量同一束鋼絲長度 ≯5 177。510 無粘結筋位置垂直偏差 梁內(nèi) 177。綁扎前先將整道墻體梯子筋,拉線調平并用上中下三道水平筋臨時固定。在梯子筋放置位置,用梯子筋代替該位置墻體豎向鋼筋,梯子筋沿墻的縱向每間隔 設置一道。柱主筋間距控制:○ 3柱主筋間距采用定距框控制。梁上、下部主筋為二排或三排時,在排與排之間沿梁長方向設置 Φ25@1000 的短鋼筋,將各排鋼筋分開,短鋼筋長 L=梁寬2 倍保護層厚度。除基礎底板外其它部位鋼筋保護層的主要控制措施是墻、柱采用塑料環(huán)圈,現(xiàn)澆板采用鐵馬鐙。 鋼筋半成品加工區(qū)的成品保護措施:鋼筋原材進場后,鋼筋應墊離地面 200mm,做好防雨防水工作防止生銹和污染。鋼筋碼放應離地○ 4200mm,并做好防水措施于本工程鋼筋加工量比較大,對鋼筋的半成品實行:“集中碼放,統(tǒng)一管理,專○ 5人發(fā)放” 。 (詳見下圖)在墻體鋼筋綁扎完畢后,對墻體進行校正并架設臨時支撐架固定墻體,防止本項或下道工序施工時對鋼筋的形狀、間距、保護層造成破壞而影響工程質量?;炷翝仓?,構造柱預留筋用多層板做好的木盒子蓋上保護。杜絕重傷以上事故、重大機械事故、火災事故、急性中毒事故;輕傷事故頻率控制在 3‰以內(nèi);杜絕職業(yè)重大危害事件發(fā)生、重大疫情傳播、集體食物中毒事件發(fā)生。:由項目總工程師及各專業(yè)經(jīng)理負責,制定項目安全技術保障方案,實施安全技術管理。,辦好雙方簽證手續(xù)。,開展班組安全自檢自查,組織互查評比,總結經(jīng)驗,消除隱患。帶電設備必須要有防雨罩(或防雨棚)及良好的接地措施;不得露天堆放,不準放在積水和潮濕的地方;所有電動設備做到一機一閘并配漏電保護開關。,儀表工具等確認完好后方可使用,施工機械和電氣設備不得超負荷作業(yè)。電工、焊工從事安裝和電、氣焊切割作業(yè),要有操作證、用火證和焊渣盤。,及時發(fā)現(xiàn)和消除火災隱患。,禁止穿高跟鞋、拖鞋;在高處作業(yè)必須正確掛好安全帶,穿防滑鞋,禁止穿硬底鞋等易滑鞋。,手和刀之間必須保持 30cm 以上。,人身體任何部位不能在滾壓直螺紋成型機運動范圍內(nèi),防止衣物等被套絲機卷入,發(fā)生傷亡。、邊梁鋼筋應搭設防護架,高空綁扎鋼筋和安放骨架,須搭設防護架或馬道?,F(xiàn)場施工、照明電線路必須架空,嚴禁在鋼筋上拖拉電線。,減少噪音污染。、油污傾倒要用吊斗統(tǒng)一接收集中處理,以免污染環(huán)境及施工作業(yè)面。八、消防保衛(wèi)措施 消防保衛(wèi)管理體系:杜絕火災和重大刑事案件;杜絕各類人為破壞事故的發(fā)生;杜絕重大成品損壞事故和設備、零部件丟失事件的發(fā)生。工作內(nèi)容:嚴格遵守有關消防、保衛(wèi)的法律、法規(guī),制定消防保衛(wèi)管理制度、措施(要上墻) ,○ 1完善消防設施,消除事故隱患。○ 4 消防保衛(wèi)管理制度(義務消防隊員)教育和防火、滅火知識的培訓,訓練撲救初期小火的技術能力。檢查內(nèi)容:各施工隊伍人員底數(shù)及各隊職工“三證”是否齊全;消防保衛(wèi)值班人員是否佩帶袖標上崗,門衛(wèi)及值班人員記錄是否完整明確。非火警不得動用消防器材、管道。工作牌工號與安全帽的工號要一致。勞務隊伍進場前向總包安全部提交所有人員名單及工號、安全帽顏色、所屬公司標志,要求勞務隊伍管理人員與工人佩戴不同顏色安全帽,安全帽正面粘貼其所屬公司標志,側面粘貼代表其
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