年產(chǎn)6000噸蘋果醬生產(chǎn)項目_食品工廠設(shè)計設(shè)計說明書-文庫吧資料
2025-03-12 11:45本頁面
【正文】 70人，在旺季的時候招聘臨時工增加一班。由于廠的規(guī)模不大，就不在場內(nèi)設(shè)置研發(fā)室，而是以西北農(nóng)林科技大學食品學院為研發(fā)后盾和技術(shù)依托，省去研發(fā)機構(gòu)建設(shè)費用。 根據(jù)年產(chǎn)量所得的全廠各功能區(qū)的面積估算如下表所示： 表 2 工廠建筑面積估算 建筑名稱 建筑面積（㎡） 生產(chǎn)車間 40 30 原料庫 15 20 成品庫 15 15 輔料庫 15 10 鍋爐房 10 8 包裝材料庫 5 15 動力中心 21 8 服務(wù)中心 18 8 辦公樓 40 10 宿舍樓 10 15 浴室 6 5 食堂 15 10 車棚 5 5 停車場 15 10 門房 10 8 合計 3327 第二節(jié) 工廠運輸 原料在車間的運輸采用帶式輸送機 采收的原料和加工好的成品的運輸采用汽車為主要運輸工具。 、公路、動力線路、衛(wèi)生工程線路和本地區(qū)的其他設(shè)施連接合理、工廠與住宅區(qū)的聯(lián)系方便。 8．布置建筑物時應(yīng)考慮日照方位及主導(dǎo)風向，應(yīng)保證室內(nèi)天然采光、自然通風及防止日照輻射熱的投入，若有往大氣中大量排放煤氣、煙、灰塵及不良氣體的建筑物，當主導(dǎo)風向非常明顯時，該建筑物須布置在 其他建筑物的下風側(cè)。 6． 相互有影響的車間，盡量不放在一起。 5． 廠區(qū)建筑物、構(gòu)筑物的外形應(yīng)簡單，布置應(yīng)緊湊，以便廠區(qū)利用率達到最大限度。 （ 1）生產(chǎn)區(qū)，廠前區(qū)與生活區(qū)分開 （ 2）生產(chǎn)車間采用南北間，保證陽光充足，通風良好。 （ 5）上下水的連接要滿足一定的要求。 （ 3）全廠的貨流，人流，原料，管道等的運輸應(yīng)由各自路線 盡可能為直線，運輸距離最短 ,并減少運輸線路和工程管路的交叉點。 （ 1）主車間，倉庫等應(yīng)按生產(chǎn)流程布置，并盡量縮短距離，避免物料往返運輸。路燈安裝在靠路邊的電桿和建筑物上面，開關(guān)由傳達室控制。車間配電線采用放射線式，使供電的可靠性增高，并且配電設(shè)備集中 ，檢修方便。由 11KV 高壓電線輸送到工廠，經(jīng)過變壓器變?yōu)?380V 和220V，用于全廠的生產(chǎn)生活。 供電設(shè)計與照明 項目擬訂耗電 80KVA，其中生產(chǎn)用電 60KVA，生活和照明用電 20KVA。 熱負荷： 鍋爐型號： 通風與空調(diào)工程 首先考慮自然通風，因此在車間的設(shè)計上面開有多個窗戶，夏季采用正規(guī)現(xiàn)代型空調(diào)設(shè)備進行通風降溫。 排水量： 供熱工程 生產(chǎn)過程中有對原料的預(yù)熱殺菌，采用鍋爐供氣供熱。 排水工程 根據(jù)生產(chǎn)的情況和工藝確定工業(yè)污水較少，僅僅是在 蘋果的浸泡階段有，并且經(jīng)過漂洗后濃度大為降低，因此不需要再建造污水處理設(shè)備，設(shè)計中采用分流式排水系統(tǒng)，車間內(nèi)的排水采用明溝排水。 水源選擇及水質(zhì)處理 水源：地下水 水質(zhì)處理：用地下水，先經(jīng)過自然沉降，然后用精密過濾器過濾，再通過離子軟化裝置和紫外線殺菌裝置，從而得到生活和生產(chǎn)用水。排放的生活、生產(chǎn)廢水進行處理后應(yīng)達到國家規(guī)定的排放標準。 第七節(jié) 公 用工程和輔助工程 包括：給排水工程， 供 熱工程， 水處理工程，采暖與通風 工程，電力工程及制冷 工程 等幾項內(nèi)容。廠址與原料基地之間均為二級以上公路。并且得到西北農(nóng)林科技大學的技術(shù)支持和楊凌區(qū)政府的大力支持。地勢平坦，工程基礎(chǔ)條件良好，周圍沒有污染等不利于食品廠建廠的環(huán)境因素。 檸檬酸 BP93 或 BP98 標準。 蔗糖 :符合 GB317 一 84(白砂糖 )質(zhì)量標準的一級白砂糖。 日產(chǎn) 20噸 蘋果醬 ，年產(chǎn) 6000 噸，生產(chǎn)時間 300 天（除去五一， 十一假期和春節(jié)等節(jié)假日）。即應(yīng)有足夠的通道（合理利用下的）和拆卸、檢修設(shè)備所需的空間；提供人員操作的平臺、通道、欄桿及防滑措施等。 彼此銜接工序設(shè)備間應(yīng)盡量靠近（取并列或上、下重疊配置），力爭線路順直、短捷，以減少運輸設(shè)備及管道阻力，便于對堵塞物料的清理；統(tǒng)籌組織車間內(nèi)人流與物流線路，避免混雜交叉。 相同或同類型設(shè)備應(yīng)盡可能集中排列，以便于集中管理。 物料的輸送應(yīng)盡量減少其提升次數(shù)。 車間設(shè)備的布置應(yīng)根據(jù)工藝流程的先后順序最好采用一定形式的線式流水線布置方式。 必須滿足工藝上各方面的要求，保證工藝流程通暢 ，加工運輸方便，生產(chǎn)周期短。的地區(qū)。 有一定的基建施工條件和投產(chǎn)后的協(xié)作條件。 廠區(qū)距離西安、咸陽、寶雞這些大的消費市場較近 ,因此具有得天獨 后的優(yōu)勢。西臨隴海鐵路、西寶高速公路，便于產(chǎn)品的運輸。 具有可靠的原料來源，選取我國陜西優(yōu)質(zhì)蘋果生產(chǎn)區(qū)的蘋果。 具有良好的衛(wèi)生環(huán)境，生產(chǎn)車間要注意朝向，保證通風良好，生產(chǎn)廠房要離公路有一定距離，中間設(shè)有綠化地帶。符合社會主義市場經(jīng)濟發(fā)展的長遠規(guī)劃，充分 利用西部大開發(fā)的政策優(yōu)勢。 第二節(jié) 設(shè)計原則 總平面設(shè)計應(yīng)按批準的設(shè)計說明書和可行性報告進行，認真進行調(diào)查研究后，嚴格遵照設(shè)計文件要求布置設(shè)計，既要結(jié)合廠址自然條件圍繞現(xiàn)代化建設(shè)因地制宜，又要注重技術(shù)經(jīng)濟性、節(jié)約用地、節(jié)約投資和留有發(fā)展余地。 檢驗記錄 食品工廠應(yīng)有進貨查驗記錄、生產(chǎn)過程控制記錄、出廠檢驗記錄等， 各項檢驗記錄保存 3 年，備查。 檢驗室 檢驗室應(yīng)按照國家規(guī)定
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