【正文】 16053 179。 105 179。 103 濃縮桔子汁 60 6 17796 179。 103 179。 1． 果汁的物料衡算 表 年產 8 萬噸桔子汁汽水的物料計算 班產量 /t 年產量 /t 179。并為下一步設備的計算、熱量計算、管路設計等提供依據和條件。物料衡算的依據是質量守恒定律，即進入生產系統(tǒng)的全部物料質量必須滿足等于離開該系統(tǒng)經過加工處理后所得。 第 四章 第一節(jié) 工藝流程及相關工藝參數（略） 內容基本如上第一章第五節(jié) 第二節(jié) 物料衡算 物料計算包括該產品的原輔料和包裝材料的計算。 從產品方案看，兩種果汁的生產根據當地季節(jié)性的變化安排了不同的班次，廣東地區(qū)每年 11~3 月較冷，安排生產的班次相對也少些，而 4~10 月天氣較熱，市場對飲料的需求多，安排的班次也多。即 q班 = = 實際班產量 q 班 = 14 桔子汁以每瓶為 500ml，由于考慮到生產的具體情況，一般以 小時計算，設備選取是按四條生產 線為準計算： 每小時產量為 = t /h 每小時生產的瓶數為 N = 瓶 /h （ 2）混合桔子汽水 一年旺季工作的總天數為 129 天，中季工 作的總天數為 77 天，淡季工作的總天數為 90天。 本設計按照任務書的要求：年產 10 萬噸果汁飲料，其中桔子飲料生產 8 萬噸，混合桔子飲料 2萬噸?？傻玫剑? q班 = 在實際生產中由于果汁在管道中流通及灌裝過程中會有一定的損耗，據資料顯示，該損耗為 1%且在生產中有時會出現(xiàn)爆瓶、破裂的現(xiàn)象 ,根據質量控制圖原理，產品的合格率取 %。 第二節(jié) 工廠運輸 主要為運輸原料與成品 第三章 第一節(jié) 勞動定員 一．廠長辦公室 2 （廠長 1 副廠長 1） 二．財務科 3 （出納 1 會計 1 統(tǒng)計 1） 三．經營部 5 （主管 1 營銷 4） 四．人事部 3 （經理 1 其他 2） 13 五．技術部 4 （工程師 1 技術員 3） 六．保衛(wèi)處 9 （主任 1 保衛(wèi) 8） 七．生產車間 （配料 2 均質 1 脫氣 1 殺菌 1 灌裝 5 包裝 2 運載2 生長班長 1） 15 人， 3班， 8 條生產線，總共人數 180 人，配車間主管 1名 八．化驗室 7 （主管 1 實驗員 6） 九．機修 6 （車工 4 鉗工 2） 十．鍋爐房 4 十一．配電房 2 十二 ．水處理 4 十三．倉管 12 （原料庫 8 成品庫 4） 十四．伙食 7 十五．其他 7 （清潔工 2 司機 4 園丁 1） 總人數 264 人 最大班人數為 112 人。 八、相互間有影響的車間，盡量不要放在同一建筑物里，相似車間應盡量放在一起。 六、廠區(qū)建筑物間距應按有關規(guī)范設計。 四、廠區(qū)道路應按運輸量及運輸工具的情況決定其寬度。 二、總平面設計必須符合工廠生產 工藝的要求。 下為設計原則： 一、要了解廠址所在地區(qū)的總體規(guī)劃。 ．污水池、鍋爐房布置在夏季主導風向的下風向 ．辦公室、宿舍、飯?zhí)玫壬钤O施分布在一邊，基本上與生產區(qū)分開。 第七節(jié) 產品品種、配方及生產規(guī)模 鮮桔汽水 每百打 120 瓶 (350mL／瓶 ) 白砂糖 35kg 桔汁 21kg 糖精 檸檬酸 12 苯甲酸鈉 56g 檸檬黃 胭脂紅 桔子香精 按上述配方制澄清型汽水，所用桔汁必須經過處理，并盡量保持其果實色、香、味及營養(yǎng)成分。 第三階段 55℃溫水噴洗，目的是洗去堿液并使瓶子初步降溫，噴淋水壓力為 115kg/cm 第四階段 55℃溫水噴洗，同樣洗去殘余堿液，使瓶再降溫。 （ 2）洗瓶 洗瓶有四個階段 第一階段 45℃溫水預泡，目的是除殘余物及預熱 ，是附在瓶上的脂肪溶解乳化。 8 包裝外觀 外包裝整齊清潔，無破損；有明顯的標簽標識。 6 瓶底部分 平整，無傷痕或附著物，注塑口不能超過底平面。 瓶子要求 （ 1） PET 飲料瓶外觀質量檢測要求 序號 項目 要求 1 瓶口部分 瓶口端面平整、螺紋圓滑、無崩缺、溢料毛邊＜ 2 瓶身部分 成型飽滿，無雜質，無生料，無氣泡，無霧狀發(fā)白，無冷斑， 無脫皮，無明顯傷痕，無色瓶表面光滑透明 3 標簽圖案 參見 PVC 及 OPP 標簽質量驗收標準 4 縮標外觀 標簽熱收縮良好，瓶身無變形 ；條碼能正確讀出。