【正文】 底板梁上部、梁、板的下部鋼筋不在跨中 1/3 范圍搭接或連接，底板梁下部、梁、板鋼筋上部鋼筋不在支座 1/3 范圍連接。 當(dāng)休息平臺(tái)有梁時(shí)，在澆注墻砼先在梁位置處預(yù)留梁豁，梯梁伸入墻內(nèi)與梯板一同澆注砼。 原熱軋鋼筋以重量不大于 60 噸、每爐罐號(hào)含碳量之差不得大于 %、含錳量之差 ≤ %的同一牌號(hào)、同冶煉方法、同澆注方法的不同爐號(hào)罐號(hào)組成混合批。直筋每 1m 彎曲度≤ 4mm（用“凹”形尺測(cè)量）。 10mm 2 彎起點(diǎn) 177。 允許偏差項(xiàng)目 中建一局 (集團(tuán) )有限公司 鋼筋施工方案 第 22 頁 船舶系統(tǒng)工程部科研試驗(yàn)樓 項(xiàng)次 項(xiàng)目 允許偏差（ mm） 1 網(wǎng)的長(zhǎng)與寬 177。 10 9 焊接預(yù)埋件 中心線位置 5 水平高差 +3， 0 10 受力筋保護(hù)層 基礎(chǔ) 177。每批鋼筋接頭經(jīng)質(zhì)量檢驗(yàn)合格后，應(yīng)簽質(zhì) 量合格證書。復(fù)試結(jié)果，若仍有一個(gè)試件不符合要求，則該批接頭判斷為不合格品。 凹型尺檢 查 注：鋼筋軸線夾角不得大于４176。 底板每層網(wǎng)片進(jìn)行焊前自檢，確保鋼筋排放無誤、無偏位、端頭符合要求后方可施焊。 鋼筋工程屬于隱蔽工程，在澆注砼前，應(yīng)對(duì)鋼筋及預(yù)埋件，插筋進(jìn)行驗(yàn)收，并作好隱蔽工程記錄。 底板、樓板上下層鋼筋綁扎時(shí)，支撐馬凳綁扎牢固，防止操作時(shí)蹬踩變形。 第八章 安全文明施工措施 鋼筋吊運(yùn)的安全要求 吊運(yùn)鋼筋前要檢查附近有無障礙物、架空電線和其它臨時(shí)電氣設(shè)備，防止鋼筋在回轉(zhuǎn)時(shí)碰撞電線或發(fā)生觸電事故。 滾軋直螺紋液壓油一般采用切削液。 鋼筋切斷機(jī)切斷短料時(shí)，手和刀之間必須保持 30cm以上。所有電纜 線、電焊把線不得拖地，不得被鋼筋、鋼管壓砸，電纜須架空。澆注砼時(shí)不要振動(dòng)鋼筋，降低噪音排放強(qiáng)度。 中建一局 (集團(tuán) )有限公司 鋼筋施工方案 第 29 頁 船舶系統(tǒng)工程部科研試驗(yàn)樓 準(zhǔn)備工作 技術(shù)交底 現(xiàn)場(chǎng)綁扎安裝 質(zhì)量評(píng)定 資料整理 學(xué)習(xí)圖紙和技術(shù)資料 學(xué)習(xí)操作規(guī)程和施工規(guī)范 書 面 交 底 鋼材合格證、做復(fù)試 檢查腳手架、腳手板 制定與審核鋼筋配料表 操作人員參加 鋼筋、混凝土工序交接檢查 澆灌混凝土?xí)r留人看鋼筋 鋼筋合格證 執(zhí)行驗(yàn)評(píng)標(biāo)準(zhǔn) 按不同型號(hào)掛牌 自 檢 中 間 抽 查 按梁、柱、板抽查10%，但不少于 3件； 不合格的處理（返工） 質(zhì)量評(píng)定記錄 隱蔽驗(yàn)收記錄 自 檢 記 錄 清理現(xiàn)場(chǎng)、文明施工 鋼筋下料成 型 鋼筋、模板工序交接檢查 鋼筋代用單 施 工 記 錄 事故處理記錄 辦理隱蔽驗(yàn)收簽證手續(xù) 鋼筋質(zhì)量控制程序 。如果鋼筋已生片狀老銹，鋼筋在使用前必須用鐵絲刷進(jìn)除銹。 各種機(jī)械使用前，須檢查運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常，是否漏電，電源線須保證有二級(jí)漏電開關(guān)。 