紫外線消毒速度快，工作效率高、性能穩(wěn)定、效果好、不改變水的理化指標、不產生有毒物質、且操作簡單 \管理方便，已成為飲料廠的主要消毒設備 。 （ 3）消毒 11 從消費者的健康角度考慮飲料用水使用前必須進行消毒，水的消毒方法有氯消毒、臭氧消毒和紫外線消毒。本廠使用反滲透系統(tǒng)。水的軟化和脫鹽的目的是除去水中的可溶性鹽 —— 即鈣鎂離子。再用碳吸附色素，灰塵等。 本廠采用砂過濾器，是一種精濾設備，在飲料用水中應用十分廣泛。該系統(tǒng)包括： 預處理部分 原水箱、原水增壓泵、絮凝劑加藥系統(tǒng)、機械過濾器、活性碳吸附器； 反滲透部分 保安過濾器、高壓泵、 R/O系統(tǒng)、純化水箱、清洗系統(tǒng) 。 （ 3）調糖漿 調糖漿是先將糖漿投入帶有攪拌器的不銹鋼配料缸中，在不斷攪拌下，按一定配比將原料逐一加入，其順序為： 1）原糖漿 2）酸溶液 3）果汁 4）香料 5）加水至規(guī)定容積。 本設計采用糖漿過濾器過濾，并使用離心泵加壓，要求壓力不超過 6kg/cm2。溫度在 80 度，糖液煮沸后，保溫 5min,并去除泡沫。 （ 8）包裝入庫 3. 輔助工藝流程說明： 溶糖工藝 砂糖 溶解 過濾 調糖漿 （ 1）溶解糖的方法有冷溶法和熱溶法，本設計采用熱溶法，熱溶法的優(yōu)點有： 1）能殺滅附于糖內的細菌； 2）可分離出凝固糖中的雜質； 3）溶解速度快，在較短時間內可生產大量糖漿。 （ 7）包裝容器及灌裝封口 殺完菌后趁熱灌裝封口，密封罐中心溫度控制在70℃以上。 （ 6）殺菌冷卻桔子飲料脫氣后均需進行殺菌冷卻處理。所以經 細化處理后的混合料液，均應進行脫氣處理以除去附著在果汁和其他材料里的以及調配過程中混入飲料中的空氣，防止飲料中果汁氧化變質。 （ 5）果汁的脫氣 脫氣的目的和效能歸納如下：①防止維生素 C 的損失，②防止香味和色澤的變化，③防止好氣性細菌的繁殖，④防止果肉漿和其他懸浮物懸浮在果汁上部，⑤防止殺菌或裝填時發(fā)生氣泡?？刹捎酶邏壕|機進行均質處理，其原理是在高壓力下，果汁粒漿受壓力而破碎，重要是通過一個均質閥的作用，使高壓的果汁從 極端狹小的間隙中通過，然后由于速度降低壓力小而膨脹和沖擊作用使粒子微細化并均勻的分散在果汁中，高壓均質機要求 150~170kg/cm2。 （ 4）均質 均質是果汁制造上的特殊操作。 （ 3）調和 調配的目的是依據桔子稀釋飲料的具體工藝要求，按各種產品所需的果汁、糖液、酸液、水、添加劑的配比送入調配罐，用攪拌器混合均勻，并立刻分析檢驗混合料是否符合標準。廣東 。江西 。江蘇 。河南 。因 此，飲料用水的水質要求除了應符合國家衛(wèi)生部、國家基本建設委員會頒布的標準代號為 GB5749— 85《生活飲用水水質衛(wèi)生標準》見表，還應符合表所列的指標 表四 生活飲用水水質衛(wèi)生標準 項目 要求 說明 項目 要求 說明 色 色度不超過 15度，并不得呈現(xiàn)其他異色 這些指標過高后不但會給人嫌惡的感覺，也有可能是水中含有物質和某陰離子合成洗滌劑 不超過過量會使水中產生異臭異味和泡沫，并阻礙凈水處理過程 8 嗅和味 在原水中或者煮沸后飲用時，保證無異臭和異味 些病毒的標志 氯化物 不超過200mg/l 過量會產生咸味，影響成品口味 混濁度 不超過 5 度 硫酸鹽 不超過250mg/l 過量會引起腹瀉 肉眼可見物 無肉眼可見物 —— 總硬度 不超過—— 總鐵 不超過 元素過量時會使成品帶有鐵銹味，并影響成品色澤 PH值 ~ —— 錳 不超過 —— 細菌總菌（ 37℃培養(yǎng) 24 小時） 100ml 水中不超過 100個 保證水質量衛(wèi)生安全 銅 不超過 —— 大腸桿菌 1ml 水中不超過 3 個 鋅 不超過 —— 游離性余氯 出廠水~管網末梢mg/l 余氯量過高，產生氯臭，影響產品風味。 表二 檸檬酸主要技術指標 指標名稱 指標 檸檬酸 % ≥ 硫酸鹽 % ≤ 草酸鹽 % ≤ 鈣鹽 符合規(guī)定 鋇鹽 符合規(guī)定 硫酸灰分 % 7 ≤ 重金屬 % ≤ 砷 % ≤ 鐵 %