電氣設(shè)備的安全要求 電氣控制箱，電纜，插頭連接處要注意防潮防水，雨天要遮蓋。連續(xù)不間斷生產(chǎn)時(shí)，可能出現(xiàn)切削液溫升高，超過正常使用溫度，導(dǎo)致設(shè)備故障。 起吊鋼筋時(shí)，規(guī)格必須統(tǒng)一，不許長(zhǎng)短參差不一，不準(zhǔn)一點(diǎn)起吊；起吊時(shí)必須將兩根鋼絲繩吊索在鋼筋材料上纏繞兩圈，鋼筋纏繞必須緊密，兩個(gè)吊點(diǎn)必須 均勻；短小材料必須裝入容器進(jìn)行吊運(yùn)，嚴(yán)禁掛在長(zhǎng)料上。 澆注混凝土?xí)r，豎向鋼筋會(huì)受到混凝土漿的污染，因此，在混凝土澆注前用 PVC塑料套管逐根把鋼筋包裹嚴(yán)實(shí)。 定位鋼筋要定位標(biāo)準(zhǔn)、到位，外露部位要打磨平，且端頭須刷防銹漆。 底板每層網(wǎng)片單獨(dú)自檢，確保本層符合要求后方可進(jìn)行第二層施工。操作規(guī)程人員負(fù)責(zé)本人加工的鋼筋滾軋直螺紋頭質(zhì)量的自檢，并可作另一操作人員加工的絲頭的兼職檢驗(yàn)員 。 接頭要均勻，不應(yīng)有環(huán)向裂紋，無明顯凹凸和下垂。每批切取一組共 3 個(gè)試件做拉伸試驗(yàn)。 3 墻、板 177。 20 3 骨架寬度、高度 177。 3mm 4 箍筋邊長(zhǎng) 177。鋼筋進(jìn)場(chǎng)后立即組織復(fù)試，第二天提供復(fù)試結(jié)果，復(fù)試不合格鋼筋嚴(yán)禁使用。 冷軋帶肋鋼筋以 ≤ 50 噸的同鋼號(hào)、同規(guī)格和同級(jí)別的鋼筋為一批。 梯梁在側(cè)墻上預(yù)埋洞口板筋預(yù)埋在樓梯剪力墻內(nèi)AA1/4墻 厚墻厚樓梯梁、板A A柱保護(hù)塑料墊塊安放示意圖塑料墊塊間距1200mm梁筋保護(hù)塑料墊塊安放示意圖塑料墊塊間距800mm梅花形布置 中建一局 (集團(tuán) )有限公司 鋼筋施工方案 第 19 頁 船舶系統(tǒng)工程部科研試驗(yàn)樓 冬 期施工措施 當(dāng)環(huán)境溫度低于 20℃時(shí)，嚴(yán)禁進(jìn)行鋼筋焊接連接。 箍筋：從距墻或梁邊 5cm 開始配置；箍筋間距及肢數(shù)見圖紙。 梁板鋼筋上層彎鉤朝下，下層彎鉤朝上。 中建一局 (集團(tuán) )有限公司 鋼筋施工方案 第 16 頁 船舶系統(tǒng)工程部科研試驗(yàn)樓 墻柱混凝土澆注時(shí)，須在墻柱底口設(shè)置定位鋼筋，定位鋼筋須與墻柱鋼筋綁扎牢固。 柱子的保護(hù)層控制見附圖 3。 箍筋的接頭（彎鉤疊合處）沿受力方向錯(cuò)開設(shè)置，箍筋轉(zhuǎn)角與受力鋼筋交叉點(diǎn)均應(yīng)扎牢，綁扎箍筋時(shí)綁扣相互間應(yīng)成八字形。 綁扎底板鋼筋： 底板鋼筋保護(hù)層為凈保護(hù)層，上筋中短向鋼筋在下面，長(zhǎng)向鋼筋在上面；下筋中短向鋼筋在下面，長(zhǎng)向鋼筋在上面。 被連接的兩鋼筋斷面應(yīng)處于連接套的中間位置，偏差不大于 1 個(gè)螺距，并用工作扳手?jǐn)Q緊，使兩鋼筋端面擰緊，接頭擰緊后的滾軋直螺紋接頭作出標(biāo)記。 本工程所有直螺紋接頭鋼筋，一律采用無齒鋸切割加工。彎折時(shí)，彎曲直徑 D≥ 4d，平直部分長(zhǎng)度按圖紙要求確定；彎起鋼筋中間部位彎折處的彎曲直徑D≥ 5d。 現(xiàn)場(chǎng)組織 100 人的專業(yè)鋼筋加工班組進(jìn)行鋼筋加工，加工過程中要嚴(yán)格控制加工尺寸，加工尺寸不合格的鋼筋不準(zhǔn)使用。 對(duì)于受力鋼筋搭接范圍內(nèi)，箍筋須進(jìn)行加密處理， 箍筋間距 ≤ 5d 同時(shí) ≤100mm。 鋼筋混凝土墻內(nèi)暗柱上下不連續(xù)時(shí)，下層暗柱的縱向鋼筋伸過洞頂錨固 35d，上層墻內(nèi)新增加暗柱豎向鋼筋伸過下層鋼筋混 凝土墻 35d。當(dāng)梁與柱，墻外皮平齊時(shí)，梁外側(cè)鋼筋稍做彎折，置于柱、墻主筋的內(nèi)側(cè)。井字梁的上鐵在支座處的入跨長(zhǎng)度為 2/5ln，與架立筋搭接 250，下鐵在支座處搭接。 45176。墻體水平筋擺放線在豎向鋼筋上標(biāo)出。 核對(duì)成品鋼筋的鋼號(hào)、直徑、形狀、尺寸和數(shù)量是否與料單料牌相符；如有錯(cuò)漏，應(yīng)糾正增補(bǔ)。止端螺紋環(huán)規(guī)測(cè)量工具應(yīng)由檢驗(yàn)員或操作人員保管和使用。 設(shè)專人負(fù)責(zé)鋼筋堆放和標(biāo)識(shí)工作，堆放應(yīng)分規(guī)格、分類型集中堆放。板（包括底板）砼澆注完成，支設(shè)豎向模板前，在板（包括底板）上放出該層平面控制軸線。 （注：檢查、監(jiān)督的內(nèi)容為鋼筋工程施工方案的落實(shí)情況；技術(shù)交底是否到位。 常悅周：負(fù)責(zé)鋼筋工程技術(shù)管理工作及方案、相應(yīng)糾正措施的審批。 中建一局 (集團(tuán) )有限公司 鋼筋施工方案 第 1 頁 船舶系統(tǒng)工程部科研試驗(yàn)樓工程 目 錄 目 錄 ....................................... 1 施工方案調(diào)整變更索引表 .......................... 3 第一章 編制依據(jù) ............................... 4 第二章 工程概況 ............................... 4 工程概況 ........................................... 4 鋼筋工程分工方式 ................................... 4 第三章 施工安排 ............................... 4 組織機(jī)構(gòu)及崗位職責(zé) ................................. 4 勞動(dòng)力計(jì)劃 ........................................ 5 第四章 施工準(zhǔn)備 ................................ 5 技術(shù)準(zhǔn)備 ........................................... 5 測(cè)量準(zhǔn)備 ........................................... 6 鋼筋加工場(chǎng)地準(zhǔn)備 ................................... 6 鋼筋加工機(jī)械準(zhǔn)備 ................................... 6 加工人員準(zhǔn)備 ....................................... 7 鋼筋材料準(zhǔn)備 ...................................... 7 施工條件 ........................................... 7 第五章 施工方法 ............................